JPH0694077A - トーショナルダンパー - Google Patents
トーショナルダンパーInfo
- Publication number
- JPH0694077A JPH0694077A JP26666792A JP26666792A JPH0694077A JP H0694077 A JPH0694077 A JP H0694077A JP 26666792 A JP26666792 A JP 26666792A JP 26666792 A JP26666792 A JP 26666792A JP H0694077 A JPH0694077 A JP H0694077A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- annular portion
- outer annular
- disc
- inertial mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明の目的は、円板の加工精度を高くし
なくても所期の減衰性能を発揮でき、円板と慣性マスと
の間の間隔を一定に保って減衰特性を安定させたトーシ
ョナルダンパーを提供することである。 【構成】 この発明は、粘性流体Ｌ中に位置する円板１
０を径方向所定位置で切り離して径方向外側にほぼドー
ナツ状の外環状部１１を形成し、この外環状部１１と残
った円板本体部１２とを弾性部材１３でつなぎ、外環状
部１１の軸方向両面又は外環状部１１に対向する慣性マ
ス４の内面に外環状部１１と慣性マス４との間隔を保持
するスペーサー７を固定したものである。
なくても所期の減衰性能を発揮でき、円板と慣性マスと
の間の間隔を一定に保って減衰特性を安定させたトーシ
ョナルダンパーを提供することである。 【構成】 この発明は、粘性流体Ｌ中に位置する円板１
０を径方向所定位置で切り離して径方向外側にほぼドー
ナツ状の外環状部１１を形成し、この外環状部１１と残
った円板本体部１２とを弾性部材１３でつなぎ、外環状
部１１の軸方向両面又は外環状部１１に対向する慣性マ
ス４の内面に外環状部１１と慣性マス４との間隔を保持
するスペーサー７を固定したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、クランクシャフト，
ドライブシャフト，プロペラシャフト等の回転軸側に固
定された円板を回転軸側と弾性体を介してつながれた慣
性マスで取囲み、弾性体と慣性マスとで囲まれた円板の
周囲に粘性流体を封入したトーショナルダンパーに関す
る。
ドライブシャフト，プロペラシャフト等の回転軸側に固
定された円板を回転軸側と弾性体を介してつながれた慣
性マスで取囲み、弾性体と慣性マスとで囲まれた円板の
周囲に粘性流体を封入したトーショナルダンパーに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の粘性流体入りのトーショナルダン
パーとしては、図７に示すように、クランクシャフト等
の回転軸１に固着されるハブ２に延出部２Ａを形成し、
この延出部２Ａの軸方向一面側に弾性体３を介して慣性
マス４の一方４Ａを取付け、円板１００をハブ２に固着
し、リング体５に弾性体６を介して取付けられた慣性マ
ス４の他方４Ｂをリング体５をハブ２に固定することに
より一方４Ｂに重ね合わせてある。慣性マス４内の円板
１００の周囲には粘性流体Ｌを封入してある。円板１０
０は１枚の薄い金属板から形成してあり、剛性が高いも
のを使用している。
パーとしては、図７に示すように、クランクシャフト等
の回転軸１に固着されるハブ２に延出部２Ａを形成し、
この延出部２Ａの軸方向一面側に弾性体３を介して慣性
マス４の一方４Ａを取付け、円板１００をハブ２に固着
し、リング体５に弾性体６を介して取付けられた慣性マ
ス４の他方４Ｂをリング体５をハブ２に固定することに
より一方４Ｂに重ね合わせてある。慣性マス４内の円板
１００の周囲には粘性流体Ｌを封入してある。円板１０
０は１枚の薄い金属板から形成してあり、剛性が高いも
のを使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】慣性マス４と円板１０
０との相対回転により減衰力を発生させるとともに、円
板１００と慣性マス４の夫々４Ａ，４Ｂとの間の間隔を
一定に保つことで減衰特性が安定するようになってい
る。しかしながら、円板１００の加工精度が悪く反り等
があると円板１００と慣性マス４との間隔が一定せず、
間隔を一定に保つために円板１００と慣性マス４の一方
４Ａとの間及び円板１００と慣性マス４の他方４Ｂとの
間にスペーサーを無理に介在させるとスペーサーと円板
１００又は慣性マス４との間の摺動が困難となり、所期
の減衰性能を発揮できないおそれがあった。また、円板
１００の加工精度をきわめて高くするには製作コストが
高くなってしまうという不都合があった。
０との相対回転により減衰力を発生させるとともに、円
板１００と慣性マス４の夫々４Ａ，４Ｂとの間の間隔を
一定に保つことで減衰特性が安定するようになってい
る。しかしながら、円板１００の加工精度が悪く反り等
があると円板１００と慣性マス４との間隔が一定せず、
間隔を一定に保つために円板１００と慣性マス４の一方
４Ａとの間及び円板１００と慣性マス４の他方４Ｂとの
間にスペーサーを無理に介在させるとスペーサーと円板
１００又は慣性マス４との間の摺動が困難となり、所期
の減衰性能を発揮できないおそれがあった。また、円板
１００の加工精度をきわめて高くするには製作コストが
高くなってしまうという不都合があった。
【０００４】そこで、この発明は、円板の加工精度を高
くしなくても所期の減衰性能を発揮でき、円板と慣性マ
スとの間の間隔を一定に保って減衰特性を安定させたト
ーショナルダンパーを提供することを目的とする。
くしなくても所期の減衰性能を発揮でき、円板と慣性マ
スとの間の間隔を一定に保って減衰特性を安定させたト
ーショナルダンパーを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、粘性流体中に位置する円板を径方向所
定位置で切り離して径方向外側にほぼドーナツ状の外環
状部を形成し、この外環状部と残った円板本体部とを弾
性部材でつなぎ、外環状部の軸方向両面又は外環状部に
対向する慣性マスの内面に外環状部と慣性マスとの間隔
を保持するスペーサーを固定したものである。
め、この発明は、粘性流体中に位置する円板を径方向所
定位置で切り離して径方向外側にほぼドーナツ状の外環
状部を形成し、この外環状部と残った円板本体部とを弾
性部材でつなぎ、外環状部の軸方向両面又は外環状部に
対向する慣性マスの内面に外環状部と慣性マスとの間隔
を保持するスペーサーを固定したものである。
【０００６】
【作用】この発明では、円板の回転軸側に固定される円
板本体部とスペーサーが固定または接触される側の外環
状部とが弾性部材でつながれているため、円板の加工精
度を高めなくともスペーサーと外環状部または慣性マス
との摺動がスムースに行なわれ、かつ外環状部と慣性マ
スとの間の間隔も一定に保たれる。
板本体部とスペーサーが固定または接触される側の外環
状部とが弾性部材でつながれているため、円板の加工精
度を高めなくともスペーサーと外環状部または慣性マス
との摺動がスムースに行なわれ、かつ外環状部と慣性マ
スとの間の間隔も一定に保たれる。
【０００７】
【実施例】以下に、この発明の好適な実施例を図面を参
照にして説明する。
照にして説明する。
【０００８】図１に示す第１実施例では、図７に示すと
同様のトーショナルダンパーであり、円板１０には径方
向所定位置で切り離して径方向外側にほぼドーナツ状の
外環状部１１を形成し、外環状部１１と切り離された中
心寄りの円板本体部１２に外環状部１１を弾性部材１３
でつないである。外環状部１１の軸方向両面又は外環状
部１１に対向する慣性マス４の一方４Ａの内面及び他方
４Ｂの内面に外環状部１１と慣性マス４との間隔を保持
するスペーサー７を固定してある。円板１０の詳細は、
図２及び図３に示すように、円板本体部１２の中心には
回転軸１が挿通されるための挿通孔１４が形成してあ
り、円板本体部１２と外環状部１１とは弾性部材１３で
つながれている。
同様のトーショナルダンパーであり、円板１０には径方
向所定位置で切り離して径方向外側にほぼドーナツ状の
外環状部１１を形成し、外環状部１１と切り離された中
心寄りの円板本体部１２に外環状部１１を弾性部材１３
でつないである。外環状部１１の軸方向両面又は外環状
部１１に対向する慣性マス４の一方４Ａの内面及び他方
４Ｂの内面に外環状部１１と慣性マス４との間隔を保持
するスペーサー７を固定してある。円板１０の詳細は、
図２及び図３に示すように、円板本体部１２の中心には
回転軸１が挿通されるための挿通孔１４が形成してあ
り、円板本体部１２と外環状部１１とは弾性部材１３で
つながれている。
【０００９】図４に示す第２実施例では、円板１０を構
成する外環状部１１の内周縁と円板本体部１２の外周縁
とに夫々対応する凹凸部１１Ａ，１２Ａを夫々形成し、
これら凹凸部１１Ａ，１２Ａの間を弾性材料１３でつな
いだものを示す。
成する外環状部１１の内周縁と円板本体部１２の外周縁
とに夫々対応する凹凸部１１Ａ，１２Ａを夫々形成し、
これら凹凸部１１Ａ，１２Ａの間を弾性材料１３でつな
いだものを示す。
【００１０】図５に示す第３実施例は、円板１０の円板
本体部１２を直接回転軸１に固着し、この円板本体部１
２に弾性体３，６を介して慣性マス４を取付けたものを
示し、換言すればハブ２を使用しない例を示すものであ
る。外環状部１１と円板本体部１２とは弾性部材１３で
つないであり、外環状部１１と慣性マス４との間にはス
ペーサー７が介在している。
本体部１２を直接回転軸１に固着し、この円板本体部１
２に弾性体３，６を介して慣性マス４を取付けたものを
示し、換言すればハブ２を使用しない例を示すものであ
る。外環状部１１と円板本体部１２とは弾性部材１３で
つないであり、外環状部１１と慣性マス４との間にはス
ペーサー７が介在している。
【００１１】図６に示す別の発明の実施例では、円板１
０を外環状部１１と円板本体部１２とに分けず、円板１
０の外周縁寄りに周方向に亘って複数の穴１５を形成し
たものである。これらの穴１５には半径方向に沿って中
心寄り並びに外周寄りにスリット１６，１７が形成して
あるが、このようなスリット１６，１７は形成しなくて
も差し支えない。これら穴１５の形成により、円板１０
の外周縁寄りの部分が可撓性を有することとなり、剛性
を有する円板１０に反り等が生じにくくなる。
０を外環状部１１と円板本体部１２とに分けず、円板１
０の外周縁寄りに周方向に亘って複数の穴１５を形成し
たものである。これらの穴１５には半径方向に沿って中
心寄り並びに外周寄りにスリット１６，１７が形成して
あるが、このようなスリット１６，１７は形成しなくて
も差し支えない。これら穴１５の形成により、円板１０
の外周縁寄りの部分が可撓性を有することとなり、剛性
を有する円板１０に反り等が生じにくくなる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、円板を外環状部と円板本体部とに分け、両者を弾性
部材でつなぐことにより、円板自体の加工精度を上げな
くても外環状部と慣性マスとの間にスペーサーを介在さ
せることにより、スペーサーと外環状部または慣性マス
との間の摺動がスムースに行なわれ所期の減衰性能を発
揮することができる。また、外環状部と慣性マスとの間
隔が一定に保たれるため、減衰特性が一定したものとな
る。また、円板の外周縁寄りに複数の穴を形成したもの
にあっては、円板の外周縁寄りの可撓性が高まり、円板
に反り等が生じにくくなり、スペーサーと円板又は慣性
マスとの摺動がスムースに行なわれしかも円板と慣性マ
スとの間隔も一定に保たれる。円板を外環状部と円板本
体部とから構成したものも円板の外周縁寄りに複数の穴
を形成したものも円板が軸方向に変形し易くなるもので
ある。従って、スペーサーの摺動部に無理な力が加わっ
て摺動が妨げられることが抑制され、充分な減衰性能が
確保できるものである。さらに、外環状部と円板本体部
の凹凸同士を弾性部材でつないだものにあっては、回転
方向の剛性が高く一定の減衰性能を確保することができ
るものである。
ば、円板を外環状部と円板本体部とに分け、両者を弾性
部材でつなぐことにより、円板自体の加工精度を上げな
くても外環状部と慣性マスとの間にスペーサーを介在さ
せることにより、スペーサーと外環状部または慣性マス
との間の摺動がスムースに行なわれ所期の減衰性能を発
揮することができる。また、外環状部と慣性マスとの間
隔が一定に保たれるため、減衰特性が一定したものとな
る。また、円板の外周縁寄りに複数の穴を形成したもの
にあっては、円板の外周縁寄りの可撓性が高まり、円板
に反り等が生じにくくなり、スペーサーと円板又は慣性
マスとの摺動がスムースに行なわれしかも円板と慣性マ
スとの間隔も一定に保たれる。円板を外環状部と円板本
体部とから構成したものも円板の外周縁寄りに複数の穴
を形成したものも円板が軸方向に変形し易くなるもので
ある。従って、スペーサーの摺動部に無理な力が加わっ
て摺動が妨げられることが抑制され、充分な減衰性能が
確保できるものである。さらに、外環状部と円板本体部
の凹凸同士を弾性部材でつないだものにあっては、回転
方向の剛性が高く一定の減衰性能を確保することができ
るものである。
【図１】第１実施例の要部を示す断面図。
【図２】円板の平面図。
【図３】図２のIII−III線断面図。
【図４】第２実施例を示す円板の平面図。
【図５】第３実施例を示す断面図。
【図６】別の発明の実施例を示す円板の平面図。
【図７】従来例を示す断面図。
１ 回転軸 ３，６ 弾性体 ４ 慣性マス ７ スペーサー １０ 円板 １１ 外環状部 １２ 円板本体部 １３ 弾性部材 １５ 穴 Ｌ 粘性流体
Claims (3)
- 【請求項１】 クランクシャフト等の回転軸側に固定さ
れた円板を回転軸側と弾性体を介してつながれた慣性マ
スで取囲み、弾性体と慣性マスとで囲まれた円板の周囲
に粘性流体を封入したトーショナルダンパーにおいて、 粘性流体中に位置する円板を径方向所定位置で切り離し
て径方向外側にほぼドーナツ状の外環状部を形成し、 この外環状部と残った円板本体部とを弾性部材でつな
ぎ、 外環状部の軸方向両面又は外環状部に対向する慣性マス
の内面に外環状部と慣性マスとの間隔を保持するスペー
サーを固定したことを特徴とするトーショナルダンパ
ー。 - 【請求項２】 円板本体部の外周縁と外環状部の内周縁
とに互いに対応する凹凸部を夫々形成したことを特徴と
する請求項１に記載のトーショナルダンパー。 - 【請求項３】 クランクシャフト等の回転軸側に固定さ
れた円板を回転軸側と弾性体を介してつながれた慣性マ
スで取囲み、弾性体と慣性マスとで囲まれた円板の周囲
に粘性流体を封入したトーショナルダンパーにおいて、 粘性流体中に位置する円板の外周縁寄りに周方向に亘っ
て複数の穴を形成し、 円板の外周縁寄りの軸方向両面又はこの両面に対向する
慣性マスの内面に円板と慣性マスとの間隔を保持するス
ペーサーを固定したことを特徴とするトーショナルダン
パー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26666792A JPH0694077A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | トーショナルダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26666792A JPH0694077A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | トーショナルダンパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694077A true JPH0694077A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17434021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26666792A Pending JPH0694077A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | トーショナルダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694077A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008057582A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Bridgestone Corp | トーショナルダンパ |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP26666792A patent/JPH0694077A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008057582A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Bridgestone Corp | トーショナルダンパ |
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