JPH0686818U - プレスブレーキにおけるワーク位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡易な構造で有効に加工精度を高めることが
できるプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置を提
供する。 【構成】 プレス機本体の固定テーブル後方に配置され
るリニアガイドレール５が前記固定テーブル上の固定ダ
イに平行して配置されるレール支持台１上にてその長手
方向両脇で楔ブロック７により前記固定ダイとの平行度
を調整可能に固定され、前記リニアガイドレール５に案
内されて移動可能に支持されるとともに先端部にワーク
突き当て片１８を有するワーク端の支持アーム１３を前
記固定ダイ側に突き出して進退可能に支持する支持本体
１１には、その一側部に操作レバー２８で前記リニアガ
イドレール５を左右からクランプできる固定機構２０を
備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレスブレーキにおけるワークの端部を受け止めて折曲げ位置を正 しく設定できるワークの位置決め装置に係るものであって、簡単な構造であるに も係わらず高精度化できるプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、板材を曲げ加工するのに使用されるプレスブレーキには、作業者の操作 側と反対の位置に固定ダイに平行して設置されるガイドレール上で移動可能にし て所定位置で固定されるワークの位置決め装置（バックゲージ装置）が設けられ ている。そして、そのワークの位置決め装置はダイとパンチとによる折曲げ位置 からワーク端突き当て部までの長さ寸法を設定して目的の折曲げ加工が行われる ようにされている。

【０００３】 前記ワークの位置決め装置は、一例として前記ガイドレールに案内されて所望 の位置で押しネジにて固定定置される支持本体と、この支持本体に支持されて前 記ガイドレールと直交する方向に進退可能にされるアームと、このアームの先端 部にてワーク端を突き当てて位置決めさせるワーク突き当て片とで構成されたも のが知られている。また、前述のような構成のワークの位置決め装置のほかに、 例えば特開昭６３−１６５０１９号公報で開示されているようなリニアパルスモ ータを用いて作動できる遠隔操作式のものもある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前述のワークの位置決め装置では、支持本体が支持されるガイドレールとの関 係において、横移動時の抵抗を少なくする効果を得るために転がりベアリング構 造と組み合わせる公知のリニアガイドレールを支持台上にボルト締着して取り付 けられ、前記支持本体にそのリニアガイドレールに対応するリニアガイドベアリ ングを組み付けたものが使用されている。そのために、ワークの位置決め装置を 組み付けてしまうと、装置の単品加工精度がそのまま現れ、以後その修正ができ ないと言う問題がある。特に、前記リニアガイドの走行精度において問題が生じ ている。

【０００５】 また、前記特開昭６３−１６５０１９号公報に開示のものでは取り扱い並びに 動作精度については確かに有効であるが、リニアパルスモータを組み込むために 高価になることが避けられない。

【０００６】 本考案は、前述の問題点を解決して、簡易な構造で有効に加工品の加工精度を 高めることができるプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置を提供すること を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために構成される本考案は、プレス機本体の固定テーブル 後方に配置されるガイドレールは前記固定テーブル上の固定ダイに平行して配置 されるレールの支持台上でその長手方向両脇を楔ブロックにより前記固定ダイと の平行度を調整可能に固定され、前記ガイドレールに案内されて移動可能に支持 される位置決め装置の支持本体が先端部にワーク突き当て片を有する支持アーム を前記固定ダイ側に突き出して進退可能に支持するとともに、その一側部にレバ ー操作で前記ガイドレールをクランプさせる固定機構を備えていることを特徴と するものである。

【０００８】 前記固定機構は、基幹部を前記支持本体の側面部に枢支されて一端部に前記ガ イドレールの非案内側部に係合される把持部を有して他端部にカムと接する操作 部を備えて対称に配される一対のレールクランプ片と、これらレールクランプ片 の各枢支位置より把持部側で相対する両レールクランプ片間に介在させて装着さ れるアンクランプ用のばねと、前記両レールクランプ片の他端部に螺合装着され る前記カムとの接触状態を調節できるセットスクリューと、前記支持本体に支持 されて回動自在に設けられるカムおよびそのカム操作レバーとにより構成される のが好ましい。また、前記カムは前記カム操作レバーと連結される上部の両側部 に、前記両レールクランプ片の他端部と接してクランプまたはアンクランプの状 態を維持できる当接保持部を備えるようにするのがよい。

【０００９】

【作用】

このように構成される本考案によれば、ガイドレールを組み付けるに際してレ ールの支持台上でそのガイドレールの両脇に楔ブロックを調整しながら組み付け ることによって、固定ダイとガイドレールとの平行度を正しく設定して固定でき る。また、位置決め装置をガイドレールに沿って所要位置に移動させて固定する 際には、固定機構のレバー操作で前記ガイドレールを両脇からクランプすること により支持本体を任意の位置にて簡単に固定できる。したがって、前記ガイドレ ールは組立後においても前記楔ブロックを調整することで平行度の修正が容易に 行える。また、前記固定機構はレバー操作を逆にすればガイドレールに対する支 持本体の固定を解いて移動させることができ、押しネジなどを用いないので操作 が簡便であり、しかも高精度に保つことができるので、折曲げ加工の精度を高め ることが可能になる。

【００１０】 また、位置決め装置の支持本体は一側面に付設の固定機構における一対のクラ ンプ片をレバー操作でガイドレールに対して所望の位置で、そのガイドレールの 非案内側部をその軸線方向に対して交差する両側からクランプ・アンクランプさ せるようになされているので設定位置でクランプさせれば、ワークの加工操作中 に位置決め装置がずれたりすることなく固定保持される。また、操作レバーを前 後方向に所要角度回動させることによってその操作レバーと連結されるカムの上 部に設けられる当接保持部がいずれか一方のクランプ片の上端部に接して固定あ るいは固定解除の状態に維持されて無駄な動きによる取扱上のミスをなくするこ とができる。もちろん、固定・解除の操作が簡便である。

【００１１】

【実施例】 次に、本考案のプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置について、その実 施例を一具体例の図面を参照しつつ説明する。 図１は本考案に係るプレスブレーキにおけるワーク位置決め装置の一具体例の 一部を断面にして表す正面図、図２は図１の平面図、図３はガイドレールの支持 台の端部を示す図、図４は複数の位置決め装置を支持台上のガイドレールに支持 させて配置されている態様を示す平面図である。

【００１２】 これらの図において、ワーク位置決め装置１０は図示されないプレス機本体の 固定テーブルから適宜距離離れた位置に配置されるガイドレールの支持台１上に 取り付けられるリニアガイドレール５と、このリニアガイドレール５上を移動可 能にされて所要位置で固定支持される支持本体１１と、この支持本体１１に組み 付けられる先端部にワーク突き当て片１８を備えて進退可能に支持されるワーク 端の支持アーム１３と、前記支持本体１１の一側面に付設されて前記リニアガイ ドレール５を掴持して固定保持させる固定機構２０とで構成される。

【００１３】 前記支持台１は、図示されないプレス機の固定テーブルに平行して所要の長さ で配置され、その頂部に支持板２が固設され、その支持板２の上面には使用され るリニアガイドレール５の取付溝３が前記固定テーブル上の図示されない固定ダ イと平行に設けてある。なお、前記取付溝３は前記リニアガイドレール５の幅よ りも広い幅の溝で両側部にそれぞれ僅かに上広がりの勾配が付されている。そし て、その取付溝３には公知のリニアガイドレール５が全長にわたり底部を挿入さ れて、そのリニアガイドレール５の取付部両側面と取付溝３の両側面との間に生 じる空間に、複数個に分割された楔ブロック７を嵌めて六角穴付きボルト８によ ってその楔ブロック７を締め付けて固定テーブル上の固定ダイ（図示せず）との 平行度が正確になるように調整固定される。なお、前記リニアガイドレール５と しては図１で現されるように上半部における軸線に直交する断面での両側に案内 部５’，５’が形成され、この案内部５’，５’の下側部がくびれた断面形状の ものが採用される。また、レールの支持台１の両端部には例えば図３で示される ように、ストッパ９を取り付けてワーク位置決め装置１０をリニアガイドレール ５に沿って移動させる際にレールの支持台１から脱落することがないようにされ ている。

【００１４】 支持本体１１は、内下部に前記リニアガイドレール５の頭部（くびれ部５ａよ り上の部分）に被嵌して転動ボールを備える公知構造のリニアガイドベアリング １２を嵌め込まれ、上半部に前記リニアガイドベアリング１２の移動方向と直交 する方向に摺動孔１１’が形成され、この摺動孔１１’に支持アーム１３が進退 可能に嵌挿されている。そして、その支持アーム１３の後端部中心にはネジ穴１ ４が設けられ、支持本体１１の側端部に支持部材１５を介して取り付く調整ネジ １６がそのネジ穴１４に螺合して、支持アーム１３を進退できるようにされてい る。

【００１５】 前記支持本体１１に嵌挿される支持アーム１３の先端部には、その支持アーム １３に固着のブラケット１７に基端部をピン１７’で支持されて起倒可能に適宜 長さのワーク突き当て片１８が取り付けられ、通常はこのワーク突き当て片１８ が図１で示されるように水平状態に位置され、ワークＷの位置決めを行わないと きには上側に回動させて起立（鎖線で示す）させておくことができるようになっ ている。なお、そのワーク突き当て片１８の先端部にワーク受け片１９が取り付 けられ、先端面１８ａがワークＷ端の位置を決めるようになっている。

【００１６】 前記固定機構２０は、支持本体１１の一側部（リニアガイドレール５に沿って 移動される方向の一方）に固着の支持座片１１ａを介して取り付けられる。この 固定機構２０は、基幹部で支持本体１１に枢支ピン２２，２２により枢支される 一対のレールクランプ片２１，２１と、これらレールクランプ片２１，２１の枢 支位置より下側にて両者間に介在されるアンクランプ用のコイルばね２４と、ク ランプ操作用のカム２５及び操作レバー２８とで構成されている。そして、前記 一対のレールクランプ片２１，２１は左右対称に形成され、それらの下端部に前 記リニアガイドレール５におけるくびれ部５ａに接触することでクランプできる 爪部２１ａ，２１ａが設けられる。また、それらレールクランプ片２１，２１の 上端部には相対向する方向にそれぞれセットスクリュー２３，２３が螺合装着さ れている。また、前記両レールクランプ片２１，２１の上端部間にはピン２６に て回動可能に支持されるカム２５が設けられ、このカム２５周面に対して前記セ ットスクリュー２３，２３の先端を相対向して接当させてそのカム２５により両 レールクランプ片２１，２１を同時に作動させてクランプ・アンクランプさせる ように、当該カム２５に操作レバー２８が連結されている。さらに、前記カム２ ５の操作レバー２８との連結部側にはクランプ・アンクランプの両操作位置でカ ム２５が保持されるように前記両レールクランプ片２１，２１の上端と接して停 止保持されるように形成された当接保持部２７，２７が設けられている。

【００１７】 このように構成されるワークの位置決め装置１０は、まず、レールの支持台１ 上に敷設されるリニアガイドレール５の組み付けに際してはそのリニアガイドレ ール５を支持台１上の取付溝３に対して楔ブロック７を両側に当てがって図示さ れないプレス機の固定テーブル上の固定ダイと平行になるように調整して固定す ることができる。したがって、リニアガイドレール５と固定ダイとの平行度は組 立後においても調整が可能である。次いで、ワークの位置決め装置１０は図４で 示されるように複数個をワークＷの寸法に対応させて移動配置される。

【００１８】 リニアガイドレール５上で所要位置に移動させたワークの位置決め装置１０を 固定するには、操作レバー２８によって例えば図１の状態にカム２５を回動させ れば、そのカム２５の半径が大きい周面によってセットスクリュー２３，２３を 介して両レールクランプ片２１，２１の上端部が外側に押し広げられるので、枢 支ピン２２，２２を支点としてそれら両レールクランプ片２１，２１の下端部の 各爪部２１ａ，２１ａがリニアガイドレール５のくびれ部５ａ，５ａに押し付け られてクランプされ、当該位置で支持本体１１が固定される。したがって、固定 後に必要に応じて調整ネジ１６を回動させて支持アーム１３を進退させてワーク 突き当て片１８の先端面１８ａと固定ダイとの距離を設定することによってワー クＷの折曲げ加工位置を設定できる。なお、レールクランプ片２１，２１による リニアガイドレール５のクランプ力は、セットスクリュー２３，２３の出入りを 調整することによって設定できる。

【００１９】 前述のようにして固定された位置決め装置１０を次の加工作業に合わせるため に移動させるには、操作レバー２８を図５に示されるように固定位置から反対の 方向に移動させることによって、カム２５の回動でセットスクリュー２３，２３ がそのカム２５の低い位置に導かれるのでそれまで圧縮されていたコイルばね２ ４の復元力によって、直ちに両レールクランプ片２１，２１の爪部２１ａ，２１ ａがリニアガイドレール５から離されて開放される。したがって、固定が解除さ れるので支持本体１１をリニアガイドベアリング１２によって軽快にリニアガイ ドレール５上を任意の位置に移動させることができる。

【００２０】 このように本実施例ではリニアガイドレール５とリニアガイドベアリング１２ との組合せによって位置決め装置１０を横移動させるに際し、その位置決め装置 １０はリニアガイドレール５が先に調整されて平行精度を維持されているので、 任意位置に移動してもワークＷの設定位置に狂いが生じることはない。そして、 支持本体１１に付属する固定機構２０のレールクランプ片２１，２１によるリニ アガイドレール１２に対するクランプ操作は、案内部５’，５’から外れたくび れ部５ａ，５ａをレールクランプ片２１，２１の爪部２１ａ，２１ａによってク ランプさせるので、リニアガイドレール５の案内部５’，５’を傷めることなく 確実に固定できる。また、カム２５の操作を行う際にその操作レバー２８は、そ のカム２５に連接する当接保持部２７，２７がいずれか一方のクランプ片２１， ２１の上端部に接して固定あるいは固定解除の状態に維持されて無駄な動きを防 止して必ずクランプ・アンクランプの位置で保持され、操作ミスの発生がない。

【００２１】 なお、本実施例におけるリニアガイドレール５は本考案のガイドレールに、レ ールクランプ片２１の爪部２１ａは把持部に、それぞれ対応する。

【００２２】

【考案の効果】

上述のように本考案によれば、簡単な構成でもってワークの位置決めが高精度 に設定できて高精度の加工ができる。そして、各部の取り扱い操作も簡単で簡易 式のワーク位置決め装置として実用上有用なものであるといえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るプレスブレーキにおけるワーク位
置決め装置の一具体例の一部を断面にして表す正面図で
ある。

【図２】図１の平面図である。

【図３】ガイドレールの支持台の端部を示す図である。

【図４】複数の位置決め装置を支持台上のガイドレール
に支持させて配置されている態様を示す平面図である。

【図５】固定機構がアンクランプの状態を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ レールの支持台 ３ リニアガイドレールの取付溝 ５ リニアガイドレール ７ 楔ブロック １０ 位置決め装置 １１ 支持本体 １２ リニアガイドベアリング １３ 支持アーム １４ ネジ穴 １６ 調整ネジ １８ 突き当て片 ２０ 固定機構 ２１ レールクランプ片 ２１ａ レールクランプ片先端の爪部 ２２ 枢支ピン ２３ セットスクリュー ２５ カム ２７ カムの当接保持部 ２８ 操作レバー Ｗ ワーク

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス機本体の固定テーブル後方に配置
   されるガイドレールは前記固定テーブル上の固定ダイに
   平行して配置されるレールの支持台上でその長手方向両
   脇を楔ブロックにより前記固定ダイとの平行度を調整可
   能に固定され、前記ガイドレールに案内されて移動可能
   に支持される位置決め装置の支持本体が先端部にワーク
   突き当て片を有する支持アームを前記固定ダイ側に突き
   出して進退可能に支持するとともに、その一側部にレバ
   ー操作で前記ガイドレールをクランプさせる固定機構を
   備えていることを特徴とするプレスブレーキにおけるワ
   ーク位置決め装置。
2. 【請求項２】 前記固定機構は、基幹部を前記支持本体
   の側面部に枢支されて一端部に前記ガイドレールの非案
   内側部に係合される把持部を有し、他端部にカムと接す
   る操作部を備えて対称に配される一対のレールクランプ
   片と、これらレールクランプ片の各枢支位置より把持部
   側で相対する両レールクランプ片間に介在させて装着さ
   れるアンクランプ用のばねと、前記両レールクランプ片
   の他端部に螺合装着される前記カムとの接触状態を調節
   できるセットスクリューと、前記支持本体に支持されて
   回動自在に設けられるカムおよびそのカム操作レバーと
   により構成される請求項１に記載のプレスブレーキにお
   けるワーク位置決め装置。
3. 【請求項３】 前記カムは前記カム操作レバーと連結さ
   れる上部の両側部に、前記両レールクランプ片の一端部
   と接してクランプまたはアンクランプの状態を維持でき
   る当接保持部を備える請求項２に記載のプレスブレーキ
   におけるワーク位置決め装置。