JPH0696847B2 - アンカー - Google Patents
アンカーInfo
- Publication number
- JPH0696847B2 JPH0696847B2 JP2263318A JP26331890A JPH0696847B2 JP H0696847 B2 JPH0696847 B2 JP H0696847B2 JP 2263318 A JP2263318 A JP 2263318A JP 26331890 A JP26331890 A JP 26331890A JP H0696847 B2 JPH0696847 B2 JP H0696847B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheath
- free length
- fixing
- fixing part
- air vent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明はアンカーに関するものであり、特にシース内
に硬化材を空隙なく充填できるアンカーに関するもので
ある。
に硬化材を空隙なく充填できるアンカーに関するもので
ある。
(従来の技術) 従来、第5図に示すようなアンカーが使用されている。
すなわち全長が一体となった異形シースa内に複数本の
引張材bが配され、更に2本の注入パイプc,dが配され
ている。1本の注入パイプcは異形シースa内にて開口
し、他方のパイプdは異形シースa内に開口している。
すなわち全長が一体となった異形シースa内に複数本の
引張材bが配され、更に2本の注入パイプc,dが配され
ている。1本の注入パイプcは異形シースa内にて開口
し、他方のパイプdは異形シースa内に開口している。
注入パイプc,dの双方から硬化材eを注入して異形シー
スaの内外の全長に硬化材eを充満して硬化させるもの
である。
スaの内外の全長に硬化材eを充満して硬化させるもの
である。
(この発明が解決する課題) 上記したような従来技術には以下のような課題がある。
<イ>異形シースaと注入パイプcの固定は、異形シー
スaの最奥部において止水材gによって行なうが、この
ような構成のまま削孔内に挿入すると、シースaと引張
材bとの位置がズレて設計通りのアンカーとならないこ
とがある。
スaの最奥部において止水材gによって行なうが、この
ような構成のまま削孔内に挿入すると、シースaと引張
材bとの位置がズレて設計通りのアンカーとならないこ
とがある。
<ロ>異形シースaとしてはポリエチレンシースなどを
使用していたが、引張材bの自由長部と定着部にかかわ
らず同材質のシースaが外周を覆うことになる。したが
って強度の必要な定着部には強度が足りないし、自由長
部上部において特に腐食性が高い場合に、従来の薄肉の
ポリエチレンシースでは十分でなく、どちらにしても不
十分となり、中途半端な対応となることが多い。
使用していたが、引張材bの自由長部と定着部にかかわ
らず同材質のシースaが外周を覆うことになる。したが
って強度の必要な定着部には強度が足りないし、自由長
部上部において特に腐食性が高い場合に、従来の薄肉の
ポリエチレンシースでは十分でなく、どちらにしても不
十分となり、中途半端な対応となることが多い。
<ハ>異形シースaがポリエチレンなどの合成樹脂であ
ることの課題は、剛性の問題である。合成樹脂であると
剛性が小さく、圧力をかけてシースa内に硬化材eを注
入すると、注入圧力に負けて破裂してしまうことがある
ことである。
ることの課題は、剛性の問題である。合成樹脂であると
剛性が小さく、圧力をかけてシースa内に硬化材eを注
入すると、注入圧力に負けて破裂してしまうことがある
ことである。
また合成樹脂では内部の硬化材eを拘束するには柔らか
く、硬化材eを拘束する力が小さい。荷重が作用して引
張材bと硬化材eの付着が切れると付着耐力が激減して
しまうことになる。
く、硬化材eを拘束する力が小さい。荷重が作用して引
張材bと硬化材eの付着が切れると付着耐力が激減して
しまうことになる。
この発明は以上のような課題を解決するためになされた
もので、設計通りに削孔内に配置することができるとと
もに、適宜な材質のシースによって保護、定着できるア
ンカーを提供することを目的とする。
もので、設計通りに削孔内に配置することができるとと
もに、適宜な材質のシースによって保護、定着できるア
ンカーを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) この発明にかかるアンカーは、自由長部シースと定着部
シースを連続して削孔内に配する。自由長部シースとし
てポリエチレンシース、定着部シースとして鋼製異形シ
ースを採用する。
シースを連続して削孔内に配する。自由長部シースとし
てポリエチレンシース、定着部シースとして鋼製異形シ
ースを採用する。
定着シース内にはアンボンドシースに挿入した引張材を
露出させる。自由長部シースと定着部シースの繋ぎ部内
には止水材を詰める。これによって引張材と定着部シー
スの一体化を図ることができる。
露出させる。自由長部シースと定着部シースの繋ぎ部内
には止水材を詰める。これによって引張材と定着部シー
スの一体化を図ることができる。
地表から削孔内に挿入した充填パイプは定着部シース最
奥部近傍に至らせる。
奥部近傍に至らせる。
空気抜けパイプを止水材を貫通するよう配置する。この
とき自由長部シースと定着部シースが連通する。空気抜
けパイプは複数本配置することができる。
とき自由長部シースと定着部シースが連通する。空気抜
けパイプは複数本配置することができる。
(作用) 充填パイプからは硬化材を充填して、定着部シース内の
空気は空気抜けパイプから排出する。さらに硬化材を充
填すると、定着部シース内に充満した硬化材は空気抜け
パイプを通って自由長部シース内に充満する。
空気は空気抜けパイプから排出する。さらに硬化材を充
填すると、定着部シース内に充満した硬化材は空気抜け
パイプを通って自由長部シース内に充満する。
硬化材の圧入時の圧力によって定着シースに大きな圧力
が作用するが、定着シースは剛性の高い鋼製のシースで
あるため、圧力によって破裂するようなことがない。
が作用するが、定着シースは剛性の高い鋼製のシースで
あるため、圧力によって破裂するようなことがない。
また剛性の高い鋼製シースによって硬化材を拘束するた
め、引張材と硬化材の付着が切れたても、鋼製シースに
より強固に硬化材を拘束しているため、硬化材は更に引
張材を拘束して、付着耐力の大きな減少を防ぐ。
め、引張材と硬化材の付着が切れたても、鋼製シースに
より強固に硬化材を拘束しているため、硬化材は更に引
張材を拘束して、付着耐力の大きな減少を防ぐ。
空気抜けパイプを通って自由長部シースの中にも硬化材
が充満する。硬化材は自由長部内の引張材の周りを囲ん
で水が至るのを妨げるとともに、自由長部シースが外側
に注入した硬化材の圧力で潰れて割れるのを防ぐ。
が充満する。硬化材は自由長部内の引張材の周りを囲ん
で水が至るのを妨げるとともに、自由長部シースが外側
に注入した硬化材の圧力で潰れて割れるのを防ぐ。
自由長部シースと定着部シースは止水材によって一体固
定してあるため、削孔内に挿入するときにシースと引張
材がズレることがない。
定してあるため、削孔内に挿入するときにシースと引張
材がズレることがない。
(実施例) 以下、図に示す一実施例に基づきこの発明を詳細に説明
する。
する。
図において1は自由長部シースであり、2は定着部シー
スである。自由長部シース1は或る程度屈曲可能なポリ
エチレンシースを使用し、定着部シース2は鋼製で周囲
に凹凸が形成された異形シースが採用されている。この
自由長部シース1と定着部シース2を連続して削孔3内
に配する。
スである。自由長部シース1は或る程度屈曲可能なポリ
エチレンシースを使用し、定着部シース2は鋼製で周囲
に凹凸が形成された異形シースが採用されている。この
自由長部シース1と定着部シース2を連続して削孔3内
に配する。
自由長部シース1と定着部シース2内には複数本の引張
材4を配するが、引張材4は自由長部シース1内ではア
ンボンドシース5内に挿入しておき、定着部シース2内
では露出しておく。引張材4としては鋼より線,鋼線等
が使用できる。
材4を配するが、引張材4は自由長部シース1内ではア
ンボンドシース5内に挿入しておき、定着部シース2内
では露出しておく。引張材4としては鋼より線,鋼線等
が使用できる。
自由長部シース1と定着部シース2内には、地表から充
填パイプ6を配し、充填パイプ6は定着部シース2の最
奥部近傍に至らせる。
填パイプ6を配し、充填パイプ6は定着部シース2の最
奥部近傍に至らせる。
自由長部シース1と定着部シース2の繋ぎ部内には止水
材8を詰める。止水材8としてはブローンアスファルト
やエポキシ樹脂が採用できる。この止水材8によって引
張材4とシース1・2を固定一体化する。したがってこ
れ以降の作業において引張材4とシース1・2との位置
関係がズレるようなことがない。
材8を詰める。止水材8としてはブローンアスファルト
やエポキシ樹脂が採用できる。この止水材8によって引
張材4とシース1・2を固定一体化する。したがってこ
れ以降の作業において引張材4とシース1・2との位置
関係がズレるようなことがない。
止水材8を詰める以前に、予め空気抜けパイプ7を配置
しておく。空気抜けパイプ7は止水材8を貫通するよう
に配置する。これによって自由長部シース1と定着部シ
ース2が、空気抜けパイプ7によって連通することがあ
る。空気抜けパイプ7は、第3図のように複数本の引張
材4の間隙に複数本配置することができる。
しておく。空気抜けパイプ7は止水材8を貫通するよう
に配置する。これによって自由長部シース1と定着部シ
ース2が、空気抜けパイプ7によって連通することがあ
る。空気抜けパイプ7は、第3図のように複数本の引張
材4の間隙に複数本配置することができる。
以上のような状態で充填パイプ6を通じてセメント系グ
ラウトなどの硬化材9を充填する。定着部シース2が鋼
製であるため、高い圧力をかけて硬化材9を注入して
も、定着部シース2が破裂することがない。従って硬化
材9は高い圧力で定着部シース2内外に隙間なく充満し
ていく。定着部シース2内の空気や水は空気抜けパイプ
7を通じて排出される。
ラウトなどの硬化材9を充填する。定着部シース2が鋼
製であるため、高い圧力をかけて硬化材9を注入して
も、定着部シース2が破裂することがない。従って硬化
材9は高い圧力で定着部シース2内外に隙間なく充満し
ていく。定着部シース2内の空気や水は空気抜けパイプ
7を通じて排出される。
さらに硬化材9を充填することによって、硬化材9は空
気抜けパイプ7を通って自由長部シース1内に充満して
いく。このとき、空気抜けパイプ7から硬化材9が抜け
ていても、硬化材9を押し上げるには定着部シース2に
はかなりな圧力がかかる。しかし定着部シース2は鋼製
異形シースであるため、この圧力が作用しても破裂する
ようなことがない。したがってかなり深い削孔内であっ
ても定着シース2の破裂の危険がなく、硬化材9が注入
できる。
気抜けパイプ7を通って自由長部シース1内に充満して
いく。このとき、空気抜けパイプ7から硬化材9が抜け
ていても、硬化材9を押し上げるには定着部シース2に
はかなりな圧力がかかる。しかし定着部シース2は鋼製
異形シースであるため、この圧力が作用しても破裂する
ようなことがない。したがってかなり深い削孔内であっ
ても定着シース2の破裂の危険がなく、硬化材9が注入
できる。
自由長部シース1の地表口から硬化材9が吹き出すこと
によって、定着部シース2内に硬化材9が充満したこと
を知ることができる。自由長部シース1の外側には、定
着シース先端から出た硬化材9の圧力がかかるが、空気
抜けパイプ7を通って自由長部シース1内の硬化材9の
圧力と均衡する。これによって自由長部シース1が潰れ
たりしない。また硬化材9は引張材4の周りを囲み、自
由長部シース1にクラックが出来たとしても、引張材4
まで水が至るのを防ぐ。
によって、定着部シース2内に硬化材9が充満したこと
を知ることができる。自由長部シース1の外側には、定
着シース先端から出た硬化材9の圧力がかかるが、空気
抜けパイプ7を通って自由長部シース1内の硬化材9の
圧力と均衡する。これによって自由長部シース1が潰れ
たりしない。また硬化材9は引張材4の周りを囲み、自
由長部シース1にクラックが出来たとしても、引張材4
まで水が至るのを防ぐ。
荷重が作用して引張材と硬化材との付着が切れた場合、
剛性の高い鋼製の定着部シース2が硬化材9を強固に拘
束している。更に硬化材9は強く引張材4を拘束してい
るため、付着力に近い力で引張材4を拘束して付着耐力
を得る、これにより付着耐力の大きな減少が生じない。
剛性の高い鋼製の定着部シース2が硬化材9を強固に拘
束している。更に硬化材9は強く引張材4を拘束してい
るため、付着力に近い力で引張材4を拘束して付着耐力
を得る、これにより付着耐力の大きな減少が生じない。
(発明の効果) この発明は以上のような構成を有するため、以下のよう
な効果を得ることができる。
な効果を得ることができる。
<a>止水部の硬化材によって引張材と定着部シースを
一体化するため、アンカーの削孔内への挿入作業中に引
張材とシースがズレるという従来の工法の課題を解決し
た。
一体化するため、アンカーの削孔内への挿入作業中に引
張材とシースがズレるという従来の工法の課題を解決し
た。
<b>自由長部シースとしてポリエチレンシースを、定
着部シースとして鋼製異形シースを採用することによっ
てアンカーの定着、プレストレス力の導入に、それぞれ
適宜シースとすることができる。また高価な鋼製シース
は定着部のみに使用したため、コストが高くなるのを防
ぐことができる。
着部シースとして鋼製異形シースを採用することによっ
てアンカーの定着、プレストレス力の導入に、それぞれ
適宜シースとすることができる。また高価な鋼製シース
は定着部のみに使用したため、コストが高くなるのを防
ぐことができる。
<d>剛性の高い鋼製の異形シースを定着シースとして
採用したため、高い圧力で硬化材を注入しても、シース
が破裂するようなことがない。
採用したため、高い圧力で硬化材を注入しても、シース
が破裂するようなことがない。
<e>剛性の高い鋼製のシースを定着シースとして使用
したため、硬化材と引っ張材の付着が切れても、鋼製シ
ースの拘束力により硬化材を拘束して、更に硬化材は引
張材を拘束して、付着力に近い付着耐力を得る。従って
付着耐力が激減することがない。
したため、硬化材と引っ張材の付着が切れても、鋼製シ
ースの拘束力により硬化材を拘束して、更に硬化材は引
張材を拘束して、付着力に近い付着耐力を得る。従って
付着耐力が激減することがない。
<f>硬化材は空気抜けパイプと定着シース外側の狭い
空間を抜けて地表方向へ押し上げられる。したがって定
着シース内に注入される硬化材には極めて大きな圧力が
かかるが、定着シースは鋼製の強度の大きな材質で作ら
れているため、内部の圧力によって破裂したりするよう
なことがない。
空間を抜けて地表方向へ押し上げられる。したがって定
着シース内に注入される硬化材には極めて大きな圧力が
かかるが、定着シースは鋼製の強度の大きな材質で作ら
れているため、内部の圧力によって破裂したりするよう
なことがない。
<g>硬化材は空気抜けパイプを通って自由長部シース
内にも充満する。自由長部シースの外側には定着シース
先端から出た硬化材が充満するが、自由長部シース内に
も硬化材が充満するため、外側の硬化材と均衡して、比
較的柔らかい合成樹脂製の自由長部シースが潰れたりせ
ず、ヒビや割れ目が入ることがない。したがって自由長
部シースは内側に水を通したりしない。
内にも充満する。自由長部シースの外側には定着シース
先端から出た硬化材が充満するが、自由長部シース内に
も硬化材が充満するため、外側の硬化材と均衡して、比
較的柔らかい合成樹脂製の自由長部シースが潰れたりせ
ず、ヒビや割れ目が入ることがない。したがって自由長
部シースは内側に水を通したりしない。
<h>もし自由長部シースに割れ目が生じても、内部に
硬化材が充満しているため、この水を容易に引張材まで
至らせることがない。
硬化材が充満しているため、この水を容易に引張材まで
至らせることがない。
第1図・第2図:この発明にかかるアンカーの一実施例
の断面図、 第3図:第2図のA−A線断面図、 第4図:アンカーの全体図、 第5図:従来例の断面図。 1……自由長部シース、2……定着部シース、3……削
孔、4……引張材、5……アンボンドシース、6……充
填パイプ、7……空気抜けパイプ、8……止水材、9…
…硬化材。
の断面図、 第3図:第2図のA−A線断面図、 第4図:アンカーの全体図、 第5図:従来例の断面図。 1……自由長部シース、2……定着部シース、3……削
孔、4……引張材、5……アンボンドシース、6……充
填パイプ、7……空気抜けパイプ、8……止水材、9…
…硬化材。
Claims (1)
- 【請求項1】ポリエチレンシースからなる自由長部シー
スと鋼製異形シースからなる定着部シースを連続して削
孔内に配して、自由長部シース内にはアンボンドシース
に挿入した引張材を配し、定着部シース内では引張材を
露出させ、自由長部シースと定着部シースの繋ぎ部内に
止水材を詰めて引張材と定着シースを固定一体化し、地
表から削孔内に挿入した充填パイプは定着部シースの最
奥部近傍に至らせ、空気抜けパイプは止水材を貫通させ
て自由長部シースと定着部シース内部を連通させ、自由
長部シースと定着部シース内の双方に硬化材を充満させ
てなるアンカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2263318A JPH0696847B2 (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | アンカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2263318A JPH0696847B2 (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | アンカー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04140318A JPH04140318A (ja) | 1992-05-14 |
| JPH0696847B2 true JPH0696847B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=17387817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2263318A Expired - Lifetime JPH0696847B2 (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | アンカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696847B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105544550A (zh) * | 2016-02-07 | 2016-05-04 | 北京市勘察设计研究院有限公司 | 一种通过利用气囊封堵装置的反重力加压注浆方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01163316A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-27 | Furii Kogyo Kk | アンカー体の定着方法 |
| JPH01203517A (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-16 | Taisei Corp | アンカー工法 |
-
1990
- 1990-10-01 JP JP2263318A patent/JPH0696847B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105544550A (zh) * | 2016-02-07 | 2016-05-04 | 北京市勘察设计研究院有限公司 | 一种通过利用气囊封堵装置的反重力加压注浆方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04140318A (ja) | 1992-05-14 |
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