JPH068034A - パイプ切断具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パイプを微小な力で手軽に輪切りでき、小型
で携帯に便利で、狭い箇所で手軽に使用でき、安価なも
のを提供する。 【構成】 出入口１からパイプ２を緩みなく且つ回転可
能に挿入できる凹部３を基材４に形成し、凹部３に挿入
したパイプに食い込み且つ同パイプを輪切りする刃物５
を、凹部３内に突出するように基材４に取付けた。刃物
の刃先６を次第に先細りにした。刃物を凹部の幅方向中
心線Ｙ−Ｙから外れた位置に取付けた。刃物の切り刃７
を凹部の奥壁８を向くように取付けた。刃物５の刃先６
をパイプ２が奥壁８に突き当る前に突き当る位置に取付
けた。刃物５の突出長を凹部３に挿入されたパイプ２の
肉だけを貫通可能な長さにした。凹部３の周壁面９に波
付けパイプの谷１０に嵌入するガイドレール１１を突設
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば電線やケーブル等
が内部に引き込まれている波付可撓電線管やそれらが引
込まれていないパイプ等を容易に輪切りできるパイプ切
断具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート製のビルの床や壁内に
電線やケーブル等を配線工事する場合、従来は、床や壁
となるコンクリート内に波付可撓電線管を埋設し、コン
クリートが固まってからその波付可撓電線管内に電線や
ケーブルを引き込んで通している。

【０００３】近年、工事業界では工期の短縮化が要求さ
れる一方で、人手不足による工事の遅れが深刻化してい
る。これを少しでも解決するため、予め工場で波付可撓
電線管内に電線やケーブルを引き込んでおき、それを布
設することが検討されている。これを実現する場合、電
線やケーブルの端末を配線に必要な長さだけ露出させる
ために、波付可撓電線管を切除する必要がある。この場
合、内部の電線やケーブルを切断あるいは傷つけること
なく、しかも狭い箇所で手軽に波付可撓電線管のみを輪
切りできるパイプ切断具が必要となってくる。

【０００４】このような用途に使用できると思われるパ
イプ切断具としては、図１２に示すものがある。このも
のは、半リング状のパイプ把持部３０、３１を取手部３
２、３３によって開閉する切断具で、パイプ把持部３
０、３１の内側には刃物３４が突設されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところがこのパイプ切
断具にあっては、パイプ把持部３０、３１が開かないよ
うに取手部３２、３３を絶えず締付けながら回さなけれ
ばならず、切断作業が容易でないという問題があった。
また、このパイプ切断具にあっては、刃物３４をパイプ
に食い込ませるときに大きな力が必要であるという問題
もあった。

【０００６】本発明は波付可撓電線管や波付されていな
いパイプ等の各種のパイプを軽い力で簡単に輪切りで
き、安価であるパイプ切断具を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１の
パイプ切断具は図１に示す様に、出入口１からパイプ２
を緩みなく且つ回転可能に挿入できる凹部３が基材４に
形成され、凹部３に挿入されたパイプ２に食い込み且つ
同パイプ２を輪切りする刃物５が凹部３内に突出するよ
うに基材４に取付けられてなるパイプ切断具であって、
刃物５が次の〜の条件を備えているものである。

【０００８】．刃物５の刃先６が図１に示すように次
第に先細りに形成されていること。 ．刃物５が図５、図６に示すように凹部３の幅方向中
心線Ｙ−Ｙから外れた箇所に刃先６が位置するように取
付けられていること。 ．刃物５の切り刃７が図１に示すように凹部３の奥壁
８の中央部Ｏ側を向いていること。 ．刃物５の刃先６が図４、図９に示すように、凹部３
内に挿入されるパイプ２が凹部３の奥壁８に突き当る前
にパイプ２に突き当る位置に配置されていること。

【０００９】本発明のうち請求項２のパイプ切断具は図
１０に示す様に、凹部３の幅を変更できるようにしたも
のである。

【００１０】本発明のうち請求項３のパイプ切断具は図
１に示す凹部３の周壁面９に、図８に示す様に波付けさ
れているパイプ２の谷１０に嵌入するガイドレール１１
が突設されてなるものである。

【００１１】

【作用】本発明のうち請求項１のパイプ切断具では図２
に示す様に、基材４の凹部３内にパイプ２を挿入する
と、図９に示す様にパイプ２が刃物５の刃先６に突き当
たって同刃先６を支点とする回転モーメントが生じる。
この回転モーメントはパイプ２に対して図９中矢印Ｍ方
向（刃物５の切り刃７方向）に働くため、パイプ２はパ
イプ切断具に対して相対的に矢印Ｍ方向に回転しながら
凹部３の奥へ収まる。このとき図４（ａ）（ｂ）（ｃ）
に示す順に刃物５の刃先６がパイプ２に食い込む。

【００１２】パイプ２が凹部３の奥に収まってから基材
４を、刃物５が奥壁８の中央部Ｏに向かう方向に（図
２、図３中矢印Ａ方向）に回すと、刃物５の切り刃７に
よりパイプ２が切り裂かれる。このときパイプ２は刃物
５が向かう方向にある奥壁８と側壁に拘束されるので、
パイプ２は凹部３の最奥部から抜け出ることはない。こ
のようにして刃物５が一回転するとパイプ２が輪切りさ
れる。

【００１３】本発明のうち請求項２のパイプ切断具で
は、凹部３の幅を変えることができるので、１つのパイ
プ切断具で各種サイズのパイプ２を輪切りすることがで
きる。

【００１４】本発明のうち請求項３のパイプ切断具でも
前記の場合と同様にしてパイプ２を輪切りすることがで
きる。更に、このパイプ切断具では、パイプ２が図７に
示す様に電線やケーブル等Ｃが引込まれている波付可撓
電線管の場合に、図８に示す様に波付可撓電線管の谷１
０にガイドレール１１が嵌入するので、その状態で基材
４を一回転させると基材４が振れ動くことなく谷１０に
ガイドされてパイプ２の周方向に正しく導かれる。

【００１５】

【実施例１】本発明のパイプ切断具を図１の実施例に基
づいて詳細に説明する。この図に示すパイプ切断具は基
材４に凹部３が形成され、凹部３の周壁面９にガイドレ
ール１１と、保持突子１３とが形成されると共に、基材
４に刃物５が１枚凹部３内に突出するように取付けられ
たものである。

【００１６】前記基材４はプラスチック、木、金属等で
成形される。図１の基材４は横長であり、その右側の部
分に柄２１を形成し、左側の部分に凹部３を形成して、
大きな回転力が得られるようにしてある。

【００１７】図１の凹部３はほぼＵ字状に形成され、そ
の幅はパイプがしっくりと入るようにパイプの直径と略
同程度の寸法に設定されており、パイプを緩みなく且つ
回転可能に挿入できるようにしてある。図１の凹部３は
基材４に斜めに形成して出入口１が外周面２３に開口す
るようにしてある。

【００１８】前記のガイドレール１１は図７に示す波付
可撓電線管（パイプ２）の隣接する２本の谷（リング状
の凹溝）１０に図８に示す様に嵌入するものであり、凹
部３の周壁面９に２枚の薄板を、隣接する２本の谷１０
の間隔（波ピッチ）に合わせて平行に設けてある。この
ガイドレール１１は図１の場合は凹部３の周壁面９の３
箇所に断続的に形成してあるが、周壁面９の全体に一続
に形成してもよい。また、波付けされていないパイプの
切断に使用する場合は、ガイドレール１１は必ずしもな
くともよい。

【００１９】前記の保持突子１３（図１）は、パイプ２
の外周に沿って基材４を回転させて同基材４がパイプ２
の下方に位置した（パイプ２に吊下がった状態になっ
た）ときに、パイプ２から本発明のパイプ切断具が抜け
落ちるのを確実に防止するために念の為に設けたもので
ある。図１の保持突子１３は周壁面９の右側のガイドレ
ール１１に連接されておりガイドレール１１よりも凹部
３内に余計に突出している。これによりパイプ２の外周
を下方から抱え込んで保持できるようにしてある。

【００２０】前記刃物５は図１に示す様にその基部２４
が基材４内に埋設された状態で、切り刃７の先端部分だ
けが凹部３内に突出されている。この刃物５の構造、取
付け位置等の条件は次のようにしてある。

【００２１】．図１に示す様に刃物５の刃先６を先細
りにして、パイプ２に食い込み易くしてある。 ．刃物５は図１に示す様にその刃先６が凹部３の幅方
向中心線Ｙ−Ｙから外れた箇所に位置するように取付け
られている。図１の場合は凹部３の幅方向中心線Ｙ−Ｙ
より左側で且つ奥壁８の近くに取付けてある。 ．刃物５の切り刃７を図１のように凹部３の奥壁８の
中心部Ｏに向けてある。これにより基材４の凹部３にパ
イプ２を挿入したとき刃物５の切り刃７が図４に示す様
にパイプ２に食い込むようになる。又、基材４を所定方
向に回転させたときにパイプ２が凹部３から脱出しない
ようになる。 ．刃物５の刃先６を、凹部３内に挿入されるパイプ２
が凹部３の奥壁８に突き当る前にパイプ２に突き当る位
置に配置してある。このように刃物５の刃先６を位置さ
せると図９に示す様にパイプ２が凹部３内に挿入される
途中で、パイプ２が同刃先６に突き当たって同パイプ２
に矢印Ｍ方向の回転モーメントがかかる。 ．刃物５の突出長は刃物５がパイプ２の肉を貫通可能
であって、且つ図８に示す様に谷１０の間の山１２に食
い込んだ刃物５が同山１２を貫通するが、谷１０の底よ
り内側には突出しないように定められている。これによ
り、図７の様にパイプ２内に電線やケーブル等Ｃが引込
まれているときに、その電線やケーブル等Ｃに傷を付け
たり、それらを切断したりすることなくパイプ２だけを
切断することができる。

【００２２】次に本実施例のパイプ切断具により波付可
撓電線管を切断する場合の使用例を説明する。先ず基材
４をパイプ２に押し付ける（相対的に凹部３内にパイプ
２を挿入する）。このとき図８に示す様に２本のガイド
レール１１の夫々を、波付可撓電線管（パイプ２）の隣
接する２本の谷１０の夫々に嵌入させて、波付可撓電線
管が同ガイドレール１１にガイドされながら、位置ずれ
せずに凹部３に挿入されるようにする。

【００２３】そして、挿入されるパイプ２が刃物５の刃
先６に突き当たると同刃先６を支点として図９中矢印Ｍ
方向に回転モーメントが生じる。この回転モーメントＭ
は次式で表される。 ｛Ｍ＝Ｆ・ａ＝ｆ・（Ｌ＋ａ）／ａ・ａ＝ｆ（Ｌ＋
ａ）｝ この回転モーメントによりパイプ２が、図９中矢印Ｍ方
向（刃物５の切り刃７方向）に回転しながら凹部３の奥
壁８へ突き当たるまで挿入される。するとパイプ２は図
４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す様に刃物５の切り刃７によ
り徐々に押し切られる。すなわち、刃物５の刃先６がパ
イプ２に食い込む。このときパイプ２を回転させずに押
し込もうとしても、パイプ２が刃先６の背に当り、大き
な抵抗を受けるためパイプ２を回転させずに押し込むこ
とはできない。

【００２４】前記の様にパイプ２に刃先６が食い込み且
つパイプ２が凹部３の奥壁８に突き当たってから刃物５
が中央部Ｏに向かう方向（図２、図３の矢印Ａ方向）に
基材４を回すと、刃物５の切り刃７でパイプ２が連続的
に切り裂かれる。このときパイプ２は刃物５が向かう方
向にある奥壁８と側壁によって拘束されるので、凹部３
からパイプ２が抜けることはない。刃物５が一回転する
とパイプ２の隣接する谷１０間の山１２（図８）の幅方
向中央部が刃物５により輪切りされる。すなわちこの例
のパイプ切断具では刃物５が図３のように凹部３の中心
線Ｙ−Ｙの左側にあるため、パイプ２は凹部３の奥壁８
と右側の側壁に押しつけられる。このため、基材４を終
始手で波付電線管に押しつけなくとも、回転させるだけ
で波付電線管が切り裂かれる。ちなみに刃物５によるパ
イプ２の切削力Ｐ（図３）は、Ｐ＝ｆ・Ｌ／ａである。
この例のパイプ切断具では、刃物５が１枚のみなので切
削時の抵抗が小さい。

【００２５】

【実施例２】図５に示すパイプ切断具は、略長方形状の
基材４を用いたもので、その四隅には回転時に指を掛け
る係止突子２２が形成されている。凹部３は長方形状
に、且つ基材４の幅方向に真直に形成されている。この
凹部３の周壁面９は平坦に形成されている。この例では
刃物５が凹部３の奥部８の中央部Ｏの左側に設けられて
いる。

【００２６】この実施例のパイプ切断具においても実施
例１のものと同様、凹部３に挿入されたパイプ２が凹部
３の最奥部に達する前に刃物５の刃先６に突き当たるの
で、パイプ２に回転モーメントが働いてパイプ２に刃物
５が容易に食い込む。

【００２７】又、この実施例のパイプ切断具では基材４
が長方形の四隅に係止突子２２を突設した形状とされて
いるので、狭い場所でもパイプ２に装着でき、かつ回転
させることができる。従ってこの実施例のパイプ切断具
は、狭い場所での使用に便利である。

【００２８】

【実施例３】図５（ｂ）に示したパイプ切断具では、刃
物５が凹部３の奥部８の中央部Ｏの右側に取付けられて
いる。又、このため刃物５の切り刃７は左側に形成され
ている。この実施例のパイプ切断具においても実施例１
のものと同様の作用効果を得られる。

【００２９】

【実施例４】図６は刃物５の位置を変えた別の実施例を
示すものである。刃物５の位置は凹部３の最奥部に挿入
されたパイプ２の肉を刃物５が貫いていれば良く、図６
（ａ）に示すように凹部３の奥方に設けられても、図６
（ｂ）に示すように凹部３の出入口側に設けられていて
も良い。

【００３０】

【実施例５】上記実施例１〜４のパイプ切断具では、凹
部３の幅が固定されているが、凹部３の幅は変更できる
ようにしてもよい。例えば図１０に示すように、基材４
を固定基材２５と可動基材２６とで構成し、この固定基
材２５に長孔２７が形成されている可動基材２６をスラ
イド可能に取付けて、両基材２５、２６の対向面２８、
２９間に形成される凹部３の幅を調節可能としてもよ
い。このパイプ切断具では可動基材２６を所望位置に設
定してから蝶螺子３０を締付けて可動基材２６を固定基
材２５に固定する。

【００３１】加えてこの図１０に示すパイプ切断具にあ
っては、刃物５の突出量も変更できるようになってい
る。図１２に示した従来のパイプ切断具では、パイプ把
持部３０、３１でパイプを把持しなければならないので
把持部３０、３１の内径に合ったパイプしか切断できな
いが、本発明のパイプ切断具では凹部３にパイプ２を収
めれば切断可能なので図１０に示したパイプ切断具のよ
うに凹部３の幅を可変とすることにより、図１０中符号
Ｂで示す小径のパイプ２から符号Ｃで示す大径のパイプ
２まであらゆる口径のパイプ２を切断できる。また、図
１０に示したパイプ切断具では刃物５の突出量を可変と
したので肉厚の異なるパイプ２でも適切に切断できる。

【００３２】

【比較例１】図１１（ａ）は、上記作用効果を奏するこ
とができないパイプ切断具を示すものである。この比較
例のパイプ切断具では刃物５の刃先６が奥部８で且つ凹
部３の幅方向中心線Ｙ−Ｙ上に位置している。このよう
に刃物５を取付けると凹部３に挿入されるパイプ２に回
転モーメントが働かないので、パイプ２と刃物５とを相
対的に強く押し付けないとパイプ２に刃物５の刃先６が
食い込まないため、その取付位置は刃物５の取付位置と
しては不適当である。

【００３３】

【比較例２】図１１（ｂ）は刃物５の取付状態が不適当
なパイプ切断具の第２の例を示すものである。このパイ
プ切断具では刃物５の切り刃７が凹部３の奥部８の中央
部Ｏと反対側を向いている。このパイプ切断具では、切
断具を回すと、パイプ２が凹部３から押し出されるか、
切断具が浮き上がってしまいパイプ２を切ることができ
ない。

【００３４】前記実施例１では波付可撓電線管を切断す
る場合を例にして説明したが、本発明のパイプ切断具は
波付けされていない通常の丸パイプを切断することもで
きる。丸パイプを切断する場合はガイドレール１１のあ
るものを使用してもよいが、図５の様にガイドレール１
１のないものを使用してもよい。また、本発明のパイプ
切断具では、プラスチック製パイプは勿論のこと、それ
以外にも、ゴム製のパイプとか、薄肉アルミ等の金属製
パイプを切断することもできる。

【００３５】

【発明の効果】本発明のパイプ切断具には次の様な効果
がある。 挿入されるパイプ２に回転モーメントが働くので、パ
イプ２を微力で挿入しても刃物５がパイプ２に確実に食
い込む。 ．微力でパイプ２へ食い込み可能であるため基材４を
小型化でき、携帯に便利であると共に鉄筋の下等の様に
狭い箇所でも使用できる構成とすることが可能である。 パイプ２を凹部３に収めた後は、基材４を回すだけで
パイプ２を切断できるので切断作業が容易である。 ．請求項２のパイプ切断具にあっては、一つで各種サ
イズのパイプを切断することができる。 ．請求項３のパイプ切断具にあっては、波付パイプ２
を切断するときの切断ラインのぶれを小さくできる利点
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のパイプ切断具の一実施例を示す正面
図。

【図２】本発明のパイプ切断具の凹部に波付可撓電線管
を挿入した状態の斜視図。

【図３】図２の状態でパイプを縦断した状態の正面図。

【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明のパイプ切断具の
刃物の、パイプへの食い込み過程の部分説明図。

【図５】（ａ）（ｂ）は本発明のパイプ切断具の刃物取
付け位置の異なる例の説明図。

【図６】（ａ）（ｂ）は本発明のパイプ切断具の刃物取
付け位置の更に他例を示す説明図。

【図７】電線入り波付可撓電線管の一例を示す説明図。

【図８】電線入り波付可撓電線管を本発明のパイプ切断
具で切断する状態の上半部分の縦断説明図。

【図９】本発明のパイプ切断具の回転モーメントの説明
図。

【図１０】凹部の幅を変更可能とした本発明のパイプ切
断具の説明図。

【図１１】（ａ）（ｂ）は刃物の設置状態が不良のパイ
プ切断具の異なる例を示す正面図。

【図１２】従来のパイプ切断具を示す正面図。

【符号の説明】

１ 出入口 ２ パイプ ３ 凹部 ４ 基材 ５ 刃物 ６ 刃先 ７ 切り刃 ８ 奥壁 Ｏ 中央部 ９ 周壁面 １０ 谷 １１ ガイドレール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 出入口１からパイプ２を緩みなく且つ回
   転可能に挿入できる凹部３が基材４に形成され、凹部３
   に挿入されたパイプ２に食い込み且つ同パイプ２を輪切
   りする刃物５が凹部３内に突出するように基材４に取付
   けられてなるパイプ切断具であって、同刃物５が次の
   〜の条件を備えていることを特徴とするパイプ切断
   具。 ．刃物５の刃先６が次第に先細りに形成されているこ
   と。 ．刃物５が凹部３の幅方向中心線Ｙ−Ｙから外れた箇
   所に刃先６が位置するように取付けられていること。 ．刃物５の切り刃７が凹部３の奥壁８の中央部Ｏ側を
   向いていること。 ．刃物５の刃先６が、凹部３内に挿入されるパイプ２
   が凹部３の奥壁８に突き当る前にパイプ２に突き当る位
   置に配置されていること。
2. 【請求項２】 請求項１のパイプ切断具において、凹部
   ３の幅が可変であることを特徴とするパイプ切断具。
3. 【請求項３】 請求項１のパイプ切断具において、凹部
   ３の周壁面９に、波付けされているパイプ２の谷１０に
   嵌入するガイドレール１１が突設されてなることを特徴
   とするパイプ切断具。