JPH07109111B2 - シヤ−鉄筋を有するプレキヤストコンクリ−ト板及びその製造方法 - Google Patents
シヤ−鉄筋を有するプレキヤストコンクリ−ト板及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH07109111B2 JPH07109111B2 JP62084970A JP8497087A JPH07109111B2 JP H07109111 B2 JPH07109111 B2 JP H07109111B2 JP 62084970 A JP62084970 A JP 62084970A JP 8497087 A JP8497087 A JP 8497087A JP H07109111 B2 JPH07109111 B2 JP H07109111B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、床板用などのために補強または接続用のシヤ
ー鉄筋を有するプレキャスト・コンクリート（以下PCと
いう）板に係り、とくに、シヤー鉄筋がPC板の上面に突
出し、その上部にさらにコンクリートを打設して複合板
とするときの接合面を改良したPC板とそのPC板の製造方
法に関するものである。
ー鉄筋を有するプレキャスト・コンクリート（以下PCと
いう）板に係り、とくに、シヤー鉄筋がPC板の上面に突
出し、その上部にさらにコンクリートを打設して複合板
とするときの接合面を改良したPC板とそのPC板の製造方
法に関するものである。
建築物の壁体、床板をプレキャスト鉄筋コンクリート板
でプレハブすることが行われ、その厚さが厚いときに
は、壁体にあってはPC板を１面または両面の型枠とし、
床板にあっては下面の型枠として使用し、現場打ちのコ
ンクリートと複合した板体を形成して使用する。このと
き、このような一体化した板体に補強鉄筋を加えて、
柱、梁を内蔵させ、同時にこの鉄筋をシヤー鉄筋として
機能させる。とくに床板にあっては、いわゆる「ハーフ
スラブ」として知られた板体において、鉄筋を梁材とす
るものでは、梁の下弦材をスラブ中に埋設し、上弦材を
上面に突出させ、上下鉄筋をラチス筋で接続してシヤー
筋を兼ねている。中でも「オムニア版」として知られる
板材は、複合板としない形でも使用されている。
でプレハブすることが行われ、その厚さが厚いときに
は、壁体にあってはPC板を１面または両面の型枠とし、
床板にあっては下面の型枠として使用し、現場打ちのコ
ンクリートと複合した板体を形成して使用する。このと
き、このような一体化した板体に補強鉄筋を加えて、
柱、梁を内蔵させ、同時にこの鉄筋をシヤー鉄筋として
機能させる。とくに床板にあっては、いわゆる「ハーフ
スラブ」として知られた板体において、鉄筋を梁材とす
るものでは、梁の下弦材をスラブ中に埋設し、上弦材を
上面に突出させ、上下鉄筋をラチス筋で接続してシヤー
筋を兼ねている。中でも「オムニア版」として知られる
板材は、複合板としない形でも使用されている。
このようなPC板を後打ちコンクリートと一体化させて、
所要のスラブ構造体としての性能を発揮させることが行
われ、シヤー鉄筋やシヤーコッターが個々に採用されて
いる。
所要のスラブ構造体としての性能を発揮させることが行
われ、シヤー鉄筋やシヤーコッターが個々に採用されて
いる。
一方、PC板は通常は定盤上面に板の厚さに等しい高さの
型枠を組み、水平にコンクリートを打設して、両面の平
坦な、単純なPC板として製作するのが基本であり、その
ためにPC工場で１枚づつ製作したり、先行のPC板の平滑
な上面を利用し、これを下面型枠とし、側面の型枠を順
次上昇させて、いわゆる「積層工法」が用いられてい
る。
型枠を組み、水平にコンクリートを打設して、両面の平
坦な、単純なPC板として製作するのが基本であり、その
ためにPC工場で１枚づつ製作したり、先行のPC板の平滑
な上面を利用し、これを下面型枠とし、側面の型枠を順
次上昇させて、いわゆる「積層工法」が用いられてい
る。
従来のPC板の製造方法では、コンクリート板の硬化養生
を促進させたとしても、製作工程を連続させるためには
多数の定盤と型枠のセットと、広大なPC打設ヤードを必
要とし、型枠の回転利用のために製品のための貯蔵ヤー
ドを必要とする。ここに積層工法を採用すると、製作用
面積が縮小されるが、前記したような、一方の面に突出
物を有するPC板にあっては板面を利用できず、この工法
の利点を活用できない。
を促進させたとしても、製作工程を連続させるためには
多数の定盤と型枠のセットと、広大なPC打設ヤードを必
要とし、型枠の回転利用のために製品のための貯蔵ヤー
ドを必要とする。ここに積層工法を採用すると、製作用
面積が縮小されるが、前記したような、一方の面に突出
物を有するPC板にあっては板面を利用できず、この工法
の利点を活用できない。
さらに、後打ちコンクリートと複合させるPC板の「積層
工法」にあっては、両コンクリートの接合には凹型のコ
ッターを形成することが行われ、同様の意義においてイ
ンサートを用い、シヤー金物や、PC板吊上げフックを係
着させたりするが、シヤー鉄筋のように一部をコンクリ
ート中に埋設させ、残部が連続して板外に突出する形式
のPC板の後打ちコンクリートとの複合には適さないの
で、どうしても前記の個別の製作法によることになり、
養生促進に大きな加熱エネルギーやそのための設備が必
要であった。しかも、シャー鉄筋はPC板と後打ちコンク
リートとがずれ始めると、シャー鉄筋はその効果、すな
わち「ずれ防止効果」を発揮するものであるし、またシ
ャーコッターだけでは、両コンクリートの接着面での
「はがれ」を防止するには難点がある。前記シャー鉄筋
あるいはシャーコッターがそれぞれ単独では複合コンク
リートにとっては万全な手段とはいい難い。
工法」にあっては、両コンクリートの接合には凹型のコ
ッターを形成することが行われ、同様の意義においてイ
ンサートを用い、シヤー金物や、PC板吊上げフックを係
着させたりするが、シヤー鉄筋のように一部をコンクリ
ート中に埋設させ、残部が連続して板外に突出する形式
のPC板の後打ちコンクリートとの複合には適さないの
で、どうしても前記の個別の製作法によることになり、
養生促進に大きな加熱エネルギーやそのための設備が必
要であった。しかも、シャー鉄筋はPC板と後打ちコンク
リートとがずれ始めると、シャー鉄筋はその効果、すな
わち「ずれ防止効果」を発揮するものであるし、またシ
ャーコッターだけでは、両コンクリートの接着面での
「はがれ」を防止するには難点がある。前記シャー鉄筋
あるいはシャーコッターがそれぞれ単独では複合コンク
リートにとっては万全な手段とはいい難い。
本発明は上述のような問題点を一掃できるようなPC板と
その製造方法を提供するために開発されたものであっ
て、本発明のPC板は凹型に形成されたシヤーコッター
と、一部をコンクリート中に埋設し、残部をその一面に
突出させて長手方向に配したシヤー鉄筋とを有するPC板
であり、複合コンクリートの一体性をシヤー鉄筋とシヤ
ーコッターを組合わせることによって、両層のずれに対
してはシヤーコッターで、はがれに対してはシヤー鉄筋
で対応することを要旨としている。また、第２の発明で
は積層して打設するコンクリートの上下の板の間に、突
出物の高さを超える高さのスペーサーを介在させること
を要旨としている。そして、本発明のPC板は、長手方向
のシヤー鉄筋を有するとともに、これらの間にあって平
行に設置されるスペーサーによって、多数の凹型コッタ
ーが列状に形成されていることを特徴とし、第２の発明
では、定盤上で打設し、突出物の一部を埋設するコンク
リートの上面に、下面に突起を列設する杆状のスペーサ
ーを設置し、突起部をコンクリート中に埋設させるとと
もに、その上面に次段の平板型枠を載置し、この面上で
次段のコンクリートを打設し、このようにして積層工法
を繰返すようにする工程を有することを特徴としたPC板
の製造方法である。本発明によって、単独の平板床では
不適当な、複合床版の建築物において、重量物の倉庫
や、振動の激しい工場の床などに適し、長期にわたって
構造上の品質を確保するスラブの設計を可能としたもの
である。
その製造方法を提供するために開発されたものであっ
て、本発明のPC板は凹型に形成されたシヤーコッター
と、一部をコンクリート中に埋設し、残部をその一面に
突出させて長手方向に配したシヤー鉄筋とを有するPC板
であり、複合コンクリートの一体性をシヤー鉄筋とシヤ
ーコッターを組合わせることによって、両層のずれに対
してはシヤーコッターで、はがれに対してはシヤー鉄筋
で対応することを要旨としている。また、第２の発明で
は積層して打設するコンクリートの上下の板の間に、突
出物の高さを超える高さのスペーサーを介在させること
を要旨としている。そして、本発明のPC板は、長手方向
のシヤー鉄筋を有するとともに、これらの間にあって平
行に設置されるスペーサーによって、多数の凹型コッタ
ーが列状に形成されていることを特徴とし、第２の発明
では、定盤上で打設し、突出物の一部を埋設するコンク
リートの上面に、下面に突起を列設する杆状のスペーサ
ーを設置し、突起部をコンクリート中に埋設させるとと
もに、その上面に次段の平板型枠を載置し、この面上で
次段のコンクリートを打設し、このようにして積層工法
を繰返すようにする工程を有することを特徴としたPC板
の製造方法である。本発明によって、単独の平板床では
不適当な、複合床版の建築物において、重量物の倉庫
や、振動の激しい工場の床などに適し、長期にわたって
構造上の品質を確保するスラブの設計を可能としたもの
である。
本発明の凹型コッターとシヤー鉄筋を有するPC板を実施
例の図面に基いて詳細に説明する。
例の図面に基いて詳細に説明する。
第１図は本発明のシヤー鉄筋を有するPC板１の斜視図で
あり、第２図はこのPC板１を含む床板２の垂直断面図で
ある。第１図において、11はPC板１の鉄筋コンクリート
板、12はその上面に設けられた凹型のシヤーコッター
（以下単にコッターという）、13はシヤー鉄筋である。
シヤー鉄筋13は第３図（ａ）、（ｂ）に示すように、上
弦筋14と２本の下弦筋15を平行に３角形に配し、（ａ）
図のように多数の山形のシヤー筋16で梁型に組みつけ、
または（ｂ）図のように２本の波形のラチス筋17を溶接
して、３角梁を形成し、いずれもPC板１のコンクリート
板11中に下弦材15を埋設し、PC板１の一方の方向に平行
に少くとも側辺と中央部とに３本以上配置してある。こ
れらのシヤー鉄筋13は３角形断面に限らず、上下の平行
弦形式でもよい。第３図の（ｃ）図はさらに他の例であ
って、コンクリート11中に植設された多数のシヤーボル
ト18の首下を上弦筋14で連結してシヤー鉄筋13を形成し
ている。上記のようなシヤー鉄筋13の中間には、それと
平行にたとえば２列に並べてコッター12を上面から凹ま
せて形成してある。
あり、第２図はこのPC板１を含む床板２の垂直断面図で
ある。第１図において、11はPC板１の鉄筋コンクリート
板、12はその上面に設けられた凹型のシヤーコッター
（以下単にコッターという）、13はシヤー鉄筋である。
シヤー鉄筋13は第３図（ａ）、（ｂ）に示すように、上
弦筋14と２本の下弦筋15を平行に３角形に配し、（ａ）
図のように多数の山形のシヤー筋16で梁型に組みつけ、
または（ｂ）図のように２本の波形のラチス筋17を溶接
して、３角梁を形成し、いずれもPC板１のコンクリート
板11中に下弦材15を埋設し、PC板１の一方の方向に平行
に少くとも側辺と中央部とに３本以上配置してある。こ
れらのシヤー鉄筋13は３角形断面に限らず、上下の平行
弦形式でもよい。第３図の（ｃ）図はさらに他の例であ
って、コンクリート11中に植設された多数のシヤーボル
ト18の首下を上弦筋14で連結してシヤー鉄筋13を形成し
ている。上記のようなシヤー鉄筋13の中間には、それと
平行にたとえば２列に並べてコッター12を上面から凹ま
せて形成してある。
第２図ではこのPC板１は２本の梁３、３の肩部にシヤー
鉄筋13の方向にかけわたしてあり、梁３の上部コンクリ
ート31と、床板２の上層コンクリート21とともに現場打
ちコンクリートによって一体となるように床板２の底面
型枠となっている。
鉄筋13の方向にかけわたしてあり、梁３の上部コンクリ
ート31と、床板２の上層コンクリート21とともに現場打
ちコンクリートによって一体となるように床板２の底面
型枠となっている。
本発明の作用をその製造方法に係る第２の発明ととも
に、製造工程にもとづいて説明する。第４図はPC板１の
製造方法を説明するための型枠装置の断面図であって、
４はPC板工場に設置されている定盤である。この定盤４
上にPC板１のコンクリート板11の厚さに対応する高さに
側型枠41を組み、その内部に補強用鉄筋19を配筋し、こ
の鉄筋19を利用して、一方方向にシヤー鉄筋13を配置し
たうえ、下弦筋15を所定の高さに配設する。ついでこの
型枠41内にコンクリートＣを打設し、その上面を型枠41
にならって均す。このコンクリートＣの上面でシヤー鉄
筋13の外方と中間部とに、第５図で示すスペーサー５を
配置する。スペーサー５は適宜の木材であって角材に形
成してあり、その下面には切欠き51を列設し、残りの部
分52をコッター型としてある。通常コッター型52は等間
隔に設けるのがよく、コンクリート板11の厚さに対して
定める切欠き深さで２〜7cm程度に形成し、切欠き51よ
り上方の高さを、シヤー鉄筋13の上弦材14の頂部高さよ
り若干高く定めておく。このようなスペーサー５を、コ
ッター型52が未硬化のコンクリートＣ中に埋設するよう
に水平に押しつけて配設し、平行なスペーサー５上に次
段のPC板１用の底面型枠42を水平に載置する。底面型枠
42は、スペーサー５と直交方向に主枠材を有するか、厚
目の板材を使用して、定盤４に準ずるように撓みのない
ように構成する。
に、製造工程にもとづいて説明する。第４図はPC板１の
製造方法を説明するための型枠装置の断面図であって、
４はPC板工場に設置されている定盤である。この定盤４
上にPC板１のコンクリート板11の厚さに対応する高さに
側型枠41を組み、その内部に補強用鉄筋19を配筋し、こ
の鉄筋19を利用して、一方方向にシヤー鉄筋13を配置し
たうえ、下弦筋15を所定の高さに配設する。ついでこの
型枠41内にコンクリートＣを打設し、その上面を型枠41
にならって均す。このコンクリートＣの上面でシヤー鉄
筋13の外方と中間部とに、第５図で示すスペーサー５を
配置する。スペーサー５は適宜の木材であって角材に形
成してあり、その下面には切欠き51を列設し、残りの部
分52をコッター型としてある。通常コッター型52は等間
隔に設けるのがよく、コンクリート板11の厚さに対して
定める切欠き深さで２〜7cm程度に形成し、切欠き51よ
り上方の高さを、シヤー鉄筋13の上弦材14の頂部高さよ
り若干高く定めておく。このようなスペーサー５を、コ
ッター型52が未硬化のコンクリートＣ中に埋設するよう
に水平に押しつけて配設し、平行なスペーサー５上に次
段のPC板１用の底面型枠42を水平に載置する。底面型枠
42は、スペーサー５と直交方向に主枠材を有するか、厚
目の板材を使用して、定盤４に準ずるように撓みのない
ように構成する。
この底面型枠42の上方では、前記の工程が繰返され、所
定段数の型枠装置を使用し、周知の積層工法によって、
この定盤４の位置だけで所定枚数のPC板１の製作が続け
られる。養生期間をおいたのち、上方のものから順に脱
型すれば、スペーサー５の除去がコッター12の成型の脱
型となり、PC板１が所定枚数得られる。もちろん、シヤ
ー鉄筋13よりも突出高さの低い形で、PC板１の吊上用フ
ックなども取付けることができる。
定段数の型枠装置を使用し、周知の積層工法によって、
この定盤４の位置だけで所定枚数のPC板１の製作が続け
られる。養生期間をおいたのち、上方のものから順に脱
型すれば、スペーサー５の除去がコッター12の成型の脱
型となり、PC板１が所定枚数得られる。もちろん、シヤ
ー鉄筋13よりも突出高さの低い形で、PC板１の吊上用フ
ックなども取付けることができる。
本発明はPC板を後打ちコンクリートと複合させて床板を
形成するにあたって、シヤー鉄筋と接合コッターとを同
時に形成したものであるから、従来の「ハーフスラブ」
の個々の構成を兼備したPC板として提供される。そして
そのために第２の発明としてそのようなPC板の製造方法
として積層工法によるときの突出物の問題を、各層間に
設けたスペーサーによって解決し、このスペーサーが同
時にコッターをも形成するようにしたからPC工場におけ
る作業面積の効率化がはかられ、積層工法の長所が遺憾
なく発揮され、完成したPC板は、重量物倉庫の床や振動
の激しい工場の床に適合する複合床に有効に利用でき、
床設計の可能性を格段に拡張することができて、建設業
にとって大きく貢献する。
形成するにあたって、シヤー鉄筋と接合コッターとを同
時に形成したものであるから、従来の「ハーフスラブ」
の個々の構成を兼備したPC板として提供される。そして
そのために第２の発明としてそのようなPC板の製造方法
として積層工法によるときの突出物の問題を、各層間に
設けたスペーサーによって解決し、このスペーサーが同
時にコッターをも形成するようにしたからPC工場におけ
る作業面積の効率化がはかられ、積層工法の長所が遺憾
なく発揮され、完成したPC板は、重量物倉庫の床や振動
の激しい工場の床に適合する複合床に有効に利用でき、
床設計の可能性を格段に拡張することができて、建設業
にとって大きく貢献する。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明のPC板の
斜視図、第２図はそれを使用した床板の垂直断面図、第
３図はシヤー鉄筋の詳細図であり、第４図はPC板の製造
方法に使用する型枠装置を主とする工程説明の断面図で
あり、第５図はスペーサーの詳細図である。 １……PC板、２……床板、３……梁、４……定盤、５…
…スペーサー、11……鉄筋コンクリート、12……コッタ
ー、13……シヤー鉄筋、14……上弦筋、15……下弦筋、
16……シヤー筋、17……ラチス筋、18……シヤーボル
ト、19……補強用鉄筋、21……上層コンクリート、31…
…上部コンクリート、41……側型枠、42……底面型枠、
51……切込み、52……コッター型。
斜視図、第２図はそれを使用した床板の垂直断面図、第
３図はシヤー鉄筋の詳細図であり、第４図はPC板の製造
方法に使用する型枠装置を主とする工程説明の断面図で
あり、第５図はスペーサーの詳細図である。 １……PC板、２……床板、３……梁、４……定盤、５…
…スペーサー、11……鉄筋コンクリート、12……コッタ
ー、13……シヤー鉄筋、14……上弦筋、15……下弦筋、
16……シヤー筋、17……ラチス筋、18……シヤーボル
ト、19……補強用鉄筋、21……上層コンクリート、31…
…上部コンクリート、41……側型枠、42……底面型枠、
51……切込み、52……コッター型。
Claims (2)
- 【請求項１】プレキャスト鉄筋コンクリート板におい
て、このプレキャスト・コンクリート板には長手方向に
組んだシヤー鉄筋の下部を埋設して上部を上面から突出
させてあるとともに、これらの鉄筋の間には、凹型のコ
ッターの列を鉄筋に平行に形成してあることを特徴とす
るシヤー鉄筋を有するプレキャスト・コンクリート板。 - 【請求項２】上面に上部を突出させたシヤー鉄筋を有す
るプレキャスト・コンクリート板を積層工法によって製
造する方法において、定盤上に側型枠を組立てる工程、
この型枠内にPC板用の鉄筋を配筋する工程、この鉄筋を
利用してシヤー鉄筋を設置する工程、上記型枠内にシヤ
ー鉄筋の下部を埋設する所定の厚さにコンクリートを打
設する工程、このコンクリート面に、下面に切欠き部を
列設してコッター型の突起を形成し切欠き部での高さが
シヤー鉄筋の突出部より高い杆状のスペーサーを、突起
をコンクリート表面下に埋没させた状態で設置する工
程、コンクリートを養生する工程、このスペーサー上に
上段の底型枠を設置する工程、この底型枠上で上記工程
を繰り返す工程、脱型によってコッターを形成した所定
数のPC板を得る工程、とからなることを特徴とするシヤ
ー鉄筋を有するプレキャスト・コンクリート板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62084970A JPH07109111B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | シヤ−鉄筋を有するプレキヤストコンクリ−ト板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62084970A JPH07109111B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | シヤ−鉄筋を有するプレキヤストコンクリ−ト板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63251554A JPS63251554A (ja) | 1988-10-19 |
| JPH07109111B2 true JPH07109111B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=13845485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62084970A Expired - Fee Related JPH07109111B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | シヤ−鉄筋を有するプレキヤストコンクリ−ト板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109111B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX9202236A (es) * | 1991-05-28 | 1992-11-01 | Jose Manuel Restrepo | Loza previa para la construccion de placas planas de hormigon en dos etapas. |
| JP7751531B2 (ja) * | 2022-05-02 | 2025-10-08 | 鹿島建設株式会社 | ハーフプレキャスト部材およびハーフプレキャスト部材の製作方法 |
-
1987
- 1987-04-07 JP JP62084970A patent/JPH07109111B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63251554A (ja) | 1988-10-19 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |