JPH07102330B2 - 竪軸型精穀機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、精穀室の下方から穀粒を供給して精穀し上方
から排出する竪軸型精穀機に関する。

〔従来の技術〕

従来の竪軸型精穀機を第５図により説明する。符号37は
竪軸型摩擦切削式精穀機であり、立設した多孔壁除糠精
白筒38内に回転自在に設けた主軸39の底部に螺旋転子40
を、上部に攪拌突起41を設けた摩擦精穀転子42をそれぞ
れ軸装する。穀粒は、給穀樋43を経て機枠44の一側壁に
設けた穀粒供給部45から螺旋転子40へ供給され、精穀室
46へ揚送される。精穀室46においては穀粒は、摩擦精穀
転子42の回転によって生じる搗精作用を受けて搗精さ
れ、搗精された穀粒は排出口47から排出樋48を経て機外
へ排出される。

しかし、上記のような従来の竪軸型精穀機においては、
精穀転子の上端面部上方に空隙が形成されているため、
搗精中において穀粒の一部が精穀転子の上端面部上に堆
積することがある。そのため、堆積した穀粒が精穀室に
戻って他の品種に混入（例えばウルチ米にモチ米が混
入）するという問題点があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

この発明は上記のような問題点を解消し、穀粒の搗精中
に精穀転子の上端面部上に穀粒が堆積するのを防ぎ、品
種の異なる穀粒の混入を防止することができる竪軸型精
穀機を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するために、この発明は次のような構成
とする。

立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設けた主軸に
螺旋転子と精穀転子とを軸装し、多孔壁除糠精白筒と精
穀転子とを主要部とする精穀室の下端を穀粒供給部に、
上端を穀粒排出部にそれぞれ連絡して竪軸型精穀機を形
成する。そして、精穀転子を該精穀転子の上端面部に穀
粒が堆積する空隙を生じないように精穀転子上端周縁に
向けて蓋体を垂設する。

〔作 用〕

竪軸型精穀機の穀粒供給部より螺旋転子に供給された穀
粒は、螺旋転子による上送して多孔壁除糠精白筒と精穀
転子とを主要部とする精穀室において搗精される。この
時、精穀転子上端周縁に向けて垂設した蓋体により、穀
粒が精穀転子上端面に入り込むことがない。

〔実施例〕

この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は竪軸型精穀機の側断面図であり、第２図はその部分
拡大側断面図である。

符号１は竪軸型摩擦切削式精穀機であり、立設した多孔
壁除糖精白筒２内に回転自在に設けた主軸３の底部に螺
旋転子４を、上部に、攪拌突起36を設けた摩擦精穀転子
５をそれぞれ軸装する。多孔壁除糠精白筒２と摩擦精穀
転子５とを主要部とする精穀室６の下部を穀粒供給部７
に、上部を穀排出部８にそれぞれ連絡する。主電動機９
のモータプーリー10と主軸３のプーリー11とをＶベルト
12により連結する。

穀粒排出部８には、穀粒排出部８から吐出する穀粒を規
制する自動抵抗調節装置13に連結した抵抗板14を設け
る。抵抗板14はレバー15を介して歯軸16に連結し、歯軸
16は正逆回転電動機17に連動連結している。正逆回転電
動機17により歯軸16が水平移動すると、レバー15が抵抗
板軸18を中心に回動して抵抗板14が穀粒排出部８に対し
て遠近に回動する。穀粒排出部８に接続して流下樋19を
設け、流下樋19に排出樋20を連結する。

一端を穀粒供給部７に臨ませた穀粒供給装置22に供給ホ
ッパー21を装着し、螺旋体23を捲回したコンベア軸24に
取付けたプーリー25と、電動機26のプーリー27とをＶベ
ルト28により連結する。

主軸３は中空状となして多数の通風口29を穿設すると共
に、主軸３の上端開口は送風装置30と連結している。ま
た、摩擦精穀転子５を中空状となして噴風口31を設け、
多孔壁除糠精白筒２の周囲に設けた除糠室32は除糠ダク
ト33を介してサイクロン（図示せず）等に連絡してい
る。

第２図において、摩擦精穀転子５の上端に密着するリン
グ体34を主軸３に軸着して設ける一方、主軸３の上部軸
受部を嵌入する蓋体35を、リング体34とわずかな間げぎ
を介して垂設する。

第３図は、前記リング体34に代えて摩擦精穀転子５を上
方へ延長し、蓋体35内にわずかの隙間を介して臨ませた
場合を示す。

次に、上記構成における作用を説明する。穀粒は供給ホ
ッパー21を介して穀粒供給装置22へ送られ、主電動機９
と電動機26とをそれぞれ駆動させると、穀粒は螺旋体23
により螺旋転子４へ供給され、螺旋転子４により精穀室
６へ揚送され、摩擦精穀転子５の回転によって生じる搗
精作用を受けて搗精される。そのとき、摩擦精穀転子５
の上端面部に穀粒が堆積する空隙を生じないように、精
穀転子５上端周縁に向けて蓋体34が垂設されているた
め、穀粒が摩擦精穀転子５の上端部上に堆積することが
ない。そのため、堆積した穀粒が精穀室６に戻って他の
品種に混入（例えばウルチ米にモチ米が混入）すること
が防止される。そして、送風機30から通風口29を経て噴
風口31から噴出する除糠風により除糠作用が行われる。
精穀室６における搗精作用により発生した糠等の塵埃
は、多孔壁除糠精白筒２の通孔から除糠室32へ排出さ
れ、除糠ダクト33からサイクロン（図示せず）等の集糠
装置へ送られる。

搗精された穀粒は穀粒排出部８に到達し、自動抵抗調節
装置13の抵抗板14により流出が抑制されるが、抵抗板14
の抑制を変更することにより搗精度が調節される。そし
て、穀粒は抵抗板14に抗して流出し、流下樋19及び排出
樋20を経て機外へ排出される。

なお、本実施例では竪軸型摩擦切削式精穀機に本発明を
実施しているが、竪軸型研削式精穀機に実施してもよ
い。

〔発明の効果〕

本発明における竪軸型精穀機によれば、精穀転子を該精
穀転子の上端面部に穀粒が堆積する空隙を生じないよう
に精穀転子上端周縁に向けて蓋体を垂設する構成とした
ため、穀粒が精穀転子の上端部に堆積することがない。
そのため、堆積した穀粒が搗精室に戻って他の品種に混
入（例えばウルチ米にモチ米が混入）することを完全に
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した竪軸型精穀機の側断面図、第
２図，第３図はその部分拡大側断面図、第４図は従来例
を示した側断面図である。 １……竪軸型摩擦切削式精穀機、２……多孔壁除糠精白
筒、３……主軸、４……螺旋転子、５……摩擦精穀転
子、６……精穀室、７……穀粒供給部、８……穀粒排出
部、９……主電動機、10……モータープーリー、11……
プーリー、12……Ｖベルト、13……自動抵抗調節装置、
14……抵抗板、15……レバー、16……歯軸、17……正逆
回転電動機、18……抵抗板軸、19……流下樋、20……排
出樋、21……供給ホッパー、22……穀粒供給装置、23…
…螺旋体、24……コンベア軸、25……プーリー、26……
電動機、27……プーリー、28……Ｖベルト、29……通風
口、30……送風装置、31……噴風口、32……除糠室、33
……除糠ダクト、34……リング体、35……蓋体、36……
攪拌突起、37……竪軸型摩擦切削式精穀機、38……多孔
壁除糠精白筒、39……主軸、40……螺旋転子、41……攪
拌突起、42……摩擦精穀転子、43……給穀樋、44……機
枠、45……穀粒供給部、46……精穀室、47……排出口、
48……排出樋。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に
   設けた主軸に螺旋転子と精穀転子とを軸装し、多孔壁除
   糠精白筒と精穀転子とを主要部とする精穀室の下端を穀
   粒供給部に、上端を穀粒排出部にそれぞれ連絡した竪軸
   型精穀機において、精穀転子を該精穀転子の上端面部に
   穀粒が堆積する空隙を生じないように精穀転子上端周縁
   に向けて蓋体を垂設したことを特徴とする竪軸型精穀
   機。