JPH0691210A - 塗装ブース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】塗料ミストや蒸発有機溶剤等により作業者の健
康が害されることがなく、健康上安全な塗装ブースを提
供する。 【構成】内部に清浄空気を供給し、該清浄空気を塗装ミ
スト及び蒸発有機溶剤等とともに外部に排気ファンによ
り排気するように構成された塗装ブース１において、前
記塗装ブース１内には、作業者が出入自在な箱状の作業
室２が設けられ、該作業室２には、清浄空気が供給され
るとともに、適所に塗装作業用の開口部２１が形成さ
れ、前記作業室２に供給された清浄空気が開口部２１を
介して塗装ブース１内に排気されるように構成されてな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被塗装材を塗装する際
に利用される塗装ブースに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の塗装ブースは、例えば特開昭６２
−６８５６６号公報に見られるように、塗装ブース内に
塗料ミストや蒸発有機溶剤等が充満することに起因する
引火による火災発生防止や、作業者の健康管理の面の理
由から、塗装作業時において、塗装ブースの上部から清
浄空気を供給し、該清浄空気を塗装ミスト及び蒸発有機
溶剤等とともに底部から排気ファンにより排気するよう
に構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の塗装ブースでは、塗装ブース内に清浄空気を供給し
塗装ミスト及び蒸発有機溶剤等とともに底部から排気す
るものの、塗装作業時において塗料ミストや蒸発有機溶
剤等を瞬時に排気させることは困難であり、結果として
塗装ブース内には多少の塗料ミストや蒸発有機溶剤等が
存することになる。このため塗装ブース内にいる作業者
が塗料ミストや蒸発有機溶剤等を吸い込み健康上好まし
くない。

【０００４】また、塗装作業は、危険、厳しい、汚いの
いわゆる典型的な３Ｋであり、作業者は防塵マスクを着
けて作業しなければならないため、特に夏期においては
非常に過酷な作業環境となる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の塗装ブースは、
内部に清浄空気を供給し、該清浄空気を塗装ミスト及び
蒸発有機溶剤等とともに外部に排気ファンにより排気す
るように構成された塗装ブースにおいて、前記塗装ブー
ス内には、作業者が出入自在な箱状の作業室が設けら
れ、該作業室には、清浄空気が供給されるとともに、適
所に塗装作業用の開口部が形成され、前記作業室に供給
された清浄空気が開口部を介して塗装ブース内に排気さ
れるように構成されたものである。

【０００６】また、前記作業室は、前記塗装ブース内で
水平移動もくしは昇降動、又は旋回自在に構成されてな
る。

【０００７】さらに、作業室に供給される清浄空気が温
度調整装置により温度調整されてなる。

【０００８】

【作用】清浄空気を塗装ブースの内部に供給して外部に
排気するとともに、塗装ブース内に設けた作業室内にも
清浄空気を供給し該作業室の塗装作業用の開口部から塗
装ブース内に排気しているので、作業者が入っている作
業室内には塗料ミストや蒸発有機溶剤等が侵入すること
なく、これら塗料ミストや蒸発有機溶剤等により作業者
の健康が害されることがなく防塵マスクも不要になる

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００１０】図１は、本発明に係る塗装ブースの概略構
成を示している。

【００１１】図１において、１は塗装ブースであって、
塗装ブース１の上部には清浄空気供給室１１が形成され
るとともに、該塗装ブース１の底部には排気室１５が形
成されている。

【００１２】前記清浄空気供給室１１の上部には、送風
ファン１２に接続された供給ダクト１２ａが連設されて
おり、この送風ファン１２により供給ダクト１２ａを経
て清浄空気供給室１１に清浄空気を供給する。また、前
記清浄空気供給室１１の底部には、前記塗装ブース１と
連通する複数の通孔１３が形成されており、清浄空気供
給室１１に供給された清浄空気はこれら通孔１３から塗
装ブース１内に供給される。

【００１３】前記排気室１５には、排気ファン１６に接
続された排気ダクト１６ａが連設されるとともに、該排
気室１５の上部（塗装ブース１の底部）には塗装ブース
１と連通する複数の通孔１７が形成されており、排気フ
ァンにより塗装ブース１内の空気をこれら通孔１７を経
て排気室１５に吸引し、排気ダクト１６ａを通じて外部
に排気する。

【００１４】前記塗装ブース１内には、作業室２が設置
されている。

【００１５】作業室２は、作業者が出入自在な箱状に形
成されており、その前面には塗装作業用の開口部２１が
形成されている。

【００１６】また、この作業室２は、内部に空間部２２
を有する２重壁構造に構成されており、この空間部２２
には塗装ブース１の外部に設けられた送風機２３により
送風ダクト２４を介して清浄空気が供給される。

【００１７】作業室２の内壁には、複数の通孔からなる
清浄空気圧送部２５が形成されており、前記空間部２２
に供給された清浄空気はこの清浄空気圧送部２５を経て
作業室２内に排出される。

【００１８】清浄空気圧送部２５からの清浄空気の排出
量は、作業室２内の気圧が前記塗装ブース１内の気圧よ
りも高くなるように設定されており、これにより作業室
２内に供給された清浄空気は開口部２１から塗装ブース
１内に排気され、塗装ブース１側から作業室２内に空気
が侵入することはない。

【００１９】前記送風ダクト２４は、後述する作業室２
の移動に追従可能なように、例えば可撓性を有する蛇腹
状に構成されるとともに、作業室２及び塗装ブース１の
壁面との接続部分が回動自在に接続されている。

【００２０】さらに、作業室２内には、塗装ブース１外
部に設置された塗料タンク４１にホース４２を介して接
続された塗装スプレーガン４３が設置されている。

【００２１】ここで、このように構成された作業室２
は、塗装ブース１の底面に敷設されたレール５２上に移
動自在に設けられており、該作業室２の底部に設けられ
た駆動モータ５１の駆動により上記レール５２に沿って
塗装ブース１内を水平方向に移動することができる。

【００２２】前記作業室２の前方には、被塗装材Ａを吊
り下げた状態で塗装ブース１内への搬入出を行う移動ハ
ンガー６が設けられている。よって、被塗装材Ａは、移
動ハンガー６により塗装ブース１内に搬入されて作業室
２の開口部２１と対向する位置に配置され、塗装が完了
すると塗装ブース１外に搬出される。

【００２３】なお、図１における符号５３は、作業室２
内に設けられ、該作業室２の水平移動等を操作する操作
盤である。

【００２４】次に、上述のように構成された塗装ブース
１により塗装作業を行う場合について説明する。

【００２５】塗装作業は、作業者が作業室２内に入り、
必要に応じて該作業室２を水平方向に移動させながらこ
の作業室２内から開口部２１を通じて塗装スプレーガン
４３によって前方に配置された被塗装材Ａに塗料を吹き
付けることで行われる。

【００２６】この塗装作業時において、塗装ブース１内
には送風ファン１２により供給ダクト１２ａ、清浄空気
供給室１１を経て清浄空気が供給されるとともに、排気
ファン１６により塗装ブース１内の空気を排気室１５、
排気ダクト１６ａを通じて外部に排気しているため、塗
装作業により発生した塗料ミストや蒸発有機溶剤等は塗
装ブース１内から排気室１５、排気ダクト１６を通じて
外部に排気され、塗装ブース１内に充満することがな
い。

【００２７】さらに、作業者が入っている作業室２内へ
も送風機２３により送風ダクト２４を介して清浄空気は
供給されており、この清浄空気は作業室２の開口部２１
から塗装ブース１内に排気されるため、作業者がいる作
業室２内には塗料ミストや蒸発有機溶剤等が侵入するこ
となく、これら塗料ミストや蒸発有機溶剤等により作業
者の健康が害されることがなく健康上安全であり、ま
た、作業者は防塵マスクを着用する必要が無くなり、快
適に作業を行うことができる。

【００２８】なお、本例では、作業室２を水平方向に移
動自在に構成したものについて説明したが、作業室２は
固定でも良く、また、必要に応じて昇降、もしくは旋回
自在に構成しても良い。

【００２９】さらに、送風機２３に温度調整装置を接続
して冬期には温風を作業室２内に供給し、夏期には冷風
を作業室２内に供給することで、作業者は作業を一層快
適に行うことができる。

【００３０】図２乃至図４は、作業室２の水平移動量が
大きい（移動可能距離が長い）場合における作業室２と
該作業室２内に清浄空気を供給する送風機２３との接続
構造を示している。なお、この接続構造を説明するにあ
たり前記実施例と同部材には同符号を付し説明は省略す
る。

【００３１】図２乃至図４において、７は作業室２の移
動方向に亘って設けられた箱状の固定ダクトで、固定ダ
クト７は送風機８に接続されるとともに、送風ダクト７
１を介して作業室２の空間部２２に接続されている。

【００３２】前記固定ダクト７の上面には開口７ａが形
成され、この開口７ａを挿通して前記送風ダクト７１の
基端部が固定ダクト７内に配置されている。送風ダクト
７１の基端部には外方に鉤状に屈折されたフランジ７２
が形成されており、このフランジ７２には前記固定ダク
ト７１内の左右に設けたレール７３に沿って転動自在な
走行ローラ７５が設けられている。

【００３３】また、送風ダクト７１のフランジ７２の移
動方向前後には、図３に示すようにプリー７６，７７に
巻回された閉塞ベルト７８の両端部が連設されている。
閉塞ベルト７８は、送風ダクト７１の移動のために形成
した前記開口７ａを下方から閉塞して前記送風機８から
固定ダクト７に供給される清浄空気が該開口７ａから漏
れるのを防ぐものである。

【００３４】なお、図２乃至図４における符号７９は、
閉塞ベルト７８を支持する支持ローラである。

【００３５】上述のように固定ダクト７及び送風ダクト
７１を構成することで、作業室２を移動させると、この
移動に伴って送風ダクト７１が走行ローラ７５により固
定ダクト７の開口７ａに沿って移動するとともに、閉塞
ベルト７８も送風ダクト７１の移動に追従して移動す
る。これにより作業室２の移動にかかわらず送風機８に
より固定ダクト７、送風ダクト７１を経て清浄空気を作
業室２の空間部２２に常時供給することができる。

【００３６】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、清
浄空気を塗装ブースの内部に供給して外部に排気すると
ともに、塗装ブース内に設けた作業室内にも清浄空気を
供給し該作業室の塗装作業用の開口部から塗装ブース内
に排気しているので、作業者がいる作業室内には塗料ミ
ストや蒸発有機溶剤等が侵入することなく、これら塗料
ミストや蒸発有機溶剤等により作業者の健康が害される
ことがなく健康上安全であり、また、作業者は防塵マス
クを着用する必要が無くなり、快適に作業を行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る塗装ブースの概略構成を示す縦断
側面図である。

【図２】作業室と該作業室内に清浄空気を供給する送風
機との他の接続構造を示す拡大の縦断側面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。

【図４】図２におけるＢ−Ｂ断面図である。

【符号の説明】

１ 塗装ブース ２ 作業室 ２１ 開口部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に清浄空気を供給し、該清浄空気を
   塗装ミスト及び蒸発有機溶剤等とともに外部に排気ファ
   ンにより排気するように構成された塗装ブースにおい
   て、 前記塗装ブース内には、作業者が出入自在な箱状の作業
   室が設けられ、該作業室には、清浄空気が供給されると
   ともに、適所に塗装作業用の開口部が形成され、前記作
   業室に供給された清浄空気が開口部を介して塗装ブース
   内に排気されるように構成されたことを特徴とする塗装
   ブース。
2. 【請求項２】 前記作業室は、前記塗装ブース内で水平
   移動もくしは昇降動、又は旋回自在に構成されてなる請
   求項１記載の塗装ブース。
3. 【請求項３】 前記作業室に供給される清浄空気が温度
   調整装置により温度調整されてなる請求項１又は２記載
   の塗装ブース。