JPS6283351A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
- Publication number
- JPS6283351A JPS6283351A JP60222242A JP22224285A JPS6283351A JP S6283351 A JPS6283351 A JP S6283351A JP 60222242 A JP60222242 A JP 60222242A JP 22224285 A JP22224285 A JP 22224285A JP S6283351 A JPS6283351 A JP S6283351A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- ceramic composition
- dielectric ceramic
- dielectric constant
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は焼成温度が1000℃以下で焼成される高誘電
率系誘電体磁器組成物に関し、特に高温度下での抵抗率
の大きいものに関する。
率系誘電体磁器組成物に関し、特に高温度下での抵抗率
の大きいものに関する。
従来の技術
近年セラミックコンデンサにおいては、素子の小型化、
大容量化への要求から積層型セラミックコンデンサが急
速に普及しつつある。積層型セラミックコンデンサは内
部電極とセラミックを一体焼成する工程によって通常製
造される。従来より高誘電率系のセラミックコンデンサ
材料にはチタン酸バリウム系の材料が用いられてきたが
、焼成温度が1300℃程度と高いため、内部電極材料
としてはPi、Pdなどの高価な金属を用いる必要があ
った。
大容量化への要求から積層型セラミックコンデンサが急
速に普及しつつある。積層型セラミックコンデンサは内
部電極とセラミックを一体焼成する工程によって通常製
造される。従来より高誘電率系のセラミックコンデンサ
材料にはチタン酸バリウム系の材料が用いられてきたが
、焼成温度が1300℃程度と高いため、内部電極材料
としてはPi、Pdなどの高価な金属を用いる必要があ
った。
これに対し1100℃以下で焼成でき、内部電極として
前者より安価なAg系材料を用いることができる゛鉛複
合ペロブスカイト系材料が開発されている。
前者より安価なAg系材料を用いることができる゛鉛複
合ペロブスカイト系材料が開発されている。
これらのうち例えば、Pb(Zn1ts Nbzz+
)03とPb (Mgtz+ Nb2ts > 03を
含むものとしては特開昭57−25607号公報、同5
7−27974号公報などに記載の材料が知られている
。
)03とPb (Mgtz+ Nb2ts > 03を
含むものとしては特開昭57−25607号公報、同5
7−27974号公報などに記載の材料が知られている
。
発明が解決しようとする問題点
Pb(Znx/3Nbzzs )O* −Pb(Mg1
zsNb2ts ) Oo系固溶体は高い誘電率が得ら
れるが、特に高温下での抵抗値がやや低下する傾向を有
していた。
zsNb2ts ) Oo系固溶体は高い誘電率が得ら
れるが、特に高温下での抵抗値がやや低下する傾向を有
していた。
本発明ではかかる問題点に鑑みPb(Zn1z+Nb2
zs)Os Pb(Mgtz3Nb*zs)Os系の
もつ高い誘電率をそこなわず、高温下での抵抗値の高い
誘電体磁器組成物を提供することを目的としている。
zs)Os Pb(Mgtz3Nb*zs)Os系の
もつ高い誘電率をそこなわず、高温下での抵抗値の高い
誘電体磁器組成物を提供することを目的としている。
問題点を解決するための手段
Pb(Zntzz Nb2t3)03−Pb(Mg*/
5Nb2,3)03系に第三成分として、Pb(7,n
1tx Wl/2 ) 03を加えた組成とする。
5Nb2,3)03系に第三成分として、Pb(7,n
1tx Wl/2 ) 03を加えた組成とする。
作用
本発明の範囲の組成物において、Pb(Znsz2Wl
、3Nb2/3)O3Pb(Zn1/2W1/2)O3
をPb(Zntzs Nb2z3)Oz Pb(Mg
i/3Nb2z* )Os系に加えることにより、10
00℃以下の焼成温度で、積層コンデンサ素子として高
信頼性を得られるチ密な焼結体が得られ、内部電極とし
てAg系の材料を用いることが可能となり、かつ高温度
下において高い抵抗値を有する素子が得られる。
、3Nb2/3)O3Pb(Zn1/2W1/2)O3
をPb(Zntzs Nb2z3)Oz Pb(Mg
i/3Nb2z* )Os系に加えることにより、10
00℃以下の焼成温度で、積層コンデンサ素子として高
信頼性を得られるチ密な焼結体が得られ、内部電極とし
てAg系の材料を用いることが可能となり、かつ高温度
下において高い抵抗値を有する素子が得られる。
実施例
出発原料には化学的に高純度なP b ON M go
、Nb20s 1ZnO1W Osを用いた。これらを
純度補正をおこなったうえで所定量を秤量し、メノウ製
玉石を用い純水を溶媒としてボールミルで17時時間式
混合した。これを吸引ろ過して水分の大半を分離した後
乾燥し、その後ライカイ機で充分解砕した後粉体量の5
w t%の水分を加え、直径60++ll111高さ
約50mmの円柱状に、成形圧力500kg/cm2で
成形した。これをアルミナルツボ中に入れ同質のフタを
し、750℃〜880℃で2時間仮焼した。次に仮焼物
をアルミナ乳鉢で粗砕し、さらにメノウ製玉石を用い純
水を溶媒としてボールミルで17時間粉砕し、これを吸
引ろ過し水分の大半を分離した後乾燥した。以上の仮焼
、粉砕、乾燥を数回くりかえした後この粉末にポリビニ
ルアルコール6wt%水溶液を粉体量の6wt%加え、
32メツシユふるいを通して造粒し、成形圧力1000
kg/c+a2で、直径13曜、高さ約511Illの
円柱状に成形した。成形物は空気中で700℃まで昇温
し1時間保持してポリビニルアルコール分をバーンアウ
トし冷却後これをマグネシャ磁器容器に移し、同質のフ
タをし、空気中で所定温度まで400℃/ h rで昇
温し2時間保持後400℃/ h rで降温し、た。
、Nb20s 1ZnO1W Osを用いた。これらを
純度補正をおこなったうえで所定量を秤量し、メノウ製
玉石を用い純水を溶媒としてボールミルで17時時間式
混合した。これを吸引ろ過して水分の大半を分離した後
乾燥し、その後ライカイ機で充分解砕した後粉体量の5
w t%の水分を加え、直径60++ll111高さ
約50mmの円柱状に、成形圧力500kg/cm2で
成形した。これをアルミナルツボ中に入れ同質のフタを
し、750℃〜880℃で2時間仮焼した。次に仮焼物
をアルミナ乳鉢で粗砕し、さらにメノウ製玉石を用い純
水を溶媒としてボールミルで17時間粉砕し、これを吸
引ろ過し水分の大半を分離した後乾燥した。以上の仮焼
、粉砕、乾燥を数回くりかえした後この粉末にポリビニ
ルアルコール6wt%水溶液を粉体量の6wt%加え、
32メツシユふるいを通して造粒し、成形圧力1000
kg/c+a2で、直径13曜、高さ約511Illの
円柱状に成形した。成形物は空気中で700℃まで昇温
し1時間保持してポリビニルアルコール分をバーンアウ
トし冷却後これをマグネシャ磁器容器に移し、同質のフ
タをし、空気中で所定温度まで400℃/ h rで昇
温し2時間保持後400℃/ h rで降温し、た。
焼成物は厚さ1mの円板状に切断し、両面にCr−Au
を蒸着し、誘電率、tanδを1kHz、IV/lll
111の電界下で測定した。また抵抗率は20℃および
85℃で1 k V / mmの電圧を印加後1分値か
ら求めた。
を蒸着し、誘電率、tanδを1kHz、IV/lll
111の電界下で測定した。また抵抗率は20℃および
85℃で1 k V / mmの電圧を印加後1分値か
ら求めた。
なお焼成温度は焼成物の密度がもっとも大きくなる温度
とした。
とした。
表1に本発明の組成範囲および周辺組成の成分、焼成温
度、誘電率、tanδ、誘電率の温度変化率、抵抗率を
示す。
度、誘電率、tanδ、誘電率の温度変化率、抵抗率を
示す。
図は表1に示した各試料をPb(Zn1z+Nb2zs
)03−Pb (Mg!z+ Nb2t3) 03−
Pb(Zn+t2Wl/2 ) Chを端成分とする三
角組成図中に示したもので、斜線の範囲が発明の範囲で
ある。
)03−Pb (Mg!z+ Nb2t3) 03−
Pb(Zn+t2Wl/2 ) Chを端成分とする三
角組成図中に示したもので、斜線の範囲が発明の範囲で
ある。
発明の範囲外の組成物については、表1のNo。
に*印をつけた試料を例として挙げたが、最適焼成温度
が1100℃を越える、誘電率が4000以下となる、
高温度下での抵抗値が低くなる、の3点のいずれか、も
しくはそれらの重複した難点を有している。発明の範囲
内の組成物では前記3点の問題がいずれも克服されてい
る。
が1100℃を越える、誘電率が4000以下となる、
高温度下での抵抗値が低くなる、の3点のいずれか、も
しくはそれらの重複した難点を有している。発明の範囲
内の組成物では前記3点の問題がいずれも克服されてい
る。
発明の効果
本発明によれば、1000℃以下の温度で、積層コンデ
ンサ素子として高信頼性を得るためのチ密な焼結体が得
られ、内部電極としてAg系の材料を用いることが可能
になり、かつ誘電率が4000以上で高温度下での抵抗
率の高い優れた誘電体磁器組成物を得ることができる。
ンサ素子として高信頼性を得るためのチ密な焼結体が得
られ、内部電極としてAg系の材料を用いることが可能
になり、かつ誘電率が4000以上で高温度下での抵抗
率の高い優れた誘電体磁器組成物を得ることができる。
図は本発明に係る磁器組成物の成分組成を示す三角組成
図である。
図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Pb(Mg_1_/_3Nb_2_/_3)O_3、P
b(Zn_1_/_3Nb_2_/_3)O_3Pb(
Zn_1_/_2W_1_/_2)O_3からなる三成
分系磁器組成物を Pb(Mg_1_/_3Nb_2_/_3)_x(Zn
_1_/_3Nb_2_/_3)_y(Zn_1_/_
2W_1_/_2)_zO_3と表したときに(ただし
、x+y+z=1.00)、Pb(Mg_1_/_3N
b_2_/_3)O_3、Pb(Zn_1_/_3Nb
_2_/_3)O_3、Pb(Zn_1_/_2W_1
_/_2)O_3を頂点とする三角座標で示される三成
分組成図において下記の組成点A、B、C、D A:x=0.875y=0.100z=0.025B:
x=0.600y=0.375z=0.025C:x=
0.300y=0.600z=0.100D:x=0.
300y=0.400z=0.300を頂点とする四角
形の領域内の組成範囲にあることを特徴とする誘電体磁
器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222242A JPH068206B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222242A JPH068206B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 誘電体磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283351A true JPS6283351A (ja) | 1987-04-16 |
| JPH068206B2 JPH068206B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=16779326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60222242A Expired - Lifetime JPH068206B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068206B2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP60222242A patent/JPH068206B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068206B2 (ja) | 1994-02-02 |
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