JPH068206B2 - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
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- JPH068206B2 JPH068206B2 JP60222242A JP22224285A JPH068206B2 JP H068206 B2 JPH068206 B2 JP H068206B2 JP 60222242 A JP60222242 A JP 60222242A JP 22224285 A JP22224285 A JP 22224285A JP H068206 B2 JPH068206 B2 JP H068206B2
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- Japan
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- composition
- temperature
- dielectric porcelain
- porcelain composition
- dielectric constant
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は焼成温度が1000℃以下で焼成される高誘電
率誘電体磁器組成物に関し、特に高温度下での抵抗率の
大きいものに関する。
率誘電体磁器組成物に関し、特に高温度下での抵抗率の
大きいものに関する。
従来の技術 近年セラミックコンデンサにおいては、素子の小型化、
大容量化への要求から積層型セラミックコンデンサが急
速に普及しつつある。積層型セラミックコンデンサは内
部電極とセラミックを一体焼成する工程によって通常製
造される。従来より高誘電率系のセラミックコンデンサ
材料にはチタン酸バリウム系の材料が用いられてきた
が、焼成温度が1300℃程度と高いため、内部電極材
料としてはPt、Pdなどの高価な金属を用いる必要が
あった。
大容量化への要求から積層型セラミックコンデンサが急
速に普及しつつある。積層型セラミックコンデンサは内
部電極とセラミックを一体焼成する工程によって通常製
造される。従来より高誘電率系のセラミックコンデンサ
材料にはチタン酸バリウム系の材料が用いられてきた
が、焼成温度が1300℃程度と高いため、内部電極材
料としてはPt、Pdなどの高価な金属を用いる必要が
あった。
これに対し1100℃以下で焼成でき、内部電極として
前者より安価なAg系材料を用いることができる鉛複合
ペロブスカイト系材料が開発されている。
前者より安価なAg系材料を用いることができる鉛複合
ペロブスカイト系材料が開発されている。
これらのうち例えば、pb(Zn1/3Nb2/3)O3とPb(Mg1/3
Nb2/3)O3を含むものとしては特開昭57−25607
号公報、同57−27974号公報などに記載の材料が
知られている。
Nb2/3)O3を含むものとしては特開昭57−25607
号公報、同57−27974号公報などに記載の材料が
知られている。
発明が解決しようとする問題点 Pb(Zn1/3Nb2/3)O3−Pb(Mg1/3Nb2/3)O3系固溶体は高
い誘電率が得られるが、特に高温下での抵抗値がやや低
下する傾向を有していた。
い誘電率が得られるが、特に高温下での抵抗値がやや低
下する傾向を有していた。
本発明ではかかる問題点に鑑みPb(Zn1/3Nb2/3)O3−P
b(Mg1/3Nb2/3)O3系のもつ高い誘電率をそこなわず、
高温下での抵抗値の高い誘電体磁器組成物を提供するこ
とを目的としている。
b(Mg1/3Nb2/3)O3系のもつ高い誘電率をそこなわず、
高温下での抵抗値の高い誘電体磁器組成物を提供するこ
とを目的としている。
問題点を解決するための手段 Pb(Zn1/3Nb2/3)O3−Pb(Mg1/3Nb2/3)O3系に第三成分
として、Pb(Zn1/2W1/2)O3を加えた組成とする。
として、Pb(Zn1/2W1/2)O3を加えた組成とする。
作用 本発明の範囲の組成物において、Pb(Zn1/2W1/2)O3をP
b(Zn1/3Nb2/3)O3−Pb(Mg1/3Nb2/3)O3系に加える
ことにより、1000℃以下の焼成温度で、積層コンデ
ンサ素子として高信頼性を得られるチ密な焼結体が得ら
れ、内部電極としてAg系の材料を用いることが可能と
なり、かつ高温度下において高い抵抗値を有する素子が
得られる。
b(Zn1/3Nb2/3)O3−Pb(Mg1/3Nb2/3)O3系に加える
ことにより、1000℃以下の焼成温度で、積層コンデ
ンサ素子として高信頼性を得られるチ密な焼結体が得ら
れ、内部電極としてAg系の材料を用いることが可能と
なり、かつ高温度下において高い抵抗値を有する素子が
得られる。
実施例 出発原料には化学的に高純度なPbO、MgO、Nb2O5、ZnO、
WO3を用いた。これらを純度補正をおこなったうえで
所定量を秤量し、メノウ製玉石を用い純水を溶媒として
ボールミルで17時間湿式混合した。これを吸引ろ過し
て水分の大半を分離した後乾燥し、その後ライカイ機で
充分解砕した後粉体量の5wt%の水分を加え、直径6
0mm、高さ約50mmの円柱状に、成形圧力500kg/cm2
で成形した。これをアルミナルツボ中に入れ同質のフタ
をし、750℃〜880℃で2時間仮焼した。次に仮焼
物をアルミナ乳鉢で粗砕し、さらにメノウ製玉石を用い
純水を溶媒としてボールミルで17時間粉砕し、これを
吸引ろ過し水分の大半を分離した後乾燥した。以上の仮
焼、粉砕、乾燥を数回くりかえした後この粉末にポリビ
ニルアルコール6wt%水溶液を粉体量の6wt%加え、3
2メッシュふるいを通して造粒し、成形圧力1000kg
/cm2で、直径13mm、高さ約5mmの円柱状に成形した。
成形物は空気中で700℃まで昇温し1時間保持してポ
リビニルアルコール分をバーンアウトし冷却後これをマ
グネシヤ磁器容器に移し、同質のフタをし、空気中で所
定温度まで400℃/hrで昇温し2時間保持後400
℃/hrで降温した。
WO3を用いた。これらを純度補正をおこなったうえで
所定量を秤量し、メノウ製玉石を用い純水を溶媒として
ボールミルで17時間湿式混合した。これを吸引ろ過し
て水分の大半を分離した後乾燥し、その後ライカイ機で
充分解砕した後粉体量の5wt%の水分を加え、直径6
0mm、高さ約50mmの円柱状に、成形圧力500kg/cm2
で成形した。これをアルミナルツボ中に入れ同質のフタ
をし、750℃〜880℃で2時間仮焼した。次に仮焼
物をアルミナ乳鉢で粗砕し、さらにメノウ製玉石を用い
純水を溶媒としてボールミルで17時間粉砕し、これを
吸引ろ過し水分の大半を分離した後乾燥した。以上の仮
焼、粉砕、乾燥を数回くりかえした後この粉末にポリビ
ニルアルコール6wt%水溶液を粉体量の6wt%加え、3
2メッシュふるいを通して造粒し、成形圧力1000kg
/cm2で、直径13mm、高さ約5mmの円柱状に成形した。
成形物は空気中で700℃まで昇温し1時間保持してポ
リビニルアルコール分をバーンアウトし冷却後これをマ
グネシヤ磁器容器に移し、同質のフタをし、空気中で所
定温度まで400℃/hrで昇温し2時間保持後400
℃/hrで降温した。
焼成物は厚さ1mmの円板状に切断し、両面にCr−Au
を蒸着し、誘電率、tanδを1kHz、1V/mmの電界
下で測定した。また抵抗率は20℃および85℃で1k
V/mmの電圧を印加後1分値から求めた。
を蒸着し、誘電率、tanδを1kHz、1V/mmの電界
下で測定した。また抵抗率は20℃および85℃で1k
V/mmの電圧を印加後1分値から求めた。
なお焼成温度は焼成物の密度がもっとも大きくなる温度
とした。
とした。
表1に本発明の組成範囲および周辺組成の成分、焼成温
度、誘電率、tanδ、誘電率の温度変化率、抵抗率を
示す。
度、誘電率、tanδ、誘電率の温度変化率、抵抗率を
示す。
図は表1に示した各試料をPb(Zn1/3Nb2/3)O3−Pb(M
g1/3Nb2/3)O3−Pb(Zn1/2W1/2)O3を端成分とする
三角組成図中に示したもので、斜線の発明の範囲であ
る。
g1/3Nb2/3)O3−Pb(Zn1/2W1/2)O3を端成分とする
三角組成図中に示したもので、斜線の発明の範囲であ
る。
発明の範囲外の組成物については、表1のNo.に*印を
つけた試料を例として挙げたが、最適焼成温度が110
0℃を越える、誘電率が4000以下となる、高温度下
での抵抗値が低くなる、の3点のいずれか、もしくはそ
れらの重複した難点を有している。発明の範囲内の組成
物では前記3点の問題がいずれも克服されている。
つけた試料を例として挙げたが、最適焼成温度が110
0℃を越える、誘電率が4000以下となる、高温度下
での抵抗値が低くなる、の3点のいずれか、もしくはそ
れらの重複した難点を有している。発明の範囲内の組成
物では前記3点の問題がいずれも克服されている。
発明の効果 本発明によれば、1000℃以下の温度で、積層コンデ
ンサ素子として高信頼性を得るためのチ密な焼結体が得
られ、内部電極としてAg系の材料を用いることが可能
になり、かつ誘電率が4000以上で高温度下での抵抗
率の高い優れた誘電体磁器組成物を得ることができる。
ンサ素子として高信頼性を得るためのチ密な焼結体が得
られ、内部電極としてAg系の材料を用いることが可能
になり、かつ誘電率が4000以上で高温度下での抵抗
率の高い優れた誘電体磁器組成物を得ることができる。
図は本発明に係る磁器組成物の成分組成を示す三角組成
図である。
図である。
Claims (1)
- 【請求項1】Pb(Mg1/3Nb2/3)O3、Pb(Zn1/3Nb2/3)O3
Pb(Zn1/2W1/2)O3からなる三成分系磁器組成物を Pb(Mg1/3Nb2/3)x(Zn1/3Nb2/3)y(Zn1/2W1/2)zO3 と表したときに(ただし、x+y+z=1.00)、Pb(M
g1/3Nb2/3)O3、Pb(Zn1/3Nb2/3)O3、Pb(Zn
1/2W1/2)O3を頂点とする三角座標で示される三成分組
成図において下記の組成点A、B、C、D A: x=0.875 y=0.100 z=0.025 B: x=0.600 y=0.375 z=0.025 C: x=0.300 y=0.600 z=0.100 D: x=0.300 y=0.400 z=0.300 を頂点とする四角形の領域内の組成範囲にあることを特
徴とする誘電体磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222242A JPH068206B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222242A JPH068206B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 誘電体磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283351A JPS6283351A (ja) | 1987-04-16 |
| JPH068206B2 true JPH068206B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=16779326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60222242A Expired - Lifetime JPH068206B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068206B2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP60222242A patent/JPH068206B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6283351A (ja) | 1987-04-16 |
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