JPH07100552A - プレスのダイクッション装置 - Google Patents
プレスのダイクッション装置Info
- Publication number
- JPH07100552A JPH07100552A JP5248888A JP24888893A JPH07100552A JP H07100552 A JPH07100552 A JP H07100552A JP 5248888 A JP5248888 A JP 5248888A JP 24888893 A JP24888893 A JP 24888893A JP H07100552 A JPH07100552 A JP H07100552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushion
- pad
- cushion cylinder
- cylinder
- controlled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 独立した複数点でクッショク力の制御を可能
にする。 【構成】 パッド本体１をクッションシリンダ６により
弾性支持すると共に、クッション力をＮＣ制御されるＮ
Ｃクッションシリンダ７により制御するようにしたプレ
スのダイクッション装置において、上記パッド本体１を
複数分割し、かつ一部を連結手段２で連結して柔構造と
なし、かつ各パッド部材１ａ，１ｂ毎に、少なくとも１
本のクッションシリンダ６及びＮＣクッションシリンダ
７を設けたもので、各ＮＣクッションシリンダ７をＮＣ
制御することにより、独立した複数点でクッション力を
制御できるため、精度の高いプレス成形が可能になる。
にする。 【構成】 パッド本体１をクッションシリンダ６により
弾性支持すると共に、クッション力をＮＣ制御されるＮ
Ｃクッションシリンダ７により制御するようにしたプレ
スのダイクッション装置において、上記パッド本体１を
複数分割し、かつ一部を連結手段２で連結して柔構造と
なし、かつ各パッド部材１ａ，１ｂ毎に、少なくとも１
本のクッションシリンダ６及びＮＣクッションシリンダ
７を設けたもので、各ＮＣクッションシリンダ７をＮＣ
制御することにより、独立した複数点でクッション力を
制御できるため、精度の高いプレス成形が可能になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は柔構造のパッドを使用
したプレスのダイクッション装置に関する。
したプレスのダイクッション装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来プレスのダイクッション装置とし
て、例えば特開昭６１−１４０２６号公報、特開昭６３
−６３５３３号公報、実開昭６０−１７６８２３号公
報、実開昭６１−１８６９２３号公報、実開昭１９５８
１７号公報などで種々の構造のものが公知である。
て、例えば特開昭６１−１４０２６号公報、特開昭６３
−６３５３３号公報、実開昭６０−１７６８２３号公
報、実開昭６１−１８６９２３号公報、実開昭１９５８
１７号公報などで種々の構造のものが公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来のダイクッ
ション装置は、何れも剛性の高い一体構造のパッドを使
用しているため、パッドを介して弾性支持された金型に
ほぼ均一にクッション力が作用し、部分的にクッション
力を調整することができないなどの不具合があった。
ション装置は、何れも剛性の高い一体構造のパッドを使
用しているため、パッドを介して弾性支持された金型に
ほぼ均一にクッション力が作用し、部分的にクッション
力を調整することができないなどの不具合があった。
【０００４】またドイツ特許発明明細書第３２４２７０
５号にパッドを複数分割して、各パッド毎にクッション
力が調整できるようにしたダイクッション装置が開示さ
れている。しかしパッドを複数分割した場合、各パッド
間に設けられたライナ間の隙間により各パッドの平行度
が低下すると共に、大きなパッドに比べて各パッドの傾
斜が大きくなるため、パッドの中心に対して偏心した位
置に配列されたクッションピンはパッドに接触しないこ
とがあり、ピン加圧力にバラツキが発生するなどの不具
合があった。この発明はかかる不具合を改善するために
なされたもので、柔構造のパッドを使用することによ
り、独立した複数点でクッション力の制御を可能にした
プレスのダイクッション装置を提供することを目的とす
るものである。
５号にパッドを複数分割して、各パッド毎にクッション
力が調整できるようにしたダイクッション装置が開示さ
れている。しかしパッドを複数分割した場合、各パッド
間に設けられたライナ間の隙間により各パッドの平行度
が低下すると共に、大きなパッドに比べて各パッドの傾
斜が大きくなるため、パッドの中心に対して偏心した位
置に配列されたクッションピンはパッドに接触しないこ
とがあり、ピン加圧力にバラツキが発生するなどの不具
合があった。この発明はかかる不具合を改善するために
なされたもので、柔構造のパッドを使用することによ
り、独立した複数点でクッション力の制御を可能にした
プレスのダイクッション装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、パッド本体をクッションシリンダにより
弾性支持すると共に、クッション力をＮＣ制御されるＮ
Ｃクッションシリンダにより制御するようにしたプレス
のダイクッション装置において、上記パッド本体を複数
分割し、かつ一部を連結手段で連結して柔構造となし、
かつ各パッド部材毎に、少なくとも１本のクッションシ
リンダ及びＮＣクッションシリンダを設けたものであ
る。
成するために、パッド本体をクッションシリンダにより
弾性支持すると共に、クッション力をＮＣ制御されるＮ
Ｃクッションシリンダにより制御するようにしたプレス
のダイクッション装置において、上記パッド本体を複数
分割し、かつ一部を連結手段で連結して柔構造となし、
かつ各パッド部材毎に、少なくとも１本のクッションシ
リンダ及びＮＣクッションシリンダを設けたものであ
る。
【０００６】
【作 用】上記構成により、各ＮＣクッションシリン
ダをＮＣ制御することにより、複数点で独立してクッシ
ョン力が制御できるようになり、これによってより精度
の高いプレス成形が可能になる。
ダをＮＣ制御することにより、複数点で独立してクッシ
ョン力が制御できるようになり、これによってより精度
の高いプレス成形が可能になる。
【０００７】
【実 施 例】この発明の一実施例を図１及び図２に示
す図面を参照して詳述する。これら図において１は箱形
構造をなすパッド本体で、中央部よりパッド部材１ａ，
１ｂに２分割されている。上記各パッド部材１ａ，１ｂ
の分割面には下部に合せ面１ｃが形成されていて、各パ
ッド部材１ａ，１ｂの下部に突設された連結部１ｄ，１
ｅ間をボルトなどの連結手段２により締結することによ
り、合せ面１ｃを介して各パッド部材１ａ，１ｂが連結
されていると共に、上記合せ面１ｃには、各パッド１
ａ，１ｂが上下方向へずれるのを防止するキー３が介在
されている。
す図面を参照して詳述する。これら図において１は箱形
構造をなすパッド本体で、中央部よりパッド部材１ａ，
１ｂに２分割されている。上記各パッド部材１ａ，１ｂ
の分割面には下部に合せ面１ｃが形成されていて、各パ
ッド部材１ａ，１ｂの下部に突設された連結部１ｄ，１
ｅ間をボルトなどの連結手段２により締結することによ
り、合せ面１ｃを介して各パッド部材１ａ，１ｂが連結
されていると共に、上記合せ面１ｃには、各パッド１
ａ，１ｂが上下方向へずれるのを防止するキー３が介在
されている。
【０００８】また各パッド部材１ａ，１ｂの分割面に
は、ライナ４が隙間を存して上下方向に布設されてい
る。
は、ライナ４が隙間を存して上下方向に布設されてい
る。
【０００９】一方上記各パッド部材１ａ，１ｂの中心部
下方にエアシリンダよりなるクッションシリンダ６が、
またパッド本体１の四隅には油圧シリンダよりなるＮＣ
クッションシリンダ７が設けられている。上記クッショ
ンシリンダ６はプレスのベッド８に固定されていて、こ
れらクッションシリンダ６より上方へ突出されたピスト
ン杆６ａの先端に、各パッド部材１ａ，１ｂの中心部が
下方より接続されている。
下方にエアシリンダよりなるクッションシリンダ６が、
またパッド本体１の四隅には油圧シリンダよりなるＮＣ
クッションシリンダ７が設けられている。上記クッショ
ンシリンダ６はプレスのベッド８に固定されていて、こ
れらクッションシリンダ６より上方へ突出されたピスト
ン杆６ａの先端に、各パッド部材１ａ，１ｂの中心部が
下方より接続されている。
【００１０】またＮＣクッションシリンダ７より上方へ
突設されたピストン杆７ａの先端はパッド本体１の四隅
に下方より接続されていると共に、ＮＣクッションシリ
ンダ７は図示しないＮＣ装置に接続されていて、各ＮＣ
クッションシリンダ７毎に独立してクッション力が制御
できるようになっている。
突設されたピストン杆７ａの先端はパッド本体１の四隅
に下方より接続されていると共に、ＮＣクッションシリ
ンダ７は図示しないＮＣ装置に接続されていて、各ＮＣ
クッションシリンダ７毎に独立してクッション力が制御
できるようになっている。
【００１１】次に作用を説明すると、図示しないプレス
内に設置された金型は複数のクッションピン（何れも図
示せず）を介してパッド本体１上面に支持されており、
成形開始とともにパッド本体１が下降されて、クッショ
ンシリンダ６によりクッション作用が得られるようにな
る。また金型全体でほぼ均一なクッション力を得る場合
は４本のＮＣクッションシリンダ７に流れる流量を同じ
ように制御すればよいか、クッション力を部分的に変え
たい場合は、各ＮＣクッションシリンダ７毎に圧力を制
御する。
内に設置された金型は複数のクッションピン（何れも図
示せず）を介してパッド本体１上面に支持されており、
成形開始とともにパッド本体１が下降されて、クッショ
ンシリンダ６によりクッション作用が得られるようにな
る。また金型全体でほぼ均一なクッション力を得る場合
は４本のＮＣクッションシリンダ７に流れる流量を同じ
ように制御すればよいか、クッション力を部分的に変え
たい場合は、各ＮＣクッションシリンダ７毎に圧力を制
御する。
【００１２】パッド本体１は予め複数分割され、かつ連
結手段２により一部が連結されていて、各パッド部材１
ａ，１ｂ間が連結手段２により動きを規制された柔構造
となっているため、パッド本体１の４点で独立したクッ
ション力の制御が可能になる。
結手段２により一部が連結されていて、各パッド部材１
ａ，１ｂ間が連結手段２により動きを規制された柔構造
となっているため、パッド本体１の４点で独立したクッ
ション力の制御が可能になる。
【００１３】なお上記実施例では分割されたパッド部材
１ａ，１ｂの分割面下部を連結手段２で連結したが、図
３に示すように分割面の中央付近に揺動軸よりなる連結
手段２を貫通させて、この連結手段２を中心に各パッド
部材１ａ，１ｂが相対動できるようにしてもよい。また
上記実施例ではパッド本体１を２分割したが、３分割以
上としてもよく、クッションシリンダ６及びＮＣクッシ
ョンシリンダ７も分割数に応じて増設してもよい。さら
に上記実施例ではクッションシリンダ６とＮＣクッショ
ンシリンダ７を別体としたが、クッションシリンダ６の
下部または上部にＮＣクッションシリンダ７を設けるよ
うにしてもよい。
１ａ，１ｂの分割面下部を連結手段２で連結したが、図
３に示すように分割面の中央付近に揺動軸よりなる連結
手段２を貫通させて、この連結手段２を中心に各パッド
部材１ａ，１ｂが相対動できるようにしてもよい。また
上記実施例ではパッド本体１を２分割したが、３分割以
上としてもよく、クッションシリンダ６及びＮＣクッシ
ョンシリンダ７も分割数に応じて増設してもよい。さら
に上記実施例ではクッションシリンダ６とＮＣクッショ
ンシリンダ７を別体としたが、クッションシリンダ６の
下部または上部にＮＣクッションシリンダ７を設けるよ
うにしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、パッド
本体を柔構造とし、かつ複数個所に設けたＮＣクッショ
ンシリンダをＮＣ制御することにより、複数点で独立し
てクッション力が制御できるようにしたことから、成形
品の形状などに応じてクッション力を部分的に制御でき
る。これによって精度の高いプレス成形が可能になると
共に、パッド本体が柔構造となっているため、パッドを
多分割したもののようにパッド部材の傾斜が大きくなる
ことがなく、クッションピンの加圧力にバラツキが発生
するなどの不具合も解消することができる。
本体を柔構造とし、かつ複数個所に設けたＮＣクッショ
ンシリンダをＮＣ制御することにより、複数点で独立し
てクッション力が制御できるようにしたことから、成形
品の形状などに応じてクッション力を部分的に制御でき
る。これによって精度の高いプレス成形が可能になると
共に、パッド本体が柔構造となっているため、パッドを
多分割したもののようにパッド部材の傾斜が大きくなる
ことがなく、クッションピンの加圧力にバラツキが発生
するなどの不具合も解消することができる。
【図１】この発明の一実施例になるプレスのダイクッシ
ョン装置を示す平面図である。
ョン装置を示す平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図３】この発明の他の実施例になるダイクッション装
置のパッドを示す断面図である。
置のパッドを示す断面図である。
１…パッド本体、１ａ，１ｂ…パッド部材、２…連結手
段、６…クッションシリンダ、７…ＮＣクッションシリ
ンダ。
段、６…クッションシリンダ、７…ＮＣクッションシリ
ンダ。
Claims (1)
- 【請求項１】 パッド本体１をクッションシリンダ６に
より弾性支持すると共に、クッション力をＮＣ制御され
るＮＣクッションシリンダ７により制御するようにした
プレスのダイクッション装置において、上記パッド本体
１を複数分割し、かつ一部を連結手段２で連結して柔構
造となし、かつ各パッド部材１ａ，１ｂ毎に、少なくと
も１本のクッションシリンダ６及びＮＣクッションシリ
ンダ７を設けてなるプレスのダイクッション装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24888893A JP3417493B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | プレスのダイクッション装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24888893A JP3417493B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | プレスのダイクッション装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100552A true JPH07100552A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3417493B2 JP3417493B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=17184942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24888893A Expired - Fee Related JP3417493B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | プレスのダイクッション装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3417493B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006000908A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Komatsu Ltd | ダイクッション装置 |
| WO2006075659A1 (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-20 | Komatsu Ltd. | ダイクッション装置を備えたプレス機械 |
| WO2006075660A1 (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Komatsu Ltd. | ダイクッション装置 |
| EP3100799A1 (en) | 2015-06-03 | 2016-12-07 | Aida Engineering, Ltd. | Die cushion device of press machine |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP24888893A patent/JP3417493B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006000908A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Komatsu Ltd | ダイクッション装置 |
| WO2006075659A1 (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-20 | Komatsu Ltd. | ダイクッション装置を備えたプレス機械 |
| US7958765B2 (en) * | 2005-01-13 | 2011-06-14 | Komatsu Ltd. | Pressing machine with die cushion device |
| WO2006075660A1 (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Komatsu Ltd. | ダイクッション装置 |
| JP2006192481A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Komatsu Ltd | ダイクッション装置 |
| US8166791B2 (en) | 2005-01-14 | 2012-05-01 | Komatsu Ltd | Die cushion device |
| EP3100799A1 (en) | 2015-06-03 | 2016-12-07 | Aida Engineering, Ltd. | Die cushion device of press machine |
| US10259031B2 (en) | 2015-06-03 | 2019-04-16 | Aida Engineering, Ltd. | Die cushion device of press machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3417493B2 (ja) | 2003-06-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |