JPH0680953A - 防滑性組成物 - Google Patents
防滑性組成物Info
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- JPH0680953A JPH0680953A JP25713292A JP25713292A JPH0680953A JP H0680953 A JPH0680953 A JP H0680953A JP 25713292 A JP25713292 A JP 25713292A JP 25713292 A JP25713292 A JP 25713292A JP H0680953 A JPH0680953 A JP H0680953A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】段ボールケースなどの紙器や紙袋などの表面に
塗工し、滑り角度40°以上の防滑性を有し、しかもブ
ロッキングせず、更には印刷の美粧性を損なうことのな
い、優れた滑り防止特性を有する防滑性組成物を提供す
ること。 【構成】ビニル系重合体エマルジョンに、テルペン重合
体及びテルペン共重合体の1種または2種以上を含有せ
しめること。
塗工し、滑り角度40°以上の防滑性を有し、しかもブ
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ること。 【構成】ビニル系重合体エマルジョンに、テルペン重合
体及びテルペン共重合体の1種または2種以上を含有せ
しめること。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、荷くずれ防止を目的と
し、段ボールケース等の紙器及び種々の紙袋に防滑性を
付与せしめるための防滑性組成物に関するものである。
し、段ボールケース等の紙器及び種々の紙袋に防滑性を
付与せしめるための防滑性組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】各種鉱工業製品、農産物、水産物など今
日多くの製品が、段ボールケース等の紙器あるいは種々
の紙袋で包装されて輸送されている。これら包装品の輸
送中にパレットに積まれた段ボールケースや紙袋等が、
荷くずれを起こすことがしばしばあり、大きな問題にな
っている。
日多くの製品が、段ボールケース等の紙器あるいは種々
の紙袋で包装されて輸送されている。これら包装品の輸
送中にパレットに積まれた段ボールケースや紙袋等が、
荷くずれを起こすことがしばしばあり、大きな問題にな
っている。
【0003】従来、パレットに積まれた段ボールケー
ス、紙袋の荷くずれを防止する方法として、バンディン
グ処理やシュリンク処理が行われているが、手間がかか
り、コストが高くつき、全体の物流コストを押し上げる
という欠点がある。
ス、紙袋の荷くずれを防止する方法として、バンディン
グ処理やシュリンク処理が行われているが、手間がかか
り、コストが高くつき、全体の物流コストを押し上げる
という欠点がある。
【0004】一方、滑り防止剤を段ボールケース、紙袋
等に塗工することにより、荷くずれを防ぐことも行われ
ており、種々の防滑剤が提案されている。
等に塗工することにより、荷くずれを防ぐことも行われ
ており、種々の防滑剤が提案されている。
【0005】従来提案された防滑剤の主流は粒子状物を
用いる手段であり、これには無機質粒子またはこれをバ
インダー樹脂と併用するタイプ、及び有機質中空乃至マ
イクロカプセルをバインダー樹脂と併用するタイプがあ
った。
用いる手段であり、これには無機質粒子またはこれをバ
インダー樹脂と併用するタイプ、及び有機質中空乃至マ
イクロカプセルをバインダー樹脂と併用するタイプがあ
った。
【0006】しかしながら、この粒子状物を使用する手
段とは別に、粒子状物を全く使用しないタイプの防滑剤
も開発されている。このタイプの防滑剤としては下記の
ものが知られている。
段とは別に、粒子状物を全く使用しないタイプの防滑剤
も開発されている。このタイプの防滑剤としては下記の
ものが知られている。
【0007】その一つは特開昭48−60090号に開
示されたものであり、これはアタクチックポリプロピレ
ンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)を主
成分とし、必要に応じテルペン系樹脂、ロジン誘導体、
スチレン系樹脂などを副成分として配合したものであ
る。
示されたものであり、これはアタクチックポリプロピレ
ンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)を主
成分とし、必要に応じテルペン系樹脂、ロジン誘導体、
スチレン系樹脂などを副成分として配合したものであ
る。
【0008】この防滑剤は、使用時に熱をかけ溶融状態
にして塗布するか、あるいはトルエンのような有機溶剤
に溶解して塗布するものである。加熱溶解して使用する
場合は、放置すると固化するので、使用時にいちいち加
熱しなければならない不便さがある。また、有機溶剤に
溶解したものでは、粘度が高くなるので、固形分濃度を
高くすることができないばかりでなく、溶剤の浸透によ
り段ボール箱表面の美粧性が損なわれたり、印刷インク
を溶解することにより汚染の心配がある。さらに、有機
溶剤の浸透性により防滑効果も減退する。
にして塗布するか、あるいはトルエンのような有機溶剤
に溶解して塗布するものである。加熱溶解して使用する
場合は、放置すると固化するので、使用時にいちいち加
熱しなければならない不便さがある。また、有機溶剤に
溶解したものでは、粘度が高くなるので、固形分濃度を
高くすることができないばかりでなく、溶剤の浸透によ
り段ボール箱表面の美粧性が損なわれたり、印刷インク
を溶解することにより汚染の心配がある。さらに、有機
溶剤の浸透性により防滑効果も減退する。
【0009】特にこの防滑剤においては、主成分はあく
までもアタクチックポリプロピレンまたはEVAであっ
て、エマルジョンではない。そして副成分たるテルペン
系樹脂等は、防滑剤中50重量%以下通常10〜20重
量%の範囲でしか使用できず、50重量%以上使用する
と防滑性が発揮されない。即ち、アタクチックポリプロ
ピレンまたEVAをあくまでも主成分として使用しなけ
ればならず、テルペン系樹脂等を多量使用すると、アタ
クチックポリプロピレンやEVAの有する防滑性を低下
するとなっている。従って、単にテルペン系樹脂等を使
用すればアタクチックポリプロピレンまたはEVAの防
滑性が著しく向上するか否かについては何ら開示されて
いない。
までもアタクチックポリプロピレンまたはEVAであっ
て、エマルジョンではない。そして副成分たるテルペン
系樹脂等は、防滑剤中50重量%以下通常10〜20重
量%の範囲でしか使用できず、50重量%以上使用する
と防滑性が発揮されない。即ち、アタクチックポリプロ
ピレンまたEVAをあくまでも主成分として使用しなけ
ればならず、テルペン系樹脂等を多量使用すると、アタ
クチックポリプロピレンやEVAの有する防滑性を低下
するとなっている。従って、単にテルペン系樹脂等を使
用すればアタクチックポリプロピレンまたはEVAの防
滑性が著しく向上するか否かについては何ら開示されて
いない。
【0010】他のもう一つは特開昭48−60091号
に開示されたものであり、これは樹脂酸アルカリ金属塩
水溶液を主成分とするものである。しかし、これは水に
対する溶解性が小さく、水溶液濃度を余り高めることが
できない。従って、防滑効果にも自ずから限界があり、
黒褐色であることに加えて印刷インクを溶解するため、
段ボール箱表面の汚染や色うつりなどの問題があるし、
乾燥が遅いという欠点もある。
に開示されたものであり、これは樹脂酸アルカリ金属塩
水溶液を主成分とするものである。しかし、これは水に
対する溶解性が小さく、水溶液濃度を余り高めることが
できない。従って、防滑効果にも自ずから限界があり、
黒褐色であることに加えて印刷インクを溶解するため、
段ボール箱表面の汚染や色うつりなどの問題があるし、
乾燥が遅いという欠点もある。
【0011】この防滑剤では、樹脂酸アルカリ金属塩と
して天然ロジンもしくは変成ロジンのアルカリ金属塩が
用いられており、その界面活性作用によって防滑性を商
事せしめるものであり、防滑性皮膜の強度向上させるた
めポリ酢酸ビニル等のエマルジョンを配合できる旨の記
載がある。しかしながら、ポリ酢酸ビニル等のエマルジ
ョンが常に安定な状態で樹脂酸アルカリ金属と併用でき
るか否か、また、単にエマルジョンと併用するだけで防
滑性が発揮されるか否かについては全く示唆するものは
ない。
して天然ロジンもしくは変成ロジンのアルカリ金属塩が
用いられており、その界面活性作用によって防滑性を商
事せしめるものであり、防滑性皮膜の強度向上させるた
めポリ酢酸ビニル等のエマルジョンを配合できる旨の記
載がある。しかしながら、ポリ酢酸ビニル等のエマルジ
ョンが常に安定な状態で樹脂酸アルカリ金属と併用でき
るか否か、また、単にエマルジョンと併用するだけで防
滑性が発揮されるか否かについては全く示唆するものは
ない。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、段ボ
ールケースなどの紙器や紙袋などの表面に塗工し、滑り
角度40°以上の防滑性を有し、しかもブロッキングせ
ず、更には印刷の美粧性を損なうことのない、優れた滑
り防止特性を有する防滑性組成物を提供することにあ
る。
ールケースなどの紙器や紙袋などの表面に塗工し、滑り
角度40°以上の防滑性を有し、しかもブロッキングせ
ず、更には印刷の美粧性を損なうことのない、優れた滑
り防止特性を有する防滑性組成物を提供することにあ
る。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、この種防
滑性組成物の基本的物性の研究を行った結果、いわゆる
タック性を増大させるとズリ抵抗性(摩擦抵抗)が増大
するという現象に注目し、タック性とズリ抵抗性との関
係等について鋭意研究を重ねた。その結果、ベース樹脂
と粘着付与剤の如何によっては、タック力の最大値と接
着力の最大値の間にズレを生ずる場合のあること、即
ち、粘着付与剤の含有率の増加するとタック力及び接着
力はいずれも増大するが、極大値の現れ方にズレが生ず
る場合のあることを見出した。更に、この新しい知見に
基づき、タックにより防滑性を著しく向上させたと同時
に樹脂のブロッキングを抑制することのできる組成を見
出し、本発明を完成するに至った。
滑性組成物の基本的物性の研究を行った結果、いわゆる
タック性を増大させるとズリ抵抗性(摩擦抵抗)が増大
するという現象に注目し、タック性とズリ抵抗性との関
係等について鋭意研究を重ねた。その結果、ベース樹脂
と粘着付与剤の如何によっては、タック力の最大値と接
着力の最大値の間にズレを生ずる場合のあること、即
ち、粘着付与剤の含有率の増加するとタック力及び接着
力はいずれも増大するが、極大値の現れ方にズレが生ず
る場合のあることを見出した。更に、この新しい知見に
基づき、タックにより防滑性を著しく向上させたと同時
に樹脂のブロッキングを抑制することのできる組成を見
出し、本発明を完成するに至った。
【0014】即ち、ビニル系重合体エマルジョンに、テ
ルペン重合体およびテルペン共重合体の1種または2種
以上の混合物を含有せしめることにより、優れた防滑特
性を有し、しかも耐ブロッキング性に優れた防滑剤が得
られることを見出した。
ルペン重合体およびテルペン共重合体の1種または2種
以上の混合物を含有せしめることにより、優れた防滑特
性を有し、しかも耐ブロッキング性に優れた防滑剤が得
られることを見出した。
【0015】
【発明の構成並びに作用】本発明の防滑性組成物は、ビ
ニル系重合体エマルジョンに、テルペン重合体及びテル
ペン共重合体の1種または2種以上を混和せしめた水性
防滑用塗布剤である。
ニル系重合体エマルジョンに、テルペン重合体及びテル
ペン共重合体の1種または2種以上を混和せしめた水性
防滑用塗布剤である。
【0016】本発明に使用されるビニル系重合体エマル
ジョンとしては、酢酸ビニル並びにアクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸2−エチルヘキシルなどのアクリル酸
エステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸ブチルなどのメタクリル酸エステル
類、スチレン、ブタジエン、アクリロニトリル、エチレ
ンなどのビニル系モノマーを、単独重合あるいは共重合
したものを例示できる。通常は、酢酸ビニルエマルジョ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョン、アクリ
ル共重合エマルジョン、スチレン−ブタジエン共重合エ
マルジョンなどが一般的である。
ジョンとしては、酢酸ビニル並びにアクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸2−エチルヘキシルなどのアクリル酸
エステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸ブチルなどのメタクリル酸エステル
類、スチレン、ブタジエン、アクリロニトリル、エチレ
ンなどのビニル系モノマーを、単独重合あるいは共重合
したものを例示できる。通常は、酢酸ビニルエマルジョ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョン、アクリ
ル共重合エマルジョン、スチレン−ブタジエン共重合エ
マルジョンなどが一般的である。
【0017】また、これらビニル系重合体エマルジョン
の特性を高めるために、アクリル酸、メタクリル酸、ク
ロトン酸、マレイン酸、アクリルアミド及びその誘導
体、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸2
−ヒドロキシエチル、アクリル酸グリシジル、メタクリ
ル酸グリシジル、アリルグリシジルエーテルなどの官能
性モノマーを共重合することもできる。これらのビニル
系モノマーから重合体エマルジョンを合成するために
は、水中で乳化重合法により合成するのが最も一般的で
あるが、重合体粉末を水中に乳化分散したり、重合体溶
液を水中に乳化分散させることによりエマルジョンを得
ることもできる。
の特性を高めるために、アクリル酸、メタクリル酸、ク
ロトン酸、マレイン酸、アクリルアミド及びその誘導
体、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸2
−ヒドロキシエチル、アクリル酸グリシジル、メタクリ
ル酸グリシジル、アリルグリシジルエーテルなどの官能
性モノマーを共重合することもできる。これらのビニル
系モノマーから重合体エマルジョンを合成するために
は、水中で乳化重合法により合成するのが最も一般的で
あるが、重合体粉末を水中に乳化分散したり、重合体溶
液を水中に乳化分散させることによりエマルジョンを得
ることもできる。
【0018】本発明に用いられるビニル系重合体エマル
ジョンとしては、その他ガラス転移温度が、50℃以下
のものが好ましく、特に好ましくは−20℃から+20
℃の範囲のものである。ガラス転移温度が50℃より高
くなると常温で造膜しがたくなる傾向があり、タック性
も発現しにくくなる場合がある。また、−20℃より低
くなると、粘着力が強くなりすぎ、ブロッキングが起こ
りやすくなる傾向がある。エマルジョン自体の濃度は通
常30〜65%程度である。
ジョンとしては、その他ガラス転移温度が、50℃以下
のものが好ましく、特に好ましくは−20℃から+20
℃の範囲のものである。ガラス転移温度が50℃より高
くなると常温で造膜しがたくなる傾向があり、タック性
も発現しにくくなる場合がある。また、−20℃より低
くなると、粘着力が強くなりすぎ、ブロッキングが起こ
りやすくなる傾向がある。エマルジョン自体の濃度は通
常30〜65%程度である。
【0019】本発明に使用されるテルペン重合体は所謂
テルペン樹脂として知られているもので、天然に産する
松脂を水蒸気蒸留、溶剤抽出、蒸留などによりロジン部
分と精油部分とに分け、この精油部分の成分を重合反応
させたものである。この精油部分がテレピン油と称せら
れるもので、その主成分は概ねα−ピネン、β−ピネ
ン、ジペンテンから成っている。
テルペン樹脂として知られているもので、天然に産する
松脂を水蒸気蒸留、溶剤抽出、蒸留などによりロジン部
分と精油部分とに分け、この精油部分の成分を重合反応
させたものである。この精油部分がテレピン油と称せら
れるもので、その主成分は概ねα−ピネン、β−ピネ
ン、ジペンテンから成っている。
【0020】テルペン重合体はこのテレピン油を原料と
しトルエンなどの溶媒中でルイス酸触媒の存在下に反応
させて得られる。重合条件により、常温で液状の低分子
量の重合体から軟化点130℃くらいの固形樹脂状の高
分子量のものまで得られる。また、α−ピネンのみを重
合したα−ピネン重合体や軟化点の異なるβ−ピネン重
合体、さらに水素添加を行った種々の軟化点のテルペン
系水素添加重合体などがある。一般にテルペン重合体は
淡色で、耐候性に優れ、耐酸性、耐アルカリ性も良好で
各種樹脂との相溶性にも優れている。
しトルエンなどの溶媒中でルイス酸触媒の存在下に反応
させて得られる。重合条件により、常温で液状の低分子
量の重合体から軟化点130℃くらいの固形樹脂状の高
分子量のものまで得られる。また、α−ピネンのみを重
合したα−ピネン重合体や軟化点の異なるβ−ピネン重
合体、さらに水素添加を行った種々の軟化点のテルペン
系水素添加重合体などがある。一般にテルペン重合体は
淡色で、耐候性に優れ、耐酸性、耐アルカリ性も良好で
各種樹脂との相溶性にも優れている。
【0021】一方、テルペン系共重合体としてはテルペ
ン−フェノル樹脂が一般的で、α−ピネンとフェノール
との共重合反応により合成される。軟化点は常温で液状
のものから軟化点160℃くらいの固形のものまであ
る。このテルペン−フェノル共重合体は、他の樹脂と広
範な相溶性を有しており、各種溶媒への溶解性にも優れ
ている。テルペン類は天然品のみならず、近年は合成法
によるものもあるが、これら合成品の重合体、共重合体
も同様に使用できることはいうまでもない。
ン−フェノル樹脂が一般的で、α−ピネンとフェノール
との共重合反応により合成される。軟化点は常温で液状
のものから軟化点160℃くらいの固形のものまであ
る。このテルペン−フェノル共重合体は、他の樹脂と広
範な相溶性を有しており、各種溶媒への溶解性にも優れ
ている。テルペン類は天然品のみならず、近年は合成法
によるものもあるが、これら合成品の重合体、共重合体
も同様に使用できることはいうまでもない。
【0022】ビニル系重合体エマルジョンにテルペン重
合体及びテルペン系共重合体の少なくとも1種を添加す
る割合については、ビニル系重合体の組成、ガラス転移
温度その他の特性などと、添加するテルペン重合体及び
テルペン共重合体の軟化点などが関係するので、個々の
場合については、最適割合を実験により見出すことが必
要であるが、固形分換算で5〜60重量%、好ましくは
20〜50重量%の範囲で混合することが適している。
5重量%未満では防滑効果が発揮されにくいし、60重
量%を超えると耐ブロッキング性が悪化するので好まし
くない。
合体及びテルペン系共重合体の少なくとも1種を添加す
る割合については、ビニル系重合体の組成、ガラス転移
温度その他の特性などと、添加するテルペン重合体及び
テルペン共重合体の軟化点などが関係するので、個々の
場合については、最適割合を実験により見出すことが必
要であるが、固形分換算で5〜60重量%、好ましくは
20〜50重量%の範囲で混合することが適している。
5重量%未満では防滑効果が発揮されにくいし、60重
量%を超えると耐ブロッキング性が悪化するので好まし
くない。
【0023】テルペン重合体及びテルペン共重合体の1
種あるいは2種以上の混合物をビニル系重合体エマルジ
ョンに混和する方法としては、これらの樹脂をトルエ
ン、キシレンなどの溶剤に適宜溶解せしめ、希釈した溶
液を直接添加し混和することもできるし、一旦水に乳化
分散せしめ、安定なエマルジョンにしてから添加する方
法もある。また直接添加しても良い。いずれにしても、
テルペン重合体及びテルペン共重合体の特徴は、耐候
性、耐薬品性に優れているとともに、各種合成樹脂との
広範な相溶性があることから、ビニル系重合体エマルジ
ョンとも容易に混和できる。
種あるいは2種以上の混合物をビニル系重合体エマルジ
ョンに混和する方法としては、これらの樹脂をトルエ
ン、キシレンなどの溶剤に適宜溶解せしめ、希釈した溶
液を直接添加し混和することもできるし、一旦水に乳化
分散せしめ、安定なエマルジョンにしてから添加する方
法もある。また直接添加しても良い。いずれにしても、
テルペン重合体及びテルペン共重合体の特徴は、耐候
性、耐薬品性に優れているとともに、各種合成樹脂との
広範な相溶性があることから、ビニル系重合体エマルジ
ョンとも容易に混和できる。
【0024】本発明の防滑性組成物には、前記主成分の
他に、更にブロッキング防止を補助する目的で、ポリエ
チレンワックスあるいは天然ワックス類等の水性分散液
を固形分として0.1〜10重量%含有させることが好
ましい。ワックス類の含有量が0.1重量%未満では耐
ブロッキング性に有効でなく、10重量%を超えると透
明性が悪くなり、防滑性も低下するので好ましくない。
他に、更にブロッキング防止を補助する目的で、ポリエ
チレンワックスあるいは天然ワックス類等の水性分散液
を固形分として0.1〜10重量%含有させることが好
ましい。ワックス類の含有量が0.1重量%未満では耐
ブロッキング性に有効でなく、10重量%を超えると透
明性が悪くなり、防滑性も低下するので好ましくない。
【0025】通常一般のコーティング剤、接着剤などに
使用される二酸化チタン、フタロシアニンブルーなどの
無機系あるいは有機系の着色顔料、または炭酸カルシウ
ム、タルク、ホワイトカーボンなどの体質顔料を本発明
の防滑性組成物に着色あるいはベース樹脂の強化、粘度
調節などの目的で適宜加えることもできる。また、通常
の分散剤、消泡剤、増粘剤、防腐剤等を夫々の目的に従
って使用することは何ら支障ない。
使用される二酸化チタン、フタロシアニンブルーなどの
無機系あるいは有機系の着色顔料、または炭酸カルシウ
ム、タルク、ホワイトカーボンなどの体質顔料を本発明
の防滑性組成物に着色あるいはベース樹脂の強化、粘度
調節などの目的で適宜加えることもできる。また、通常
の分散剤、消泡剤、増粘剤、防腐剤等を夫々の目的に従
って使用することは何ら支障ない。
【0026】本発明の防滑性組成物は、ロールコート
法、カーテンコート法、スプレーコート法あるいはフレ
キソ印刷、グラビア印刷などの方法により塗布すること
ができる。例えば、段ボール原紙のライナー表面にプレ
コートすることもできるし、段ボールシート、段ボール
ケースにしてからも本発明の組成物を塗布できることは
いうまでもない。また、大型クラフト製袋の場合にも、
クラフト原紙にプレプリントすることもできるし、製袋
後に塗布することもできる。
法、カーテンコート法、スプレーコート法あるいはフレ
キソ印刷、グラビア印刷などの方法により塗布すること
ができる。例えば、段ボール原紙のライナー表面にプレ
コートすることもできるし、段ボールシート、段ボール
ケースにしてからも本発明の組成物を塗布できることは
いうまでもない。また、大型クラフト製袋の場合にも、
クラフト原紙にプレプリントすることもできるし、製袋
後に塗布することもできる。
【0027】
【実施例】以下実施例を示して、本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
なお、下記の実施例における「部」は「重量部」を意味
する。
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
なお、下記の実施例における「部」は「重量部」を意味
する。
【0028】
【実施例1】エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョン
(固形分55%、ガラス転移温度Tg=−5℃)55部
に、分散剤0.4部と軟化点125℃のテルペン重合体
の50%トルエン溶液30部を撹拌しながら徐々に添加
する。添加するに従い増粘してくる。これに水13.4
部、アンモニア水0.6部、消泡剤0.4部、防腐剤0.
2部を加えて、均一になるまで撹拌し本発明の防滑剤を
調製した。
(固形分55%、ガラス転移温度Tg=−5℃)55部
に、分散剤0.4部と軟化点125℃のテルペン重合体
の50%トルエン溶液30部を撹拌しながら徐々に添加
する。添加するに従い増粘してくる。これに水13.4
部、アンモニア水0.6部、消泡剤0.4部、防腐剤0.
2部を加えて、均一になるまで撹拌し本発明の防滑剤を
調製した。
【0029】防滑剤の評価は、滑り角度試験とブロッキ
ング評価試験、乾燥性により行った。
ング評価試験、乾燥性により行った。
【0030】滑り角度試験は、本実施例で調製した防滑
剤を、バーコーターで段ボール用Kライナーにベタ状に
塗工し、乾燥させたものを試験片として、「段ボール業
界規格JCS T 005−1990」に準拠して行っ
た。結果は表1に示す通りである。
剤を、バーコーターで段ボール用Kライナーにベタ状に
塗工し、乾燥させたものを試験片として、「段ボール業
界規格JCS T 005−1990」に準拠して行っ
た。結果は表1に示す通りである。
【0031】ブロッキング評価試験は実施例1で調製し
た防滑剤を、段ボール用Kライナーにベタ塗布し、乾燥
させた後25mm×100mmの試験片2枚を塗工面で圧着
し、350g/cm2の荷重をかけ、温度40℃、80%R
Hの恒温恒室に24時間放置した後、引張試験機を用い
て剥離試験を行い、剥離面の状態から耐ブロッキング性
の目視判定を行った。
た防滑剤を、段ボール用Kライナーにベタ塗布し、乾燥
させた後25mm×100mmの試験片2枚を塗工面で圧着
し、350g/cm2の荷重をかけ、温度40℃、80%R
Hの恒温恒室に24時間放置した後、引張試験機を用い
て剥離試験を行い、剥離面の状態から耐ブロッキング性
の目視判定を行った。
【0032】また、乾燥性は段ボール用Kライナーに防
滑剤をベタ塗布し、3分以内に乾燥し粘着感のなくなる
ものを◎印、3〜8分以内に粘着感のなくなるものを○
印とし、15分以内を△印とし、それ以上乾燥に時間の
かかるものを×印で表すようにして評価を行った。結果
はまとめて表1に示した。
滑剤をベタ塗布し、3分以内に乾燥し粘着感のなくなる
ものを◎印、3〜8分以内に粘着感のなくなるものを○
印とし、15分以内を△印とし、それ以上乾燥に時間の
かかるものを×印で表すようにして評価を行った。結果
はまとめて表1に示した。
【0033】
【実施例2】エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョン
(固形分55%、Tg=−5℃)63部に、分散剤0.
4部と軟化点80℃のα−ピネン重合体の50%トルエ
ン溶液23.1部を撹拌下に徐々に添加し、均一な状態
にする。このものに、水12.5部、アンモニア水0.4
部、消泡剤0.4部、防腐剤0.2部を加えて、均一にな
るまで撹拌し本発明の防滑剤を得た。このものについ
て、実施例1と同様に、滑り角度試験、耐ブロッキング
試験、乾燥性テストを行い表1に示すような結果を得
た。
(固形分55%、Tg=−5℃)63部に、分散剤0.
4部と軟化点80℃のα−ピネン重合体の50%トルエ
ン溶液23.1部を撹拌下に徐々に添加し、均一な状態
にする。このものに、水12.5部、アンモニア水0.4
部、消泡剤0.4部、防腐剤0.2部を加えて、均一にな
るまで撹拌し本発明の防滑剤を得た。このものについ
て、実施例1と同様に、滑り角度試験、耐ブロッキング
試験、乾燥性テストを行い表1に示すような結果を得
た。
【0034】
【実施例3】エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョン
(固形分55%、Tg=−5℃)70部に、分散剤0.
4部と軟化点100℃のテルペン−フェノール共重合体
の50%トルエン溶液15.4部を撹拌下に添加し、均
一な状態にする。このものに、アンモニア水0.4部、
消泡剤0.4部、防腐剤0.2部と水13.2部とを加え
て粘度調整を行い本発明の防滑剤を得た。このものにつ
いて、実施例1と同様の試験を行い評価した。結果は表
1に示す通りである。
(固形分55%、Tg=−5℃)70部に、分散剤0.
4部と軟化点100℃のテルペン−フェノール共重合体
の50%トルエン溶液15.4部を撹拌下に添加し、均
一な状態にする。このものに、アンモニア水0.4部、
消泡剤0.4部、防腐剤0.2部と水13.2部とを加え
て粘度調整を行い本発明の防滑剤を得た。このものにつ
いて、実施例1と同様の試験を行い評価した。結果は表
1に示す通りである。
【0035】
【実施例4】エチレン−酢酸ビニル共重合エンルジョン
(固形分55%、Tg=−5℃)55部に、分散剤0.
4部と軟化点30℃の液状テルペン重合体の70%トル
エン溶液21.6部を撹拌しながら徐々に添加し、均一
になるまで撹拌を続けた。このものに、水21.8部、
アンモニア水0.6部、消泡剤0.4部、防腐剤0.2部
を加えて、粘度調整を行い本発明の防滑性組成物を得
た。このものについて、実施例1と同様に滑り角度試
験、耐ブロッキング試験、乾燥性テストを行い表1に示
すような結果を得た。
(固形分55%、Tg=−5℃)55部に、分散剤0.
4部と軟化点30℃の液状テルペン重合体の70%トル
エン溶液21.6部を撹拌しながら徐々に添加し、均一
になるまで撹拌を続けた。このものに、水21.8部、
アンモニア水0.6部、消泡剤0.4部、防腐剤0.2部
を加えて、粘度調整を行い本発明の防滑性組成物を得
た。このものについて、実施例1と同様に滑り角度試
験、耐ブロッキング試験、乾燥性テストを行い表1に示
すような結果を得た。
【0036】
【実施例5】ポリ酢酸ビニルエマルジョン(固形分55
%、Tg=10℃)55部に、分散剤0.4及びテルペ
ン−フェノール共重合体の50%トルエン溶液20部、
α−ピネン重合体の50%トルエン溶液12.1部を夫
々加えて均一な状態にする。このものにアンモニア水
0.6部、消泡剤0.4部、防腐剤0.2部をくわえ、さ
らに水11.3部で粘度調整を行い本発明の防滑剤を得
た。実施例1と同様のテストを行い評価した結果を表1
に示す。
%、Tg=10℃)55部に、分散剤0.4及びテルペ
ン−フェノール共重合体の50%トルエン溶液20部、
α−ピネン重合体の50%トルエン溶液12.1部を夫
々加えて均一な状態にする。このものにアンモニア水
0.6部、消泡剤0.4部、防腐剤0.2部をくわえ、さ
らに水11.3部で粘度調整を行い本発明の防滑剤を得
た。実施例1と同様のテストを行い評価した結果を表1
に示す。
【0037】
【実施例6】アクリル酸エステル共重合エマルジョン
(固形分50%、Tg=0℃)66部に、分散剤0.4
部、テルペン−フェノール共重合体の50%トルエン溶
液13.2部、液状テルペン重合体の70%トルエン溶
液9.4部を夫々加え均一状態にする。これに、アンモ
ニア水0.4部、消泡剤0.4部を加え、水10.2部で
粘度調整を行い本発明の防滑性組成物を得た。実施例1
と同様のテストを行った。結果は表1に示す通りであ
る。
(固形分50%、Tg=0℃)66部に、分散剤0.4
部、テルペン−フェノール共重合体の50%トルエン溶
液13.2部、液状テルペン重合体の70%トルエン溶
液9.4部を夫々加え均一状態にする。これに、アンモ
ニア水0.4部、消泡剤0.4部を加え、水10.2部で
粘度調整を行い本発明の防滑性組成物を得た。実施例1
と同様のテストを行った。結果は表1に示す通りであ
る。
【0038】
【実施例7】スチレン−ブタジエン共重合エマルジョン
(固形分50%、Tg=−15℃)66部に、α−ピネ
ン重合体の50%トルエン溶液22.4部と分散剤0.4
部とを加え均一な状態にする。このものに、アンモニア
水0.6部、消泡剤0.4部と水10.2部を加えて撹拌
し、均一な状態にした。実施例1と同様のテストにより
評価した。結果は表1に示す通りである。
(固形分50%、Tg=−15℃)66部に、α−ピネ
ン重合体の50%トルエン溶液22.4部と分散剤0.4
部とを加え均一な状態にする。このものに、アンモニア
水0.6部、消泡剤0.4部と水10.2部を加えて撹拌
し、均一な状態にした。実施例1と同様のテストにより
評価した。結果は表1に示す通りである。
【0039】
【比較例1】ガムロジンナトリウム塩20部に水80部
を加え、加温しながら溶解し、固形分20%の黒褐色の
ガムロジンナトリウム塩水溶液を調製した。
を加え、加温しながら溶解し、固形分20%の黒褐色の
ガムロジンナトリウム塩水溶液を調製した。
【0040】このものを比較例1とし、実施例1と同様
に滑り角度試験とブロッキング試験、乾燥性により評価
した。
に滑り角度試験とブロッキング試験、乾燥性により評価
した。
【0041】
【比較例2】ガムロジンナトリウム塩16部を水76部
に加温しながら溶解し、黒褐色のガムロジンナトリウム
塩水溶液を調製した。常温になるまで放冷し、この水溶
液にポリ酢酸ビニルエマルジョン(固形分50%、Tg
=30℃)8部を添加して撹拌し、比較例2とした。ロ
ジンナトリウム塩水溶液とポリ酢酸ビニルエンルジョン
が一部沈降していたので、上澄液を用いて評価を行っ
た。
に加温しながら溶解し、黒褐色のガムロジンナトリウム
塩水溶液を調製した。常温になるまで放冷し、この水溶
液にポリ酢酸ビニルエマルジョン(固形分50%、Tg
=30℃)8部を添加して撹拌し、比較例2とした。ロ
ジンナトリウム塩水溶液とポリ酢酸ビニルエンルジョン
が一部沈降していたので、上澄液を用いて評価を行っ
た。
【0042】
【比較例3】重合ロジンナトリウム塩27部を水67部
に加温しながら溶解し、重合ロジンナトリウム塩水溶液
を調製した。常温になるまで放冷し、この水溶液にアク
リル酸エステル共重合エマルジョンン(固形分50%、
Tg=−5℃)6部を添加し撹拌した。重合ロジンナト
リウム塩水溶液とアクリル酸エステル共重合エマルジョ
ンは完全な相溶性がなく、一晩放置すると底部にアクリ
ル酸エステル共重合エマルジョンの僅少部が沈降してい
たので、上澄液を用いて、実施例1と同様滑り角度試験
とブロッキング試験、乾燥性により評価を行った。
に加温しながら溶解し、重合ロジンナトリウム塩水溶液
を調製した。常温になるまで放冷し、この水溶液にアク
リル酸エステル共重合エマルジョンン(固形分50%、
Tg=−5℃)6部を添加し撹拌した。重合ロジンナト
リウム塩水溶液とアクリル酸エステル共重合エマルジョ
ンは完全な相溶性がなく、一晩放置すると底部にアクリ
ル酸エステル共重合エマルジョンの僅少部が沈降してい
たので、上澄液を用いて、実施例1と同様滑り角度試験
とブロッキング試験、乾燥性により評価を行った。
【0043】
【発明の効果】本発明の防滑性組成物は、タック性と接
着性の差に着目して開発したものであるが、上記表1か
ら明らかなように、滑り角度40°以上の防滑特性を有
し、しかも耐ブロッキング性の良好の組成物で、実際の
物流過程においても、実用上優れた防滑性組成物といえ
る。また、本発明の組成物は長時間放置しても沈殿や分
離を起こすことがなく、優れた貯蔵安定性を有してい
る。
着性の差に着目して開発したものであるが、上記表1か
ら明らかなように、滑り角度40°以上の防滑特性を有
し、しかも耐ブロッキング性の良好の組成物で、実際の
物流過程においても、実用上優れた防滑性組成物といえ
る。また、本発明の組成物は長時間放置しても沈殿や分
離を起こすことがなく、優れた貯蔵安定性を有してい
る。
【0044】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東山 哲 大阪府大阪市福島区大開4丁目1番186号 レンゴー株式会社中央研究所内 (72)発明者 坂井 在広 奈良市秋篠梅ケ丘町976−4
Claims (1)
- 【請求項1】ビニル系重合体エマルジョンに、テルペン
重合体及びテルペン共重合体の1種または2種以上を含
有せしめたことを特徴とする防滑性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25713292A JPH0680953A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 防滑性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25713292A JPH0680953A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 防滑性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680953A true JPH0680953A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17302174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25713292A Withdrawn JPH0680953A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 防滑性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680953A (ja) |
Cited By (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08244764A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-09-24 | Kami Shoji Kk | 防湿段ボールシート及びその製造方法 |
| WO1997020009A1 (en) * | 1995-11-27 | 1997-06-05 | Korea Research Institute Of Chemical Technology | Process for manufacturing an acrylic antislipping agent composed of small amounts of solid content |
| US7815326B2 (en) | 2002-06-06 | 2010-10-19 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror system |
| US7832882B2 (en) | 2002-06-06 | 2010-11-16 | Donnelly Corporation | Information mirror system |
| US7859737B2 (en) | 2002-09-20 | 2010-12-28 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror system for a vehicle |
| US7888629B2 (en) | 1998-01-07 | 2011-02-15 | Donnelly Corporation | Vehicular accessory mounting system with a forwardly-viewing camera |
| US7898398B2 (en) | 1997-08-25 | 2011-03-01 | Donnelly Corporation | Interior mirror system |
| US7906756B2 (en) | 2002-05-03 | 2011-03-15 | Donnelly Corporation | Vehicle rearview mirror system |
| US7916009B2 (en) | 1998-01-07 | 2011-03-29 | Donnelly Corporation | Accessory mounting system suitable for use in a vehicle |
| US7914188B2 (en) | 1997-08-25 | 2011-03-29 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror system for a vehicle |
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| US9779313B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-10-03 | Magna Electronics Inc. | Vehicle vision system with trailer angle detection |
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| US11148583B2 (en) | 2006-08-11 | 2021-10-19 | Magna Electronics Inc. | Vehicular forward viewing image capture system |
| US11155210B2 (en) | 2004-09-14 | 2021-10-26 | Magna Electronics Inc. | Vehicular driving assist system including multiple cameras and radar sensor |
| US11203340B2 (en) | 2002-05-03 | 2021-12-21 | Magna Electronics Inc. | Vehicular vision system using side-viewing camera |
-
1992
- 1992-09-01 JP JP25713292A patent/JPH0680953A/ja not_active Withdrawn
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