JPH0687284U - 直管ランプ用サック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サック、ランプに若干の製造バラツキがあっ
ても、ランプの挿入性、保持性、抜取性を共に満足させ
ることができる直管径ランプ用サックを提供すること。 【構成】 板紙より成る角筒状のサック本体１の一部又
は全体に壁面の外側から内側に向けて突出する突起６を
設け、かつサック本体１の各辺の内寸法Ｃを直管形ラン
プ７の外径Ｄより０．３〜１．５ｍｍ大きく設定して構
成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、直管形ランプ用サックの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般にこの種サックは例えば図７〜図８に示すように、ダンボール紙又は板紙 にて角筒状のサック本体Ａを形成すると共に、それの全長が直管形ランプＢの全 長と同一ないしは若干長い目になるように切断されて構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

一般的に、まずサックを形成しその後にランプを自動又は手動で挿入する場合 には、直管形ランプＢの挿入性を容易にするために上記サックは本体Ａの全ての 壁面の内寸法Ｃを直管形ランプの外径Ｄより若干大きい目に設定していることも あって、サックＡ本体による直管ランプＢの保持性が低下する傾向にある。

【０００４】 即ち、例えば取り扱い時に図９に示すようにサック本体Ａが垂直状態になると 、直管ランプＢがサック本体Ａより抜け落ちて破損しやすい欠点がある。特にこ の傾向は板紙包装資材にて形成されているサックの場合に影響が大きく、これの 解決のために例えば、実公昭５８−４８６７号（直管蛍光燈用紙容器）、実公昭 ６１−１７０１３号（直管形蛍光ランプの個装ケース）などによりいくつかの改 善が提案されている。

【０００５】 この考案によれば、ケース本体の陵線が波形に形成されているために、ケース 本体の内寸法が部分的に絞られる状態となる結果、直管形ランプに対する保持機 能が改善できる効果が得られる。

【０００６】 しかしながら、陵線部に波形部を形成するための設備が複雑化して設備費が高 騰する他、手動挿入の際に若干挿入性に劣るという問題が残っている。

【０００７】 一方、直管形ランプＢの囲りにあらかじめ折り目を付けた所定の長さの板紙を 捲回し、板紙の長手方向の両端部を接着剤等で貼り合わせることを特徴とした自 動梱包装置では、サック本体Ａの内寸法Ｃと直管形ランプＢの外径Ｄとの差をほ とんど同一にするとができるので、上記のように抜け落ちることはないが、ラン プの使用時に直管形ランプＢからサック本体Ａを抜取るのに非常に固く抜引作業 性が悪いという欠点がある。

【０００８】 それ故に、本考案の目的は簡単な構成によって、サックの形成後に直管形ラン プを挿入する場合にも、直管形ランプに板紙を捲き付けてサックを形成する場合 にも適用できる、直管形ランプの挿入性、取り出し容易性を損なうことなく、サ ック本体の直管形ランプに対する保持性を向上させる直管ランプ用サックを提供 することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

従って、本考案は上述の目的を達成するために、板紙包装資材にて、角筒状の サック本体を形成すると共に、サック本体の一部又は全体にサック本体の壁面の 外側から内側に向けて突出する突起を形成したものである。また、本考案の第２ の考案は、サック本体の内寸法Ｃを直管形ランプの外径Ｄより０．３〜１．５ｍ ｍ大きく設定したものである。

【００１０】

【実施例】

図１〜図３において、１は板紙包装資材例えばボール紙にて角筒状に形成され たサック本体であって、例えば壁面２，３，４，５にはそれぞれの両端部１ａ， １ｂに壁の外側から内側に向かって突出する突起６が形成されている。そしてサ ック本体１の内寸法Ｃは直管形ランプでの外径Ｄより１ｍｍ程度大きく設定され ている。

【００１１】 このようにサック本体１における内寸法Ｃが直管形ランプでの外径Ｄよりかな り大きい目に設定されているので、サック本体１に直管形ランプ７を挿入する際 、サック本体１の両端部分１ａ，１ｂの壁面内側に突き出た突起６が直管形ラン プ７に接触するが、接触面積が小さくかつ突起の突端部分がやわらかいため大き な摩擦抵抗にはならず非常に容易に挿入できる。

【００１２】 しかも、一旦挿入した後は、サック本体１の内側壁面の突起６の突端部分と直 管形ランプ７が直接接触しているためのある程度の保持力を有し、図９のごとく サック本体１が垂直状態になっても直管形ランプ７がサック本体１より抜け落ち て破損することはない。

【００１３】 また、これは直管ランプ７の囲りにあらかじめ折り目を付けた所定の長さの板 紙を捲回し、板紙の長手方向の両端を接着剤で貼り合わせる自動包装装置に適用 しても、サック本体１の内寸法Ｃを上述と同様直管ランプ７の管径Ｄより大きく 設定した折り目かつあらかじめサック本体１の壁面の内側に向けて突出する突起 ６を設けた板紙をランプ７に捲回することにより同様な効果を得ることができ、 この場合にはランプ使用時の抜取性に優れたサックが提供できる。

【００１４】 ここで、サック本体１の内寸法Ｃと直管ランプ７の外径Ｄとの寸法差、サック 本体１の内側壁面に設ける突起６の形状及び寸法、数量、突起を設ける範囲につ いては、直管形ランプ７をサック本体１に挿入する際の挿入性の容認度、図９の ようにサック本体を垂直状態にした際の抜け落ちの難易さが直管形ランプの寸法 ・重量により変わること、直管形ランプをサック本体から抜取る際の抜取容易性 の容認度により変化する外、サック本体の突起とランプとの摩擦抵抗が、板紙の 材質、寸法、サック本体１及び直管形ランプ７の外径Ｄの製造バラツキの程度に より変化するため、これらの要素を踏まえて最適値を設定する必要がある。

【００１５】 一例としては、ランプ全長５８０ｍｍ、ランプ外径３２．５ｍｍφの２０ワッ ト直管形ランプ（ＦＬ２０Ｓ）に対して、現在直管径蛍光ランプサック用として 一般に用いられているボール紙を使用し、図３に示すサック本体１の両端部分１ ａ，１ｂの壁面２，３，４，５の各々２０ｍｍ×５０ｍｍの範囲に、サック本体 １の壁面部分の直径２ｍｍ、高さ約１ｍｍの突起６を設け、サック本体１の内寸 法Ｃを３３．５ｍｍと設定したもので、挿入性、保持性、抜取性についてテスト したところ、全てについて満足のいく結果が得られた。

【００１６】 尚、本考案において、突起は全ての壁面に形成する他、特定の壁面にのみ形成 することもできるし、突起を設ける範囲は、四辺形状のみでなくデザイン性を考 慮し、図４のように特定のパターンに合わせたり文字状に設けることもできる。 また、考案の梱包方式は、直管径のランプであれば蛍光ランプ、ハロゲン電球、 一般白熱電球などに応用できるのは当然であるが、図５のようにＵ字形蛍光ラン プのような直管形ランプに準じたランプにも応用できる他、図６のように複数本 同時に梱包する場合にも適用できる。

【００１７】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、簡単な構成によって直管形ランプの板紙梱包資 材から成るサック本体への挿入性、保持性を損なうことなく、サック本体の直管 形ランプに対する抜取性を効果的に改善できる他、板紙サックに付与される外的 衝撃からランプを保護する効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す正面図。

【図２】図１の一部破断側面図。

【図３】図３の展開図。

【図４】

【図５】

【図６】本考案の他の実施例を示す斜視図。

【図７】従来例の一部破断側面図。

【図８】図７の正面図。

【図９】直管径蛍光ランプのケース本体からの抜け落ち
状態を説明するための側面図。

【符号の説明】

１ ケース本体 １ａ，１ｂ 端部 ２，３，４，５ 壁面 ６ 突起 ７ 直管形ランプ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 板紙から成る包装資材にて角筒状のサッ
   ク本体を形成すると共に、サック本体の一部又全体に、
   壁面の外側から内側に向けて突出する突起を形成したこ
   とを特徴とする直管形ランプ用サック。
2. 【請求項２】 前記サック本体の内寸法Ｃを直管形ラン
   プの外径Ｄより０．３〜１．５ｍｍ大きく設定したこと
   を特徴とする請求項１記載の直管形ランプ用サック。