JPH0680248B2 - 鋼管と異種形状部材との継手施工方法 - Google Patents

鋼管と異種形状部材との継手施工方法

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JPH0680248B2
JPH0680248B2 JP22608885A JP22608885A JPH0680248B2 JP H0680248 B2 JPH0680248 B2 JP H0680248B2 JP 22608885 A JP22608885 A JP 22608885A JP 22608885 A JP22608885 A JP 22608885A JP H0680248 B2 JPH0680248 B2 JP H0680248B2
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steel pipe
pile
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dissimilar
adapter
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多穂 谷敷
政治 橋本
勝昭 岡本
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JFE Steel Corp
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Kawasaki Steel Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は鋼管にH形鋼の支柱を接続させるケース等の
鋼管と形鋼などの異種形状の部材を接続する若しくは異
径鋼管を接続する際の継手施工方法に関する。
「従来の技術」 従来の鋼管に異種形状の部材若しくは異径鋼管を接続す
る仕方は、鋼管杭にH形鋼の支柱を接続する場合を示す
第2図で説明すると次記の如くである。
i)鋼管杭1を地中に打設する。
ii)鋼管杭の頂部を所要の高さに切断する。
iii)リブプレート3を鋼管1へ溶接して取り付ける。
iv)トッププレート4を、鋼管1の上面及び、リブプレ
ート3へ溶接して取り付ける。
v)H形鋼2をトッププレート4へ溶接する。
以上5段階の作業を行ない、鋼管1とH形鋼2の接続を
完了する。
「発明が解決しようとする問題点」 しかるに、この様な従来の工法では、リブプレート3の
横向き溶接、トッププレート4の上向き溶接、H形鋼2
の下向き溶接といった3種類の困難な悪姿正での溶接作
業から作業者に、感電、火傷などの危険がある現場手溶
接が必要となり、強度、品質の信頼性が低くなり、工程
も長くなり、天候に工程が左右されるなどの欠点があ
る。
「問題点を解決するための手段、作用」 本発明は叙上の事情に鑑みなされたもので、その要旨と
するところは、鋼管杭等の、杭頂部に異なる寸法、形状
の異種形状部材を接続する際の施工方法であって、一端
にトッププレートを介して前記異種形状部材を固設する
とともに他端に開先を加工した前記杭頂部と同口径の鋼
管リングからなるアダプターを準備し、地中に打設され
た後、所要高さに調整された前記杭頂部に裏当金を装着
するとともに鋼管リングの開先加工部を下にして前記異
種形状部材を固設したアダプターを建込み、しかる後に
杭頂部とアダプター下端とを半自動あるいは全自動溶接
により接続するとして、工場内製作できる部分を増や
し、現場での施工箇所を減らすと共に信頼のおける溶接
のみでよいものとし、接続作業の簡素化、接続箇所の信
頼性を向上させるとした点にある。
「実施例」 以下、これを図に基づいて詳細に説明する。
第1図a〜cは第2図に準じて鋼管とH形鋼支柱との接
続の場合で示した本発明に於ける部品図、組立図、完成
図で、a図に於いて、5はH形鋼の支柱、6は該支柱5
固着用のトッププレート7を天端に全周溶接し、且つ下
端に開先加工8を施こした被接続体たる鋼管杭9と同径
の鋼管リングで、つまり、アダプターである。
これ等の部品をもって、b図上図に示す如く、支柱5を
トッププレート7に溶接して取付ける。
これで、内作を終了する。
一方、鋼管杭9は現場にて打設され、その頂部は所要高
さになる如く切断して調整される。そしてa図下図に示
すように必要に応じて開先10が加工されるが、通常はア
ダプター側の開先のみで十分である。
このようにアダプター側と鋼管杭側の準備が完了すると
鋼管杭頂部に裏当金11を装着しb図下図に示すように鋼
管リング6の開先加工部8を下にした状態で前記支柱5
を固設したアダプターを建込む。この状態で鋼管杭頂部
とアダプター下端の全周を半自動あるいは自動溶接にし
て接続し、作業を完了する。
なお、鋼管杭の代りにプレキャストコンクリート杭を打
設し、このプレキャストコンクリート杭の頂部に鋼板を
巻付けて鋼管杭と同様異種形状部材を接続する場合があ
るが、本発明はこのような場合にももちろん適用可能で
ある。
以上のように、本発明では、継手箇所の大部分を、工場
内作して、アダプター化することで現場における作業
を、鋼管同志の簡単な溶接のみにしている。
しかも、この溶接は管の円周方向のみの半自動あるい
は、全自動溶接のみで、接続することから、継手部分の
信頼性を高く、安全かつ迅速な接続作業となる。
しかして、c図平面、立面図の如く完成する。
「発明の効果」 以上の如く、本発明によるならば、鋼管と他の部材の接
続が、安全かつ短期間に行なえるようになるとともに、
現場手溶接箇所が無くなることで、継手部分の強度、品
質に対する信頼性が非常に向上する。
これを詳細列記するならば次記の通りである。
i)現場溶接箇所の減少による安全性の向上 ii)現場溶接箇所の減少による工程の短縮 iii)現場手溶接箇所の除去により、継手部分の強度,
品質の信頼性向上
【図面の簡単な説明】
第1図a〜cは本発明施工方法を示す部品,組立,完成
図,第2図a、bは従来の施工説明の立面,平面図であ
る。 1…鋼管杭,2…H形鋼,3…リブプレート, 4…トッププレート,5…H形鋼の支柱, 6…鋼管リング,7…トッププレート, 8…開先加工,9…鋼管(杭),10…開先加工, 11…裏当金,12…全自動溶接。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】鋼管杭等の、杭頂部に異なる寸法、形状の
    異種形状部材を接続する際の施工方法であって、一端に
    トッププレートを介して前記異種形状部材を固設すると
    ともに他端に開先を加工した前記杭頂部と同口径の鋼管
    リングからなるアダプターを準備し、地中に打設された
    後、所要高さに調整された前記杭頂部に裏当金を装着す
    るとともに鋼管リングの開先加工部を下にして前記異種
    形状部材を固設したアダプターを建込み、しかる後に杭
    頂部とアダプター下端とを半自動あるいは全自動溶接に
    より接続することを特徴とする鋼管と異種形状部材との
    継手施工方法。
JP22608885A 1985-10-11 1985-10-11 鋼管と異種形状部材との継手施工方法 Expired - Lifetime JPH0680248B2 (ja)

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