JPH0696460B2 - 低膨張透明結晶化ガラス - Google Patents
低膨張透明結晶化ガラスInfo
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- JPH0696460B2 JPH0696460B2 JP1156330A JP15633089A JPH0696460B2 JP H0696460 B2 JPH0696460 B2 JP H0696460B2 JP 1156330 A JP1156330 A JP 1156330A JP 15633089 A JP15633089 A JP 15633089A JP H0696460 B2 JPH0696460 B2 JP H0696460B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0054—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing PbO, SnO2, B2O3
-
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- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0018—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents
- C03C10/0027—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3, Li2O as main constituents
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、低膨張透明結晶化ガラスに関し、特に耐熱性
の高い、無色の低膨張透明結晶化ガラスに関する。
の高い、無色の低膨張透明結晶化ガラスに関する。
［従来の技術］ 膨張係数が小さく、耐熱性に優れた透明材料が多方面か
ら求められるようになってきた。このような材料として
は膨張係数が５×10-7K-1と非常に小さな石英ガラスが
あるが、融点が高いため製造が困難であり、一般に高価
である。また、石英ガラスとほぼ同じか、それ以下の膨
張係数を有する耐熱性に優れた透明材料としては、Li2O
-Al2O3-SiO2系の結晶化ガラスがあり、商品化されてい
るものもある。これらのものは一般に黄色く着色してお
り外観上好まれない。これまで、この着色を少なくする
ためにはFe2O3を減らすことが行なわれてきた。即ちFe2
O3分の少ない高価な原料を使用する必要があり、このた
めコスト高をまねいていた。
ら求められるようになってきた。このような材料として
は膨張係数が５×10-7K-1と非常に小さな石英ガラスが
あるが、融点が高いため製造が困難であり、一般に高価
である。また、石英ガラスとほぼ同じか、それ以下の膨
張係数を有する耐熱性に優れた透明材料としては、Li2O
-Al2O3-SiO2系の結晶化ガラスがあり、商品化されてい
るものもある。これらのものは一般に黄色く着色してお
り外観上好まれない。これまで、この着色を少なくする
ためにはFe2O3を減らすことが行なわれてきた。即ちFe2
O3分の少ない高価な原料を使用する必要があり、このた
めコスト高をまねいていた。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、上記要求及び従来技術の問題点に基づき、膨
張係数が非常に小さく、耐熱性に優れた無色でかつ安価
な定膨張透明結晶化ガラスを提供することを目的とす
る。
張係数が非常に小さく、耐熱性に優れた無色でかつ安価
な定膨張透明結晶化ガラスを提供することを目的とす
る。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、重量％で Li2O 2.5〜6.0 Na2O ０〜4.0 K2O ０〜4.0 Na2O+K2O ０〜4.0 MgO ０〜4.0 ZnO ０〜4.0 Al2O3 15.0〜30.0 SiO2 60.0〜75.0 SnO2 1.0〜4.0 ZrO2 1.0〜4.0 SnO2+ZrO2 3.5〜7.0 P2O5 ０〜4.0 Fe2O3 0.01〜0.1 の組成からなり、5.0mm厚での標準光Ｃ光による２°視
野で測定した可視光透過率が86％以上、刺激純度が４％
以下であって、β−石英固容体結晶および／またはβ−
スポジュメン固容体を析出結晶として含む低膨張透明結
晶化ガラスである。
野で測定した可視光透過率が86％以上、刺激純度が４％
以下であって、β−石英固容体結晶および／またはβ−
スポジュメン固容体を析出結晶として含む低膨張透明結
晶化ガラスである。
該結晶化ガラスはこれらの成分を有する原料を溶融して
ガラス体を得た後、該ガラスを700℃〜1000℃の温度域
で0.5〜10時間保持することによって得られる。β−石
英固溶体結晶を主たる析出結晶として含む結晶化ガラス
は700〜900℃の温度域で熱処理を行なう。β−スポジュ
メン固溶体結晶を主たる析出結晶として含む結晶化ガラ
スは、900〜1000℃の温度で熱処理をおこなう。該熱処
理により作製された結晶化ガラスは、通常粒径が100nm
以下の微細な結晶粒子をガラス相のマトリックス内に均
一に分散させた構造となっている。
ガラス体を得た後、該ガラスを700℃〜1000℃の温度域
で0.5〜10時間保持することによって得られる。β−石
英固溶体結晶を主たる析出結晶として含む結晶化ガラス
は700〜900℃の温度域で熱処理を行なう。β−スポジュ
メン固溶体結晶を主たる析出結晶として含む結晶化ガラ
スは、900〜1000℃の温度で熱処理をおこなう。該熱処
理により作製された結晶化ガラスは、通常粒径が100nm
以下の微細な結晶粒子をガラス相のマトリックス内に均
一に分散させた構造となっている。
本発明の結晶化ガラスは、前記組成範囲のガラスを熱処
理により結晶化させたものであるが、組成及び目的特性
に応じて熱処理条件を適切に設定することが好ましい。
本発明の結晶化ガラスは、熱処理によって、β−石英固
溶体結晶を主結晶とするものにも、β−スポジュメン固
溶体結晶を主結晶とするものにもなる。
理により結晶化させたものであるが、組成及び目的特性
に応じて熱処理条件を適切に設定することが好ましい。
本発明の結晶化ガラスは、熱処理によって、β−石英固
溶体結晶を主結晶とするものにも、β−スポジュメン固
溶体結晶を主結晶とするものにもなる。
該結晶化の加熱スケジュールは一段階でも目的とするよ
うな結晶化物が得られるが、多段階処理（例えば２段階
処理あるいは３段階処理）を行なった方が、結晶粒径が
小さくなり散乱による透過率低下が低減し、より透過率
の高い結晶化物が得られるので好ましい。
うな結晶化物が得られるが、多段階処理（例えば２段階
処理あるいは３段階処理）を行なった方が、結晶粒径が
小さくなり散乱による透過率低下が低減し、より透過率
の高い結晶化物が得られるので好ましい。
本発明においては結晶化促進剤としてZrO2及びSnO2を加
えているが、該ZrO2+SnO2の働きについては明白ではな
い。しかしながら本発明において限定している程度の量
のZrO2及びSnO2をそれぞれ単独で加えたのみでは、いず
れも目的とするような微細な結晶が均一に析出した透明
結晶化ガラスは得られなかつた。
えているが、該ZrO2+SnO2の働きについては明白ではな
い。しかしながら本発明において限定している程度の量
のZrO2及びSnO2をそれぞれ単独で加えたのみでは、いず
れも目的とするような微細な結晶が均一に析出した透明
結晶化ガラスは得られなかつた。
即ち、ZrO2のみを加えた場合には、結晶化が非常に起こ
り難く、比較的高温で長時間加熱処理して初めて結晶化
が起こる状態だった。また、得られた結晶化ガラスは粗
大な結晶粒子が不均一に析出した透明性の悪い、著しい
場合には全く不透明な結晶化ガラスだった。
り難く、比較的高温で長時間加熱処理して初めて結晶化
が起こる状態だった。また、得られた結晶化ガラスは粗
大な結晶粒子が不均一に析出した透明性の悪い、著しい
場合には全く不透明な結晶化ガラスだった。
また、SnO2のみを加えた場合には、加熱処理の初期の段
階でSnO2のみの微細な結晶が生じ、ガラスは白濁状態と
なった。更に加熱処理を継続するとこの結晶が発達し
て、不透明状態になった。
階でSnO2のみの微細な結晶が生じ、ガラスは白濁状態と
なった。更に加熱処理を継続するとこの結晶が発達し
て、不透明状態になった。
従来多く使用されているTiO2,ZrO2等の結晶化促進剤に
ついては、加熱処理の初期の段階でそれらが単独あるい
は、他の成分との化合物の形で数nmの大きさの微結晶と
して析出し、それらが核となってLiO2-Al2O3-SiO2系の
結晶の析出が起こるといわれている。
ついては、加熱処理の初期の段階でそれらが単独あるい
は、他の成分との化合物の形で数nmの大きさの微結晶と
して析出し、それらが核となってLiO2-Al2O3-SiO2系の
結晶の析出が起こるといわれている。
これらの内、TiO2は近紫外域に強い吸収を持っているた
め、結晶化促進剤として加えられる比較的少量、例えば
1.5〜5wt％でもガラスに含まれると、Fe2O3の含有量が
少ない組成においても約290nmより短波長の光は全く透
過しなくなり、更にこのガラスを結晶化させると、この
吸収波長は長波長側に約50nmシフトして、約340nmより
短波長の光は全く透過しなくなる。さらに、Fe2O3分が
通常のガラス原料を用いて混入する0.01wt％以上含まれ
ると600nm以下の吸収が強くなり、黄色く着色する。
め、結晶化促進剤として加えられる比較的少量、例えば
1.5〜5wt％でもガラスに含まれると、Fe2O3の含有量が
少ない組成においても約290nmより短波長の光は全く透
過しなくなり、更にこのガラスを結晶化させると、この
吸収波長は長波長側に約50nmシフトして、約340nmより
短波長の光は全く透過しなくなる。さらに、Fe2O3分が
通常のガラス原料を用いて混入する0.01wt％以上含まれ
ると600nm以下の吸収が強くなり、黄色く着色する。
本発明者らは、1.5〜5wt％程度の通常結晶化促進剤とし
て加えられているTiO2を含むガラスでは、通常のガラス
原料を使用して混入する0.01wt％〜0.1wt％のFe2O3を含
有する場合、無色の透明結晶化ガラスは得られないの
で、TiO2に代わる結晶化促進剤を検討し、かつ、全体の
組成範囲についても検討を加えて、本発明に至った。
て加えられているTiO2を含むガラスでは、通常のガラス
原料を使用して混入する0.01wt％〜0.1wt％のFe2O3を含
有する場合、無色の透明結晶化ガラスは得られないの
で、TiO2に代わる結晶化促進剤を検討し、かつ、全体の
組成範囲についても検討を加えて、本発明に至った。
TiO2を含まず、非常に微細な結晶が均一に析出した無色
で透明性のよい結晶化ガラスは、前述の通りSnO2,ZrO2
とを同時に加えて初めて得られた。このZrO2とSnO2を組
み合わせて初めて得られる顕著な効果は、これらの相互
作用により、SnO2,ZrO2もしくはこれらを含む化合物
を、それぞれを単独で用いた場合より、微細にかつ多量
に析出し、この結果これらの結晶を核として析出するLi
O2-Al2O3-SiO2系の結晶も微細になるためだと考えられ
る。
で透明性のよい結晶化ガラスは、前述の通りSnO2,ZrO2
とを同時に加えて初めて得られた。このZrO2とSnO2を組
み合わせて初めて得られる顕著な効果は、これらの相互
作用により、SnO2,ZrO2もしくはこれらを含む化合物
を、それぞれを単独で用いた場合より、微細にかつ多量
に析出し、この結果これらの結晶を核として析出するLi
O2-Al2O3-SiO2系の結晶も微細になるためだと考えられ
る。
また、ZrO2及びSnO2については比較的長い波長域の紫外
域及び可視域には吸収を持たず、しかもTiO2の場合にみ
られる結晶化による吸収の大きなシフト及びFe2O3が0.0
1wt％以上含まれている場合の可視域の強い吸収がみら
れないため、それらを加えて得られる透明結晶化ガラス
はTiO2を通常結晶化促進剤として加えられる1.5〜5wt％
程度含む透明結晶化ガラスにない優れた可視光の透過性
を有する。
域及び可視域には吸収を持たず、しかもTiO2の場合にみ
られる結晶化による吸収の大きなシフト及びFe2O3が0.0
1wt％以上含まれている場合の可視域の強い吸収がみら
れないため、それらを加えて得られる透明結晶化ガラス
はTiO2を通常結晶化促進剤として加えられる1.5〜5wt％
程度含む透明結晶化ガラスにない優れた可視光の透過性
を有する。
次に本発明に係る結晶化ガラスを十分に無色かつ透明と
するために、即ち、具体的には、5.0mm厚での標準光Ｃ
光による２°視野で測定した可視光透過率が86％以上、
刺激純度が４％以下とするために、各成分について限定
した理由を説明する。
するために、即ち、具体的には、5.0mm厚での標準光Ｃ
光による２°視野で測定した可視光透過率が86％以上、
刺激純度が４％以下とするために、各成分について限定
した理由を説明する。
SiO2:75.0wt％を越えると難溶になる。
また、結晶化のコントロールが困難となり、目的とする
結晶化物が得られない。60.0wt％未満では、結晶化ガラ
スの膨張係数が大きくなる。透明性の良い結晶化ガラス
を得るためには、63.5〜72.0wt％とする事が好ましい。
結晶化物が得られない。60.0wt％未満では、結晶化ガラ
スの膨張係数が大きくなる。透明性の良い結晶化ガラス
を得るためには、63.5〜72.0wt％とする事が好ましい。
Al2O3:30.0wt％を越えると難溶となり、膨張係数が大き
くなる。15.0wt％未満では、結晶化物の透明性が悪くな
る。
くなる。15.0wt％未満では、結晶化物の透明性が悪くな
る。
また、透明性の良い結晶化物を得るためには18.0〜24.0
wt％とすることが好ましい。
wt％とすることが好ましい。
Li2O:6.0wt％を越えると熱処理時に急激な結晶化が起こ
り目的とする結晶化物は得られない。2.5wt％未満では
難溶となる。
り目的とする結晶化物は得られない。2.5wt％未満では
難溶となる。
また、また透明性の良い結晶化物を得るためには3.0〜
5.0wt％とすることが好ましい。
5.0wt％とすることが好ましい。
SnO2:4.0wt％を越えると、結晶化促進の効果はか変わら
ず、未溶解物を生じ、溶解が困難となる。1.0wt％未満
では難溶になるとともに、結晶化促進の効果が十分に得
られず、目的とする結晶化ガラスが得られない。
ず、未溶解物を生じ、溶解が困難となる。1.0wt％未満
では難溶になるとともに、結晶化促進の効果が十分に得
られず、目的とする結晶化ガラスが得られない。
ZrO2:4.0wt％を越えると、未溶解を生じ易くなり溶解が
困難になる。1.0wt％未満では、結晶化促進の効果が十
分に得られず、結晶粒径が大きくなり、透明性が悪くな
る。
困難になる。1.0wt％未満では、結晶化促進の効果が十
分に得られず、結晶粒径が大きくなり、透明性が悪くな
る。
SnO2+ZrO2:7.0wt％を越えると未溶解が生じ、溶解が困
難となる。3.5wt％未満では、結晶化促進の効果が十分
に得られず、目的とする結晶化ガラスが得られない。
難となる。3.5wt％未満では、結晶化促進の効果が十分
に得られず、目的とする結晶化ガラスが得られない。
Fe2O3：ここでのFe2O3は原料の不純物等から混入するも
のであるが、下限以下にするにはFe2O3分の少ない高純
度の原料が必要となり、コスト高をまねき、上限以上で
は着色が濃くなり過ぎる。
のであるが、下限以下にするにはFe2O3分の少ない高純
度の原料が必要となり、コスト高をまねき、上限以上で
は着色が濃くなり過ぎる。
必須成分ではないが、目的とする結晶化ガラスを得るた
めに次の成分を添加することができる。
めに次の成分を添加することができる。
Na2O及びK2O：溶解性を向上させるとともに、結晶化度
を減少させ膨張係数を調整することができる。各々4.0w
t％を越えて加えると透明性を悪くする。透明性の良い
結晶化物を得るためには、各々3.0wt％以下にとするこ
とが好ましく、また合計で0.3〜3.0wt％とすることが好
ましい。
を減少させ膨張係数を調整することができる。各々4.0w
t％を越えて加えると透明性を悪くする。透明性の良い
結晶化物を得るためには、各々3.0wt％以下にとするこ
とが好ましく、また合計で0.3〜3.0wt％とすることが好
ましい。
MgO:溶解性を向上させるとともに、少量の添加で膨張係
数を大きく増加させる。そのため過度に加えると膨張係
数が大きくなりすぎたり、結晶化時にクラックが発生し
て透明性を損なうことになるので、4.0wt％以下とする
ことが好ましく、2.0wt％以下とすることが望ましい。
数を大きく増加させる。そのため過度に加えると膨張係
数が大きくなりすぎたり、結晶化時にクラックが発生し
て透明性を損なうことになるので、4.0wt％以下とする
ことが好ましく、2.0wt％以下とすることが望ましい。
ZnO:溶解性を向上させるのに有効であるばかりでなく、
結晶化温度を低下させ、結晶粒径を微小化し、透明性を
も向上させる。しかし、過度に添加すると、ガラス徐冷
時に失透を起こしたり、熱処理のコントロールが困難に
なるので4.0wt％以下にする必要があり、2.0wt％以下が
より好ましい。前記β−スポジュメン固溶体を主結晶と
するためには０〜2.0wt％とすることが好ましい。
結晶化温度を低下させ、結晶粒径を微小化し、透明性を
も向上させる。しかし、過度に添加すると、ガラス徐冷
時に失透を起こしたり、熱処理のコントロールが困難に
なるので4.0wt％以下にする必要があり、2.0wt％以下が
より好ましい。前記β−スポジュメン固溶体を主結晶と
するためには０〜2.0wt％とすることが好ましい。
P2O5：少量ではZrO2の溶解に有効であるが、4.0wt％を
越えると未溶解物を生じる。
越えると未溶解物を生じる。
また、前記結晶化ガラスは任意の最終製品の性質を損な
わない範囲内で、As2O3,Sb2O3などの清澄剤を添加する
ことも出来る。
わない範囲内で、As2O3,Sb2O3などの清澄剤を添加する
ことも出来る。
以上のように、結晶化促進剤としてTiO2を用いる通常の
低膨張透明結晶化ガラスをFe2O3を多く含んでいる安価
な原料を用いて製造すると、濃い黄色に着色する。しか
しながら、本発明においては、結晶化促進剤としてTiO2
を用いずに、SnO2,ZrO2を用い、かつ組成範囲を前記の
ように限定することにより、先と同様の安価な原料を使
用しても無色の低膨張透明結晶化ガラスが得られる。
低膨張透明結晶化ガラスをFe2O3を多く含んでいる安価
な原料を用いて製造すると、濃い黄色に着色する。しか
しながら、本発明においては、結晶化促進剤としてTiO2
を用いずに、SnO2,ZrO2を用い、かつ組成範囲を前記の
ように限定することにより、先と同様の安価な原料を使
用しても無色の低膨張透明結晶化ガラスが得られる。
［実施例］ 本発明における７種の実施例と１種の比較例の組成、熱
処理条件及び、得られた結晶化ガラスの、50〜800℃の
温度範囲における平均熱膨張係数（α50〜800）,5.0mm
厚での標準光Ｃ光による２°視野で測定した可視光透過
率（Yc）と刺激純度（Pe）及び結晶相をＸ線回析により
同定した結果を第１表に示す。
処理条件及び、得られた結晶化ガラスの、50〜800℃の
温度範囲における平均熱膨張係数（α50〜800）,5.0mm
厚での標準光Ｃ光による２°視野で測定した可視光透過
率（Yc）と刺激純度（Pe）及び結晶相をＸ線回析により
同定した結果を第１表に示す。
まず、実施例１ついて説明する。第１表に示した組成に
なるように通常のガラス原料を用いて調合した。ただし
0.043wt％のFe2O3は分析値であり、原料の不純物等から
混入した物である。調合したバッチは白金るつぼを用い
て1550℃で溶融し、型枠に鋳込み徐冷して試料ガラスを
得た。この試料ガラスを、第１表に示した780℃1h、860
℃1hの二段の熱処理条件で結晶化した。この時の昇温は
300℃/hで行い、処理後は電源を切り、炉内で室温まで
放冷した。
なるように通常のガラス原料を用いて調合した。ただし
0.043wt％のFe2O3は分析値であり、原料の不純物等から
混入した物である。調合したバッチは白金るつぼを用い
て1550℃で溶融し、型枠に鋳込み徐冷して試料ガラスを
得た。この試料ガラスを、第１表に示した780℃1h、860
℃1hの二段の熱処理条件で結晶化した。この時の昇温は
300℃/hで行い、処理後は電源を切り、炉内で室温まで
放冷した。
得られた結晶化ガラスの刺激純度は3.0％、可視光透過
率は88.2％であり、無色透明であった。また、析出結晶
はβ−石英固溶体であり、膨張係数は3.2×10-7K-1と低
膨張であった。
率は88.2％であり、無色透明であった。また、析出結晶
はβ−石英固溶体であり、膨張係数は3.2×10-7K-1と低
膨張であった。
実施例２〜５も実施例１と同様の方法で試料ガラスを作
製し、それぞれ第１表に示す２段の条件で結晶化した。
含有するFe2O3は0.035−0.068wt％であるが、得られた
結晶化ガラスはどれも刺激純度が４％以下であり、可視
光透過率は86％以上と、無色透明であった。また、析出
結晶は実施例１と同様β−石英固溶体であり、膨張係数
は|6|×10-7K-1と低膨張であった。
製し、それぞれ第１表に示す２段の条件で結晶化した。
含有するFe2O3は0.035−0.068wt％であるが、得られた
結晶化ガラスはどれも刺激純度が４％以下であり、可視
光透過率は86％以上と、無色透明であった。また、析出
結晶は実施例１と同様β−石英固溶体であり、膨張係数
は|6|×10-7K-1と低膨張であった。
実施例6,7も実施例１と同様の方法で試料ガラスを作製
し、それぞれ第１表に示す１段の条件で結晶化した。得
られた結晶化ガラスの析出結晶はβースポジュメン固溶
体であり、膨張係数は|6|×10-7K-1と低膨張であった。
また、含有するFe2O3は0.035,0.065wt％であるが、刺激
純度は４％以下、可視光透過率は86 ％以上と、無色透明であった。
し、それぞれ第１表に示す１段の条件で結晶化した。得
られた結晶化ガラスの析出結晶はβースポジュメン固溶
体であり、膨張係数は|6|×10-7K-1と低膨張であった。
また、含有するFe2O3は0.035,0.065wt％であるが、刺激
純度は４％以下、可視光透過率は86 ％以上と、無色透明であった。
比較例は結晶化促進剤としてTiO2を使用した、本発明に
含まれない結晶化ガラスである。
含まれない結晶化ガラスである。
実施例１と同様の方法で試料ガラスを作製し、それぞれ
第１表に示す２段の条件で結晶化した。得られた結晶化
ガラスの析出結晶はβ−石英固溶体であり、膨張係数は
−6.0×10-7K-1と低膨張であり，また可視光透過率は8
8.1％と透明であるが、刺激純度が8.5％であり、黄色く
着色していた。
第１表に示す２段の条件で結晶化した。得られた結晶化
ガラスの析出結晶はβ−石英固溶体であり、膨張係数は
−6.0×10-7K-1と低膨張であり，また可視光透過率は8
8.1％と透明であるが、刺激純度が8.5％であり、黄色く
着色していた。
以上の結果から明らかなとうり比較例の結晶化ガラス
は、熱膨張係数は非常に小さく、透過率は高いが、刺激
純度が大きく、着色している。それに対して、本発明で
得られる結晶化ガラスは、同様の小さな熱膨張係数と、
高い透過率を有し、かつ低い刺激純度を有する無色の結
晶化ガラスであることがわかる。
は、熱膨張係数は非常に小さく、透過率は高いが、刺激
純度が大きく、着色している。それに対して、本発明で
得られる結晶化ガラスは、同様の小さな熱膨張係数と、
高い透過率を有し、かつ低い刺激純度を有する無色の結
晶化ガラスであることがわかる。
［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、一般的に用いられている
Fe2O3が多く含まれている安価な原料を使用して、非常
に小さな熱膨張係数を有し、耐熱性及び透明性にすぐれ
た無色の結晶化ガラスを安価に得ることができる。
Fe2O3が多く含まれている安価な原料を使用して、非常
に小さな熱膨張係数を有し、耐熱性及び透明性にすぐれ
た無色の結晶化ガラスを安価に得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−3395（ＪＰ，Ａ) 特公 昭42−9600（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭45−28914（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】重量％で Li2O 2.5〜6.0 Na2O ０〜4.0 K2O ０〜4.0 Na2O+K2O ０〜4.0 MgO ０〜4.0 ZnO ０〜4.0 Al2O3 15.0〜30.0 SiO2 60.0〜75.0 SnO2 1.0〜4.0 ZrO2 1.0〜4.0 SnO2+ZrO2 3.5〜7.0 P2O5 ０〜4.0 Fe2O3 0.01〜0.1 の組成からなり、β−石英固容体結晶および／またはβ
−スポジュメン固容体を析出結晶として含有し、5.0mm
厚での標準光Ｃ光による２°視野で測定した可視光透過
率が86％以上、刺激純度が４％以下である低膨張透明結
晶化ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1156330A JPH0696460B2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 低膨張透明結晶化ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1156330A JPH0696460B2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 低膨張透明結晶化ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0323237A JPH0323237A (ja) | 1991-01-31 |
| JPH0696460B2 true JPH0696460B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=15625423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1156330A Expired - Fee Related JPH0696460B2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 低膨張透明結晶化ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696460B2 (ja) |
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| WO2008065167A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Eurokera | Transparent, colorless titania-free beta-quartz glass-ceramic material |
| CN110997586A (zh) * | 2017-07-26 | 2020-04-10 | Ａｇｃ株式会社 | 晶化玻璃和化学强化玻璃 |
| EP3960716A4 (en) * | 2019-04-23 | 2023-08-16 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | CRYSTALLIZED GLASS BASED ON LI2O-AL2O3-SIO2 |
| US11731901B2 (en) | 2017-07-26 | 2023-08-22 | AGC Inc. | Chemically strengthened glass and production method therefor |
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| FR2830248B1 (fr) * | 2001-09-28 | 2004-09-24 | Snc Eurokera | Verre mineral, precurseur d'une vitroceramique opaque; ladite vitroceramique et son obtention |
| JP5673909B2 (ja) * | 2008-05-19 | 2015-02-18 | 日本電気硝子株式会社 | 結晶性ガラス及びこれを結晶化させてなる結晶化ガラス |
| JP2010018512A (ja) * | 2008-06-11 | 2010-01-28 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 結晶化ガラス |
| EP2323955A1 (en) * | 2008-07-03 | 2011-05-25 | Corning Inc. | Durable glass-ceramic housings/enclosures for electronic devices |
| DE102011107831B4 (de) * | 2010-09-02 | 2016-08-18 | Schott Ag | Transparente Glaskeramiken |
| JP2016060650A (ja) * | 2014-09-16 | 2016-04-25 | 日本電気硝子株式会社 | Ｌｉ２Ｏ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系結晶化ガラス及びその製造方法 |
| WO2019022033A1 (ja) | 2017-07-26 | 2019-01-31 | Ａｇｃ株式会社 | 化学強化用ガラス、化学強化ガラスおよび電子機器筐体 |
| JP7268673B2 (ja) | 2018-02-27 | 2023-05-08 | Ａｇｃ株式会社 | ３次元形状の結晶化ガラス、３次元形状の化学強化ガラスおよびそれらの製造方法 |
| WO2019172426A1 (ja) * | 2018-03-09 | 2019-09-12 | Ａｇｃ株式会社 | カバーガラスおよび無線通信機器 |
| EP3917891A1 (en) * | 2019-01-28 | 2021-12-08 | Corning Incorporated | Glass-ceramic articles, compositions, and methods of making the same |
| WO2020161949A1 (ja) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Ａｇｃ株式会社 | 結晶化ガラス、化学強化ガラスおよび半導体支持基板 |
| KR102870352B1 (ko) * | 2019-03-22 | 2025-10-15 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | Li2O-Al2O3-SiO2계 결정화 유리 |
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| WO2022004892A1 (ja) * | 2020-07-03 | 2022-01-06 | Ａｇｃ株式会社 | ガラス、結晶化ガラスおよび化学強化ガラス |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4140645A (en) * | 1978-06-12 | 1979-02-20 | Corning Glass Works | Glasses and glass-ceramics suitable for induction heating |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP1156330A patent/JPH0696460B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| FR2909373A1 (fr) * | 2006-11-30 | 2008-06-06 | Snc Eurokera Soc En Nom Collec | Vitroceramiques de beta-quartz, transparentes et incolores, exemptes de tio2 ; articles en lesdites vitroceramiques ; verres precurseurs, procedes d'elaboration. |
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|---|---|
| JPH0323237A (ja) | 1991-01-31 |
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