JPH0689024A - 多色プリントの製造方法、およびこの方法を実行するための感光性材料 - Google Patents
多色プリントの製造方法、およびこの方法を実行するための感光性材料Info
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- JPH0689024A JPH0689024A JP5029401A JP2940193A JPH0689024A JP H0689024 A JPH0689024 A JP H0689024A JP 5029401 A JP5029401 A JP 5029401A JP 2940193 A JP2940193 A JP 2940193A JP H0689024 A JPH0689024 A JP H0689024A
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- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
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- G03F3/10—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
- G03F3/106—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives using non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, other than silicon containing compounds
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- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/027—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
- G03F7/028—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with photosensitivity-increasing substances, e.g. photoinitiators
- G03F7/029—Inorganic compounds; Onium compounds; Organic compounds having hetero atoms other than oxygen, nitrogen or sulfur
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 感光性が高く、プリント背景の変色がない感
光性材料およびカラーテスト方法の提供。 【構成】Ａ）透明なプラスチックベース、 Ｂ）光反応開始剤として、３００〜３８０nmの領域に吸
収極大を有し、その吸収極大におけるεmax が１１，０
００を超え、かつ４００nm以上での吸光係数が１４００
未満である、置換ビストリハロメチル−ｓ−トリアジン
を含む、光重合性層、 Ｃ）熱可塑性接着剤層からなる感光材料、および、その
感光材料を受像材料に張りあわせた後で露光してフィル
ムと受像材料を剥離して、受像材料上に画像を残すこ
と、をくりかえして多色プリントを製造する方法。
光性材料およびカラーテスト方法の提供。 【構成】Ａ）透明なプラスチックベース、 Ｂ）光反応開始剤として、３００〜３８０nmの領域に吸
収極大を有し、その吸収極大におけるεmax が１１，０
００を超え、かつ４００nm以上での吸光係数が１４００
未満である、置換ビストリハロメチル−ｓ−トリアジン
を含む、光重合性層、 Ｃ）熱可塑性接着剤層からなる感光材料、および、その
感光材料を受像材料に張りあわせた後で露光してフィル
ムと受像材料を剥離して、受像材料上に画像を残すこ
と、をくりかえして多色プリントを製造する方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多色印刷用カラーテス
ト（color test）フィルムを製造するための感光性、特
に光重合性材料、に関する。さらに本発明は、受像材料
上に複数の単色プリントを精確に重ね合わせて多色プリ
ントを製造する、カラーテスト方法に関する。これらの
単色プリントは、ある原色に着色した光重合性層を受像
材料上に張り合わせ、その層を関連する色分解のもとで
露光し、光重合性層からベースフィルムを非画像区域と
共に剥離することによりプリントを現像し、同じ工程を
他の原色の光重合性層で繰り返すことにより製造する。
ト（color test）フィルムを製造するための感光性、特
に光重合性材料、に関する。さらに本発明は、受像材料
上に複数の単色プリントを精確に重ね合わせて多色プリ
ントを製造する、カラーテスト方法に関する。これらの
単色プリントは、ある原色に着色した光重合性層を受像
材料上に張り合わせ、その層を関連する色分解のもとで
露光し、光重合性層からベースフィルムを非画像区域と
共に剥離することによりプリントを現像し、同じ工程を
他の原色の光重合性層で繰り返すことにより製造する。
【０００２】
【従来の技術】この種のカラーテスト方法およびそれに
使用する材料はＵＳ−Ａ−４，８９５，７８７号および
同５，０４９，４７６号各明細書に記載されている。こ
の材料は、表面を接着促進剤で前処理した透明なベース
フィルム、多色印刷の原色の染料または着色顔料を含む
光重合性層、およびその光重合性層上の熱活性化接着剤
層からなる。この材料は、受像材料上に張り合わせ、ベ
ースフィルムを通して露光し、ベースフィルムと受像材
料を剥離することにより現像し、感光性着色層の露光区
域をベースフィルム上に、非露光区域を接着剤層全体と
共に受像材料上に残す。この様に、この方法はポジ型に
作用する、すなわち原画のポジ型複写が受像材料上に製
造される。
使用する材料はＵＳ−Ａ−４，８９５，７８７号および
同５，０４９，４７６号各明細書に記載されている。こ
の材料は、表面を接着促進剤で前処理した透明なベース
フィルム、多色印刷の原色の染料または着色顔料を含む
光重合性層、およびその光重合性層上の熱活性化接着剤
層からなる。この材料は、受像材料上に張り合わせ、ベ
ースフィルムを通して露光し、ベースフィルムと受像材
料を剥離することにより現像し、感光性着色層の露光区
域をベースフィルム上に、非露光区域を接着剤層全体と
共に受像材料上に残す。この様に、この方法はポジ型に
作用する、すなわち原画のポジ型複写が受像材料上に製
造される。
【０００３】この方法には、現像にアルカリ性または酸
性溶液または有機溶剤を必要とせず、したがってこれら
の廃棄が不要であるという大きな利点がある。この方法
の欠点は、そこに使用される感光性材料の感光性が比較
的低いことである。
性溶液または有機溶剤を必要とせず、したがってこれら
の廃棄が不要であるという大きな利点がある。この方法
の欠点は、そこに使用される感光性材料の感光性が比較
的低いことである。
【０００４】感光性は、より活性な光反応開始剤を選択
することにより改良できるが、その様な開始剤は一般的
に可視スペクトル領域における光吸収が高く、そのため
にプリントの背景、すなわち非画像区域の著しい変色を
引き起こすので、完成した多色プリントの色の印象が異
なったものになる。
することにより改良できるが、その様な開始剤は一般的
に可視スペクトル領域における光吸収が高く、そのため
にプリントの背景、すなわち非画像区域の著しい変色を
引き起こすので、完成した多色プリントの色の印象が異
なったものになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、冒頭
に記載した種類の、感光性が高く、プリント背景の変色
がない感光性材料およびカラーテスト方法を提供するこ
とである。
に記載した種類の、感光性が高く、プリント背景の変色
がない感光性材料およびカラーテスト方法を提供するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の、多色印刷用カ
ラーテストフィルムを製造するための感光性材料は、 Ａ）透明なプラスチック製の柔軟性ベースフィルム、 Ｂ）Ｂ１）重合体バインダー、Ｂ２）フリーラジカル重
合性化合物、Ｂ３）化学線に露出することにより、（Ｂ
２）の重合を開始させることができる化合物、およびＢ
４）多色印刷の原色の染料または着色顔料を含む光重合
性層、および Ｃ）感光性層上の熱可塑性接着剤層を有する。
ラーテストフィルムを製造するための感光性材料は、 Ａ）透明なプラスチック製の柔軟性ベースフィルム、 Ｂ）Ｂ１）重合体バインダー、Ｂ２）フリーラジカル重
合性化合物、Ｂ３）化学線に露出することにより、（Ｂ
２）の重合を開始させることができる化合物、およびＢ
４）多色印刷の原色の染料または着色顔料を含む光重合
性層、および Ｃ）感光性層上の熱可塑性接着剤層を有する。
【０００７】本発明の材料の本質的な特徴は、化合物
（Ｂ３）が、３００〜３８０nmの領域に吸収極大を有
し、その吸収極大において１１，０００を超える吸光度
（absorbance）および４００nm以上で１，４００未満の
吸光度を有する置換されたビストリハロメチル−ｓ−ト
リアジンであることである。
（Ｂ３）が、３００〜３８０nmの領域に吸収極大を有
し、その吸収極大において１１，０００を超える吸光度
（absorbance）および４００nm以上で１，４００未満の
吸光度を有する置換されたビストリハロメチル−ｓ−ト
リアジンであることである。
【０００８】本発明のもう一つの特徴により、多色プリ
ントの製造方法が提供される。この方法は上記の組成を
有する感光性材料を、接着剤層により、加圧下で受像材
料上に張り合わせ、その材料を、張り合わせの前または
後に色分解によって、ベースフィルムを通して像様露光
し、ベースフィルムを露光層区域と共に受像材料から剥
離し、張り合わせ、露光および剥離工程を少なくとも１
つの別の色分解段階で繰り返すが、その露光は受像材料
上に形成された最初の単色プリントに精確に重ね合わせ
て行うことからなる。
ントの製造方法が提供される。この方法は上記の組成を
有する感光性材料を、接着剤層により、加圧下で受像材
料上に張り合わせ、その材料を、張り合わせの前または
後に色分解によって、ベースフィルムを通して像様露光
し、ベースフィルムを露光層区域と共に受像材料から剥
離し、張り合わせ、露光および剥離工程を少なくとも１
つの別の色分解段階で繰り返すが、その露光は受像材料
上に形成された最初の単色プリントに精確に重ね合わせ
て行うことからなる。
【０００９】本発明の材料の光重合性層は、必須成分と
して、重合体バインダー、フリーラジカル重合性化合
物、ビストリハロメチル−ｓ−トリアジン型の、特にビ
ストリクロロメチル−ｓ−トリアジン型の、光反応開始
剤、および多色印刷の原色の染料または着色顔料を含ん
でなる。この一般的な組成を有する光重合性層の例は、
ここに参考として含めるＵＳ−Ａ−４，８９５，７８７
号明細書に記載されている。
して、重合体バインダー、フリーラジカル重合性化合
物、ビストリハロメチル−ｓ−トリアジン型の、特にビ
ストリクロロメチル−ｓ−トリアジン型の、光反応開始
剤、および多色印刷の原色の染料または着色顔料を含ん
でなる。この一般的な組成を有する光重合性層の例は、
ここに参考として含めるＵＳ−Ａ−４，８９５，７８７
号明細書に記載されている。
【００１０】ビストリハロメチル−ｓ−トリアジンは、
上記の条件を満たしていなければならず、すなわち３０
０〜３８０nm、好ましくは３２０〜３５０nm、の領域に
吸収極大を有していなければならず、４００nmを超える
スペクトル領域で最小吸収を超えてはならない。
上記の条件を満たしていなければならず、すなわち３０
０〜３８０nm、好ましくは３２０〜３５０nm、の領域に
吸収極大を有していなければならず、４００nmを超える
スペクトル領域で最小吸収を超えてはならない。
【００１１】本発明により使用する種類の置換トリハロ
メチルトリアジンは公知であり、例えばＵＳ−Ａ−３，
９８７，０３７号および同４，１８９，３２３号明細書
に開示されている。しかし、そこに記載されている化合
物の中で好適なのは、上記の吸収条件を満たしている化
合物だけである。これらの化合物は、冒頭に述べた種類
のカラーテストフィルムを開示しているその特許明細書
中のどこにも記載されていない。好ましい化合物は２−
アリール−または２−アリールアルケニル−４，６−ビ
ストリハロメチル−ｓ−トリアジンである。好適なアリ
ール基は、単環式または多環式、特に単環式の、芳香族
基であり、これらの基は、必要に応じて、１個または２
個以上のアルキル、アルコキシ、アルキレンジオキシ、
フェニルまたはフェノキシ基で置換されていてもよい。
好ましいアリールアルケニル基はスチリル基であるが、
これは必要に応じてその芳香族環上に同一の置換基を有
することができる。光反応開始剤の量は、固体層に対し
て一般に１〜２５重量％、好ましくは５〜１５重量％、
である。
メチルトリアジンは公知であり、例えばＵＳ−Ａ−３，
９８７，０３７号および同４，１８９，３２３号明細書
に開示されている。しかし、そこに記載されている化合
物の中で好適なのは、上記の吸収条件を満たしている化
合物だけである。これらの化合物は、冒頭に述べた種類
のカラーテストフィルムを開示しているその特許明細書
中のどこにも記載されていない。好ましい化合物は２−
アリール−または２−アリールアルケニル−４，６−ビ
ストリハロメチル−ｓ−トリアジンである。好適なアリ
ール基は、単環式または多環式、特に単環式の、芳香族
基であり、これらの基は、必要に応じて、１個または２
個以上のアルキル、アルコキシ、アルキレンジオキシ、
フェニルまたはフェノキシ基で置換されていてもよい。
好ましいアリールアルケニル基はスチリル基であるが、
これは必要に応じてその芳香族環上に同一の置換基を有
することができる。光反応開始剤の量は、固体層に対し
て一般に１〜２５重量％、好ましくは５〜１５重量％、
である。
【００１２】重合体バインダーによって、層に均質性お
よび強度が与えられる。好適なバインダーは、スチレン
−無水マレイン酸およびスチレン−マレイン酸モノエス
テル共重合体、アクリル酸エステル重合体および共重合
体、ポリアミド、ポリビニルピロリドン、セルロース誘
導体、例えばセルロースエステルおよびセルロースエー
テル、フェノール樹脂、ポリビニルエステル、ポリビニ
ルアセタール、例えばポリビニルブチラール、−プロピ
オナールまたは−ホルマール、である。バインダーの量
は一般に固体層の重量に対して１５〜７０重量％、好ま
しくは２０〜５０重量％、である。
よび強度が与えられる。好適なバインダーは、スチレン
−無水マレイン酸およびスチレン−マレイン酸モノエス
テル共重合体、アクリル酸エステル重合体および共重合
体、ポリアミド、ポリビニルピロリドン、セルロース誘
導体、例えばセルロースエステルおよびセルロースエー
テル、フェノール樹脂、ポリビニルエステル、ポリビニ
ルアセタール、例えばポリビニルブチラール、−プロピ
オナールまたは−ホルマール、である。バインダーの量
は一般に固体層の重量に対して１５〜７０重量％、好ま
しくは２０〜５０重量％、である。
【００１３】重合性化合物は、少なくとも１個の、好ま
しくは少なくとも２個の、末端フリーラジカル重合性二
重結合を含み、大気圧、１００℃未満の温度で気体状で
はない。アクリル酸およびメタクリル酸のエステルおよ
びアミドが好ましい。特に好ましいのは多価アルコール
とのエステルである。その例としては、ジ−、トリ−、
テトラ−およびポリエチレングリコールのジ（メタ）ア
クリル酸エステル、オリゴ−およびポリプロピレングリ
コールのジ（メタ）アクリル酸エステル、１，４−ブタ
ンジオールのジ（メタ）アクリル酸エステル、トリメチ
ロールプロパンおよびトリメチロールエタンのジ−およ
びトリ（メタ）アクリル酸エステル、ペンタエリスリト
ールのトリ−およびテトラ−アクリル酸エステルまたは
−メタクリル酸エステル、ジペンタエリスリトールのテ
トラ−、ペンタ−およびヘキサ（メタ）アクリル酸エス
テルがある。重合性化合物の量は、一般的に１５〜７０
重量％、好ましくは２０〜６０重量％、である。
しくは少なくとも２個の、末端フリーラジカル重合性二
重結合を含み、大気圧、１００℃未満の温度で気体状で
はない。アクリル酸およびメタクリル酸のエステルおよ
びアミドが好ましい。特に好ましいのは多価アルコール
とのエステルである。その例としては、ジ−、トリ−、
テトラ−およびポリエチレングリコールのジ（メタ）ア
クリル酸エステル、オリゴ−およびポリプロピレングリ
コールのジ（メタ）アクリル酸エステル、１，４−ブタ
ンジオールのジ（メタ）アクリル酸エステル、トリメチ
ロールプロパンおよびトリメチロールエタンのジ−およ
びトリ（メタ）アクリル酸エステル、ペンタエリスリト
ールのトリ−およびテトラ−アクリル酸エステルまたは
−メタクリル酸エステル、ジペンタエリスリトールのテ
トラ−、ペンタ−およびヘキサ（メタ）アクリル酸エス
テルがある。重合性化合物の量は、一般的に１５〜７０
重量％、好ましくは２０〜６０重量％、である。
【００１４】染料または着色顔料は、多色印刷の原色、
すなわちシアン、マゼンタ、黄および黒、に対応する様
に選択する。一般的に顔料が好ましい。例としては、パ
ーマネントイエローＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９５）、パーマ
ネントイエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネ
ントイエローＤＨＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９０）、パーマネ
ントルビーＬ６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０：１）、パーマ
ネントピンクＦ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２４３３）、ホスタパ
ームピンクＥ（Ｃ．Ｉ．７３９１５）、ホスタパームレ
ッド−バイオレットＥＲ（Ｃ．Ｉ．４６５００）、パー
マネントカーミンＦＢＢ（Ｃ．Ｉ．１２４８５）、ホス
タパームブルーＢ２Ｇ（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、ホスタ
パームブルーＡ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．７４１６０）および商品
名「プリンテックス２５」（カーボンブラック）があ
る。望ましい色調を得るために、顔料は必要に応じて混
合することができる。無機または有機顔料は一般的に、
好適な溶媒中にバインダーの一部と共に分散させるか、
またはスラリー形成する。平均粒子径は一般的に１μm
未満である。
すなわちシアン、マゼンタ、黄および黒、に対応する様
に選択する。一般的に顔料が好ましい。例としては、パ
ーマネントイエローＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９５）、パーマ
ネントイエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネ
ントイエローＤＨＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９０）、パーマネ
ントルビーＬ６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０：１）、パーマ
ネントピンクＦ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２４３３）、ホスタパ
ームピンクＥ（Ｃ．Ｉ．７３９１５）、ホスタパームレ
ッド−バイオレットＥＲ（Ｃ．Ｉ．４６５００）、パー
マネントカーミンＦＢＢ（Ｃ．Ｉ．１２４８５）、ホス
タパームブルーＢ２Ｇ（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、ホスタ
パームブルーＡ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．７４１６０）および商品
名「プリンテックス２５」（カーボンブラック）があ
る。望ましい色調を得るために、顔料は必要に応じて混
合することができる。無機または有機顔料は一般的に、
好適な溶媒中にバインダーの一部と共に分散させるか、
またはスラリー形成する。平均粒子径は一般的に１μm
未満である。
【００１５】染料または顔料の量は、一般的に８〜４０
重量％、好ましくは１２〜３０重量％、である。
重量％、好ましくは１２〜３０重量％、である。
【００１６】光重合性層は、必要に応じて、さらなる成
分、例えば水素供与体、増感剤、重合防止剤、可塑剤、
残留溶剤、界面活性剤、表面レベリング剤、潤滑剤、帯
電防止剤、不活性充填材、光学光沢剤および／またはＵ
Ｖ吸収剤、を含むことができる。光重合性層の層重量は
一般的に０．２〜５ g/m2 、好ましくは０．３〜３ g/m
2 、である。
分、例えば水素供与体、増感剤、重合防止剤、可塑剤、
残留溶剤、界面活性剤、表面レベリング剤、潤滑剤、帯
電防止剤、不活性充填材、光学光沢剤および／またはＵ
Ｖ吸収剤、を含むことができる。光重合性層の層重量は
一般的に０．２〜５ g/m2 、好ましくは０．３〜３ g/m
2 、である。
【００１７】光重合性層が乾燥した後、熱により活性化
し得る熱可塑性接着剤層をそこに塗布する。接着剤層
は、光重合性層を溶解しない溶媒または溶媒混合物を使
って直接塗布し、次いで乾燥させることができる。ま
た、接着剤層を最初に一時的なベースフィルムに塗布
し、そこから光重合性着色層に張り合わせ、ベースフィ
ルムを剥離することにより転写することもできる。別の
実施態様では、接着剤を溶媒を使って受像材料に塗布
し、それを乾燥させることにより接着剤層を得ることが
できる。次いでこの様にして得た接着剤層上に光重合性
層を張り合わせて転写する。溶媒を使って光重合性層に
直接塗布するのが好ましい。着色層を溶解しない好適な
溶媒は、水および飽和炭化水素である。多くの重合体を
水性分散液から塗布できるが、溶液から塗布するのが好
ましい。この目的に好適な重合体の例は、酸基、例えば
カルボキシル基を含む種類の重合体である。好ましい例
は酢酸ビニル−クロトン酸共重合体のアルカリ水溶液
（モビリットＣｔ５）である。他の好適な重合体はポリ
酢酸ビニルまたはポリアクリル酸エステル分散液であ
る。重合体は軟化点が４０〜２００℃、好ましくは６０
〜１２０℃、である。熱可塑性重合体に加えて、接着剤
層は可塑剤、残留溶剤、表面レベリング剤、潤滑剤、帯
電防止剤、光学光沢剤および／またはＵＶ吸収剤を含む
ことができる。接着剤層の重量は乾燥状態で通常２〜３
０ g/m2 、好ましくは４〜１５ g/m2 、である。好適な
接着剤層はＵＳ−Ａ−４，８９５，７８７号明細書にも
記載されている。
し得る熱可塑性接着剤層をそこに塗布する。接着剤層
は、光重合性層を溶解しない溶媒または溶媒混合物を使
って直接塗布し、次いで乾燥させることができる。ま
た、接着剤層を最初に一時的なベースフィルムに塗布
し、そこから光重合性着色層に張り合わせ、ベースフィ
ルムを剥離することにより転写することもできる。別の
実施態様では、接着剤を溶媒を使って受像材料に塗布
し、それを乾燥させることにより接着剤層を得ることが
できる。次いでこの様にして得た接着剤層上に光重合性
層を張り合わせて転写する。溶媒を使って光重合性層に
直接塗布するのが好ましい。着色層を溶解しない好適な
溶媒は、水および飽和炭化水素である。多くの重合体を
水性分散液から塗布できるが、溶液から塗布するのが好
ましい。この目的に好適な重合体の例は、酸基、例えば
カルボキシル基を含む種類の重合体である。好ましい例
は酢酸ビニル−クロトン酸共重合体のアルカリ水溶液
（モビリットＣｔ５）である。他の好適な重合体はポリ
酢酸ビニルまたはポリアクリル酸エステル分散液であ
る。重合体は軟化点が４０〜２００℃、好ましくは６０
〜１２０℃、である。熱可塑性重合体に加えて、接着剤
層は可塑剤、残留溶剤、表面レベリング剤、潤滑剤、帯
電防止剤、光学光沢剤および／またはＵＶ吸収剤を含む
ことができる。接着剤層の重量は乾燥状態で通常２〜３
０ g/m2 、好ましくは４〜１５ g/m2 、である。好適な
接着剤層はＵＳ−Ａ−４，８９５，７８７号明細書にも
記載されている。
【００１８】使用するベースフィルムは、プラスチッ
ク、例えばポリエステル、ポリカーボネート、等からな
る、透明で、柔軟性があり、寸法的に安定したフィルム
である。特に好ましいのはポリエステルフィルム、特に
二軸延伸し、熱固定した、例えばポリエチレンテレフタ
レートからなるフィルム、である。これらのフィルムは
必要な張り合わせ温度、すなわち約６０〜１５０℃で層
の寸法を保持する必要がある。フィルムの厚さは一般的
に１０〜２００μm 、好ましくは２５〜８０μmであ
る。ベースフィルムは、片面または両面を接着促進剤で
前処理するのが有利であり、平滑な、または粗い、また
はつや消し表面を有することができるが、平滑な表面が
好ましい。
ク、例えばポリエステル、ポリカーボネート、等からな
る、透明で、柔軟性があり、寸法的に安定したフィルム
である。特に好ましいのはポリエステルフィルム、特に
二軸延伸し、熱固定した、例えばポリエチレンテレフタ
レートからなるフィルム、である。これらのフィルムは
必要な張り合わせ温度、すなわち約６０〜１５０℃で層
の寸法を保持する必要がある。フィルムの厚さは一般的
に１０〜２００μm 、好ましくは２５〜８０μmであ
る。ベースフィルムは、片面または両面を接着促進剤で
前処理するのが有利であり、平滑な、または粗い、また
はつや消し表面を有することができるが、平滑な表面が
好ましい。
【００１９】本発明の方法を実行するには、上記の感光
性材料をその接着促進剤層を使用して受像材料上に張り
合わせる。この受像材料は、プラスチック、プラスチッ
ク被覆した紙または通常の印刷紙でよい。他の白色の、
または必要に応じて白色でない受像材料も同様に使用で
きる。張り合わせ条件下でその寸法を保持する印刷紙が
一般的に好ましいが、これは、後で行う印刷に非常に近
い視覚的な印象が得られるためである。張り合わせは、
専用の装置中で、圧力および高温をかけて行うのが好ま
しい。張り合わせ温度は通常６０〜１３０℃、好ましく
は７０〜１００℃である。張り合わせの前、または好ま
しくは後に、一般的にポジ型色分解を用いて、公知の方
法により、ベースフィルムを通して光重合性層を像様露
光する。露光の後、ベースフィルムを手または好適な装
置により剥離する。剥離角度は少なくとも９０°であ
り、１８０°の角度が特に好ましい。光重合性層の露光
区域はベースフィルムと共に剥離され、非露光区域は接
着剤層全体と共に受像材料上に残る。この様にして、ポ
ジ型の単色プリントが得られる。その他の各カラーテス
トフィルムを、その前の単色プリント上に上記と同様に
して張り合わせ、精確に重ね合わせて露光し、ベースフ
ィルムを剥離することにより現像する。この様にして、
後の４色プリントに対応する完全な多色プリントがシア
ン、マゼンタ、黄、および黒の単色プリントから製造さ
れる。必要であれば、無論他の色のカラーテストフィル
ムを使用することもできる。
性材料をその接着促進剤層を使用して受像材料上に張り
合わせる。この受像材料は、プラスチック、プラスチッ
ク被覆した紙または通常の印刷紙でよい。他の白色の、
または必要に応じて白色でない受像材料も同様に使用で
きる。張り合わせ条件下でその寸法を保持する印刷紙が
一般的に好ましいが、これは、後で行う印刷に非常に近
い視覚的な印象が得られるためである。張り合わせは、
専用の装置中で、圧力および高温をかけて行うのが好ま
しい。張り合わせ温度は通常６０〜１３０℃、好ましく
は７０〜１００℃である。張り合わせの前、または好ま
しくは後に、一般的にポジ型色分解を用いて、公知の方
法により、ベースフィルムを通して光重合性層を像様露
光する。露光の後、ベースフィルムを手または好適な装
置により剥離する。剥離角度は少なくとも９０°であ
り、１８０°の角度が特に好ましい。光重合性層の露光
区域はベースフィルムと共に剥離され、非露光区域は接
着剤層全体と共に受像材料上に残る。この様にして、ポ
ジ型の単色プリントが得られる。その他の各カラーテス
トフィルムを、その前の単色プリント上に上記と同様に
して張り合わせ、精確に重ね合わせて露光し、ベースフ
ィルムを剥離することにより現像する。この様にして、
後の４色プリントに対応する完全な多色プリントがシア
ン、マゼンタ、黄、および黒の単色プリントから製造さ
れる。必要であれば、無論他の色のカラーテストフィル
ムを使用することもできる。
【００２０】完成した多色プリントは光沢のある表面を
有する。必要に応じて、例えば光沢のある層表面上に粗
い表面を有するフィルムを張り合わせ、それを再び剥離
することにより、表面をつや消しにすることもできる。
完成したテストプリントの表面は、保護層により、傷や
高温における粘着から保護することができる。
有する。必要に応じて、例えば光沢のある層表面上に粗
い表面を有するフィルムを張り合わせ、それを再び剥離
することにより、表面をつや消しにすることもできる。
完成したテストプリントの表面は、保護層により、傷や
高温における粘着から保護することができる。
【００２１】以下に、実施例により本発明を説明する。
百分率および量的比率はすべて重量単位で表示する。
百分率および量的比率はすべて重量単位で表示する。
【００２２】
【実施例】実施例１〜１３ 二軸延伸および熱固定し、両面を前処理して接着性を改
良した、厚さ５０μmのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（商品名「メリネックス４５４」）に、下記の組
成を有するコーティング溶液を塗布し、乾燥させた。 ジペンタエリスリトールペンタアクリレート ３５．４部 ポリビニルホルマール ３６．５部 （商品名「ホルムバール」１２／８５） パーマネントカーミンＦＢＢ（Ｃ．Ｉ．１２４８５） １８．５部 流動性調整剤としてシリコーン油 ０．６部および （商品名「エダプランＬＡ４１１」） 表１の光反応開始剤 ７．８部を テトラヒドロフラン １０００部 １−メトキシプロパン−２−オール ６８０部および ブチロラクトン １９０部に溶解。 乾燥層の重量は０．８３ g/m2 であった。この層に 酢酸ビニル−クロトン酸共重合体（９５：５） ９６．７部 ポリビニルメチルエーテル １．９部および （商品名「ルトナールＭ４０」） 亜硫酸ナトリウム １．４部を 水 ５２０部、 エタノール ４３部および 水性アンモニア（２５％濃度） ８．５部 に溶解させた溶液を塗布し、乾燥させて層重量６．５ g
/m2 を得た。得られた感光性材料を接着剤層により紙の
受像シート上に張り合わせ、マゼンタ色分解のもとでベ
ースフィルムを通して露光し、フィルムおよび受像シー
トを分離して現像した。原画のポジ型マゼンタ単色プリ
ントが受像シート上に残った。
良した、厚さ５０μmのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（商品名「メリネックス４５４」）に、下記の組
成を有するコーティング溶液を塗布し、乾燥させた。 ジペンタエリスリトールペンタアクリレート ３５．４部 ポリビニルホルマール ３６．５部 （商品名「ホルムバール」１２／８５） パーマネントカーミンＦＢＢ（Ｃ．Ｉ．１２４８５） １８．５部 流動性調整剤としてシリコーン油 ０．６部および （商品名「エダプランＬＡ４１１」） 表１の光反応開始剤 ７．８部を テトラヒドロフラン １０００部 １−メトキシプロパン−２−オール ６８０部および ブチロラクトン １９０部に溶解。 乾燥層の重量は０．８３ g/m2 であった。この層に 酢酸ビニル−クロトン酸共重合体（９５：５） ９６．７部 ポリビニルメチルエーテル １．９部および （商品名「ルトナールＭ４０」） 亜硫酸ナトリウム １．４部を 水 ５２０部、 エタノール ４３部および 水性アンモニア（２５％濃度） ８．５部 に溶解させた溶液を塗布し、乾燥させて層重量６．５ g
/m2 を得た。得られた感光性材料を接着剤層により紙の
受像シート上に張り合わせ、マゼンタ色分解のもとでベ
ースフィルムを通して露光し、フィルムおよび受像シー
トを分離して現像した。原画のポジ型マゼンタ単色プリ
ントが受像シート上に残った。
【００２３】比較例ＡからＨ 実施例１〜１３と同じ方法により、ただし比較のために
表１に示す公知の光反応開始剤を使用して感光性カラー
テストフィルムを製造し、処理して単色プリントを得
た。
表１に示す公知の光反応開始剤を使用して感光性カラー
テストフィルムを製造し、処理して単色プリントを得
た。
【００２４】表１は、最適な解像度を得るのに必要な露
光時間、背景変色の程度、光反応開始剤の吸収極大（λ
max ）、この波長におけるモル吸光率（εmax ）および
４００nmにおけるモル吸光率（ε400 ）を示す。背景変
色は、比較例Ｄにおける黄変色に対して示すが、０は変
色が同程度であることを示し、＋は変色の程度がより大
きいことを示し、−は変色の程度がより少ないことを示
す。
光時間、背景変色の程度、光反応開始剤の吸収極大（λ
max ）、この波長におけるモル吸光率（εmax ）および
４００nmにおけるモル吸光率（ε400 ）を示す。背景変
色は、比較例Ｄにおける黄変色に対して示すが、０は変
色が同程度であることを示し、＋は変色の程度がより大
きいことを示し、−は変色の程度がより少ないことを示
す。
【００２５】 表１ 例 λmax εmax ε400 露光時間 変色 （nm） （秒） １ ３３１ ２８，８００ ＜１００ １８ − ２ ３３１ ５０，５００ ＜１００ １５ − ３ ３３２ ３０，８００ ＜１００ １５ − ４ ３３２ ２９，５００ ＜１００ ３０ −５ ３３３ ２８，２００ ＜１００ ５０ − ６ ３３６ ３１，１００ ＜１００ ４５ − ７ ３３７ １５，９００ ５５０ １５ − ８ ３５０ １７，４００ １６０ ５０ − ９ ３５１ ３３，３００ １２５ ２１ −１０ ３５２ １７，７００ ６５５ ５０ − １１ ３５５ １７，４５０ ６５０ ３０ − １２ ３５６ ３７，８００ １４０ １５ −１３ ３６３ １１，３００ １，２００ １０ − Ａ ３３１ １１，９００ ＜１００ ４００ − Ｂ ３６３ ２８，６００ ９，３００ １００ ０ Ｃ ３６５ ３２，９００ ５，８００ ４０ ０Ｄ ３６８ １３，９００ ２，５６０ ３０ ０ Ｅ ３７０ ２００ ＋ Ｆ ３７１ ４１，４００ ２０，８００ ２ ＋ Ｇ ３８８ ２５，０００ ２１，３００ ５０ ＋Ｈ ３９４ ３４，９２０ ３２，９００ ４ ＋
【００２６】 使用した開始剤 例 開始剤 １ 2-(4- メトキシフェニル)-4,6-ビス−トリクロロメチル-s- トリアジン ２ 4,4'- ビス[2,4- ビストリクロロメチルトリアジニル-(2)-]ジフェニルエ ーテル ３ 2-ビフェニル-4- イル-4,6- ビストリクロロメチル-s- トリアジン ４ 2-(4-n- ブトキシフェニル)-4,6-ビストリクロロメチル-s- トリアジン ５ 2-(4- エトキシフェニル)-4,6-ビストリクロロメチル-s- トリアジン ６ 2-スチリル-4,6- ビストリクロロメチル-s- トリアジン ７ 2-(3,4,5- トリメトキシフェニル)-4,6-ビストリクロロメチル-s- トリア ジン ８ 2-(2,4- ジメトキシフェニル)-4,6-ビストリクロロメチル-s- トリアジン ９ 2-(4- メチルスチリル)-4,6-ビストリクロロメチル-s- トリアジン １０ 2-(3,4- ジメトキシフェニル)-4,6-ビストリクロロメチル-s- トリアジン １１ 2-(3,4- メチレンジオキシフェニル)-4,6-ビストリクロロメチル-s- トリ アジン １２ 2-フルオレン-2- イル-4,6- ビストリクロロメチル-s- トリアジン １３ 2-ナフト-1- イル-4,6- ビストリクロロメチル-s- トリアジン Ａ 4-(4- メトキシフェニル)-6-トリクロロメチル-2- ピロン Ｂ 4-(4- メトキシスチリル)-6-トリクロロメチル-2- ピロン Ｃ ビス-(4-ジメチルアミノフェニル）ケトン／2-メルカプトベンゾチアゾー ル／（ビス-2,4,5- トリフェニルイミダゾール）（２：２：４） Ｄ 2,3-ビス(4- メトキシフェニル）キノキサリン Ｅ 4-(4- スチリルフェニル)-6-トリクロロメチル-2- ピロン Ｆ 2-(4- スチリルフェニル)-4,6-ビストリクロロメチル-s- トリアジン Ｇ 2-(4- エトキシナフト-1- イル]-4,6-ビストリクロロメチル-s- トリアジ ン Ｈ 2-(4- トリクロロメチルベンゾイルメチレン)-3-エチルベンゾチアゾリン
【００２７】背景変色は、開始剤の量およびその可視ス
ペクトル領域、おおよそ４００〜７００nmにおける吸収
によって異なる。量が同じ場合、変色は４００nmにおけ
る吸収によりほぼ決定される。背景は一般的に、ε400
値が約１４００未満である開始剤に対しては無色であ
る。ε400 値が約１４００〜８０００である開始剤の場
合、僅かな黄変が見られる。８０００を超える値では、
変色は明らかで、そのプリントはカラーテストには不適
当である。
ペクトル領域、おおよそ４００〜７００nmにおける吸収
によって異なる。量が同じ場合、変色は４００nmにおけ
る吸収によりほぼ決定される。背景は一般的に、ε400
値が約１４００未満である開始剤に対しては無色であ
る。ε400 値が約１４００〜８０００である開始剤の場
合、僅かな黄変が見られる。８０００を超える値では、
変色は明らかで、そのプリントはカラーテストには不適
当である。
【００２８】比較例Ｃの混合物は、ＵＳ−Ａ−５，０４
９，４７６号明細書、実施例６の開始剤の組合わせに対
応する。表中、λmax およびεの値はビス（４−ジメチ
ルアミノフェニル）ケトンの値である。
９，４７６号明細書、実施例６の開始剤の組合わせに対
応する。表中、λmax およびεの値はビス（４−ジメチ
ルアミノフェニル）ケトンの値である。
【００２９】実施例１４ ４つの原色におけるカラーテストフィルムを製造するた
めに、下記の溶液成分 重量部 シアン マゼンタ 黄 黒 ジペンタエリスリトール 39.0 35.5 38.2 36.1 ペンタアクリレート ポリビニルホルマール 31.3 36.5 35.4 28.9 （商品名「ホルムバール」１２／８５） 2-ビフェニル-4- イル-4,6- 9.8 7.8 9.5 9.6 ビストリクロロメチル-s- トリアジン ホスタパームブルーB2G(C.I.74160) 19.0 -- -- -- パーマネントカーミンFBB(C.I.12485) -- 18.5 -- -- パーマネントイエローGR(C.I.21100) -- 0.7 16.4 -- カーボンブラック（プリンテックス25) 0.4 0.5 -- 24.8 実施例と同じシリコーン油 0.5 0.5 0.5 0.6 テトラヒドロフラン 1000 1000 1000 1000 1-メトキシプロパン-2- オール 680 680 680 680 ブチロラクトン 190 190 190 190 を実施例１〜１３に示す様にポリエステルフィルムに塗
布し、乾燥させた。着色顔料を最初に少量のポリビニル
ホルマールのブチロラクトン溶液に分散させ、平均粒子
径が０．２μm より小さくなる様に粉砕した。４つのフ
ィルムの乾燥層重量は次の通りである。 シアン ０．５８ g/m2 マゼンタ ０．８３ g/m2 黄 ０．７５ g/m2 黒 ０．６７ g/m2
めに、下記の溶液成分 重量部 シアン マゼンタ 黄 黒 ジペンタエリスリトール 39.0 35.5 38.2 36.1 ペンタアクリレート ポリビニルホルマール 31.3 36.5 35.4 28.9 （商品名「ホルムバール」１２／８５） 2-ビフェニル-4- イル-4,6- 9.8 7.8 9.5 9.6 ビストリクロロメチル-s- トリアジン ホスタパームブルーB2G(C.I.74160) 19.0 -- -- -- パーマネントカーミンFBB(C.I.12485) -- 18.5 -- -- パーマネントイエローGR(C.I.21100) -- 0.7 16.4 -- カーボンブラック（プリンテックス25) 0.4 0.5 -- 24.8 実施例と同じシリコーン油 0.5 0.5 0.5 0.6 テトラヒドロフラン 1000 1000 1000 1000 1-メトキシプロパン-2- オール 680 680 680 680 ブチロラクトン 190 190 190 190 を実施例１〜１３に示す様にポリエステルフィルムに塗
布し、乾燥させた。着色顔料を最初に少量のポリビニル
ホルマールのブチロラクトン溶液に分散させ、平均粒子
径が０．２μm より小さくなる様に粉砕した。４つのフ
ィルムの乾燥層重量は次の通りである。 シアン ０．５８ g/m2 マゼンタ ０．８３ g/m2 黄 ０．７５ g/m2 黒 ０．６７ g/m2
【００３０】それぞれの場合に、感光性層に、実施例１
〜１３に示す組成の接着剤層溶液を塗布し、乾燥させて
層重量６．５ g/m2 を得た。
〜１３に示す組成の接着剤層溶液を塗布し、乾燥させて
層重量６．５ g/m2 を得た。
【００３１】シアンフィルムを接着剤層により紙の受像
シート上に８５℃で張り合わせ、シアン色分解のもとで
ベースフィルムを通して露光した。次いで、ベースフィ
ルムを受像シートから剥離したところ、層の非露光区域
は受像シート上に残った。同様にして、マゼンタ、黄お
よび黒色のフィルムを順次、受像シート上のその前の単
色プリント上に張り合わせ、対応する色分解のもとで精
確に重ね合わせて露光し、ベースフィルムを剥離して現
像した。この様にして、受像シート上に原画に対応する
４色プリントが得られた。解像度は、ベースフィルムの
剥離方向に関係なく、少なくとも１５μm であった。６
０線／cm格子で、格子点は２〜９８％再現された。必要
な露光時間は、シアンに対しては１６秒間、マゼンタに
は１０秒間、黄には１２秒間、黒には２４秒間であっ
た。この４カラーテストプリントの背景は、濃度計の黄
色フィルターを使用して測定した光学密度が０．０２で
あった。
シート上に８５℃で張り合わせ、シアン色分解のもとで
ベースフィルムを通して露光した。次いで、ベースフィ
ルムを受像シートから剥離したところ、層の非露光区域
は受像シート上に残った。同様にして、マゼンタ、黄お
よび黒色のフィルムを順次、受像シート上のその前の単
色プリント上に張り合わせ、対応する色分解のもとで精
確に重ね合わせて露光し、ベースフィルムを剥離して現
像した。この様にして、受像シート上に原画に対応する
４色プリントが得られた。解像度は、ベースフィルムの
剥離方向に関係なく、少なくとも１５μm であった。６
０線／cm格子で、格子点は２〜９８％再現された。必要
な露光時間は、シアンに対しては１６秒間、マゼンタに
は１０秒間、黄には１２秒間、黒には２４秒間であっ
た。この４カラーテストプリントの背景は、濃度計の黄
色フィルターを使用して測定した光学密度が０．０２で
あった。
【００３２】比較例Ｉ そこで使用したトリクロロメチルトリアジンを比較例Ｄ
に記載したキノキサリンで置き換えて、実施例１４を繰
り返した。露光時間は、シアンに対して３２秒間、マゼ
ンタでは２４秒間、黄には３２秒間、黒には６４秒間で
あった。この４カラーテストプリントの背景は光学密度
が０．０５であった。
に記載したキノキサリンで置き換えて、実施例１４を繰
り返した。露光時間は、シアンに対して３２秒間、マゼ
ンタでは２４秒間、黄には３２秒間、黒には６４秒間で
あった。この４カラーテストプリントの背景は光学密度
が０．０５であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｆ 7/105 ５０４ 7/34 7124−2Ｈ (72)発明者 ゲルハルト、ブール ドイツ連邦共和国ケーニヒシュタイン、 ４、アム、エルトベールシュタイン、28 (72)発明者 デイーター、モール ドイツ連邦共和国ブーデンハイム、オーボ ナー、シュトラーセ、８
Claims (11)
- 【請求項１】Ａ）プラスチック製の透明な柔軟性ベース
フィルム、 Ｂ）Ｂ１）重合体バインダー、Ｂ２）フリーラジカル重
合性化合物、Ｂ３）化学線に露出することにより、（Ｂ
２）の重合を開始させることができる化合物、およびＢ
４）多色印刷の原色の染料または着色顔料を含む光重合
性層、および Ｃ）感光性層上の熱可塑性接着剤層を有する、多色印刷
用カラーテストフィルムを製造するための感光性材料で
あって、化合物（Ｂ３）が、３００〜３８０nmの領域に
吸収極大を有し、その吸収極大において１１，０００を
超える吸光度および４００nm以上で１４００未満の吸光
度を有する置換されたビストリハロメチル−ｓ−トリア
ジンであることを特徴とする感光性材料。 - 【請求項２】化合物（Ｂ３）の吸収極大が３２０〜３５
０nmの領域内にあることを特徴とする、請求項１に記載
の感光性材料。 - 【請求項３】化合物（Ｂ３）が２−アリール−または２
−アリールアルケニル−４，６−ビストリクロロメチル
−ｓ−トリアジンであることを特徴とする、請求項１に
記載の感光性材料。 - 【請求項４】フリーラジカル重合性化合物が少なくとも
２個の重合性基を含むことを特徴とする、請求項１に記
載の感光性材料。 - 【請求項５】フリーラジカル重合性化合物がアクリル酸
またはメタクリル酸のエステルであることを特徴とす
る、請求項１に記載の感光性材料。 - 【請求項６】熱可塑性接着剤層のガラス転位温度Ｔｇが
２０〜１００℃であることを特徴とする、請求項１に記
載の感光性材料。 - 【請求項７】熱可塑性接着剤層の重量が２〜３０ g/m2
であることを特徴とする、請求項１に記載の感光性材
料。 - 【請求項８】光重合性層の重量が０．２〜５ g/m2 であ
ることを特徴とする、請求項１に記載の感光性材料。 - 【請求項９】請求項１に記載の組成を有する感光性材料
を、接着剤層により、加圧下で受像材料上に張り合わ
せ、その材料を、張り合わせの前または後に色分解によ
り、ベースフィルムを通して像様露光し、ベースフィル
ムを露光された層区域と共に受像材料から剥離し、張り
合わせ、露光および剥離工程を少なくとも１つの別の色
分解段階で繰り返すが、その露光は受像材料上に形成さ
れた最初の単色プリントに精確に重ね合わせて行うこと
を特徴とする、多色プリントの製造方法。 - 【請求項１０】受像材料が紙であることを特徴とする、
請求項９に記載の方法。 - 【請求項１１】紙が、対応する平版印刷版で行う印刷に
使用する様な、通常の印刷紙であることを特徴とする、
請求項１０に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4204949.0 | 1992-02-19 | ||
| DE4204949A DE4204949A1 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Verfahren zur herstellung eines mehrfarbenbilds und lichtempfindliches material zur durchfuehrung dieses verfahrens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0689024A true JPH0689024A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=6452035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5029401A Pending JPH0689024A (ja) | 1992-02-19 | 1993-02-18 | 多色プリントの製造方法、およびこの方法を実行するための感光性材料 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5725992A (ja) |
| EP (1) | EP0556731B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0689024A (ja) |
| BR (1) | BR9300626A (ja) |
| CA (1) | CA2089861A1 (ja) |
| DE (2) | DE4204949A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100855600B1 (ko) * | 2001-09-18 | 2008-09-01 | 후지 필름 일렉트로닉 머트리얼즈 가부시키가이샤 | 감방사선성 착색조성물 |
| JP2018535184A (ja) * | 2015-09-24 | 2018-11-29 | エルジー・ケム・リミテッド | 化合物およびこれを含む有機発光素子 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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