JPH07105023B2 - 磁気ヘッドのギャップ位置調整方法 - Google Patents
磁気ヘッドのギャップ位置調整方法Info
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- JPH07105023B2 JPH07105023B2 JP3085051A JP8505191A JPH07105023B2 JP H07105023 B2 JPH07105023 B2 JP H07105023B2 JP 3085051 A JP3085051 A JP 3085051A JP 8505191 A JP8505191 A JP 8505191A JP H07105023 B2 JPH07105023 B2 JP H07105023B2
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- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】回転シリンダーを用いた磁気記憶
装置における、磁気ヘッドギャップ間隔の調整する方法
に関する。
装置における、磁気ヘッドギャップ間隔の調整する方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】磁気記録再生装置に用いる磁気ヘッドの
位置決め精度は、媒体に記録される情報のフォーマット
を決定する重要な精度である。
位置決め精度は、媒体に記録される情報のフォーマット
を決定する重要な精度である。
【0003】例えば、家庭用として広く普及しているビ
デオテープレコーダーでは、回転シリンダーに180°
対向して取り付けられた少なくとも1対の磁気ヘッド
が、順次、磁気テープに対して斜め方向に走査しながら
画像や音声の情報を記録再生している。VHSの場合、
前記1対の磁気ヘッドは、フィールド単位の画像情報か
らなる記録トラックを交互に磁気テープに記録してい
る。このフィールド単位の画像情報が記録された記録ト
ラックは、そのフィールド周波数に応じた周期で正確に
記録再生されなければならない。
デオテープレコーダーでは、回転シリンダーに180°
対向して取り付けられた少なくとも1対の磁気ヘッド
が、順次、磁気テープに対して斜め方向に走査しながら
画像や音声の情報を記録再生している。VHSの場合、
前記1対の磁気ヘッドは、フィールド単位の画像情報か
らなる記録トラックを交互に磁気テープに記録してい
る。このフィールド単位の画像情報が記録された記録ト
ラックは、そのフィールド周波数に応じた周期で正確に
記録再生されなければならない。
【0004】ビデオテープレコーダーでは、磁気ヘッド
と磁気テープの相対速度は一定に保たれているので、記
録再生時の周期は、一対の磁気ヘッドのギャップ間のヘ
ッド走査方向の距離で決まる。
と磁気テープの相対速度は一定に保たれているので、記
録再生時の周期は、一対の磁気ヘッドのギャップ間のヘ
ッド走査方向の距離で決まる。
【0005】(図2)と(図3)を用いて、従来の磁気
ヘッドの前記ギャップ間隔の調整方法を以下に説明す
る。(図2)は、VHSの場合のコンビネーション磁気
ヘッドを示す。(図2)中の7は、標準2時間モード用
のヘッドチップ4の磁気ギャップ5と3倍6時間モード
用のヘッドチップ14の磁気ギャップ6とのギャップ間
隔である。このギャップ間隔7は、磁気ヘッドの走差方
向におけるギャップ間の距離であるが、より正確に次の
ように定義する。すなわち、ギャップ間隔7とは、ヘッ
ドチップ4、14を固定保持しているヘッドベース1の
主面内における磁気ギャップ5と磁気ギャップ6との距
離である。VHSにおけるこのギャップ間隔7は、74
0μmである。このギャップ間隔7の固定方法は、(図
3)に示す。この装置は、2個のヘッドギャップ5が観
察できるように対物レンズ24を通しモニタ25を見な
がら固定する方法である。コンビネーションヘッド用ベ
ースにまず先に1個目のヘッドチップ4を固定し、樹脂
固め終了後、もう一方のヘッドチップ14を規定のギャ
ップ間隔7になるように治具40でヘッドチップをはさ
み固定して樹脂固めをしている。
ヘッドの前記ギャップ間隔の調整方法を以下に説明す
る。(図2)は、VHSの場合のコンビネーション磁気
ヘッドを示す。(図2)中の7は、標準2時間モード用
のヘッドチップ4の磁気ギャップ5と3倍6時間モード
用のヘッドチップ14の磁気ギャップ6とのギャップ間
隔である。このギャップ間隔7は、磁気ヘッドの走差方
向におけるギャップ間の距離であるが、より正確に次の
ように定義する。すなわち、ギャップ間隔7とは、ヘッ
ドチップ4、14を固定保持しているヘッドベース1の
主面内における磁気ギャップ5と磁気ギャップ6との距
離である。VHSにおけるこのギャップ間隔7は、74
0μmである。このギャップ間隔7の固定方法は、(図
3)に示す。この装置は、2個のヘッドギャップ5が観
察できるように対物レンズ24を通しモニタ25を見な
がら固定する方法である。コンビネーションヘッド用ベ
ースにまず先に1個目のヘッドチップ4を固定し、樹脂
固め終了後、もう一方のヘッドチップ14を規定のギャ
ップ間隔7になるように治具40でヘッドチップをはさ
み固定して樹脂固めをしている。
【0006】
【0007】
【発明が解決しようとする課題】仮に前述した1対の磁
気ヘッドが、記録トラック上を正確な周期で走差できな
い場合、記録された情報の周期を正確に再生することが
できず、再生画像は、いわゆるスキュー歪によって著し
く見にくいものになってしまう。これを防ぐには、磁気
ヘッド間の走差方向のギャップ間の距離を前述した周期
と相対速度との関係から算出される値に正確に合わせる
必要がある。また、前述した一対の磁気ヘッドが図2に
示した様なそれぞれ2個のヘッドチップを有する、いわ
ゆるコンビヘッドの場合は、これまでに述べたような1
80度対向しているヘッドチップのギャップ間隔だけで
なく、図2に示すような2個のヘッドチップのギャップ
間隔も周期に応じた設計値に正確に合わされている必要
がある。仮に設計値からずれていれば、サーチ画像に見
られるいわゆるエラーバーの幅が大きくなって見ずらく
なってしまう。
気ヘッドが、記録トラック上を正確な周期で走差できな
い場合、記録された情報の周期を正確に再生することが
できず、再生画像は、いわゆるスキュー歪によって著し
く見にくいものになってしまう。これを防ぐには、磁気
ヘッド間の走差方向のギャップ間の距離を前述した周期
と相対速度との関係から算出される値に正確に合わせる
必要がある。また、前述した一対の磁気ヘッドが図2に
示した様なそれぞれ2個のヘッドチップを有する、いわ
ゆるコンビヘッドの場合は、これまでに述べたような1
80度対向しているヘッドチップのギャップ間隔だけで
なく、図2に示すような2個のヘッドチップのギャップ
間隔も周期に応じた設計値に正確に合わされている必要
がある。仮に設計値からずれていれば、サーチ画像に見
られるいわゆるエラーバーの幅が大きくなって見ずらく
なってしまう。
【0008】ところがこのギャップ間隔は、現状では基
準値より−10μmから+10μm領域内のばらつきがあ
り、十分な精度が確保されていない。また従来の方法で
は、一度樹脂固めしてしまうと、チップを剥さないかぎ
り、固定後のギャップ間隔の繰り返し調整は不可能であ
り、本質的に高精度な調整を行うことが困難であるとい
う問題がある。
準値より−10μmから+10μm領域内のばらつきがあ
り、十分な精度が確保されていない。また従来の方法で
は、一度樹脂固めしてしまうと、チップを剥さないかぎ
り、固定後のギャップ間隔の繰り返し調整は不可能であ
り、本質的に高精度な調整を行うことが困難であるとい
う問題がある。
【0009】
【0010】
【0011】本発明の目的は、上記問題を解決し、さら
に温度変化等の外部環境の変化に左右されない高精度な
磁気ヘッドのギャップ間隔を調整することができる方法
を提供することにある。」に補正します。
に温度変化等の外部環境の変化に左右されない高精度な
磁気ヘッドのギャップ間隔を調整することができる方法
を提供することにある。」に補正します。
【0012】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、磁気ギャップが設けられたヘッドチップと前
記ヘッドチップを固定し保持するヘッドベースとを有
し、かつ回転シリンダに搭載されている磁気ヘッドにお
いて、前記ヘッドチップを固定保持する前記ヘッドベー
スの主面の所定端部にレーザ光を前記主面の法線方向か
ら照射し、前記所定端部を境に前記主面内の方向に前記
ヘッドベースの一部を所定量変形させて、前記ヘッドチ
ップの磁気ギャップの前記主面内の位置を調整する磁気
ヘッドのギャップ位置調整方法である。また本発明は、
個々に磁気ギャップが設けられた複数のヘッドチップと
前記複数のヘッドチップを個別に固定し一括保持するヘ
ッドベースとを有し、かつ回転シリンダに搭載されてい
る磁気ヘッドにおいて、前記複数のヘッドチップを固定
保持する前記ヘッドベースの主面の複数の所定端部にレ
ーザ光を前記主面の法線方向から照射し、前記複数の所
定端部を境に前記主面内の方向に前記ヘッドベースの複
数部を個別に所定量変形させて、前記複数のヘッドチッ
プに設けられた個々の磁気ギャップの前記主面内におけ
る相対位置、すなわちギャップ間隔を調整する磁気ヘッ
ドのギャップ位置調整方法である。
本発明は、磁気ギャップが設けられたヘッドチップと前
記ヘッドチップを固定し保持するヘッドベースとを有
し、かつ回転シリンダに搭載されている磁気ヘッドにお
いて、前記ヘッドチップを固定保持する前記ヘッドベー
スの主面の所定端部にレーザ光を前記主面の法線方向か
ら照射し、前記所定端部を境に前記主面内の方向に前記
ヘッドベースの一部を所定量変形させて、前記ヘッドチ
ップの磁気ギャップの前記主面内の位置を調整する磁気
ヘッドのギャップ位置調整方法である。また本発明は、
個々に磁気ギャップが設けられた複数のヘッドチップと
前記複数のヘッドチップを個別に固定し一括保持するヘ
ッドベースとを有し、かつ回転シリンダに搭載されてい
る磁気ヘッドにおいて、前記複数のヘッドチップを固定
保持する前記ヘッドベースの主面の複数の所定端部にレ
ーザ光を前記主面の法線方向から照射し、前記複数の所
定端部を境に前記主面内の方向に前記ヘッドベースの複
数部を個別に所定量変形させて、前記複数のヘッドチッ
プに設けられた個々の磁気ギャップの前記主面内におけ
る相対位置、すなわちギャップ間隔を調整する磁気ヘッ
ドのギャップ位置調整方法である。
【0013】
【作用】本発明は、ヘッドベースの所定端部にレーザ光
を照射して前記ヘッドベースをその主面内の方向に塑性
変形させ、その際に前記塑性変形量を制御することによ
り、前記ヘッドベースの変形部の先端に取り付けられた
ヘッドチップの磁気ギャップの前記主面内での位置、即
ちギャップ間隔を調整する事が可能である。上述したよ
うに前記調整はヘッドチップがヘッドベースに固定保持
された状態で行えるので、従来のようにヘッドチップを
はずすことなく、所定のギャップ間隔になるまで繰り返
し調整が行えるので高精度なギャップ位置調整が可能で
ある。さらに、本発明はヘッドベースの塑性変形によっ
て調整するので、長期的にも安定な信頼性の高いギャッ
プ位置の調整が行える。」に補正します。
を照射して前記ヘッドベースをその主面内の方向に塑性
変形させ、その際に前記塑性変形量を制御することによ
り、前記ヘッドベースの変形部の先端に取り付けられた
ヘッドチップの磁気ギャップの前記主面内での位置、即
ちギャップ間隔を調整する事が可能である。上述したよ
うに前記調整はヘッドチップがヘッドベースに固定保持
された状態で行えるので、従来のようにヘッドチップを
はずすことなく、所定のギャップ間隔になるまで繰り返
し調整が行えるので高精度なギャップ位置調整が可能で
ある。さらに、本発明はヘッドベースの塑性変形によっ
て調整するので、長期的にも安定な信頼性の高いギャッ
プ位置の調整が行える。」に補正します。
【0014】
【実施例】本発明による磁気ヘッドギャップ間隔調整の
実施例を(図1)を用いて説明する。例えば、VHSの
コンビネーション磁気ヘッドのような1つの磁気ヘッド
ベース1上に2個の磁気ヘッドチップ4と14とがある
場合、調整すべきギャップ間隔7は、740μmであ
る。光熱を(図1)に示す照射点2へ照射する。その
後、照射点2の一部が溶けて溶解部となる。光熱のため
に磁気ヘッドが歪み、磁気ヘッドギャップ間隔7の距離
間隔が調整できる。
実施例を(図1)を用いて説明する。例えば、VHSの
コンビネーション磁気ヘッドのような1つの磁気ヘッド
ベース1上に2個の磁気ヘッドチップ4と14とがある
場合、調整すべきギャップ間隔7は、740μmであ
る。光熱を(図1)に示す照射点2へ照射する。その
後、照射点2の一部が溶けて溶解部となる。光熱のため
に磁気ヘッドが歪み、磁気ヘッドギャップ間隔7の距離
間隔が調整できる。
【0015】例えば、ギャップ間隔7を1μm狭くする
場合は、照射すべきヘッドベース主面の所定端部は(図
1)に示す照射点2であり、この位置へYAGレーザー
光8を直径600μmに集光して、照射時間10msのパ
ルスを1パルス照射する。レーザ光8は紙面に対して表
側から裏側の方向、すなわちヘッドベース主面に対して
略法線方向から照射される。照射された直後にヘッドベ
ースは、磁気ヘッドチップのギャップ間隔7が狭くなる
方向へその主面内で収縮変形し、1μm相当分だけギャ
ップ間隔7が狭くなる。
場合は、照射すべきヘッドベース主面の所定端部は(図
1)に示す照射点2であり、この位置へYAGレーザー
光8を直径600μmに集光して、照射時間10msのパ
ルスを1パルス照射する。レーザ光8は紙面に対して表
側から裏側の方向、すなわちヘッドベース主面に対して
略法線方向から照射される。照射された直後にヘッドベ
ースは、磁気ヘッドチップのギャップ間隔7が狭くなる
方向へその主面内で収縮変形し、1μm相当分だけギャ
ップ間隔7が狭くなる。
【0016】また、この照射エネルギーより大きいもの
を照射すると1μm以上の変形量が得らる。この変形量
は、照射エネルギーに比例することから1μmの変形す
るエネルギーの10分の1を照射すると、0.1μmの
変形量が得られ微調整が可能である。逆にギャップ間隔
を広くしたい場合は、YAGレーザービームを直径60
0μmに集光して照射点12と22の両方あるいは片方
に照射すれば良い。両方に照射時間が5msecのパル
スを、それぞれ1パルスづつ照射した場合は、磁気ギャ
ップ5と6は約0.5μmづつ(図1)中のヘッドギャ
ップ5の調整方向10とヘッドギャップ6の調整方向9
のそれぞれに変化するので、結局ギャップ間隔を1μm
広くできる。また、100μmのギャップ間隔調整が必
要な場合は、変形量と照射エネルギーが比例することか
ら1μmの調整時の100倍の照射エネルギーを用いれ
ば良い。 第2の照射例を以下に説明する。回転シリンダ
において、1つのヘッドベースに2個のヘッドチップを
搭載している映像用の磁気ヘッドが1対ある。その各々
のヘッドにおける180度配置のヘッド間隔距離を調整
するために、磁気ヘッドベースにレーザ光8を照射して
調整する。各々のヘッドをAヘッドおよびBヘッドとす
る。今、Aヘッドのヘッドギャップの位置を基準とし
て、Bヘッドのヘッドギャップの位置を調整する。ぞの
Bヘッドを図4に示す。ヘッドギャップ6の調整方向9
へ5μm移動させたい場合、照射点22へ、上述のレー
ザ光8を10回照射して調整した。しかし、この場合、
ヘッドチップ14とヘッドチップ4のギャップ間隔7が
5μm広くなってしまう。そのために、ヘッドチップ4
をヘッドギャップ6の調整方向9へ5μm調整する必要
がある。従って、同様に照射点32へ上述のレーザ光8
を照射してギャップ間隔7を調整することも必要であ
る。以上の結果から、回転シリンダにおける180度配
置の磁気ヘッドのギャップ間隔をレーザ照射により、調
整することが可能である。
を照射すると1μm以上の変形量が得らる。この変形量
は、照射エネルギーに比例することから1μmの変形す
るエネルギーの10分の1を照射すると、0.1μmの
変形量が得られ微調整が可能である。逆にギャップ間隔
を広くしたい場合は、YAGレーザービームを直径60
0μmに集光して照射点12と22の両方あるいは片方
に照射すれば良い。両方に照射時間が5msecのパル
スを、それぞれ1パルスづつ照射した場合は、磁気ギャ
ップ5と6は約0.5μmづつ(図1)中のヘッドギャ
ップ5の調整方向10とヘッドギャップ6の調整方向9
のそれぞれに変化するので、結局ギャップ間隔を1μm
広くできる。また、100μmのギャップ間隔調整が必
要な場合は、変形量と照射エネルギーが比例することか
ら1μmの調整時の100倍の照射エネルギーを用いれ
ば良い。 第2の照射例を以下に説明する。回転シリンダ
において、1つのヘッドベースに2個のヘッドチップを
搭載している映像用の磁気ヘッドが1対ある。その各々
のヘッドにおける180度配置のヘッド間隔距離を調整
するために、磁気ヘッドベースにレーザ光8を照射して
調整する。各々のヘッドをAヘッドおよびBヘッドとす
る。今、Aヘッドのヘッドギャップの位置を基準とし
て、Bヘッドのヘッドギャップの位置を調整する。ぞの
Bヘッドを図4に示す。ヘッドギャップ6の調整方向9
へ5μm移動させたい場合、照射点22へ、上述のレー
ザ光8を10回照射して調整した。しかし、この場合、
ヘッドチップ14とヘッドチップ4のギャップ間隔7が
5μm広くなってしまう。そのために、ヘッドチップ4
をヘッドギャップ6の調整方向9へ5μm調整する必要
がある。従って、同様に照射点32へ上述のレーザ光8
を照射してギャップ間隔7を調整することも必要であ
る。以上の結果から、回転シリンダにおける180度配
置の磁気ヘッドのギャップ間隔をレーザ照射により、調
整することが可能である。
【0017】このレーザーによる歪での変形は、摂氏3
00度の環境の下でも変形は解除されない。通常のVT
Rの使用環境下では、この変形量は解除されなく、一度
調整すれば安定に保てることになる。
00度の環境の下でも変形は解除されない。通常のVT
Rの使用環境下では、この変形量は解除されなく、一度
調整すれば安定に保てることになる。
【0018】磁気ヘッドギャップ間隔の調整を自動化す
ることによってVTR量産ラインに組み込むことが可能
となり、その生産性は向上する。更に、本発明による磁
気ヘッドギャップ間隔調整方法は機械的振動や温度変化
に影響されないので、高画質VTRの実現を容易なもの
にする。
ることによってVTR量産ラインに組み込むことが可能
となり、その生産性は向上する。更に、本発明による磁
気ヘッドギャップ間隔調整方法は機械的振動や温度変化
に影響されないので、高画質VTRの実現を容易なもの
にする。
【0019】また、この磁気ヘッドギャップ間隔調整方
法は、マルチヘッドのように1つの磁気ヘッドベース上
に3個以上の磁気ヘッドチップが設置されている場合で
も提供可能である。
法は、マルチヘッドのように1つの磁気ヘッドベース上
に3個以上の磁気ヘッドチップが設置されている場合で
も提供可能である。
【0020】なお本実施例では、光エネルギーを用いた
レーザー光の照射による溶接変形を利用したが、原理的
には、局所加熱が行える方法ならばなんでもよい。たと
えば、電気的エネルギーを用いたアーク溶接や電子ビー
ム溶接、超音波エネルギーを用いた超音波溶接、化学的
エネルギーを用いたガス溶接などがあげられる。
レーザー光の照射による溶接変形を利用したが、原理的
には、局所加熱が行える方法ならばなんでもよい。たと
えば、電気的エネルギーを用いたアーク溶接や電子ビー
ム溶接、超音波エネルギーを用いた超音波溶接、化学的
エネルギーを用いたガス溶接などがあげられる。
【0021】本実施例のレーザーは、Nd:YAGレー
ザー(波長1.06μm)の短パルス発振を用いた。ま
た、励起用フラッシュ光のパルス幅を1msec、励起電圧
を450voltとしたとき得られたレーザーエネルギー
は、1パルス当り約1ジュールであった。
ザー(波長1.06μm)の短パルス発振を用いた。ま
た、励起用フラッシュ光のパルス幅を1msec、励起電圧
を450voltとしたとき得られたレーザーエネルギー
は、1パルス当り約1ジュールであった。
【0022】
【発明の効果】以上実施例で述べたように本発明によれ
ば、磁気ヘッドのギャップ間隔の調整をヘッドチップが
ヘッドベースに固定保持された状態でレーザ光をヘッド
ベースの所定端部に照射することで行う。従って、ヘッ
ドチップをヘッドベースからはずすことなく、ヘッドベ
ース上に何個のヘッドチップがある場合でも、所定のギ
ャップ間隔になるまで繰り返し調整でき、高精度なギャ
ップ間隔が得られる。これにより、ギャップ間隔の調整
不良による再生画像の画質劣化は防止でき、より高画質
な再生が可能なVTRが得られる。また本発明は、自動
化することによってVTR量産ラインに組み込むことが
可能となり、VTRの生産性は向上する。更に、本発明
によれば、ヘッドギャップ間隔は機械的振動や温度変化
に影響されないので、高画質VTRの実現を容易なもの
にする。
ば、磁気ヘッドのギャップ間隔の調整をヘッドチップが
ヘッドベースに固定保持された状態でレーザ光をヘッド
ベースの所定端部に照射することで行う。従って、ヘッ
ドチップをヘッドベースからはずすことなく、ヘッドベ
ース上に何個のヘッドチップがある場合でも、所定のギ
ャップ間隔になるまで繰り返し調整でき、高精度なギャ
ップ間隔が得られる。これにより、ギャップ間隔の調整
不良による再生画像の画質劣化は防止でき、より高画質
な再生が可能なVTRが得られる。また本発明は、自動
化することによってVTR量産ラインに組み込むことが
可能となり、VTRの生産性は向上する。更に、本発明
によれば、ヘッドギャップ間隔は機械的振動や温度変化
に影響されないので、高画質VTRの実現を容易なもの
にする。
【図1】本発明の一実施例を説明する磁気ヘッドのギャ
ップ間隔調整に用いる磁気ヘッドの構成図。
ップ間隔調整に用いる磁気ヘッドの構成図。
【図2】従来のコンビネーション磁気ヘッドの構成図。
【図3】従来の磁気ヘッドギャップ間隔調整方法の説明
図。
図。
【図4】本発明の一実施例を説明する磁気ヘッドのギャ
ップ間隔調整に用いる磁気ヘッドの構成図
ップ間隔調整に用いる磁気ヘッドの構成図
1 ヘッドベース 2、12、22 照射点(照射後溶解部) 3 磁気ヘッドの固定ネジ穴 4、14 ヘッドチップ 5、6 磁気ギャップ 7 ギャップ間隔 8 レーザ光 9 ヘッドギャップ6の調整方向 10 ヘッドギャップ5の調整方向 24 対物レンズ 25 モニター 40 取り付け治具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東陰地 賢 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平1−32420(JP,A) 特開 平1−227279(JP,A) 特開 昭63−303237(JP,A) 特開 昭58−88873(JP,A)
Claims (2)
- 【請求項1】 磁気ギャップが設けられたヘッドチップ
と前記ヘッドチップを固定し保持するヘッドベースとを
有し、かつ回転シリンダに搭載されている磁気ヘッドに
おいて、前記ヘッドチップを固定保持する前記ヘッドベ
ースの主面の所定端部にレーザ光を前記主面の法線方向
から照射し、前記所定端部を境に前記主面内の方向に前
記ヘッドベースの一部を所定量変形させて、前記ヘッド
チップの磁気ギャップの前記主面内の位置を調整する磁
気ヘッドのギャップ位置調整方法。 - 【請求項2】 個々に磁気ギャップが設けられた複数の
ヘッドチップと前記複数のヘッドチップを個別に固定し
一括保持するヘッドベースとを有し、かつ回転シリンダ
に搭載されている磁気ヘッドにおいて、前記複数のヘッ
ドチップを固定保持する前記ヘッドベースの主面の複数
の所定端部にレーザ光を前記主面の法線方向から照射
し、前記複数の所定端部を境に前記主面内の方向に前記
ヘッドベースの複数部を個別に所定量変形させて、前記
複数のヘッドチップに設けられた個々の磁気ギャップの
前記主面内における相対位置、すなわちギャップ間隔を
調整する磁気ヘッドのギャップ位置調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085051A JPH07105023B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 磁気ヘッドのギャップ位置調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085051A JPH07105023B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 磁気ヘッドのギャップ位置調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04318313A JPH04318313A (ja) | 1992-11-09 |
| JPH07105023B2 true JPH07105023B2 (ja) | 1995-11-13 |
Family
ID=13847865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3085051A Expired - Fee Related JPH07105023B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 磁気ヘッドのギャップ位置調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07105023B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5888873A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-27 | Nec Corp | 磁気ヘツドおよびその製造方法 |
| JPS63162454U (ja) * | 1987-04-14 | 1988-10-24 | ||
| JPS63303237A (ja) * | 1987-06-03 | 1988-12-09 | Fujitsu Ltd | レ−ザ光によるばね圧力調整方法 |
| JPS6432420A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-02 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Magnetic head device |
| JPH0622924Y2 (ja) * | 1987-08-31 | 1994-06-15 | ソニー株式会社 | バッテリの保持装置 |
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1991
- 1991-04-17 JP JP3085051A patent/JPH07105023B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH04318313A (ja) | 1992-11-09 |
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