JPH0710372U

JPH0710372U - 木質系防火戸

Info

Publication number: JPH0710372U
Application number: JP4322793U
Authority: JP
Inventors: 厚弘住田; 秀夫月東
Original assignee: Aica Kogyo Co Ltd
Current assignee: Aica Kogyo Co Ltd
Priority date: 1993-07-12
Filing date: 1993-07-12
Publication date: 1995-02-14

Abstract

(57)【要約】【目的】木質系防火戸を得る。【構成】木質系防火戸において、本体が、芯材１の側
面にエッジ材２が接合されるとともに、この表裏に、木
質単板を難燃剤で処理した難燃処理木質単板３が接着加
工されたものである木質系防火戸。芯材１としては、木
質系基材、フェノ−ル樹脂発泡体、ロックウ−ルボ−
ド、あるいはロックウ−ルボ−ドとフェノ−ル樹脂発泡
体との複合体等を用いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は木質系防火戸に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

平成２年の建設省告示第１１２５号の公布以来、木製防火戸の開発、認可が進んでいる。中でも、乙種木質系防火戸は、石膏系やケイ酸カルシウム系の不燃板と木材を複合化したもの、厚みが３０〜４０ｍｍのパ−ティクルボ−ドを芯材としたもの、及び難燃処理を施した難燃処理木材を用いたものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、無機不燃板を木材と複合化したものは、無機不燃板は水分を吸湿しやすく、接着層での剥離、木材の反り、割れが生じやすく、加工する場合においても、不燃板の粉末の集塵が困難で飛散し易く作業環境が劣悪となり、刃物の耐久性が劣る等の問題があった。また、パ−ティクルボ−ド厚物を芯材として用いたものは、重量が重く取扱いにくかった。また、難燃処理木材を用いたものは、処理工程を必要とするため、加工に時間を要していた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、かかる状況に鑑み検討されたもので、木質系防火戸（１０）において、本体が、芯材（１）の側面にエッジ材（２）が接合されるとともに、この表裏に、木質単板を難燃剤で処理した難燃処理木質単板（３）が接着加工されたものであることを特徴とするものである。以下本考案について図面に基づき詳細に説明する。

【０００５】図２は本考案の木質系防火戸（１０）の拡大部分断面図であって、芯材（１）の側面にエッジ材（２）が接合されている。芯材（１）としては、中密度繊維板、パ−ティクルボ−ド、合板、集成材等の木質系基材が適用できる。また、木質系基材の代わりに難燃性のフェノ−ル樹脂発泡体（４）や耐火性のロックウ−ルボ−ドや、あるいは耐火性のロックウ−ルボ−ドと難燃性のフェノ−ル樹脂発泡体との複合体を芯材（１）として用いてもよい。

【０００６】エッジ材（２）は、ネジ保持力を有する材、例えば、ＬＶＬ、合板、無垢材、集成材、中密度繊維板や、これらの材に木質単板を接着加工したものが挙げられる。

【０００７】本考案に用いる木質単板は、厚さ１〜５ｍｍ程度の薄単板で、ロ−タリ−、あるいはスライス法によって得られ、かような木質単板は塗布や浸漬、あるいは拡散法といった容易な手段で難燃処理が可能であり、しかも木質単板製造の際に生じる裏割れが難燃処理に有効に働く。

【０００８】本考案に用いる難燃剤は、尿素、ジシアンジアミド、メラミン、グアニジン、モノエタノ−ルアミン、ジエチレントリアミン、アニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、アセトアミドなどの塩基性窒素化合物あるいはこれらのホルムアルデヒドとの反応物とリン酸との塩、リン酸アンモニウム類、リン酸アミド類などの塩基性窒素化合物のリン酸塩などの窒素とリンとを含有するもので、さらに、難燃性を向上させるためにハロゲンやホウ素、アンチモン等の元素を含む難燃性付与化合物が含有されていてもさしつかえない。

【０００９】木質単板に難燃剤を付着させる手段としては、塗布法、減圧加圧法、拡散法などが挙げられるが、特に限定されるものではなく、木質単板に難燃性を付与させるのに必要な付着量は木質単板の１００に対して１０〜１００であればよく、１０未満では、難燃効果が少なく、１００を超えると難燃性能の向上が少ない。

【００１０】芯材（１）の側面にエッジ材（２）が接合されたものの表裏には、ロ−タリ− 単板、スライス単板等の木質単板を前述の難燃剤にて難燃処理した難燃処理木質単板（３）が接着加工されている。接着加工する条件は、難燃処理木質単板（３）の積層接着と、難燃剤の硬化とを同時に起こさせるものであれば十分であるが、高温、高圧、長時間での処理は、木質単板に変色、変形、劣化等を招き、好ましくない。好ましい接着加工条件は、材種、形状、サイズ、含水率等、処理される木質単板の状態によって異なるが、概ね、温度６０〜１８０℃、圧力８〜４０ｋｇ/ｃｍ²、時間５〜３０分とするのが望ましい。特に、圧力を１０〜２０ｋｇ /ｃｍ²とし、圧縮率が５〜１５％となるように接着加工することにより、遮炎性を著しく向上させることができるが、上限を超えると、ふくれを生じやすい。また、加熱処理温度は１００〜１８０℃が適する。８０℃未満では接着剤を硬化させるために長時間が必要で、１８０℃を超えると木材の劣化が進む。

【００１１】また、接着加工する際、難燃処理木質単板（３）を積層することにより、火災の際、その各層において、炭化亀裂が一時的に抑えられ、遮炎性能を向上させることができる。積層化については、難燃剤を木質単板に添加したあと、十分な風乾、又は低温（２０℃〜６０℃）にて乾燥した後、フェノ−ル系又はレゾルシノ −ル系樹脂接着剤を用いて熱圧成形することにより、遮炎性能、並びに耐水性に優れたものとなり、木質系防火戸の性能を向上させることができる。また、難燃剤の高濃度のもの（固形分として５０％以上）を各層に塗布してもさしつかえない。

【００１２】図３は芯材のフェノ−ル樹脂発泡体（４）の側面にエッジ材（２）が接合され、加熱発泡材（５）が装着されたものの表裏に難燃処理木質単板（３）を接着した木質系防火戸の拡大部分断面図であって、加熱発泡材（５）としては、水ガラス、グラファイト系等の無機質系が適用できる。加熱発泡材（５）は、火災時の加熱により発泡して木製防火戸と開口部を封止することにより、内部又は外部の炎を遮断する作用を発揮する。

【００１３】

【作用】

木材や綿布などのセルロ−スを主体とする材料に窒素とリンを主成分とする難燃剤あるいは樹脂を導入することにより、上記化合物によって該セルロ−ス系材料に炭化層の形成が促進されて熱や酸素の供給が阻止され、遮炎性が向上する。

【００１４】本考案に用いられる単板は、ロ−タリ−あるいはスライス法によって得られるものでかような単板は製造中に一般的に細かい裏割れを伴うものであるため、これらの裏割れが毛細管となり、難燃剤を単板内部まで一層浸透させる。

【００１５】更に、難燃剤を付着処理した難燃処理木質単板は接着加工する際、熱と圧力を加えることによって、エネルギ−が木質単板に効率的にしかも均一に与えられ、木材中の水分を過熱蒸気化し該単板の膨張媒体として働かせるとともに、細胞内への上記化合物の移送媒体として働かせ、木材の内部まで転移し固定化させる。

【００１６】熱圧成形は、一般に蒸気等で加熱された熱板間に難燃処理単板を挿入し、熱板と密着した状態で処理するものであり、その反応系は水分等が逃げにくいクロ− ズド系となるために上記のような作用が促進されるものである。

【００１７】また、木質単板を熱圧成形すると、木質単板中のヘミセルロ−ス等の加熱により分解しやすい成分が分解すると共に、セルロ−スの結晶化が促進され、上記の固定化との相乗効果により、寸法安定性を向上させることができる。

【００１８】以下、実施例を示す。

【実施例】

実施例１メラミン１モル、ジシアンジアミド３モルに対して、ｐＨを７．２に調整し、６０℃以上に加熱したホルムアルデヒド３７％溶液を還流中で反応させ、次いで５０〜６０℃に冷却した後、０．５モルの８５％リン酸を添加して撹拌し、ジシアンジアミド−ホルムアルデヒド−リン酸からなる難燃剤を得た。次いで、厚さ２．７ｍｍのバ−スウッドロ−タリ−単板に難燃剤を付着量が２０％となるように浸漬し、乾燥して難燃処理木質単板を得た。しかる後、厚さ２０ｍｍの中密度繊維板からなる芯材の側面に堅木からなるエッジ材を接合し、この表裏に難燃処理木質単板３枚をフェノ−ル樹脂接着剤を用いて、温度１６０℃、圧力１５Ｋｇ /ｃｍ²、時間２０分の条件で熱圧成型した後、横手単板を接合し、厚さ３５ｍｍの木質系防火戸を得た。実施例１の木質系防火戸は４８分の遮炎性能を示した。

【００１９】実施例２芯材として、パ−ティクルボ−ドを用い、実施例１と同様に加工し、厚さ３５ｍｍの木質系防火戸を得た。実施例２の木質系防火戸は５８分の遮炎性能を示した。

【００２０】実施例３芯材として、厚さ２０ｍｍのフェノ−ル樹脂発泡体を用い、堅木からなるエッジ材を接合し、実施例１と同様に加工し、側面に加熱発泡材を装着した後、側面単板を接合し、厚さ３５ｍｍの木質系防火戸を得た。実施例３の木質系防火戸は６５分の遮炎性能を示した。

【００２１】

【考案の効果】

該木質系防火戸（１０）はＪＩＳＡ１３０４（建築構造部分の耐火試験方法）に準ずる平成２年建設省告示１１２５号の試験法による乙種防火ドアに合格する性能を有し、内部、もしくは外部の炎を遮断して、延焼を防止できる効果を持つ。さらに、従来の石膏系等の不燃板を内部に介在させた防火ドアにおける重量が重い、断熱性が劣る、加工環境が劣悪になる等の問題を改善することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の木質系防火戸（１０）の正面図
を示す。

【図２】図２は線Ａ−Ａに沿う拡大部分断面図を示す。

【図３】図３は芯材としてフェノ−ル樹脂発泡体（４）
を用い、加熱発泡材（５）が装着されている場合の拡大
部分断面図を示す。

【符号の説明】

１芯材２エッジ材３難燃処理木質単板４フェノ−ル樹脂発泡体５加熱発泡材１０木質系防火戸２０側面単板

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】木質系防火戸において、本体が、芯材の
側面にエッジ材が接合されるとともに、この表裏に、木
質単板を難燃剤で処理した難燃処理木質単板が接着加工
されたものであることを特徴とする木質系防火戸。
【請求項２】芯材が、フェノ−ル樹脂発泡体、ロック
ウ−ルボ−ド、あるいはロックウ−ルボ−ドとフェノ−
ル樹脂発泡体との複合体であることを特徴とする請求項
１記載の木質系防火戸。