JPH0684585A - 発熱塗料 - Google Patents
発熱塗料Info
- Publication number
- JPH0684585A JPH0684585A JP4236692A JP23669292A JPH0684585A JP H0684585 A JPH0684585 A JP H0684585A JP 4236692 A JP4236692 A JP 4236692A JP 23669292 A JP23669292 A JP 23669292A JP H0684585 A JPH0684585 A JP H0684585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organosilicon polymer
- powder
- metal powder
- paint
- weight parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐熱性及び貯蔵安性が優れた発熱塗料を提供す
る。 【構成】有機ケイ素重合体、導電性金属粉末及び有機ケ
イ素重合体１００重量部に対して１〜３０重量部の炭素
粉末が有機溶剤に分散ないし溶解されている発熱塗料。
る。 【構成】有機ケイ素重合体、導電性金属粉末及び有機ケ
イ素重合体１００重量部に対して１〜３０重量部の炭素
粉末が有機溶剤に分散ないし溶解されている発熱塗料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐熱性及び貯蔵安定性に
優れた発熱塗料に関する。
優れた発熱塗料に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】特開平４−７３７７号公
報は、導電性金属粉末がポリカルボシランと共に有機溶
剤に分散された発熱塗料を開示している。この発熱塗料
は、ポリカルボシランに対する導電性金属粉末の配合割
合が高くなると、主として導電性金属粉末が急速に沈降
するため、塗装が困難となる。特開昭６２−２４３６６
１号公報及び同５４−２００４５号公報は、塗料にカ−
ボン粉末及び金属粉末を加えた発熱塗料を記載してい
る。これら公報には、樹脂分に対するカ−ボン粉末の割
合についてはまったく開示されておらず、その発熱塗料
の貯蔵安定性についての記載ないし示唆はまったくされ
ていない。
報は、導電性金属粉末がポリカルボシランと共に有機溶
剤に分散された発熱塗料を開示している。この発熱塗料
は、ポリカルボシランに対する導電性金属粉末の配合割
合が高くなると、主として導電性金属粉末が急速に沈降
するため、塗装が困難となる。特開昭６２−２４３６６
１号公報及び同５４−２００４５号公報は、塗料にカ−
ボン粉末及び金属粉末を加えた発熱塗料を記載してい
る。これら公報には、樹脂分に対するカ−ボン粉末の割
合についてはまったく開示されておらず、その発熱塗料
の貯蔵安定性についての記載ないし示唆はまったくされ
ていない。
【０００３】本発明は、耐熱性を有すると共に貯蔵安定
性に優れた発熱塗料を提供する。本発明によれば、有機
ケイ素重合体、導電性金属粉末及び有機ケイ素重合体１
００重量部に対して１〜２０重量部の炭素粉末が有機溶
剤に分散ないし溶解されている発熱塗料が提供される。
性に優れた発熱塗料を提供する。本発明によれば、有機
ケイ素重合体、導電性金属粉末及び有機ケイ素重合体１
００重量部に対して１〜２０重量部の炭素粉末が有機溶
剤に分散ないし溶解されている発熱塗料が提供される。
【０００４】本発明における有機ケイ素重合体の例とし
ては、シリコ−ン樹脂、ポリボロシロキサン、ポリカル
ボシラン、ポリカルボシラスチレン及びポリメタロカル
ボシラン、を挙げることができる。これらの有機ケイ素
重合体はいずれもそれ自体公知の重合体であり、ポリボ
ロシロキサンは例えば特公昭５８−４７３２号公報に記
載の方法に従い、ポリカルボシランは例えば特公昭６１
−４９３３４号公報に記載の方法に従い、ポリカルボシ
ラスチレンは例えば特公昭６３−３９６１７号公報に記
載の方法に従い、ポリメタロカルボシランは例えば特公
昭６１−４９３３５号公報、同６３−３７１３９号公報
に記載の方法に従い、それぞれ調製することができる。
これら公報の記載は本明細書の一部として援用される。
塗膜に優れた耐熱性と可撓性とを同時に付与する場合に
は、ポリカルボシラン系の有機ケイ素重合体及びシリコ
−ン樹脂を併用することが好ましい。
ては、シリコ−ン樹脂、ポリボロシロキサン、ポリカル
ボシラン、ポリカルボシラスチレン及びポリメタロカル
ボシラン、を挙げることができる。これらの有機ケイ素
重合体はいずれもそれ自体公知の重合体であり、ポリボ
ロシロキサンは例えば特公昭５８−４７３２号公報に記
載の方法に従い、ポリカルボシランは例えば特公昭６１
−４９３３４号公報に記載の方法に従い、ポリカルボシ
ラスチレンは例えば特公昭６３−３９６１７号公報に記
載の方法に従い、ポリメタロカルボシランは例えば特公
昭６１−４９３３５号公報、同６３−３７１３９号公報
に記載の方法に従い、それぞれ調製することができる。
これら公報の記載は本明細書の一部として援用される。
塗膜に優れた耐熱性と可撓性とを同時に付与する場合に
は、ポリカルボシラン系の有機ケイ素重合体及びシリコ
−ン樹脂を併用することが好ましい。
【０００５】本発明における導電性金属粉末の具体例と
しては、ステンレススチ−ル、ニッケル、銅、銀のよう
な金属の粉末が挙げられる。導電性金属粉末の配合割合
については、発熱塗料を塗布乾燥した後に導電性金属粉
末が互いに連続して配列して導電性を示す限り特別の制
限はなく、最終用途に応じて適宜変更することができる
が、一般には有機ケイ素重合体１００重量部に対して１
００〜１０００重量部である。
しては、ステンレススチ−ル、ニッケル、銅、銀のよう
な金属の粉末が挙げられる。導電性金属粉末の配合割合
については、発熱塗料を塗布乾燥した後に導電性金属粉
末が互いに連続して配列して導電性を示す限り特別の制
限はなく、最終用途に応じて適宜変更することができる
が、一般には有機ケイ素重合体１００重量部に対して１
００〜１０００重量部である。
【０００６】本発明における炭素粉末については特別の
制限はなく、公知の炭素粉末をすべて使用することがで
きる。特定量の炭素粉末を配合することにより、塗料中
の金属粉末が長時間にわたり沈降せず、均一な分散状態
を保持するため、塗装性が著しく改善される。炭素粉末
の配合割合は有機ケイ素重合体１００重量部に対して１
〜３０重量部、好ましくは２〜２０重量部である。炭素
粉末の配合割合が上記の下限より小さいと、塗料中の金
属粉末が短時間の内に沈降し、塗装が困難になる。炭素
粉末の配合割合が上記の上限より大きいと、塗料が糊状
となり塗装できなくなる。
制限はなく、公知の炭素粉末をすべて使用することがで
きる。特定量の炭素粉末を配合することにより、塗料中
の金属粉末が長時間にわたり沈降せず、均一な分散状態
を保持するため、塗装性が著しく改善される。炭素粉末
の配合割合は有機ケイ素重合体１００重量部に対して１
〜３０重量部、好ましくは２〜２０重量部である。炭素
粉末の配合割合が上記の下限より小さいと、塗料中の金
属粉末が短時間の内に沈降し、塗装が困難になる。炭素
粉末の配合割合が上記の上限より大きいと、塗料が糊状
となり塗装できなくなる。
【０００７】本発明における有機溶剤としては、有機ケ
イ素重合体の溶解能がある溶剤であればすべて使用する
ことができ、その具体例としては、トルエン、キシレ
ン、ｎ−ブタノ−ル、イソブタノ−ル、酢酸ブチル、ミ
ネラルスピリット、ソルベントナフサ、エチルセロソル
ブ及びセロソルブアセテ−トを挙げることができる。有
機溶剤の配合割合については特別の制限はなく、塗装の
作業性を考慮して当業者が適宜決定することができる。
本発明の発熱塗料は、上記の有機溶剤に、有機ケイ素重
合体、金属粉末及び炭素粉末を任意の順序で加えて溶解
ないし分散させることによって調製することができる。
尚、必要に応じて界面活性剤のような分散剤を使用する
こともできる。
イ素重合体の溶解能がある溶剤であればすべて使用する
ことができ、その具体例としては、トルエン、キシレ
ン、ｎ−ブタノ−ル、イソブタノ−ル、酢酸ブチル、ミ
ネラルスピリット、ソルベントナフサ、エチルセロソル
ブ及びセロソルブアセテ−トを挙げることができる。有
機溶剤の配合割合については特別の制限はなく、塗装の
作業性を考慮して当業者が適宜決定することができる。
本発明の発熱塗料は、上記の有機溶剤に、有機ケイ素重
合体、金属粉末及び炭素粉末を任意の順序で加えて溶解
ないし分散させることによって調製することができる。
尚、必要に応じて界面活性剤のような分散剤を使用する
こともできる。
【０００８】本発明の発熱塗料を使用する場合において
は、発熱塗料を金属基材、ガラスあるいはセラミックス
のような非金属基材、あるいは炭化ケイ素系繊維のよう
な耐熱性繊維からなる織布に、刷毛塗り、ロ−ルコ−
タ、スプレイガン、浸漬のような方法で塗布あるいは含
浸した後、乾燥焼付を行う。焼付温度は一般に１５０℃
以上であるが、塗料の塗装後に被塗装物が１５０℃以上
の使用環境に置かれる場合には、焼付工程を省略するこ
ともできる。
は、発熱塗料を金属基材、ガラスあるいはセラミックス
のような非金属基材、あるいは炭化ケイ素系繊維のよう
な耐熱性繊維からなる織布に、刷毛塗り、ロ−ルコ−
タ、スプレイガン、浸漬のような方法で塗布あるいは含
浸した後、乾燥焼付を行う。焼付温度は一般に１５０℃
以上であるが、塗料の塗装後に被塗装物が１５０℃以上
の使用環境に置かれる場合には、焼付工程を省略するこ
ともできる。
【０００９】
【実施例】以下に実施例及び比較例を示す。以下におい
て特別の言及がない限り「％」及び「部」はそれぞれ
「重量％」及び「重量部」を示す。 実施例１ ポリチタノカルボシランの５０％キシレン溶液１００
部、メチルフェニルポリシロキサンの５０％キシレン溶
液１００部、銀粉末２８０部、ニッケル粉末２８０部、
炭素粉末８部、及びキシレン３６０部をミキサ−を用い
て混合して、発熱塗料を調製した。この発熱塗料を１時
間静置して上記の金属粉末の沈降状態を観察したが、金
属粉末の沈降は認められなかった。上記の発熱塗料を絶
縁基材の表面にスプレ−ガンによって約３０μｍ厚さに
塗装し、空気オ−ブン中で３００℃で２５分間乾燥焼付
けした後に徐冷した。得られた塗膜に２００Ｖの電圧を
印加して３５０℃まで加熱した後に冷却する操作を２０
０回繰り返したが塗膜の基材との剥離は観察されなかっ
た。
て特別の言及がない限り「％」及び「部」はそれぞれ
「重量％」及び「重量部」を示す。 実施例１ ポリチタノカルボシランの５０％キシレン溶液１００
部、メチルフェニルポリシロキサンの５０％キシレン溶
液１００部、銀粉末２８０部、ニッケル粉末２８０部、
炭素粉末８部、及びキシレン３６０部をミキサ−を用い
て混合して、発熱塗料を調製した。この発熱塗料を１時
間静置して上記の金属粉末の沈降状態を観察したが、金
属粉末の沈降は認められなかった。上記の発熱塗料を絶
縁基材の表面にスプレ−ガンによって約３０μｍ厚さに
塗装し、空気オ−ブン中で３００℃で２５分間乾燥焼付
けした後に徐冷した。得られた塗膜に２００Ｖの電圧を
印加して３５０℃まで加熱した後に冷却する操作を２０
０回繰り返したが塗膜の基材との剥離は観察されなかっ
た。
【００１０】比較例１ 炭素粉末を使用しなかった以外は実施例１と同様にして
塗料を調製した。得られた塗料を静置くしたところ、約
５分間で金属粉が沈降し、沈降層の上部は透明な溶液層
となった。
塗料を調製した。得られた塗料を静置くしたところ、約
５分間で金属粉が沈降し、沈降層の上部は透明な溶液層
となった。
【００１１】比較例２ 炭素粉末の使用量を４０部に変えた以外は実施例１と同
様にして塗料を調製した。得られた塗料は全体が糊状と
なり、塗装することができなかった。
様にして塗料を調製した。得られた塗料は全体が糊状と
なり、塗装することができなかった。
【００１２】実施例２ ポリチタノカルボシランのキシレン溶液に代えてポリカ
ルボシランの５０％キシレン溶液を使用した以外は実施
例１と同様にして発熱塗料を調製した。得られた発熱塗
料を１時間静置して上記の金属粉末の沈降状態を観察し
たが、金属粉末の沈降は認められなかった。上記の発熱
塗料を絶縁基材の表面にスプレ−ガンによって約３０μ
ｍ厚さに塗装し、空気オ−ブン中で３００℃で２５分間
乾燥焼付けした後に徐冷した。得られた塗膜に２００Ｖ
の電圧を印加して３５０℃まで加熱した後に冷却する操
作を２００回繰り返したが塗膜の基材との剥離は観察さ
れなかった。
ルボシランの５０％キシレン溶液を使用した以外は実施
例１と同様にして発熱塗料を調製した。得られた発熱塗
料を１時間静置して上記の金属粉末の沈降状態を観察し
たが、金属粉末の沈降は認められなかった。上記の発熱
塗料を絶縁基材の表面にスプレ−ガンによって約３０μ
ｍ厚さに塗装し、空気オ−ブン中で３００℃で２５分間
乾燥焼付けした後に徐冷した。得られた塗膜に２００Ｖ
の電圧を印加して３５０℃まで加熱した後に冷却する操
作を２００回繰り返したが塗膜の基材との剥離は観察さ
れなかった。
【００１３】実施例３ ポリチタノカルボシランのキシレン溶液に代えてポリボ
ロシロキサンの５０％キシレン溶液を使用した以外は実
施例１と同様にして発熱塗料を調製した。得られた発熱
塗料を１時間静置して上記の金属粉末の沈降状態を観察
したが、金属粉末の沈降は認められなかった。上記の発
熱塗料を絶縁基材の表面にスプレ−ガンによって約３０
μｍ厚さに塗装し、空気オ−ブン中で３００℃で２５分
間乾燥焼付けした後に徐冷した。得られた塗膜に２００
Ｖの電圧を印加して３５０℃まで加熱した後に冷却する
操作を２００回繰り返したが塗膜の基材との剥離は観察
されなかった。
ロシロキサンの５０％キシレン溶液を使用した以外は実
施例１と同様にして発熱塗料を調製した。得られた発熱
塗料を１時間静置して上記の金属粉末の沈降状態を観察
したが、金属粉末の沈降は認められなかった。上記の発
熱塗料を絶縁基材の表面にスプレ−ガンによって約３０
μｍ厚さに塗装し、空気オ−ブン中で３００℃で２５分
間乾燥焼付けした後に徐冷した。得られた塗膜に２００
Ｖの電圧を印加して３５０℃まで加熱した後に冷却する
操作を２００回繰り返したが塗膜の基材との剥離は観察
されなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｈ０５Ｂ 3/20 ３７５
Claims (1)
- 【請求項１】有機ケイ素重合体、導電性金属粉末及び有
機ケイ素重合体１００重量部に対して１〜３０重量部の
炭素粉末が有機溶剤に分散ないし溶解されている発熱塗
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236692A JPH0684585A (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | 発熱塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236692A JPH0684585A (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | 発熱塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684585A true JPH0684585A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=17004361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4236692A Pending JPH0684585A (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | 発熱塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684585A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2178508A1 (es) * | 1998-06-03 | 2002-12-16 | Univ Valencia Estudi General | Procedimiento para modificar las propiedades redox, y electroquimicas de materiales compuestos polimericos. |
-
1992
- 1992-09-04 JP JP4236692A patent/JPH0684585A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2178508A1 (es) * | 1998-06-03 | 2002-12-16 | Univ Valencia Estudi General | Procedimiento para modificar las propiedades redox, y electroquimicas de materiales compuestos polimericos. |
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