JPH0757322B2 - 摩擦切削式精穀機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野】 本発明は、精穀室の一端から穀粒を供給して精穀し他端
から排出する摩擦切削式精穀機に関する。

〔従来の技術〕 従来の摩擦切削式精穀機を第４図により説明する。符号
40は摩擦切削式精穀機であり、立設し六角筒の多孔壁除
糠精白筒41内に回転自在に設けた主軸42の底部に螺旋転
子43を、上部に二条の撹拌突起44を設けた摩擦性穀転子
45をそれぞれ軸装する。穀粒は給穀樋46を経て機枠47の
一側壁に設けた穀粒供給部48から螺旋転子43へ供給さ
れ、螺旋転子43により穀粒は精穀室49へ揚送される。精
穀室49において摩擦精穀転子45の回転によって生じる搗
精作用を受けて搗精され、搗精された穀粒は排出口50か
ら排出樋51を経て機外へ排出される。

しかし、上記のような従来の摩擦切削式精穀機において
は、摩擦精穀転子45の撹拌突起44の円周方向の数が、多
孔壁除糠精白筒41の角数の約数（2:6）であるため、精
穀室49内での圧力が一定であり、除糠研磨作用が弱いと
いう問題点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は上記のような問題点を解消し、同一精穀室に
おいて搗精作用と強力な除糠研磨作用とが行える摩擦切
削式精穀機を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するために、この発明は次のような構成
とする。

多孔壁除糠精白筒に回転自在に設けた主軸に螺旋転子
と、撹拌突起と噴風口とを有する摩擦精穀転子とを軸装
し、多孔壁除糠精白筒と摩擦精穀転子とを主要部とする
精穀室の一端を穀粒供給部に、他端を穀粒排出部にそれ
ぞれ連絡して摩擦切削式精穀機を形成する。そして、摩
擦精穀転子の撹拌突起の円周方向の数を、供給側を多孔
壁除糠精白筒の角数の公約数に、排出側を多孔壁除糠精
白筒の角数の非公約数に形成する。

〔作 用〕

摩擦切削式精穀機の穀粒供給部より螺旋転子に供給され
た穀粒は、螺旋転子により送られて多孔壁除糠精白筒と
摩擦精穀転子とを主要部とする精穀室において搗精され
る。搗精された穀粒は、穀粒排出部より排出されて次行
程へ送られる。そして、排出側の摩擦精穀転子の撹拌突
起の数が、多孔壁除糠精白筒の角数の非公約数に形成さ
れているため、精穀室の排出側において穀粒は強力な除
糠研磨作用を受ける。

〔実施例〕

この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は摩擦切削式精穀機の側断面図であり、第２図は摩擦
精穀転子の一部破断側面図であり、第３図は摩擦精穀転
子と多孔壁除糠精白筒との状態を示した平断面図であ
る。

符号１は摩擦切削式精穀機であり、立設した多孔壁除糠
精白筒２内に回転自在に設けた主軸３の底部に螺旋転子
４を、上部に摩擦精穀転子５をそれぞれ軸装する。多孔
壁除糠精白筒２と摩擦精穀転子５とを主要部とする精穀
室６の下部を穀粒供給部７に、上部を穀粒排出部８にそ
れぞれ連絡する。主電動機９のモータープーリー10と中
間軸11の上部に設けたプーリー12とをＶベルト13により
連結し、また中間軸11の下部に設けたプーリー14は、テ
ンションプーリー15を介してＶベルト16により主軸３の
プーリー17に連結している。

穀粒排出部８には、穀粒排出部８から吐出する穀粒を規
制する自動抵抗調節装置18に連結した抵抗板19を設け
る。抵抗板19はレバー20を介して歯軸21に連結し、歯軸
21は正逆回転電動機22に連動連結している。正逆回転電
動機22により歯軸21が水平移動すると、レバー20が抵抗
板軸23を中心に回動して抵抗板19が穀粒排出部８に対し
て遠近に回動する。穀粒排出部８に接続して流下樋24を
設け、流下樋24に排出樋25を連結する。

供給ホッパー26を穀粒供給装置27に連絡し、螺旋体28を
捲回したコンベア軸29に取付けたプーリー30と、電動機
31のプーリー32とをＶベルト33により連結し、また穀粒
供給装置27は穀粒供給部７に連絡している。

第２図，第３図に示すように、摩擦精穀転子５の撹拌突
起34の数を穀粒供給側を多孔壁除糠精白筒２の角数（本
実施例では六角）の約数（本実施例では二条）に、穀粒
排出側を多孔壁除糠精白筒２の非約数（本実施例では四
条）に形成する。主軸３に多数の通風口35を穿設すると
共に、主軸３は送風装置36と連結している。符号37は摩
擦精穀転子５に設けた噴風口であり、また除糠室38は除
糠ダクト39を介してサイクロン（図示せず）等に連絡し
ている。

次に上記構成における作用を説明する。穀粒は供給ホッ
パー26を介して摩擦切削式精穀機１の穀粒供給装置27へ
送られる。主軸３を駆動する主電動機９と穀粒供給装置
27を駆動する電動機31とを起動させると、穀粒は螺旋体
28により螺旋転子４へ供給され、螺旋転子４により精穀
室６へ揚送される。

精穀室６において、摩擦精穀転子５の回転によって生じ
る搗精作用を受けて搗精され、そのとき、精穀室６の穀
粒排出側では搗精作用と共に研磨作用が行われる。つま
り、第３図に示すように撹拌突起34の数が多孔壁除糠精
白筒２の角数に対して非約数（4:6）であるため、精穀
室６の6Aにおいては圧力は最大となり、また6Bにおいて
は圧力は最小となるというように圧力状態がアンバラン
スとなる。そのため、穀粒の流動が活発化され、送風装
置36から通風口35を経て噴風口37から噴出する除糠風に
より強力な除糠研磨作用が行われる。精穀室６における
搗精作用により発生した糠等の塵埃は、多孔壁除糠精白
筒２の通孔から除糠室38へ排出され、除糠ダクト39から
サイクロン（図示せず）等の集糠装置へ送られる。

搗精研磨された穀粒は穀粒排出部８に到達し、自動抵抗
調節装置18の抵抗板19により流出が抑制され、抵抗板19
の抑制を変更することにより搗精度が調節される。そし
て穀粒は抵抗板19に抗して流出し、流下樋24及び排出樋
25を経て機外へ排出される。

なお、本実施例では竪軸型の摩擦切削式精穀機に本発明
を実施したが、横軸型の摩擦切削式精穀機に実施しても
よい。

また、本実施例では一体の摩擦精穀転子の穀粒排出側に
二条の撹拌突起を付加して四条に形成しているが、摩擦
精穀転子の供給側と排出側とを二分割してそれぞれに撹
拌突起を設けて一体的に形成してもよい。つまり、例え
ば多孔壁除糠精白筒の角数が八角の場合、供給側の撹拌
突起を四条に、排出側の撹拌突起を五条に形成する。

〔発明の効果〕

本発明における摩擦切削式精穀機によれば、摩擦精穀転
子の撹拌突起の円周方向の数を、供給側を多孔壁除糠精
白筒の角数の約数に、排出側を多孔壁除糠精白筒の角数
の非約数に形成する構成としたため、同一の精穀室にお
いて搗精作用と共に強力な除糠研磨作用を行うことがで
き、研磨装置を別に設ける必要がなく大幅なコストダウ
ンが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した摩擦切削式精穀機の側断面
図、第２図は摩擦精穀機転子の一部破断側面図、第３図
は摩擦精穀転子と多孔壁除糠精白筒との状態を示した平
断面図、第４図は従来例を示した側断面図である。 １……摩擦切削式精穀機、２……多孔壁除糠精白筒、３
……主軸、４……螺旋転子、５……摩擦精穀転子、６…
…精穀室、７……穀粒供給部、８……穀粒排出部、９…
…主電動機、10……モータープーリー、11……中間軸、
12……プーリー、13……Ｖベルト、14……プーリー、15
……テンションプーリー、16……Ｖベルト、17……プー
リー、18……自動抵抗調節装置、19……抵抗板、20……
レバー、21……歯軸、22……正逆回転電動機、23……抵
抗板軸、24……流下樋、25……排出樋、26……供給ホッ
パー、27……穀粒供給装置、28……螺旋体、29……コン
ベア軸、30……プーリー、31……電動機、32……プーリ
ー、33……Ｖベルト、34……覚拌突起、35……通風口、
36……送風装置、37……噴風口、38……除糠室、39……
除糠ダクト、40……摩擦切削式精穀機、41……多孔壁除
糠精白筒、42……主軸、43……螺旋転子、44……覚拌突
起、45……摩擦精穀転子、46……給穀樋、47……機枠、
48……穀粒供給部、49……精穀室、50……排出口、51…
…排出樋。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設けた主
   軸に螺旋転子と、撹拌突起と噴風口とを有する摩擦精穀
   転子とを軸装し、多孔壁除糠精白筒と摩擦精穀転子とを
   主要部とする精穀室の一端を穀粒供給部に、他端を穀粒
   排出部にそれぞれ連絡した摩擦切削式精穀機において、
   摩擦精穀転子の撹拌突起の円周方向の数を、供給側を多
   孔壁除糠精白筒の角数の約数に、排出側を多孔壁除糠精
   白筒の角数の非約数に形成したことを特徴とする摩擦切
   削式精穀機。