JPH0711087Y2 - 自動巻取装置付コードリール - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、巻胴を自動的に回転
させることにより、引出したコードを巻胴に巻取るため
の自動巻取装置を備えたコードリールに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図１は、自動巻取装置付コードリールの
一例を示す斜視図である。図１を参照して、コードリー
ル１において巻胴の両側には側板２および側板３が設け
られている。この巻胴にはコード７が巻付けられてい
る。コード７の先端にはコンセント１０が設けられてい
る。コード７はガイドローラ８および９の間を通り送出
しおよび巻取りがなされるようになっている。ガイドロ
ーラ８および９より先のコードの部分にはストッパー１
１が取付けられている。

【０００３】巻胴はフレーム４により支持されている。
自動巻取装置６は巻胴を回転させコード７を巻取ること
ができるように取付けられている。フレーム４の端部は
取付具５と軸着されている。取付具５は、たとえば壁面
などに取付けることができるようにされている。

【０００４】図２は、従来の自動巻取装置付コードリー
ルを示す断面図である。図２を参照して、巻胴１８内に
はシャフト１２が設けられている。シャフト１２はフレ
ーム４にその端部を支持されている。シャフト１２に
は、側板２が回転可能に支持されており、これによって
巻胴１８が支持されている。シャフト１２の先端は側板
３には到達していない。

【０００５】シャフト１２内には給電コード１３が通さ
れており、シャフト１２の端部に形成された貫通孔１２
ａから給電コード１３のリード線１３ａ，１３ｂおよび
１３ｃが出ており、これらリード線の先端は集電装置１
４の電極に電気的に接続されている。これらの電極はリ
ング形状を有しており、電極ホルダ１４ａに保持されて
いる。この電極ホルダ１４ａに保持された電極と向き合
うように金属製の板を部分的に突出させて形成したブラ
ッシュがそれぞれ設けられている。これらのブラッシュ
はブラッシュホルダ１４ｂに保持されている。このブラ
ッシュホルダ１４ｂの円周部には複数の貫通孔が形成さ
れており、この貫通孔にはピン１５および１６が挿入さ
れている。このピン１５および１６は貫通孔とルーズな
状態で係合するように挿入されている。

【０００６】これらのピン１５および１６の端部は側板
２に支持されている。ブラッシュホルダ１４ｂに保持さ
れたブラッシュにはリード線１７ａおよび１７ｂの一端
が接続されており、リード線１７ａおよび１７ｂはコー
ド７の一端に接続されている。コード７は巻胴１８の周
りに巻付けられている。

【０００７】側板３側のフレームには、自動巻取装置６
が取付けられている。バネ供給ドラム２２の周りに巻付
けられているバネ２１の一部がバネ巻取ドラム２０に強
制的に巻付けられることにより自動巻取装置６の回転力
が蓄積される。バネ巻取ドラム２０の中心部には側板回
転棒２３ｂが設けられており、この側板回転棒２３ｂに
バネ巻取ドラムボルト２３ａを嵌め入れることによりバ
ネ巻取ドラム２０が固定されている。側板回転棒２３ｂ
の端部は側板３にねじ止めされている。側板回転棒２３
ｂの支持板２９ｂの周りには軸受２８ａが設けられてい
る。

【０００８】バネ供給ドラム２２の中心部にはバネ供給
ドラムボルト２４が挿入されている。バネ供給ドラムボ
ルト２４の先端にはネジ部が形成されており、このネジ
部は支持板２９ｂに取付けられた固定具２８ｂにねじ止
めされている。

【０００９】軸受２８ａの手前の側板回転棒２３ｂの部
分にはラチェット２５が取付けられている。このラチェ
ット２５はラチェット爪２６と係合しており、このラチ
ェット爪２６を所定方向にスプリング２７が付勢してい
る。

【００１０】コード７を巻胴１８から引出すことにより
巻胴１８が回転する。この巻胴１８の回転とともに側板
３が回転し、側板３の回転により側板回転棒２３ｂが回
転する。この側板回転棒２３ｂの回転によりバネ巻取ド
ラム２０が回転し、バネ巻取ドラム２０の外周にバネ２
１がバネ供給ドラム２２から移動して巻取られていく。
バネ２１はバネ供給ドラム２２に巻付けられる方向に湾
曲した形状を有している。このバネ２１を反対側の方向
に湾曲するようにしてバネ巻取ドラム２０に巻付けてい
くため、バネ巻取ドラム２０を回転しようとする力を解
除すれば、バネ２１は再びバネ供給ドラム２２の周りに
巻付けられるようにバネ供給ドラム２２側に移動する。
このため、バネ巻取ドラム２０が反対側に回転する。

【００１１】コード７を引出す際にはこのような回転が
生じないようにラチェット２５とラチェット爪２６がス
プリング２７の付勢力によって係合し、反対方向への回
転を抑制している。このためコード７の引出しとともに
バネ巻取ドラム２０がバネ２１を巻取っていく。所定の
長さコード７を引出して使用した後、コード７を巻胴１
８に巻取って収納するときにはコード７を少し引っ張っ
た後手を放してコード７を解放する。これによりラチェ
ット２５とラチェット爪２６との係合が解放された状態
となりバネ２１がバネ供給ドラム２２に巻取られるよう
に移動してバネ巻取ドラム２０が反対方向に回転する。
このバネ巻取ドラム２０の反対方向への回転により、側
板回転棒２３ｂが反対方向に回転し、巻胴１８が反対方
向に回転する。この巻胴１８の反対方向への回転により
コード７が巻胴１８に巻取られていく。

【００１２】コード７が巻胴１８に巻取られていくと、
コードの途中に設けられたストッパー１１がガイドロー
ラ８および９に当接する状態となり、コード７の巻取り
が停止する。この状態においてバネ巻取ドラム２０の周
りにわずかにバネ２１が巻取られていることが好まし
い。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】以上のようにして、コ
ードリール１において引出されたコード７が巻胴１８に
巻取られる。しかしながら、この従来の自動巻取装置付
コードリールでは、以下のような問題点があった。

【００１４】この従来の巻取装置付コードリールでは、
図２に示すように、シャフト１２は巻胴の側板３を支持
せずに側板２のみを支持している。したがって、シャフ
ト１２と巻胴１８との間に位置ずれが生じやすい。具体
的には、シャフト１２の位置が変更せずに、巻胴１８が
大きな力を受けて、図２に示す矢印Ａまたは矢印Ｂに示
す方向に変形したとする。この場合、巻胴１８とシャフ
ト１２との間に位置ずれが生じるので、自動巻取装置６
によって巻胴を回転させようとする場合に、巻胴のスム
ーズな回転が困難になり、極端な場合にはコード７の巻
取りが不可能になるなどの問題を生じた。

【００１５】したがって、従来の自動巻取装置付コード
リールは側板等にわずかな応力を受けるだけで巻取りの
ための回転が困難になりコードを巻取ることができなか
った。また側板等に大きな変形を受けると巻胴の回転に
支障が生じ使用できなくなるという事態に至った。

【００１６】この考案の目的は、側板など巻胴部が変形
を受けにくく、かつ変形を受けてもスムーズに巻胴部を
回転させてコードを巻取ることのできる自動巻取装置付
コードリールを提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この考案の自動巻取装置
付コードリールは、固定フレームと、コードが巻付けら
れる巻胴と、巻胴の両側に固定して設けられる第１およ
び第２の側板と、ジョイント部と、シャフトと、自動巻
取装置とを備える。ジョイント部は、第１の側板の中心
部に固定して設けられ、回転軸線方向に貫通する貫通孔
を有する。シャフトは、一端が固定フレームに固定さ
れ、他端が第２の側板を貫通してジョイント部の貫通孔
にまで延び、巻胴ならびに第１および第２の側板を回転
可能に支持する。自動巻取装置は、固定フレーム上に設
けられ、ジョイント部の貫通孔に外から嵌入してジョイ
ント部とともに回転する回転軸およびこの回転軸にコー
ド巻取方向の回転力を与える回転力付与手段を有する。

【００１８】

【作用】この考案のコードリールでは、一端が固定フレ
ームに固定されたシャフトは、第２の側板を貫通してジ
ョイント部の貫通孔にまで延び、巻胴ならびに第１およ
び第２の側板を回転可能に支持している。したがって、
シャフトと巻胴との間に位置ずれが生じることはなく、
巻胴を常にスムーズに回転させることができる。

【００１９】この考案のコードリールでは、さらに、自
動巻取装置が、固定フレーム上に設けられる。この自動
巻取装置は、ジョイント部の貫通孔に外から嵌入してジ
ョイント部とともに回転する回転軸、およびこの回転軸
にコード巻取方向の回転力を与える回転力付与手段を有
している。ジョイント部に対して回転力を伝達する回転
軸は、ジョイント部を介して第１の側板を支持している
ので、巻胴の支持構造の強度を向上させることができ
る。さらに、自動巻取装置の回転軸は、外からジョイン
ト部に嵌入しているだけであるので、自動巻取装置を巻
胴部分から容易に分離することができる。

【００２０】

【実施例】図３は、この考案に従う実施例の自動巻取装
置付コードリールを示す断面図である。図３を参照し
て、この実施例では巻胴１８を回転可能にするシャフト
３０の先端が第２の側板２から第１の側板３にまで延び
ている。シャフト３０の先端は側板３に取付けられたジ
ョイント部３２の内側の孔に挿入されている。この孔
は、シャフト３０との間でわずかに隙間が形成されるよ
うな大きさに形成されている。

【００２１】バネ巻取ドラム２０の中心に設けられた回
転軸３１の先端部３１ａは四角柱状に形成され、この四
角柱状の先端部３１ａがジョイント部３２の外側の四角
形状に形成された孔に嵌め入れられている。このジョイ
ント部３２の孔は、回転軸の先端部３１ａとわずかな隙
間が形成されるような大きさにされている。

【００２２】またこの実施例のコードリールでは一端を
フレーム内側に、他端を側板２の外側に接するようなコ
イルスプリング３３がシャフト１２に嵌め入れて設けら
れている。このコイルスプリング３３の存在により巻胴
１８全体が自動巻取装置６側に付勢されている。この付
勢力によって、回転軸の先端部３１ａとジョイント部３
２との係合が確実なものにされている。

【００２３】図３の実施例において、以上説明した部分
以外の部分は図２に示す従来のコードリールとほぼ同様
であるので、相当する参照符号を付すことによりその説
明を省略する。

【００２４】図４は、図３に示すコードリールの分解斜
視図である。図４を参照して、支持板２９ｂ上に設けら
れたバネ巻取ドラム２０およびバネ供給ドラム２２等か
ら構成される自動巻取装置がフレーム４に取付けられ
る。この際側板３の中心部にねじ止めされたジョイント
部３２の四角形状の孔に回転軸の先端部を挿入するよう
に組合わされる。

【００２５】図５は、図３に示すコードリールに用いら
れる巻取装置を示す斜視図であり、図６も同様に図３に
示すコードリールに用いられる自動巻取装置を示す斜視
図である。図６は図５の裏側から見た斜視図である。

【００２６】図７は図３に示すコードリールに用いられ
る自動巻取装置を示す分解斜視図である。図７を参照し
て、バネ巻取ドラム２０の中心には回転軸３１が挿入さ
れる。この回転軸３１の先端部３１ａと反対側の部分も
四角柱状に形成されており、この四角柱状の部分にラチ
ェット２５が挿入される。回転軸３１の中心部にはネジ
切りされた孔が形成されており、この孔にバネ巻取ドラ
ムボルト２３ａがねじ止めされる。ラチェット２５の外
周部にはラチェット爪２６が係合可能なように設けられ
ており、このラチェット爪２６は爪支持ボルト３４によ
り支持板２９ｂに支持されている。ラチェット爪２６に
一端が取付けられるスプリング２７の他端はスプリング
固定ボルト３５により支持板２９ｂに支持されている。

【００２７】バネ供給ドラム２２の中心にはバネ供給ド
ラムボルト２４が回転可能に挿入される。バネ供給ドラ
ムボルト２４の先端のネジ部は、支持板２９ｂにねじ止
めされた固定具２８ｂの中心に形成されたネジ孔にねじ
止めすることにより固定されている。

【００２８】図８は図３に示すコードリールに用いられ
る回転軸３１とジョイント部３２を示す斜視図である。
図８に示すように、ジョイント部３２の中心に形成され
た四角状の孔に回転軸３１の四角柱状の先端部３１ａを
嵌め入れて係合する。

【００２９】図９は、ジョイント部に対し回転軸が相対
的に傾いた状態を示す断面図である。図９に示すよう
に、先端部３１ａとジョイント部３２の中心部の孔との
間にはわずかな隙間が形成されるようにされている。こ
のため相対的にジョイント部３２が回転軸３１に対して
傾斜した状態であってもジョイント部３２と回転軸の先
端部３１ａとが係合しており、回転軸３１の回転をジョ
イント部３２に伝達させることができる。このため、こ
の実施例のコードリールでは、巻胴部が変形を受けた場
合にも回転軸３１の回転を抑制するようなトルクを与え
ることなしに回転を伝達させることができる。

【００３０】図３を参照して、この実施例では、シャフ
ト３０が側板３まで延び、側板２のみならず側板３を回
転可能に支持しているため、側板３に加えられた力をシ
ャフト３０に分散させることができ、巻胴部全体として
変形を受けにくくなっている。

【００３１】また回転軸３１が直接側板３に取付けられ
ておらず、ジョイント部３２を介して側板３を回転させ
ている。また回転軸３１の先端部３１ａとジョイント部
３２とがわずかなゆとりをもって係合しているため、回
転軸３１と側板３とがわずかに傾いた場合にでも回転軸
３１の回転を側板３に伝達することができる。このた
め、巻胴部が変形を受けてもスムーズに巻胴部を回転さ
せることができる。また、引出したコード７をスムーズ
に巻胴部に巻取ることができる。

【００３２】さらに、回転軸３１が直接に側板３に取付
けられていないものであるので、この実施例における自
動巻取装置６は容易にリール部から着脱することができ
る。このため、組立工程において自動巻取装置とリール
部とを別個に製造した後にこれらを組合せることがで
き、従来よりも製造工程をより簡易にすることができ
る。このため従来よりも低いコストでコードリールを製
造することが可能になる。

【００３３】また上述したようにストッパー１１がガイ
ドローラ８および９に当接する状態において、バネ巻取
ドラム２０にバネ２１がわずかに巻取られた状態である
ことが好ましい。このような状態にしておくことによ
り、ストッパー１１がガイドローラ８および９に当接し
た際、バネ巻取ドラム２０が慣性力で巻取と反対側に回
転してしまうのを防ぐことができる。このような状態に
設定するためにはバネ巻取ドラム２０に所定の量のバネ
２１を巻付けた状態で自動巻取装置６を設定しておく必
要がある。この考案では自動巻取装置を別個に組立て、
これをリール部に組合せて製造することができるので、
リール部に組合せる前に予め自動巻取装置６のバネ巻取
ドラム２０を所定量巻取った状態にしておくことがで
き、このような状態でリール部と組合せることができ
る。

【００３４】また、この考案のコードリールでは自動巻
取装置とリール部とが着脱可能であるため、破損した際
に自動巻取装置またはコードリール部のみを交換して修
理することができる。

【００３５】

【考案の効果】以上説明したように、この考案の自動巻
取装置付コードリールは巻胴部が変形を受けにくく、巻
胴部が変形を受けても巻胴部をスムーズに回転させるこ
とができる。このためコードをスムーズに巻取ることが
できる。

【００３６】またこの考案の自動巻取装置は、リール部
と着脱可能であるため組立が容易であり従来よりも低い
コストで製造することが可能である。

【００３７】また破損した際には、自動巻取装置または
コードリール部のみを交換して修理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】自動巻取装置付コードリールの一例を示す斜視
図である。

【図２】従来の自動巻取装置付コードリールを示す断面
図である。

【図３】この考案に従う実施例の自動巻取装置付コード
リールを示す断面図である。

【図４】図３に示すコードリールの分解斜視図である。

【図５】図３に示すコードリールに用いられる自動巻取
装置を示す斜視図である。

【図６】図３に示すコードリールに用いられる自動巻取
装置を示す斜視図である。

【図７】図３に示すコードリールに用いられる自動巻取
装置を示す分解斜視図である。

【図８】図３に示すコードリールに用いられる回転軸と
ジョイント部を示す斜視図である。

【図９】ジョイント部に対し回転軸が相対的に傾いた状
態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ コードリール ２，３ 側板 ４ フレーム ５ 取付具 ６ 自動巻取装置 ７ コード ８，９ ガイドローラ １０ コンセント １１ ストッパー １３ 給電コード １４ 集電装置 １８ 巻胴 ２０ バネ巻取ドラム ２１ バネ ２２ バネ供給ドラム ２３ａ バネ巻取ドラムボルト ２４ バネ供給ドラムボルト ２５ ラチェット ２６ ラチェット爪 ２７ スプリング ３０ シャフト ３１ 回転軸 ３１ａ 回転軸の先端部 ３２ ジョイント部 ３３ コイルスプリング ３４ 爪支持ボルト ３５ スプリング固定ボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定フレームと、コードが巻付けられる
   巻胴と、前記巻胴の両側に固定して設けられる第１およ
   び第２の側板と、前記第１の側板の中心部に固定して設
   けられ、回転軸線方向に貫通する貫通孔を有するジョイ
   ント部と、一端が前記固定フレームに固定され、他端が
   前記第２の側板を貫通して前記ジョイント部の貫通孔に
   まで延び、前記巻胴ならひに第１および第２の側板を回
   転可能に支持するシャフトと、前記固定フレーム上に設
   けられ、前記ジョイント部の貫通孔に外から嵌入してジ
   ョイント部とともに回転する回転軸およびこの回転軸に
   コード巻取方向の回転力を与える回転力付与手段を有す
   る自動巻取装置と、を備える、自動巻取装置付コードリ
   ール。