JPH0699652A - 輪転式孔版印刷装置の版胴 - Google Patents
輪転式孔版印刷装置の版胴Info
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- JPH0699652A JPH0699652A JP25254592A JP25254592A JPH0699652A JP H0699652 A JPH0699652 A JP H0699652A JP 25254592 A JP25254592 A JP 25254592A JP 25254592 A JP25254592 A JP 25254592A JP H0699652 A JPH0699652 A JP H0699652A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 版胴とインキローラーの密着性を向上させ、
印刷不良の低減を図る。 【構成】 版胴の開孔部に設けられているインキ透過用
の多数の孔の配列において、孔のピッチを回転方向Ａと
母線方向Ｂにおいて異ならしめる。さらに版胴中央部よ
り両端部に向かうに従い、母線方向の孔の大きさまたは
ピッチを異ならしめる。
印刷不良の低減を図る。 【構成】 版胴の開孔部に設けられているインキ透過用
の多数の孔の配列において、孔のピッチを回転方向Ａと
母線方向Ｂにおいて異ならしめる。さらに版胴中央部よ
り両端部に向かうに従い、母線方向の孔の大きさまたは
ピッチを異ならしめる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、輪転式孔版印刷装置
における多孔構造の版胴に関する。
における多孔構造の版胴に関する。
【０００２】
【従来の技術】輪転式孔版印刷装置に用いられる版胴の
外周表面上の一部には、その母線に沿ってクランプを構
成する磁石片が取付けられ、またそれと対向する位置に
版胴の母線と平行に位置する枢軸を中心として、磁石片
に吸着された第一の位置と磁石片より離隔された第二の
位置との間で回動可能なクランプ片が設置されていて、
クランプ片の、磁石片との対向面に高摩擦抵抗の薄層が
設けられている原紙係止装置が実開昭６１−３１８３０
に記載されている。
外周表面上の一部には、その母線に沿ってクランプを構
成する磁石片が取付けられ、またそれと対向する位置に
版胴の母線と平行に位置する枢軸を中心として、磁石片
に吸着された第一の位置と磁石片より離隔された第二の
位置との間で回動可能なクランプ片が設置されていて、
クランプ片の、磁石片との対向面に高摩擦抵抗の薄層が
設けられている原紙係止装置が実開昭６１−３１８３０
に記載されている。
【０００３】この構造により、クランプ片の孔版原紙保
持力が増加し、孔版原紙がクランプ片より抜け出るのを
防ぎ、印刷画像にずれが生じるのを防止している。
持力が増加し、孔版原紙がクランプ片より抜け出るのを
防ぎ、印刷画像にずれが生じるのを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の輪転式孔版
印刷装置においては、印刷を行う場合インキローラー外
周面に供給されたインキが版胴の内周面に接することで
版胴開孔部より滲出するが、版胴の内周面とインキロー
ラーとの間にはわずかな間隙があり、プレスローラーで
版胴を押圧した場合、インキローラーの中央部に比較し
両端部が密着しにくく、両端部においてはインキの供給
が不安定となり、結果、画像濃度が低下する問題点があ
った。また版胴開孔部の孔のピッチは、版胴の母線方向
と回転方向とにおいて同じであり、版胴が母線方向、回
転方向とも同様にたわみやすい構造になっていた。しか
し版胴がその回転方向にたわみやすい場合、版胴にプレ
スローラーで印刷用紙を押圧しながら印刷を行うと、プ
レスローラーを連れ周りさせる力および印刷用紙を給紙
部より引出す力、インキローラーと版胴の周速差がそれ
ぞれの接触面でインキを剪断する力などが負荷として版
胴に働き、版胴に回転方向とは逆方向の力が加わり、版
胴開孔部が変形し伸びた形になる。また孔版原紙はその
先端部を版胴のクランプ片で挾持され、プレスローラー
により版胴に押圧された状態で上記変形が生じるため、
クランプ片より抜け出ようとする。しかし、高摩擦部材
により挾持されているため、孔版原紙が引っ張り力に耐
えられず、破損したり伸びたりした結果、印刷不良とな
る問題点があった。
印刷装置においては、印刷を行う場合インキローラー外
周面に供給されたインキが版胴の内周面に接することで
版胴開孔部より滲出するが、版胴の内周面とインキロー
ラーとの間にはわずかな間隙があり、プレスローラーで
版胴を押圧した場合、インキローラーの中央部に比較し
両端部が密着しにくく、両端部においてはインキの供給
が不安定となり、結果、画像濃度が低下する問題点があ
った。また版胴開孔部の孔のピッチは、版胴の母線方向
と回転方向とにおいて同じであり、版胴が母線方向、回
転方向とも同様にたわみやすい構造になっていた。しか
し版胴がその回転方向にたわみやすい場合、版胴にプレ
スローラーで印刷用紙を押圧しながら印刷を行うと、プ
レスローラーを連れ周りさせる力および印刷用紙を給紙
部より引出す力、インキローラーと版胴の周速差がそれ
ぞれの接触面でインキを剪断する力などが負荷として版
胴に働き、版胴に回転方向とは逆方向の力が加わり、版
胴開孔部が変形し伸びた形になる。また孔版原紙はその
先端部を版胴のクランプ片で挾持され、プレスローラー
により版胴に押圧された状態で上記変形が生じるため、
クランプ片より抜け出ようとする。しかし、高摩擦部材
により挾持されているため、孔版原紙が引っ張り力に耐
えられず、破損したり伸びたりした結果、印刷不良とな
る問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
輪転式孔版印刷装置において外周面に孔版原紙を装着し
て回転する多孔構造の円筒状の版胴と、前記版胴の内周
面に外周面を接触すべく配設された回転可能なインキロ
ーラーと、該インキローラーの外周面にインキを供給す
るインキ供給手段と、前記孔版原紙に印刷用紙を押圧す
るプレスローラーとにより構成され、前記印刷用紙を前
記プレスローラーにより押圧し、インキを版胴開孔部お
よび原紙穿孔部より滲出させて印刷を行う輪転式孔版印
刷装置において、前記版胴開孔部の版胴母線上における
孔のピッチを回転方向におけるそれよりもに大きくした
ことを特徴とする。
輪転式孔版印刷装置において外周面に孔版原紙を装着し
て回転する多孔構造の円筒状の版胴と、前記版胴の内周
面に外周面を接触すべく配設された回転可能なインキロ
ーラーと、該インキローラーの外周面にインキを供給す
るインキ供給手段と、前記孔版原紙に印刷用紙を押圧す
るプレスローラーとにより構成され、前記印刷用紙を前
記プレスローラーにより押圧し、インキを版胴開孔部お
よび原紙穿孔部より滲出させて印刷を行う輪転式孔版印
刷装置において、前記版胴開孔部の版胴母線上における
孔のピッチを回転方向におけるそれよりもに大きくした
ことを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１の版胴に
おいて、さらに前記版胴開孔部の孔の大きさを、前記版
胴の母線上において前記版胴の中央部より両端部に向か
うに従い、徐々に大きくしたことを特徴とする。
おいて、さらに前記版胴開孔部の孔の大きさを、前記版
胴の母線上において前記版胴の中央部より両端部に向か
うに従い、徐々に大きくしたことを特徴とする。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１の版胴に
おいて、さらに前記版胴開孔部の孔のピッチを、前記版
胴の母線上において前記版胴の中央部より両端部に向か
うに従い、徐々に小さくしたことを特徴とする。
おいて、さらに前記版胴開孔部の孔のピッチを、前記版
胴の母線上において前記版胴の中央部より両端部に向か
うに従い、徐々に小さくしたことを特徴とする。
【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１の版胴に
おいて、さらに前記インキローラーが前記版胴の内周面
の周速とほぼ同速度で回転することを特徴とする。
おいて、さらに前記インキローラーが前記版胴の内周面
の周速とほぼ同速度で回転することを特徴とする。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明によれば、版胴開孔部の版
胴母線上における孔のピッチを回転方向におけるそれよ
りも大きくしたので、版胴開孔部が母線方向にはたわみ
やすく、回転方向にはたわみにくくなる。
胴母線上における孔のピッチを回転方向におけるそれよ
りも大きくしたので、版胴開孔部が母線方向にはたわみ
やすく、回転方向にはたわみにくくなる。
【００１０】請求項２記載の発明によれば、版胴開孔部
の版胴母線上における孔の大きさを版胴の中央部より両
端部に向かうに従い徐々に大きくしたので、版胴開孔部
の両端部がたわみやすくなる。
の版胴母線上における孔の大きさを版胴の中央部より両
端部に向かうに従い徐々に大きくしたので、版胴開孔部
の両端部がたわみやすくなる。
【００１１】請求項３記載の発明によれば、版胴開孔部
の版胴母線上における孔のピッチを版胴の中央部より両
端部に向かうに従い徐々に小さくしたので、上記作用と
同様に版胴開孔部の両端部がたわみやすくなる。
の版胴母線上における孔のピッチを版胴の中央部より両
端部に向かうに従い徐々に小さくしたので、上記作用と
同様に版胴開孔部の両端部がたわみやすくなる。
【００１２】請求項４記載の発明によれば、インキロー
ラーの周速を版胴の内周面の周速とほぼ同速度にしたの
で、版胴がインキローラーとの間でインキを剪断しなが
ら回転する時に発生する負荷が減少する。
ラーの周速を版胴の内周面の周速とほぼ同速度にしたの
で、版胴がインキローラーとの間でインキを剪断しなが
ら回転する時に発生する負荷が減少する。
【００１３】
【実施例】図１において、多孔構造の円筒状の版胴１
は、印刷装置の枠体に回転可能に支持され、版胴１の回
転軸を兼ねたインキ供給パイプ３は、枠体に固設されて
いる。版胴１の外周の一部には、軸１８を中心に回動可
能なクランプ片１３が設けられており、このクランプ片
１３にはマグネット１２が固着されていて、孔版原紙２
の先端部を版胴１との間で挾持するようになっている。
版胴１は前縁および側縁部を非開孔部とした形状をして
おり、版胴開孔部１ａには多数の円形の孔が設けられて
いる。クランプ片１３は、上記非開孔部に設けられてい
る。版胴１内には、版胴１と同方向に回転駆動されるイ
ンキローラー４が配設されており、版胴１の内周面とイ
ンキローラー４の外周面との間にはわずかな間隙が設け
られている。プレスローラー８は、インキローラー４と
版胴１を介して対向する位置に、版胴１の外周面と接離
自在に配設されており、プレスローラー８が版胴１の外
周面を印刷用紙７を介して押圧した時のみ、上記間隙が
失われ両者が接触する。インキローラー４の中心軸１４
の一端部には駆動ギヤ１５が設けられている。また、モ
ーター１６の軸部にはモーターギヤ１７が配設されてい
て、それを駆動ギヤ１５に係合させることによりモータ
ー１６の回転力がインキローラー４に伝達される。イン
キローラー４と対向する位置には、ドクタローラー５が
設置されている。その外周面とインキローラー４の外周
面の間にはわずかな間隙が設けられていて、インキ溜り
６に供給された印刷インキがその間隙を通過する際、イ
ンキローラー４の外周面に薄膜状に付着する。印刷用紙
７は、給紙ころ１０と分離ころ１１により一枚ずつに分
離された後給送され、レジストローラー９により一時待
機後、タイミングをとられ孔版原紙２とプレスローラー
８の間に送り込まれる。するとプレスローラー８は孔版
原紙２に印刷用紙７を押圧し、版胴１と連れ周りしなが
ら印刷用紙７を搬送する。プレスローラー８は、所定の
タイミングで孔版原紙２より離隔し待機状態となり、印
刷用紙７が送り込まれると上記の接離動作を繰り返す。
分離ころ１１は、給紙ころ１０を印刷用紙７を介して押
圧しており、印刷用紙７以外の用紙が給送されないよう
制限している。印刷用紙７は、図示していない剥がし爪
で孔版原紙２より剥離され、専用トレイに排出される。
以上の一連の動作により印刷が行われる。版胴開孔部１
ａに開孔された多数の円形の孔は図２に示すように、版
胴の母線方向の孔ピッチＢよりも矢印で示す回転方向の
孔ピッチＡの方が大きくなるよう、それぞれのピッチを
有する孔列が長方形を作るように設けられている。
は、印刷装置の枠体に回転可能に支持され、版胴１の回
転軸を兼ねたインキ供給パイプ３は、枠体に固設されて
いる。版胴１の外周の一部には、軸１８を中心に回動可
能なクランプ片１３が設けられており、このクランプ片
１３にはマグネット１２が固着されていて、孔版原紙２
の先端部を版胴１との間で挾持するようになっている。
版胴１は前縁および側縁部を非開孔部とした形状をして
おり、版胴開孔部１ａには多数の円形の孔が設けられて
いる。クランプ片１３は、上記非開孔部に設けられてい
る。版胴１内には、版胴１と同方向に回転駆動されるイ
ンキローラー４が配設されており、版胴１の内周面とイ
ンキローラー４の外周面との間にはわずかな間隙が設け
られている。プレスローラー８は、インキローラー４と
版胴１を介して対向する位置に、版胴１の外周面と接離
自在に配設されており、プレスローラー８が版胴１の外
周面を印刷用紙７を介して押圧した時のみ、上記間隙が
失われ両者が接触する。インキローラー４の中心軸１４
の一端部には駆動ギヤ１５が設けられている。また、モ
ーター１６の軸部にはモーターギヤ１７が配設されてい
て、それを駆動ギヤ１５に係合させることによりモータ
ー１６の回転力がインキローラー４に伝達される。イン
キローラー４と対向する位置には、ドクタローラー５が
設置されている。その外周面とインキローラー４の外周
面の間にはわずかな間隙が設けられていて、インキ溜り
６に供給された印刷インキがその間隙を通過する際、イ
ンキローラー４の外周面に薄膜状に付着する。印刷用紙
７は、給紙ころ１０と分離ころ１１により一枚ずつに分
離された後給送され、レジストローラー９により一時待
機後、タイミングをとられ孔版原紙２とプレスローラー
８の間に送り込まれる。するとプレスローラー８は孔版
原紙２に印刷用紙７を押圧し、版胴１と連れ周りしなが
ら印刷用紙７を搬送する。プレスローラー８は、所定の
タイミングで孔版原紙２より離隔し待機状態となり、印
刷用紙７が送り込まれると上記の接離動作を繰り返す。
分離ころ１１は、給紙ころ１０を印刷用紙７を介して押
圧しており、印刷用紙７以外の用紙が給送されないよう
制限している。印刷用紙７は、図示していない剥がし爪
で孔版原紙２より剥離され、専用トレイに排出される。
以上の一連の動作により印刷が行われる。版胴開孔部１
ａに開孔された多数の円形の孔は図２に示すように、版
胴の母線方向の孔ピッチＢよりも矢印で示す回転方向の
孔ピッチＡの方が大きくなるよう、それぞれのピッチを
有する孔列が長方形を作るように設けられている。
【００１４】（実施例２）図３はこの発明の他の実施例
を示す。この実施例は、図１に示す版胴１の版胴開孔部
１ａに開孔された孔の配置を示し、図２に示されたピッ
チを有する孔列を二組組合せて菱眼状にしたものであ
る。
を示す。この実施例は、図１に示す版胴１の版胴開孔部
１ａに開孔された孔の配置を示し、図２に示されたピッ
チを有する孔列を二組組合せて菱眼状にしたものであ
る。
【００１５】（実施例３）図４はこの発明の他の実施例
を示す。この実施例は、図１に示す版胴１の版胴開孔部
１ａに開孔された孔の配置を示し、孔の直径を版胴１の
母線方向に版胴の中央部より両端部に向かうに従い、徐
々に大きくしたものである。
を示す。この実施例は、図１に示す版胴１の版胴開孔部
１ａに開孔された孔の配置を示し、孔の直径を版胴１の
母線方向に版胴の中央部より両端部に向かうに従い、徐
々に大きくしたものである。
【００１６】（実施例４）図５はこの発明の他の実施例
を示す。この実施例は、図１に示す版胴１の版胴開孔部
１ａに開孔された孔の配置を示し、母線方向側の孔のピ
ッチを版胴１の母線方向に版胴の中央部より両端部に向
かうに従い、徐々に小さくしたものである。
を示す。この実施例は、図１に示す版胴１の版胴開孔部
１ａに開孔された孔の配置を示し、母線方向側の孔のピ
ッチを版胴１の母線方向に版胴の中央部より両端部に向
かうに従い、徐々に小さくしたものである。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、版胴開孔
部の変形が防止でき、それにより孔版原紙の破損および
変形を防止でき、印刷不良を減少させる効果がある。請
求項２記載の発明によれば、版胴端部がインキローラー
により密着でき、それにより一定濃度の印刷物が得られ
る効果がある。請求項３記載の発明によれば、版胴端部
がインキローラーにより密着でき、それにより一定濃度
の印刷物が得られる効果がある。
部の変形が防止でき、それにより孔版原紙の破損および
変形を防止でき、印刷不良を減少させる効果がある。請
求項２記載の発明によれば、版胴端部がインキローラー
により密着でき、それにより一定濃度の印刷物が得られ
る効果がある。請求項３記載の発明によれば、版胴端部
がインキローラーにより密着でき、それにより一定濃度
の印刷物が得られる効果がある。
【００１８】請求項４記載の発明によれば、版胴開孔部
の変形が防止でき、それにより孔版原紙の破損および変
形を防止でき、印刷不良を減少させる効果がある。
の変形が防止でき、それにより孔版原紙の破損および変
形を防止でき、印刷不良を減少させる効果がある。
【図１】本発明の一実施例を採用した輪転式孔版印刷装
置の構成を示す断面図である。
置の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第一の実施例を示す輪転式孔版印刷装
置の版胴開孔部の平面図である。
置の版胴開孔部の平面図である。
【図３】本発明の第二の実施例を示す輪転式孔版印刷装
置の版胴開孔部の平面図である。
置の版胴開孔部の平面図である。
【図４】本発明の第三の実施例を示す輪転式孔版印刷装
置の版胴開孔部の平面図である。
置の版胴開孔部の平面図である。
【図５】本発明の第四の実施例を示す輪転式孔版印刷装
置の版胴開孔部の平面図である。
置の版胴開孔部の平面図である。
１ 円筒状版胴 １ａ 版胴開孔部 ２ 製版原紙 ３ インキ供給パイプ ４ インキローラー ５ ドクタローラー ６ インキ溜り ７ 印刷用紙 ８ プレスローラー ９ レジストローラー １０ 給紙ころ １１ 分離ころ １２ マグネット １３ クランプ片 １４ 中心軸 １５ 駆動ギヤ １６ モーター １７ モーターギヤ １８ 軸
Claims (4)
- 【請求項１】外周面に孔版原紙を装着して回転する多孔
構造の円筒状の版胴と、前記版胴の内周面に外周面を接
触すべく配設された回転可能なインキローラーと、該イ
ンキローラーの外周面にインキを供給するインキ供給手
段と、前記孔版原紙に印刷用紙を押圧するプレスローラ
ーとにより構成され、前記印刷用紙を前記プレスローラ
ーにより押圧し、インキを版胴開孔部および原紙穿孔部
より滲出させて印刷を行う輪転式孔版印刷装置におい
て、前記版胴開孔部の回転方向における孔のピッチを版
胴母線上におけるそれよりもに大きくしたことを特徴と
する輪転式孔版印刷装置における版胴。 - 【請求項２】前記版胴開孔部の孔の大きさを、前記版胴
の母線上において前記版胴の中央部より両端部に向かう
に従い、徐々に大きくしたことを特徴とする請求項１記
載の輪転式孔版印刷装置の版胴。 - 【請求項３】前記版胴開孔部の孔のピッチを、前記版胴
の母線上において前記版胴の中央部より両端部に向かう
に従い、徐々に小さくしたことを特徴とする請求項１記
載の輪転式孔版印刷装置の版胴。 - 【請求項４】前記インキローラーが前記版胴の内周面の
周速とほぼ同速度で回転することを特徴とする請求項１
記載の輪転式孔版印刷装置の版胴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25254592A JPH0699652A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 輪転式孔版印刷装置の版胴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25254592A JPH0699652A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 輪転式孔版印刷装置の版胴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699652A true JPH0699652A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17238868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25254592A Pending JPH0699652A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 輪転式孔版印刷装置の版胴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699652A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002248843A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Duplo Seiko Corp | 孔版印刷機の版胴 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP25254592A patent/JPH0699652A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002248843A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-03 | Duplo Seiko Corp | 孔版印刷機の版胴 |
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