JPH0683742U - 光ファイバ多孔質母材の焼結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】稼働率の大幅向上を可能とする。 【構成】ターゲットホルダ１に挿入されたダミーガラス
部２を備え、これらターゲットホルダ１およびダミーガ
ラス部２はこれら両者に設けた穴にピンを通して保持さ
れるようにしてあると共に、ダミーガラス部２の先端に
ＶＡＤ法により形成された多孔質のガラス母材を焼結用
電気炉４の中に入れて加熱し、焼結・透明ガラス化する
ものにおいて、穴を軸方向に伸びた長穴で形成すると共
に、装置に加熱し電気炉４から取り出された透明ガラス
化したガラス母材６と焼結用電気炉４との間に移動し、
透明ガラス化したガラス母材６を収納する移動自在なカ
プセル７を設けたことを特徴とする。 【効果】焼結終了後のガラス母材を直ちに取り外せるよ
うになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は光ファイバ多孔質母材の焼結装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、光ファイバ用プリフォームを作製する方法においてＶＡＤ法と呼ばれる 方法でスート母材を堆積させ、その後透明ガラス化させる方法が一般的に行われ ている。この際、透明ガラス化させる装置を焼結装置と云うが、この装置におい てはカーボンヒータ等で約１５００℃の高温に電気炉が昇温され、その電気炉内 にスート母材をターゲットホルダと呼ばれるものに取付後、定速回転させながら 定速度で送り込む。その結果、ＶＡＤ法によって堆積させられたスート母材が透 明ガラス化することになる。この時、スート母材の片端側の運搬用に取付けられ たダミーガラス部分も一緒に電気炉内に送り込まれ高温になっているため、焼結 作業終了後ダミーガラス部分が十分冷えるのを待った後、ターゲットホルダより ガラス母材を取外し、次工程へ運搬されることになる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術で焼結作業終了後のガラス母材は高温になっているため、十分に 冷えるのを待たなければならず、この時間が３０分〜１時間と長く、装置の稼働 率を悪くしていた。

【０００４】 本考案は以上の点に鑑みなされたものであり、稼働率の大幅向上を可能とした 光ファイバ多孔質母材の焼結装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的は、穴を軸方向に伸びた長穴で形成すると共に、装置に加熱し電気炉 から取り出された透明ガラス化したガラス母材と焼結用電気炉との間に移動し、 透明ガラス化したガラス母材を収納する移動自在なカプセルを設けることにより 、達成される。

【０００６】

【作用】

上記手段を設けたので、焼結作業終了直後の透明ガラス化したガラス母材をカ プセルに収納した状態でピンを少し下に下げればピンが取り外せるようになる。

【０００７】

【実施例】

次に本考案を実施例により具体的に説明する。

【０００８】 〔実施例１〕 図１および図２には本考案の一実施例が示されている。これらの図に示されて いるようにターゲットホルダ１の端部側に挿入されたダミーガラス部２を備え、 これらターゲットホルダ１およびダミーガラス部２はこれら両者に設けた穴にガ ラスピン３を通して保持されるようにしてあると共に、ダミーガラス部２の先端 にＶＡＤ法により形成された多孔質のガラス母材（スート母材）を焼結用電気炉 ４の中に入れて加熱し、焼結・透明ガラス化する光ファイバ多孔質母材の焼結装 置において、本実施例では穴を軸方向に伸びた長穴５で形成すると共に、装置に 加熱し電気炉４から取り出された透明ガラス化したガラス母材６と焼結用電気炉 ４との間に移動し、透明ガラス化したガラス母材６を収納する移動自在なカプセ ル７を設けた。このようにすることにより、焼結作業終了直後の透明ガラス化し たガラス母材６をカプセル７に収納した状態でピン３を少し下に下げればピン３ が取り外せるようになって、焼結終了後直ちに高温のまま透明ガラス化したガラ ス母材６をターゲットホルダ１より取り外すことができるようになり、従来のよ うに十分に冷えるのを待つ要がなく、稼働率の大幅向上を可能とした光ファイバ 多孔質母材の焼結装置を得ることができる。

【０００９】 すなわちＶＡＤ法によって堆積したスート母材を焼結用電気炉４を用いて透明 ガラス化させるためスート母材と接続されているダミーガラス部２をターゲット ホルダ１に挿入し、ガラスピン３等で吊り下げる。この状態でスート母材を約１ ５００℃に昇温させた焼結用電気炉４内に定速で回転させながら定速度で送り込 む。しかる後スート母材は透明ガラス化し、ガラス母材６になる。ダミーガラス 部２も焼結用電気炉４内に送り込まれるため当然高温になっているが、本実施例 によれば焼結終了後直ちにガラス母材受け用カプセル７をモータあるいはシリン ダ等を用いてガラス母材６の中心軸上まで移動させ、その後ガラス母材６が吊り 下げられているターゲットホルダ１を下降させ、カプセル７にガラス母材６を収 納させる。ここでガラス母材６を吊り下げるためにターゲットホルダ１の穴は長 穴５になっているため、ガラス母材６が完全にカプセル７内に収納され保持され た状態からさらにごく僅か（長穴５の長さ分）下降させることにより、ガラス母 材６を吊り下げているガラスピン３等をピンセット等の工具を用いて抜くことが 可能となる。次ぎにターゲットホルダ１を上限まで上昇させ、ガラス母材６を収 納したカプセル７を引き込ませる。これにより、焼結終了後のガラス母材６は直 ちにターゲットホルダ１より取り外せ、次ぎのスート母材を焼結装置にセッテイ ングすることが可能となり、焼結装置の稼働率を向上させることが可能となる。 このように本実施例によれば焼結終了後のガラス母材を直ちに取り外せ、次ぎ のスート母材を焼結装置にセッテイングすることが可能となり、焼結装置の稼働 率を大幅に向上させることできる。

【００１０】 〔実施例２〕 図３には本考案の他の実施例が示されている。本実施例では長穴をテーパ状長 穴５ａで形成した。すなわちテーパ状長穴５ａを上部側が幅広のテーパ状に形成 した。このようにすることにより、カプセルに収納した後の透明ガラス化したガ ラス母材を保持しているガラスピン３の取外しが前述の場合よりも容易となる。

【００１１】

【考案の効果】

上述のように本考案は穴を軸方向に伸びた長穴で形成すると共に、装置に加熱 し電気炉から取り出された透明ガラス化したガラス母材と焼結用電気炉との間に 移動し、透明ガラス化したガラス母材を収納する移動自在なカプセルを設けたの で、焼結作業終了直後の透明ガラス化したガラス母材をカプセルに収納した状態 でピンを少し下に下げればピンが取り外せるようになって、焼結終了後直ちに高 温のまま透明ガラス化したガラス母材をターゲットホルダより取り外すことがで きるようになり、従来のように十分に冷えるのを待つ要がなく、稼働率の大幅向 上を可能とした光ファイバ多孔質母材の焼結装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の光ファイバ多孔質母材の焼結装置の一
実施例の説明図である。

【図２】同じく一実施例の長穴周りの状態を示すもので
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図３】本考案の光ファイバ多孔質母材の焼結装置の他
の実施例の長穴周りの状態を示すもので（ａ）は拡大正
面図、（ｂ）は拡大側面図である。

【符号の説明】

１ ターゲットホルダ ２ ダミーガラス部 ３ ガラスピン ４ 焼結用電気炉 ５ 長穴 ５ａ テーパ状長穴 ６ 透明ガラス化したガラス母材 ７ カプセル

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ターゲットホルダの端部側に挿入されたダ
   ミーガラス部を備え、これらターゲットホルダおよびダ
   ミーガラス部はこれら両者に設けた穴にピンを通して保
   持されるようにしてあると共に、前記ダミーガラス部の
   先端にＶＡＤ法により形成された多孔質のガラス母材を
   焼結用電気炉の中に入れて加熱し、焼結・透明ガラス化
   する光ファイバ多孔質母材の焼結装置において、前記穴
   を軸方向に伸びた長穴で形成すると共に、前記装置に前
   記加熱し電気炉から取り出された透明ガラス化したガラ
   ス母材と前記焼結用電気炉との間に移動し、前記透明ガ
   ラス化したガラス母材を収納する移動自在なカプセルを
   設けたことを特徴とする光ファイバ多孔質母材の焼結装
   置。
2. 【請求項２】前記長穴が、上部側が幅広のテーパ状に形
   成されたものである請求項１記載の光ファイバ多孔質母
   材の焼結装置。