JPH0691738A - リブ付ブロー成形品の製造方法 - Google Patents
リブ付ブロー成形品の製造方法Info
- Publication number
- JPH0691738A JPH0691738A JP26916892A JP26916892A JPH0691738A JP H0691738 A JPH0691738 A JP H0691738A JP 26916892 A JP26916892 A JP 26916892A JP 26916892 A JP26916892 A JP 26916892A JP H0691738 A JPH0691738 A JP H0691738A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- blow
- molded
- ribs
- inner cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外観形状を損うことなく、効率的に剛性アッ
プを計ることのできるリブ付ブロー成形品の製造方法を
提供することを目的とする。 【構成】 成形金型１、１相互間に、内側の円筒パリソ
ン５と外側パリソン６とからなる二重パリソンを導入
し、型閉してパーティングライン３、３で外側パリソン
６を圧着して外側パリソンをブローして成形後、内側の
円筒パリソン５をブローし、先に成形した外側パリソン
６の内面に内側の円筒パリソン５外面を接触または融着
させてリブを形成する。
プを計ることのできるリブ付ブロー成形品の製造方法を
提供することを目的とする。 【構成】 成形金型１、１相互間に、内側の円筒パリソ
ン５と外側パリソン６とからなる二重パリソンを導入
し、型閉してパーティングライン３、３で外側パリソン
６を圧着して外側パリソンをブローして成形後、内側の
円筒パリソン５をブローし、先に成形した外側パリソン
６の内面に内側の円筒パリソン５外面を接触または融着
させてリブを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はリブ付ブロー成形品の製
造方法に関するものである。
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下に従来のリブ付ブロー成形品の製造
方法について説明する。図８及び図９は従来のリブ付ブ
ロー成形品の製造方法を示すものである。
方法について説明する。図８及び図９は従来のリブ付ブ
ロー成形品の製造方法を示すものである。
【０００３】成形金型ａの内部にはブロー成形品ｇの外
形形状を有するキァビティｃが形成されており、成形金
型ｂの内部には凸部ｄを備えたキァビティｅが形成され
ている。これらの成形金型ａ、ｂの間に円筒パリソンｐ
を導入してブロー成形すると、凸部ｄによってリブｆが
成形されてリブ付ブロー成形品ｇが得られる。
形形状を有するキァビティｃが形成されており、成形金
型ｂの内部には凸部ｄを備えたキァビティｅが形成され
ている。これらの成形金型ａ、ｂの間に円筒パリソンｐ
を導入してブロー成形すると、凸部ｄによってリブｆが
成形されてリブ付ブロー成形品ｇが得られる。
【０００４】この他にブロー成形品の剛性アップを計る
製造方法としては、別物のリブを挿入して成形する方法
や、肉厚増で剛性アップを計る方法などがある。またリ
ブ付ブロー成形品の製造方法としては、例えば特開昭５
６−１２０３１９号公報に開示された技術がある。
製造方法としては、別物のリブを挿入して成形する方法
や、肉厚増で剛性アップを計る方法などがある。またリ
ブ付ブロー成形品の製造方法としては、例えば特開昭５
６−１２０３１９号公報に開示された技術がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の方法では、成形金型ｂの凸部ｄによってリブｆを形
成するため、ブロー成形品ｇの外面に凹部が形成される
ので、外観上凹形状の許されない製品には採用できない
方法である。
来の方法では、成形金型ｂの凸部ｄによってリブｆを形
成するため、ブロー成形品ｇの外面に凹部が形成される
ので、外観上凹形状の許されない製品には採用できない
方法である。
【０００６】またリブのための別物を挿入して成形する
場合は、別物の成形と挿入のための工数がかかり、肉厚
増によって剛性アップを計る場合には重量アップにつな
がるなどの問題点を有していた。
場合は、別物の成形と挿入のための工数がかかり、肉厚
増によって剛性アップを計る場合には重量アップにつな
がるなどの問題点を有していた。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、外観形状を損うことなく、効率的に剛性アップを計
ることのできるリブ付ブロー成形品の製造方法を提供す
ることを目的とする。
で、外観形状を損うことなく、効率的に剛性アップを計
ることのできるリブ付ブロー成形品の製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のブロー成形品の製造方法は、成形金型相互間
に、内側の円筒パリソンと外側パリソンとからなる二重
パリソンを導入し、型閉してパーティングラインで外側
パリソンを圧着して外側パリソンをブローして成形後、
内側の円筒パリソンをブローし、先に成形した外側パリ
ソンの内面に内側の円筒パリソン外面を接触または融着
させてリブを形成することを特徴としている。
に本発明のブロー成形品の製造方法は、成形金型相互間
に、内側の円筒パリソンと外側パリソンとからなる二重
パリソンを導入し、型閉してパーティングラインで外側
パリソンを圧着して外側パリソンをブローして成形後、
内側の円筒パリソンをブローし、先に成形した外側パリ
ソンの内面に内側の円筒パリソン外面を接触または融着
させてリブを形成することを特徴としている。
【０００９】
【作用】この方法によって、外側パリソンが外観形状を
保ち、内側の円筒パリソンがリブを形成するので効率よ
く剛性アップを計ることができる。
保ち、内側の円筒パリソンがリブを形成するので効率よ
く剛性アップを計ることができる。
【００１０】
（実施例１）以下本発明の一実施例について、図１乃至
図４を参照しながら説明する。図において１は成形金
型、５は円筒パリソン、６は外側パリソンであるシート
パリソン、７はリブである。
図４を参照しながら説明する。図において１は成形金
型、５は円筒パリソン、６は外側パリソンであるシート
パリソン、７はリブである。
【００１１】成形金型１、１の内部にはブロー成形品の
外形形状を有するキァビティ２、２が形成されており、
成形金型１、１の上下両縁にはパーティングライン３、
３を備えている。
外形形状を有するキァビティ２、２が形成されており、
成形金型１、１の上下両縁にはパーティングライン３、
３を備えている。
【００１２】成形金型１、１を型開した状態でこの成形
金型１、１相互間に、ダイ４によって内側の円筒パリソ
ン５と外側のシートパリソン６とからなる二重パリソン
を導入し、次に型閉してパーティングライン３、３で外
側のシートパリソン６の端縁６ａを圧着してから、外側
のシートパリソン６に気体をブローして成形した後に、
内側の円筒パリソン５に気体をブローし、先に成形した
外側のシートパリソン６の内面に内側の円筒パリソン５
の外面を接触または融着させてリブ７を形成する。
金型１、１相互間に、ダイ４によって内側の円筒パリソ
ン５と外側のシートパリソン６とからなる二重パリソン
を導入し、次に型閉してパーティングライン３、３で外
側のシートパリソン６の端縁６ａを圧着してから、外側
のシートパリソン６に気体をブローして成形した後に、
内側の円筒パリソン５に気体をブローし、先に成形した
外側のシートパリソン６の内面に内側の円筒パリソン５
の外面を接触または融着させてリブ７を形成する。
【００１３】以上のようにして二重パリソンをブロー成
形することにより、外側のシートパリソン６が外観形状
を保ち、内側の円筒パリソン５がリブ７を形成するので
効率よく剛性アップを計ることができる。
形することにより、外側のシートパリソン６が外観形状
を保ち、内側の円筒パリソン５がリブ７を形成するので
効率よく剛性アップを計ることができる。
【００１４】（実施例２）以下本発明の第二の実施例に
ついて、図５乃至図７を参照しながら説明する。
ついて、図５乃至図７を参照しながら説明する。
【００１５】図において１は成形金型、５は円筒パリソ
ンであって、これらは図１の構成と同様なものであり、
外側パリソンに円筒パリソン８を使用した点が図１の構
成と異る。
ンであって、これらは図１の構成と同様なものであり、
外側パリソンに円筒パリソン８を使用した点が図１の構
成と異る。
【００１６】上記の方法と同様にして、成形金型１、１
を型開した状態でこの成形金型１、１相互間に、ダイ４
によって内側の円筒パリソン５と外側の円筒パリソン８
とからなる二重パリソンを導入し、次に型閉してパーテ
ィングライン３、３で外側の円筒パリソン８の端部８ａ
を圧着してから、外側の円筒パリソン８に気体をブロー
して成形した後に、内側の円筒パリソン５に気体をブロ
ーし、先に成形した外側の円筒パリソン８の内面に、内
側の円筒パリソン５の外面を接触または融着させてリブ
７を形成する。
を型開した状態でこの成形金型１、１相互間に、ダイ４
によって内側の円筒パリソン５と外側の円筒パリソン８
とからなる二重パリソンを導入し、次に型閉してパーテ
ィングライン３、３で外側の円筒パリソン８の端部８ａ
を圧着してから、外側の円筒パリソン８に気体をブロー
して成形した後に、内側の円筒パリソン５に気体をブロ
ーし、先に成形した外側の円筒パリソン８の内面に、内
側の円筒パリソン５の外面を接触または融着させてリブ
７を形成する。
【００１７】以上のようにして二重パリソンをブロー成
形することにより、外側の円筒パリソン８が外観形状を
保ち、内側の円筒パリソン５がリブ７を形成するので効
率よく剛性アップを計ることができる。
形することにより、外側の円筒パリソン８が外観形状を
保ち、内側の円筒パリソン５がリブ７を形成するので効
率よく剛性アップを計ることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、成形金型相互間
に、内側の円筒パリソンと外側パリソンとからなる二重
パリソンを導入し、型閉してパーティングラインで外側
パリソンを圧着して外側パリソンをブローして成形後、
内側の円筒パリソンをブローし、先に成形した外側パリ
ソンの内面に内側の円筒パリソン外面を接触または融着
させてリブを形成することにより、外側パリソンが外観
形状を保ち、内側の円筒パリソンがリブを形成するの
で、外観形状を損うことがなく、工数や重量を増加させ
ずに効率よく剛性アップを計ることができる。
に、内側の円筒パリソンと外側パリソンとからなる二重
パリソンを導入し、型閉してパーティングラインで外側
パリソンを圧着して外側パリソンをブローして成形後、
内側の円筒パリソンをブローし、先に成形した外側パリ
ソンの内面に内側の円筒パリソン外面を接触または融着
させてリブを形成することにより、外側パリソンが外観
形状を保ち、内側の円筒パリソンがリブを形成するの
で、外観形状を損うことがなく、工数や重量を増加させ
ずに効率よく剛性アップを計ることができる。
【図１】（ａ）本発明の一実施例におけるリブ付ブロー
成形品の製造方法の二重パリソン導入時の工程説明図で
ある。 （ｂ）図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
成形品の製造方法の二重パリソン導入時の工程説明図で
ある。 （ｂ）図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図２】（ａ）同リブ付ブロー成形品の製造方法の外側
パリソンブロー時の工程説明図である。 （ｂ）図２（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
パリソンブロー時の工程説明図である。 （ｂ）図２（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】（ａ）同リブ付ブロー成形品の製造方法の円筒
パリソンブロー時の工程説明図である。 （ｂ）図３（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
パリソンブロー時の工程説明図である。 （ｂ）図３（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図４】同リブ付ブロー成形品の斜視図である。
【図５】（ａ）本発明の第二の実施例におけるリブ付ブ
ロー成形品の製造方法の二重パリソン導入時の工程説明
図である。 （ｂ）図５（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
ロー成形品の製造方法の二重パリソン導入時の工程説明
図である。 （ｂ）図５（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図６】（ａ）同リブ付ブロー成形品の製造方法の外側
パリソンブロー時の工程説明図である。 （ｂ）図６（ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
パリソンブロー時の工程説明図である。 （ｂ）図６（ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図７】（ａ）同リブ付ブロー成形品の製造方法の円筒
パリソンブロー時の工程説明図である。 （ｂ）図７（ａ）のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
パリソンブロー時の工程説明図である。 （ｂ）図７（ａ）のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【図８】従来のリブ付ブロー成形品の製造方法のパリソ
ン導入時の工程説明図である。
ン導入時の工程説明図である。
【図９】従来のリブ付ブロー成形品の製造方法のブロー
成形時の工程説明図である。
成形時の工程説明図である。
１ 成形金型 ２ キァビティ ３ パーティングライン ５ 円筒パリソン ６ シートパリソン（外側パリソン） ７ リブ ８ 円筒パリソン（外側パリソン）
Claims (1)
- 【請求項１】 成形金型相互間に、内側の円筒パリソン
と外側パリソンとからなる二重パリソンを導入し、型閉
してパーティングラインで外側パリソンを圧着して外側
パリソンをブローして成形後、内側の円筒パリソンをブ
ローし、先に成形した外側パリソンの内面に内側の円筒
パリソン外面を接触または融着させてリブを形成するこ
とを特徴とするリブ付ブロー成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26916892A JP2565062B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | リブ付ブロー成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26916892A JP2565062B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | リブ付ブロー成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691738A true JPH0691738A (ja) | 1994-04-05 |
| JP2565062B2 JP2565062B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=17468633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26916892A Expired - Lifetime JP2565062B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | リブ付ブロー成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565062B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011069607A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Rehau Ag + Co | Verfahren zur herstellung eines faserverstärkten kunststoff - hohlprofils und das hergestellte profil |
| JP2018501977A (ja) * | 2014-10-22 | 2018-01-25 | ブリティッシュ アメリカン タバコ （インヴェストメンツ） リミテッドＢｒｉｔｉｓｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｔｏｂａｃｃｏ （Ｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔｓ） Ｌｉｍｉｔｅｄ | 二重壁管の製造方法 |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP26916892A patent/JP2565062B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011069607A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Rehau Ag + Co | Verfahren zur herstellung eines faserverstärkten kunststoff - hohlprofils und das hergestellte profil |
| JP2018501977A (ja) * | 2014-10-22 | 2018-01-25 | ブリティッシュ アメリカン タバコ （インヴェストメンツ） リミテッドＢｒｉｔｉｓｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｔｏｂａｃｃｏ （Ｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔｓ） Ｌｉｍｉｔｅｄ | 二重壁管の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2565062B2 (ja) | 1996-12-18 |
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