JPH0698542B2 - 圧入装置 - Google Patents
圧入装置Info
- Publication number
- JPH0698542B2 JPH0698542B2 JP1354489A JP1354489A JPH0698542B2 JP H0698542 B2 JPH0698542 B2 JP H0698542B2 JP 1354489 A JP1354489 A JP 1354489A JP 1354489 A JP1354489 A JP 1354489A JP H0698542 B2 JPH0698542 B2 JP H0698542B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- fixing member
- fitting
- workpiece
- fitting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Automatic Assembly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、圧力を加えて複数の部品を一体的に合体さ
せるための圧入装置に関する。
せるための圧入装置に関する。
（従来の技術） 従来、この種の圧入装置では、固定部材の所定位置に被
加工部材を設定し、固定部材に対向する加圧部材を移動
させて圧入加工する構造のものが知られているが、加工
は大気圧下で行なうようになっている。
加工部材を設定し、固定部材に対向する加圧部材を移動
させて圧入加工する構造のものが知られているが、加工
は大気圧下で行なうようになっている。
（発明が解決しようとする課題） ところで、このような圧入加工では、軽量化を目的とし
て、あるいは加工後に行なわれる電子ビームなどによる
溶接の裏ビード生成の目的等のために部品に空隙部を設
けることがあるが、この空隙部に圧入によって空気が閉
じ込められるため、閉じ込められた空気の膨張によって
溶接時ブローホールを生じる場合があり、製品の劣化を
来している。
て、あるいは加工後に行なわれる電子ビームなどによる
溶接の裏ビード生成の目的等のために部品に空隙部を設
けることがあるが、この空隙部に圧入によって空気が閉
じ込められるため、閉じ込められた空気の膨張によって
溶接時ブローホールを生じる場合があり、製品の劣化を
来している。
（課題を解決するための手段） この発明は、上記課題を解決するため、被加工物を載置
する固定部材と、この固定部材に対向する移動可能な加
圧部材を有し、前記加圧部材の移動によって前記被加工
物への圧入加工を行なう圧入装置において、前記固定部
材と加圧部材間に、前記被加工物を減圧状態下で圧入加
工できるように、排気装置を備えたケース部材を設定し
た構成としたものである。
する固定部材と、この固定部材に対向する移動可能な加
圧部材を有し、前記加圧部材の移動によって前記被加工
物への圧入加工を行なう圧入装置において、前記固定部
材と加圧部材間に、前記被加工物を減圧状態下で圧入加
工できるように、排気装置を備えたケース部材を設定し
た構成としたものである。
（作 用） この発明によれば、被加工物の圧入加工はケース部材に
よる減圧状態下で行なわれるため、圧入後の空隙部に閉
じ込められる空気量は極めて少なくなり、溶接時のブロ
ーホールが回避される。
よる減圧状態下で行なわれるため、圧入後の空隙部に閉
じ込められる空気量は極めて少なくなり、溶接時のブロ
ーホールが回避される。
（実 施 例） 第１図はこの発明の一実施例を示す。
固定部材２の上面には被加工物４が載置されており、被
加工物４の上方側には、固定部材２に対向する位置に、
図示しない駆動手段で上下方向に移動させられる加圧部
材６が設置されている。
加工物４の上方側には、固定部材２に対向する位置に、
図示しない駆動手段で上下方向に移動させられる加圧部
材６が設置されている。
固定部材２と加圧部材６の間には、被加工物４を中心と
する加工域を包み込む状態に減圧槽としてのケース部材
８が設置されている。ケース部材８の底面8aは、固定部
材２の上端部が適当寸法分挿通された位置で固定部材２
の外周面に気密状態で固定されている。ケース部材８の
上面8bは、加圧部材６の上限位置で加圧部材６の上端部
が適当寸法分挿通される位置をもって加圧部材６の外周
面に支持されている。そして、加圧部材６が挿通される
ケース部材８の上面8bの開口部には、シール部材10が設
置されており、加圧部材６の移動時にも気密状態が保持
されるようになっている。
する加工域を包み込む状態に減圧槽としてのケース部材
８が設置されている。ケース部材８の底面8aは、固定部
材２の上端部が適当寸法分挿通された位置で固定部材２
の外周面に気密状態で固定されている。ケース部材８の
上面8bは、加圧部材６の上限位置で加圧部材６の上端部
が適当寸法分挿通される位置をもって加圧部材６の外周
面に支持されている。そして、加圧部材６が挿通される
ケース部材８の上面8bの開口部には、シール部材10が設
置されており、加圧部材６の移動時にも気密状態が保持
されるようになっている。
ケース部材８の一側面8cには、被加工物４を出し入れす
るための開口部8eが形成されており、この開口部8eの外
面側には、気密保持のためのシール部材12を介して扉14
が開閉可能に設置されている。また、ケース部材８の側
面8cに対向する側面8dには排気管16が接続され、この排
気管16は開閉弁18、真空リザーバ20を経て、モータ22に
よって駆動される排気装置としての真空ポンプ24に接続
されている。
るための開口部8eが形成されており、この開口部8eの外
面側には、気密保持のためのシール部材12を介して扉14
が開閉可能に設置されている。また、ケース部材８の側
面8cに対向する側面8dには排気管16が接続され、この排
気管16は開閉弁18、真空リザーバ20を経て、モータ22に
よって駆動される排気装置としての真空ポンプ24に接続
されている。
この実施例において、圧入加工される被加工物４は、リ
ング状の部品42と、円柱状の径小部44aと径大部44bとか
ら成る部品44とから構成されている。部品42の内周面に
は、溝切り加工によって形成された断面矩形の空隙部42
aが形成され、一方、部品42が圧入嵌合される部品44の
径小部44aの外周面にも同様の空隙部44cが形成されてい
る。
ング状の部品42と、円柱状の径小部44aと径大部44bとか
ら成る部品44とから構成されている。部品42の内周面に
は、溝切り加工によって形成された断面矩形の空隙部42
aが形成され、一方、部品42が圧入嵌合される部品44の
径小部44aの外周面にも同様の空隙部44cが形成されてい
る。
モータ22の駆動によって真空ポンプ24が作動し、ケース
部材８内が溶接時のブローホールを回避し得る適度な減
圧状態になると、加圧部材６が矢印Ｒ方向に下降し部品
42と部品44が圧入される。部品42と部品44が圧入され一
体化されると、第２図に示すように、空隙部42aと44cが
合わさった空隙部46が密閉状態に形成されるが、減圧状
態下で圧入されるため空気量が極めて少なく、このた
め、各部品42,44の合せ目Ｌを圧入後速やかに電子ビー
ムによって溶接することによりブローホールが回避され
る。
部材８内が溶接時のブローホールを回避し得る適度な減
圧状態になると、加圧部材６が矢印Ｒ方向に下降し部品
42と部品44が圧入される。部品42と部品44が圧入され一
体化されると、第２図に示すように、空隙部42aと44cが
合わさった空隙部46が密閉状態に形成されるが、減圧状
態下で圧入されるため空気量が極めて少なく、このた
め、各部品42,44の合せ目Ｌを圧入後速やかに電子ビー
ムによって溶接することによりブローホールが回避され
る。
なお、この実施例においては、ケース部材８を固定部材
２の上端部と加圧部材６の下端部間に設定したが、これ
に限られるものではなく、底面8aを開口するとともに、
上面8bを加圧部材６の外周面に気密状態に固定して加圧
部材６とともに移動するように設定し、また、固定部材
２の上面に底面8aに対応するシール部を形成し、底面8a
を固定部材２の上面に圧接させた状態で減圧を行なう構
成とすることもできる。この場合、被加工物４の出し入
れは加圧部材６を適宜移動させることによっておこなわ
れる。
２の上端部と加圧部材６の下端部間に設定したが、これ
に限られるものではなく、底面8aを開口するとともに、
上面8bを加圧部材６の外周面に気密状態に固定して加圧
部材６とともに移動するように設定し、また、固定部材
２の上面に底面8aに対応するシール部を形成し、底面8a
を固定部材２の上面に圧接させた状態で減圧を行なう構
成とすることもできる。この場合、被加工物４の出し入
れは加圧部材６を適宜移動させることによっておこなわ
れる。
（発明の効果） この発明によれば、ブローホールを生じない状態で溶接
を行なうことができるとともに、製品の品質低下を防止
することができる。
を行なうことができるとともに、製品の品質低下を防止
することができる。
第１図はこの発明の一実施例に係る圧入装置の概要側面
図、第２図は被加工物の圧入後の一体化状態を示す縦断
面図である。 ２……固定部材 ４……被加工物 ６……加圧部材 ８……ケース部材 24……真空ポンプ（排気装置）
図、第２図は被加工物の圧入後の一体化状態を示す縦断
面図である。 ２……固定部材 ４……被加工物 ６……加圧部材 ８……ケース部材 24……真空ポンプ（排気装置）
Claims (1)
- 【請求項１】被加工物を載置する固定部材と、この固定
部材に対向する移動可能な加圧部材を有し、前記加圧部
材の移動によって前記被加工物への圧入加工を行なう圧
入装置において、前記固定部材と加圧部材間に、前記被
加工物を減圧状態下で圧入加工できるように、排気装置
を備えたケース部材を設定したことを特徴とする圧入装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1354489A JPH0698542B2 (ja) | 1989-01-23 | 1989-01-23 | 圧入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1354489A JPH0698542B2 (ja) | 1989-01-23 | 1989-01-23 | 圧入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02212029A JPH02212029A (ja) | 1990-08-23 |
| JPH0698542B2 true JPH0698542B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=11836098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1354489A Expired - Lifetime JPH0698542B2 (ja) | 1989-01-23 | 1989-01-23 | 圧入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698542B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107020499B (zh) * | 2017-05-25 | 2018-12-21 | 中核（天津）机械有限公司 | 适用于带盲孔轴类零件过盈装配的真空压装设备 |
-
1989
- 1989-01-23 JP JP1354489A patent/JPH0698542B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02212029A (ja) | 1990-08-23 |
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