JPH068095A - 開先加工機の鋼材反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開先加工機と鋼材反転装置とを一体化するこ
とで、鋼材の反転作業を容易、かつ、迅速に行なう。 【構成】 開先加工機の鋼材反転装置を、正立した鋼材
を傾斜した状態で受け止めた後に該鋼材を上記正立状態
から９０度横倒し状態となるまで保持するサポーター
と、該サポーターで横倒し状態にされた鋼材を上記正立
状態から１８０度反転した状態に押し上げるリフター
と、を有して構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、Ｉ型鋼やＨ型鋼から
なる鋼材の開先を加工する装置に好適な鋼材反転装置に
関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】Ｉ型鋼あるいはＨ型鋼からな
る鋼材の開先加工機は、鋼材の開先、即ち、鋼材端部の
面取り処理等を行なうもので、かかる面取り処理等は、
鋼材の全ての端部に行なわれるのが一般的である。

【０００３】このため、上記鋼材の全ての端部に開先処
理を行なう場合には、上記鋼材を反転する作業が必要と
なる。

【０００４】ところで、上記鋼材の反転作業を行なう場
合には、従来では、専ら人手にたよっているのが現状で
あるが、鋼材は長尺で、かつ、重量物であるために、か
かる作業が非常に煩雑であることから、従来、天井クレ
ーン等の吊り上げ装置が多く利用されている。

【０００５】しかしながら、上記天井クレーン等の吊り
上げ装置によって鋼材を反転する場合には、開先加工機
の設置場所が上記吊り上げ装置の稼動範囲内に限定され
る不都合があり、また、この吊り上げ装置自体の重量も
嵩むことから、天井の強度補強等の設備コストが嵩む
他、上記吊り上げ装置を他の用途に利用している場合に
は、上記鋼材を反転できず開先加工の作業性が低下す
る、という問題を有していた。

【０００６】この発明は、かかる現状に鑑み創案された
ものであって、その目的とするところは、鋼材の開先加
工機と鋼材反転装置とを一体化することで、鋼材の反転
作業を容易、かつ、迅速に行なうことができ、しかも、
天井等に吊り上げ装置を配設する必要もないので、設備
コストを大幅に低減することができる取り扱い至便な開
先加工機の鋼材反転装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明にあっては、開先加工機の鋼材反転装置
を、正立した鋼材を傾斜した状態で受け止めた後に該鋼
材を上記正立状態から９０度横倒し状態となるまで保持
するサポーターと、該サポーターで横倒し状態にされた
鋼材を上記正立状態から１８０度反転した状態に押し上
げるリフターと、を有して構成したことを特徴とするも
のである。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面に示す一実施例に基きこの発
明を詳細に説明する。

【０００９】図１に示すように、この実施例に係る鋼材
の開先加工機は、基台１のＸ軸方向奥行側に配設された
開先加工装置１０と、上記基台１のＸ軸方向手前側に配
設された鋼材反転装置２０と、から構成されている。

【００１０】基台１の上面には、複数本のローラー１ｂ
が回転自在に軸支されており、上記鋼材Ｐは、これら各
ローラ１ｂ上を転動してＸ軸方向へ移送される。

【００１１】開先加工装置１０は、上記Ｘ軸方向と直交
する基台１のＹ軸方向に沿って配設された固定バイス１
１と、該固定バイス１１と対峙する位置に配設された移
動バイス１２と、を有して構成されており、上記移動バ
イス１２は駆動シリンダ１３の伸縮により固定バイス１
１方向に進退自在に構成されており、鋼材Ｐは、固定バ
イス１１と移動バイス１２との間に挾持される。

【００１２】鋼材Ｐは、Ｉ型鋼あるいはＨ型鋼等で構成
されており、その軸線が基台１のＸ軸方向と一致するよ
うに該基台１上に載置される。

【００１３】移動バイス１２には突き当て体１４が連設
されており、また、該突き当て体１４にはローラ１５が
軸支されており、該ローラ１５は、開先加工を行う追い
込みカッター・スカラップカッター・開先カッター（図
示せず）で加工するときに、突き当て体１４が上記各カ
ッターと干渉しないように該突き当て体１４を逃がすた
めに配設されている。

【００１４】一方、鋼材反転装置２０は、リフター２１
と、サポーター２２と、プッシャー２３と、から構成さ
れている。

【００１５】リフター２１は、正立状態にある鋼材Ｐを
押し上げることによって、該鋼材Ｐを図２反時計方向へ
と倒すように構成されており、伸縮ロッド２１ａと、該
伸縮ロッド２１ａを伸縮させる駆動シリンダ２１ｂと、
を有して構成されている。

【００１６】それ故、上記伸縮ロッド２１ａは、駆動シ
リンダ２１ｂの伸長作動によって基台１の上面から突出
するように伸長して、上記鋼材Ｐを押し上げるように構
成されている。勿論、上記伸縮ロッド２１ａは、常態に
おいては基台１の上面から下方に収縮し、該上面から突
出しないように駆動制御される。尚、図中符号１ａはス
トッパである。

【００１７】尚、駆動シリンダ１３，２１ｂは、油圧や
空圧を利用する流体圧シリンダ或はスクリュシリンダで
形成されており、自動若しくは手動制御可能に構成され
ている。

【００１８】サポーター２２は、上記リフター２１で傾
斜状態にされた鋼材Ｐを受け止めると共に、該傾斜状態
にされた鋼材Ｐを、上記正立状態から９０度回転した横
倒し状態にするように構成されており、その基端が基台
１に回動可能に軸支された支持枠２２ａと、該支持枠２
２ａを基台１上で起伏させる駆動シリンダ２２ｂと、か
ら構成されている。

【００１９】尚、支持枠２２ａの基端の回転軸線は、基
台１のＸ軸方向に沿って設定されている。

【００２０】駆動シリンダ２２ｂは、上記駆動シリンダ
１３，２１ｂと同様に構成することができるが、鋼材Ｐ
が横転するときに衝撃を緩衝することを考えると、空圧
シリンダで構成するのが望ましい。

【００２１】プッシャー２３は、上記サポーター２２で
横倒し状態にされた鋼材Ｐをリフター２１側に押し進め
るように構成されており、鋼材Ｐと当接して該鋼材Ｐを
押圧するブラケット２３ｃと、このブラケット２３ｃが
先端部に連設されたロッド体２３ｂと、このロッド体２
３ｂを進退作動させるシリンダ体２３ａと、から構成さ
れており、該シリンダ２３ａが伸長されたときに上記ブ
ラケット２３ｃが基台１上をＹ軸方向に前進するように
構成されている

【００２２】次に、以上のように構成された鋼材反転装
置２０によって鋼材を反転させる場合には、先ず、図２
に示すように、リフター２１を構成する伸縮ロッド２１
ａを駆動シリンダ２１ｂで伸長させ、正立状態にある鋼
材Ｐを図２反時計方向へと押圧し回動させると、該鋼材
Ｐは上記サポータ２２方向へと倒れる。

【００２３】このとき、図３に示すように、サポーター
２２は、駆動シリンダ２２ｂの伸長作動によって支持枠
２２ａを傾斜状態にセットしているので、上記倒れつつ
ある鋼材Ｐは、傾斜した状態で上記サポータ２２に受け
止められる。

【００２４】このようにして支持枠２２ａが鋼材Ｐを受
け止めると、駆動シリンダ２２ｂが収縮作動して該支持
枠２２ａが徐々に傾倒されて水平状態にセットされ、こ
れにより鋼材Ｐは、図４に示すように、上記正立状態か
ら９０度回転した横倒し状態にセットされる。

【００２５】次に、上記横倒し状態にされた鋼材Ｐは、
この横倒し状態を保持したままプッシャー２３により押
圧されて、図５に示すように、上記リフター２１側まで
押し進められる。

【００２６】このとき、上記リフター２１側にはストッ
パ１ａが設けられているので、鋼材Ｐは、そのストッパ
１ａに当接して停止し、かつ、これと同期してプッシャ
ー２３の駆動も停止される。

【００２７】またこのとき、上記リフター２１を構成す
る伸縮ロッド２１ａの尖端は、鋼材Ｐの端部に位置する
ように停止されるため、かかる状態から上記伸縮ロッド
２１ａが伸長すると、図６に示すように、鋼材Ｐが所謂
連れ上がり状態で持ち上げられ、その結果、鋼材Ｐは、
正立状態から１８０度回転した反転状態にセットされ
る。尚、上記伸縮ロッド２１ａによる鋼材Ｐの反転作業
は、該伸縮ロッド２１ａによって鋼材Ｐを一定高さ位置
まで上昇させると、後は、鋼材Ｐの自重バランスによっ
て鋼材Ｐが自動的に起立するので、上記鋼材Ｐと伸縮ロ
ッド２１ａとの係合は自動的に解除される。

【００２８】このようにして鋼材Ｐの反転作業が終了す
ると、伸縮ロッド２１ａは下降し、鋼材Ｐはローラー１
ｂ群に反転された状態で支持される。

【００２９】この後、反転された鋼材Ｐは、ローラー１
ｂ上を移送されて、未加工開先部分が前記開先加工装置
１０の所定位置にセットされ、該開先加工装置１０によ
って所定の開先加工が施される。

【００３０】以上の諸作動は、制御装置１ｃ（図１参
照）を介して有機的に連動制御されるが、上記工程の一
部或は全部を手動操作によって行なうこともできる。

【００３１】勿論、本装置によって反転できる鋼材Ｐ
は、図示のＩ型鋼に限定されるものではなく、Ｈ型鋼そ
の他の鋼材でも可能である。

【００３２】

【発明の効果】この発明に係る開先加工機の鋼材反転装
置は、以上説明したように構成されているので、鋼材の
反転作業を容易、かつ、迅速に行なうことができ、しか
も、天井等に吊り上げ装置を配設する必要もないので、
設備コストを大幅に低減することができる等、幾多の優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係る鋼材反転装置を備え
た開先加工機の全体構成を示す斜視図である。

【図２】同鋼材反転装置におけるリフターの作動前の状
態を示す概略断面図である。

【図３】同鋼材反転装置におけるリフターとサポーター
の連係した作動状態を示す概略断面図である。

【図４】同鋼材反転装置におけるサポーター上に鋼材が
横倒し状態に支持されている状態を示す概略断面図であ
る。

【図５】同鋼材反転装置におけるプッシャーによって横
倒し状態の鋼材がリフター側に押し進められた状態を示
す概略断面図である。

【図６】同鋼材反転装置におけるリフターの作動によっ
て鋼材が反転状態に起立された状態を示す概略断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 基台 １０ 開先加工装置 ２０ 鋼材反転装置 ２１ リフター ２２ サポーター ２３ プッシャー Ｐ 鋼材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正立した鋼材を傾斜した状態で受け止め
   た後に該鋼材を上記正立状態から９０度横倒し状態とな
   るまで保持するサポーターと、該サポーターで横倒し状
   態にされた鋼材を上記正立状態から１８０度反転した状
   態に押し上げるリフターと、を有して構成されてなる開
   先加工機の鋼材反転装置。