JPH0679476A - 電子ビーム溶接方法及び装置 - Google Patents
電子ビーム溶接方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0679476A JPH0679476A JP26077292A JP26077292A JPH0679476A JP H0679476 A JPH0679476 A JP H0679476A JP 26077292 A JP26077292 A JP 26077292A JP 26077292 A JP26077292 A JP 26077292A JP H0679476 A JPH0679476 A JP H0679476A
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- JP
- Japan
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- workpiece
- storage chamber
- gas
- welding
- oxygen
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- Pending
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- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 減圧下の溶接加工で被加工物収納室内の残留
気体の一部である酸素が溶接時発生する微粒子と反応し
て着色粒子となり、溶接部近傍に付着するのを防止す
る。 【構成】 溶接完了後、被加工物７を大気圧下で取り出
す際に、収納室１内に注入する気体として酸素を含まな
い気体を用いるようにしたものである。 【効果】 溶接時の酸化着色微粒子が溶接部近傍に着色
するようなことがなくなり、後加工が不要となる。
気体の一部である酸素が溶接時発生する微粒子と反応し
て着色粒子となり、溶接部近傍に付着するのを防止す
る。 【構成】 溶接完了後、被加工物７を大気圧下で取り出
す際に、収納室１内に注入する気体として酸素を含まな
い気体を用いるようにしたものである。 【効果】 溶接時の酸化着色微粒子が溶接部近傍に着色
するようなことがなくなり、後加工が不要となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、溶接時に発生する溶
接部近傍の酸化変色部の生成防止に関するものである。
接部近傍の酸化変色部の生成防止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は例えば三菱電機技報，第４７巻，
第７号(1973)に示された従来の電子ビーム溶接装置を示
す概略構成図で、図において、１は被加工物収納室、２
は電子銃、３，４は開閉弁、５は真空ポンプ、６ａ，６
ｂは気体流路であり、７は被加工物、８は被加工物の移
動台である。
第７号(1973)に示された従来の電子ビーム溶接装置を示
す概略構成図で、図において、１は被加工物収納室、２
は電子銃、３，４は開閉弁、５は真空ポンプ、６ａ，６
ｂは気体流路であり、７は被加工物、８は被加工物の移
動台である。
【０００３】次に動作について説明する。被加工物７を
載せた移動台８は、図中矢印のように左右および上下に
移動して被加工物収納室１内に挿入して収納される。な
おこの収納状態において、移動台８と被加工物収納室１
との間にはシール部材としてＯリング等を用いて密封容
器とするが、その図示は省略する。そして開閉弁４を開
いて被加工物収納室１内を排気し、所定の真空度に達す
ると、弁４を閉じ、電子銃２から電子ビームを発生して
被加工物の溶接を行う。溶接が完了すると、開閉弁３を
開いて大気を導入し、被加工物収納室１内を大気圧に戻
して被加工物を取り出し、次の被加工物の溶接のため同
じ手順を繰り返す。
載せた移動台８は、図中矢印のように左右および上下に
移動して被加工物収納室１内に挿入して収納される。な
おこの収納状態において、移動台８と被加工物収納室１
との間にはシール部材としてＯリング等を用いて密封容
器とするが、その図示は省略する。そして開閉弁４を開
いて被加工物収納室１内を排気し、所定の真空度に達す
ると、弁４を閉じ、電子銃２から電子ビームを発生して
被加工物の溶接を行う。溶接が完了すると、開閉弁３を
開いて大気を導入し、被加工物収納室１内を大気圧に戻
して被加工物を取り出し、次の被加工物の溶接のため同
じ手順を繰り返す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の電子ビーム溶接
は以上のようになされているが、この場合、残留気体の
一部である酸素と溶接時発生する微粒子とが反応して溶
接部近傍の表面に、着色した酸化粒子層を形成するの
で、この酸化粒子層を除去しなければならないという問
題点があった。
は以上のようになされているが、この場合、残留気体の
一部である酸素と溶接時発生する微粒子とが反応して溶
接部近傍の表面に、着色した酸化粒子層を形成するの
で、この酸化粒子層を除去しなければならないという問
題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、変色した酸化粒子層を生ずるこ
となく溶接できる方法及び装置を得ることを目的とす
る。
ためになされたもので、変色した酸化粒子層を生ずるこ
となく溶接できる方法及び装置を得ることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る電子ビー
ム溶接方法は、被加工物を収納室から取り出す際の注入
気体を、酸素を含まない気体を用いるようにしたもので
ある。
ム溶接方法は、被加工物を収納室から取り出す際の注入
気体を、酸素を含まない気体を用いるようにしたもので
ある。
【０００７】この発明に係る電子ビーム溶接装置は、被
加工物収納室に弁を介して酸素を含まない気体の貯槽を
接続したものである。
加工物収納室に弁を介して酸素を含まない気体の貯槽を
接続したものである。
【０００８】
【作用】この発明においては、減圧下で溶接された被加
工物をその収納室から取り出す際の注入（導入）気体
に、酸素を含まない気体を用いるため、減圧時の残留気
体も酸素を含まなくなり、溶接時発生する微粒子が溶接
部近傍に付着して変色面を形成することがない。
工物をその収納室から取り出す際の注入（導入）気体
に、酸素を含まない気体を用いるため、減圧時の残留気
体も酸素を含まなくなり、溶接時発生する微粒子が溶接
部近傍に付着して変色面を形成することがない。
【０００９】
実施例１．以下この発明の一実施例を図について説明す
る。図１において、１〜８は図２のものと同様につき説
明を省略する。９は被加工物収納室１に弁３を介して接
続された、酸素を含まない気体の貯槽であり、１０は開
閉弁である。
る。図１において、１〜８は図２のものと同様につき説
明を省略する。９は被加工物収納室１に弁３を介して接
続された、酸素を含まない気体の貯槽であり、１０は開
閉弁である。
【００１０】次に動作について説明する。いま例えば被
加工物７であるアルミ合金を電子ビーム溶接する場合、
被加工物７を移動台８に載せ、上記と同様にして、左
右、上下に移動させて被加工物収納室１に収納しての
ち、電子銃２から発生する電子ビームを被加工物に照射
し、溶接を行う。そして、溶接完了後、開閉弁３を開
き、気体貯槽９内に貯められた酸素を含まない気体、例
えば窒素を室１内に注入して大気圧まで戻し、被加工物
７を取り出す。次いで、次の被加工物を被加工物収納室
に運び入れ、上述と同じ手順で溶接を行う。すなわち、
被加工物収納室１の気体にくらべて被加工物が持ち込む
気体は少ないため、残留気体に占める酸素量は大幅に抑
制され、溶接時の酸化物は無視できるようになる。
加工物７であるアルミ合金を電子ビーム溶接する場合、
被加工物７を移動台８に載せ、上記と同様にして、左
右、上下に移動させて被加工物収納室１に収納しての
ち、電子銃２から発生する電子ビームを被加工物に照射
し、溶接を行う。そして、溶接完了後、開閉弁３を開
き、気体貯槽９内に貯められた酸素を含まない気体、例
えば窒素を室１内に注入して大気圧まで戻し、被加工物
７を取り出す。次いで、次の被加工物を被加工物収納室
に運び入れ、上述と同じ手順で溶接を行う。すなわち、
被加工物収納室１の気体にくらべて被加工物が持ち込む
気体は少ないため、残留気体に占める酸素量は大幅に抑
制され、溶接時の酸化物は無視できるようになる。
【００１１】実施例２．上記実施例では、注入気体とし
て窒素を用いたが、気体貯槽内に酸素除去剤を配するこ
とにより、圧縮空気も酸素を含まない気体として利用で
きるようになる。また、ＨｅあるいはＮｅのように、空
気にくらべて軽い気体を注入気体として用いると、比重
差による置換作用が抑制されるため、より有効となる。
さらに、注入気体を大気圧よりも高く加圧しておくと、
気体注入の時間が短縮され、被加工物１個当りの溶接時
間も短縮される。
て窒素を用いたが、気体貯槽内に酸素除去剤を配するこ
とにより、圧縮空気も酸素を含まない気体として利用で
きるようになる。また、ＨｅあるいはＮｅのように、空
気にくらべて軽い気体を注入気体として用いると、比重
差による置換作用が抑制されるため、より有効となる。
さらに、注入気体を大気圧よりも高く加圧しておくと、
気体注入の時間が短縮され、被加工物１個当りの溶接時
間も短縮される。
【００１２】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、溶接時
雰囲気の残留気体に含まれる酸素量を抑制したので、着
色した酸化物が溶接部近傍に生成することがなく、溶接
後の再加工も不要となり、品質並びに作業性の向上に大
いに寄与する効果がある。
雰囲気の残留気体に含まれる酸素量を抑制したので、着
色した酸化物が溶接部近傍に生成することがなく、溶接
後の再加工も不要となり、品質並びに作業性の向上に大
いに寄与する効果がある。
【図１】この発明の一実施例による電子ビーム溶接装置
を示す概略構成図である。
を示す概略構成図である。
【図２】従来の電子ビーム溶接装置を示す概略構成図で
ある。
ある。
１ 被加工物収納室 ２ 電子銃 ３，４ 開閉弁 ５ 真空ポンプ ６ａ，６ｂ ガス流路 ７ 被加工物 ８ 移動台 ９ 気体貯槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平 芳訓 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電機 株式会社伊丹製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 密封された収納室内に被加工物を入れて
真空引きし、上記被加工物に電子銃から電子ビームを照
射して溶接を行ってのち、上記収納室内を大気圧に戻し
て取り出すようにしたものにおいて、上記収納室内を大
気圧に戻して被加工物を取り出す際に、該収納室内に酸
素を含まない気体を注入することを特徴とする電子ビー
ム溶接方法。 - 【請求項２】 密封された収納室内に被加工物を入れて
真空引きし、上記被加工物に電子銃から電子ビームを照
射して溶接を行ってのち、上記収納室内を大気圧に戻し
て取り出すようにしたものにおいて、上記収納室に酸素
を含まない気体の貯槽を弁を介して接続し、被加工物の
大気圧下取り出し時の雰囲気が酸素を含まない雰囲気に
なるようにしたことを特徴とする電子ビーム溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26077292A JPH0679476A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 電子ビーム溶接方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26077292A JPH0679476A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 電子ビーム溶接方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679476A true JPH0679476A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17352516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26077292A Pending JPH0679476A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 電子ビーム溶接方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679476A (ja) |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP26077292A patent/JPH0679476A/ja active Pending
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