JPH0711124Y2 - 釦取付機の釦搬送装置 - Google Patents
釦取付機の釦搬送装置Info
- Publication number
- JPH0711124Y2 JPH0711124Y2 JP1989027803U JP2780389U JPH0711124Y2 JP H0711124 Y2 JPH0711124 Y2 JP H0711124Y2 JP 1989027803 U JP1989027803 U JP 1989027803U JP 2780389 U JP2780389 U JP 2780389U JP H0711124 Y2 JPH0711124 Y2 JP H0711124Y2
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- Japan
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- head
- groove
- pusher
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
- A41H37/10—Setting buttons
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、釦取付機においてシュートより搬送されて
きた上部品をプッシャーによりパンチ直下のポケットに
までガイドする搬送装置に関し、特に上部品の表面に模
様ないしは文字等のある方向性を持つ釦部品をガイドし
て方向設定する釦搬送装置に関するものである。
きた上部品をプッシャーによりパンチ直下のポケットに
までガイドする搬送装置に関し、特に上部品の表面に模
様ないしは文字等のある方向性を持つ釦部品をガイドし
て方向設定する釦搬送装置に関するものである。
従来の技術 この種の釦搬送装置としては実開昭62-77129号公報に開
示されているように、ガイド台と、該ガイド台に対して
垂直に付勢される断面L字状の押圧部材と、該押圧部材
とガイド台に介在される傾斜面を有する楔部材と、押圧
部材及び楔部材と対向する位置にこれら部材側に付勢さ
れる断面L字状の側部材とからなり、これら部材間に釦
搬送路が形成され、楔部材と押圧部材とで釦部品の径大
の頭部を挾圧することにより、一側側が摩擦係数が大き
くなり、プッシャーで釦部品を押出すことによって釦部
品を回転させ釦部品の方向設定を行なうようにしたもの
が知られている。
示されているように、ガイド台と、該ガイド台に対して
垂直に付勢される断面L字状の押圧部材と、該押圧部材
とガイド台に介在される傾斜面を有する楔部材と、押圧
部材及び楔部材と対向する位置にこれら部材側に付勢さ
れる断面L字状の側部材とからなり、これら部材間に釦
搬送路が形成され、楔部材と押圧部材とで釦部品の径大
の頭部を挾圧することにより、一側側が摩擦係数が大き
くなり、プッシャーで釦部品を押出すことによって釦部
品を回転させ釦部品の方向設定を行なうようにしたもの
が知られている。
考案が解決しようとする課題 しかし、釦部品の頭部の一部が押圧部材で押圧される
と、釦部品には楔部材の傾斜面により水平方向の力が加
わり他側が側部材の壁に摩擦当接し、釦部品の回転力が
弱まり、釦部品のスムーズな回転が得られず方向設定が
確実に行なわれなかったりする。
と、釦部品には楔部材の傾斜面により水平方向の力が加
わり他側が側部材の壁に摩擦当接し、釦部品の回転力が
弱まり、釦部品のスムーズな回転が得られず方向設定が
確実に行なわれなかったりする。
また、釦部品の頭部を構成するキャップの表面が下向き
となっており、生地を介して鋲を加締めるにはキャップ
の表面の模様、図柄等が見えず方向設定を確認すること
ができない他、キャップ表面とガイド台表面とが接触し
ているため、回転搬送の際表面の模様等に傷が付くとい
う等の課題を有している。
となっており、生地を介して鋲を加締めるにはキャップ
の表面の模様、図柄等が見えず方向設定を確認すること
ができない他、キャップ表面とガイド台表面とが接触し
ているため、回転搬送の際表面の模様等に傷が付くとい
う等の課題を有している。
本考案は上記課題に着目してなされたものであって、釦
のスムーズな回転が得られ確実に方向設定ができると共
に、釦部品のキャップの表面を傷付けることがない釦搬
送装置を提供することを目的とするものである。
のスムーズな回転が得られ確実に方向設定ができると共
に、釦部品のキャップの表面を傷付けることがない釦搬
送装置を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段 本考案は、上記課題を解決するため、下面に長手方向に
沿って凹溝(13)を形成した上部材(10)と、この上部
材(10)の一側面側に当該上部材(10)の長手方向に沿
って配置され、上記上部材(10)の下面側に凹溝(13)
の一側部と対面し、かつ同上部材(10)側に向けて付勢
された下片(19)を有する下部材(11)とで、径小の柱
部(B1)及び当該柱部(B1)よりも径大の頭部(B4)よ
り成る釦部品(B)を柱部(B1)が下向きとなった状態
に搬送可能な搬送路(12)を形成し、この搬送路(12)
に沿ってプッシャー(3)を前進させることにより釦部
品(B)を搬送する釦搬送装置において、 前記上部材(10)の凹溝(13)の一側部に下部材(11)
からの釦部品(B)の頭部(B4)への押圧を受ける受け
面(15)を形成し、前記下部材(11)の下片(19)の先
端部上面を釦部品(B)の頭部(B4)を受け面(15)と
で回転可能に挾持する押圧面(20)に形成し、同下片
(19)の先端部に搬送路(12)側に向け突出し釦部品
(B)の頭部(B4)の下面側に形成された舌片(B5)を
上記押圧面(22)に案内するテーパ(25)をプッシャー
(3)側に有して成る突部(24)を設け、更に、前記プ
ッシャー(3)の先端部に釦部品(B)の舌片(B5)が
嵌入する嵌合溝(22)を形成するという手段を採用し
た。
沿って凹溝(13)を形成した上部材(10)と、この上部
材(10)の一側面側に当該上部材(10)の長手方向に沿
って配置され、上記上部材(10)の下面側に凹溝(13)
の一側部と対面し、かつ同上部材(10)側に向けて付勢
された下片(19)を有する下部材(11)とで、径小の柱
部(B1)及び当該柱部(B1)よりも径大の頭部(B4)よ
り成る釦部品(B)を柱部(B1)が下向きとなった状態
に搬送可能な搬送路(12)を形成し、この搬送路(12)
に沿ってプッシャー(3)を前進させることにより釦部
品(B)を搬送する釦搬送装置において、 前記上部材(10)の凹溝(13)の一側部に下部材(11)
からの釦部品(B)の頭部(B4)への押圧を受ける受け
面(15)を形成し、前記下部材(11)の下片(19)の先
端部上面を釦部品(B)の頭部(B4)を受け面(15)と
で回転可能に挾持する押圧面(20)に形成し、同下片
(19)の先端部に搬送路(12)側に向け突出し釦部品
(B)の頭部(B4)の下面側に形成された舌片(B5)を
上記押圧面(22)に案内するテーパ(25)をプッシャー
(3)側に有して成る突部(24)を設け、更に、前記プ
ッシャー(3)の先端部に釦部品(B)の舌片(B5)が
嵌入する嵌合溝(22)を形成するという手段を採用し
た。
又、本考案は、上述した課題を解決するため、下面に長
手方向に沿って凹溝(13)を形成した上部材(10)と、
この上部材(10)の一側面側に当該上部材(10)の長手
方向に沿って配置され、上記上部材(10)の下面側に凹
溝(13)の一側部と対面し、かつ同上部材(10)側に向
け付勢された下片(19)を有する下部材(11)とで、径
小の柱部(B1)及び当該柱部(B1)よりも径大の頭部
(B4)より成る釦部品(B)を柱部(B1)が下向きとな
った状態に搬送する搬送路(12)を形成し、この搬送路
(12)に沿ってプッシャー(3)を前進させることによ
り釦部品(B)を搬送する釦搬送装置において、 前記上部材(10)の凹溝(13)の一側部に下部材(11)
からの釦部品(B)の頭部(B4)への押圧を受ける受け
面(15)を形成し、前記下部材(11)の下片(19)の先
端部上面を釦部品(B)の頭部(B4)を受け面(15)と
で回転可能に挾持して外方側に向け下方に傾斜する傾斜
押圧面(30)に形成し、同下片(19)の先端部に釦部品
(B)の頭部(B4)の裏面側に形成された舌片(B5)が
嵌入し当該舌片(B5)を支点として釦部品(B)を搬送
路(12)内で所定方向へ回転せしめる凹溝(32)を設
け、更に、前記プッシャー(3)の先端部に釦部品
(B)の舌片(B5)が嵌入する嵌合溝(22)を形成する
という手段を採用した。
手方向に沿って凹溝(13)を形成した上部材(10)と、
この上部材(10)の一側面側に当該上部材(10)の長手
方向に沿って配置され、上記上部材(10)の下面側に凹
溝(13)の一側部と対面し、かつ同上部材(10)側に向
け付勢された下片(19)を有する下部材(11)とで、径
小の柱部(B1)及び当該柱部(B1)よりも径大の頭部
(B4)より成る釦部品(B)を柱部(B1)が下向きとな
った状態に搬送する搬送路(12)を形成し、この搬送路
(12)に沿ってプッシャー(3)を前進させることによ
り釦部品(B)を搬送する釦搬送装置において、 前記上部材(10)の凹溝(13)の一側部に下部材(11)
からの釦部品(B)の頭部(B4)への押圧を受ける受け
面(15)を形成し、前記下部材(11)の下片(19)の先
端部上面を釦部品(B)の頭部(B4)を受け面(15)と
で回転可能に挾持して外方側に向け下方に傾斜する傾斜
押圧面(30)に形成し、同下片(19)の先端部に釦部品
(B)の頭部(B4)の裏面側に形成された舌片(B5)が
嵌入し当該舌片(B5)を支点として釦部品(B)を搬送
路(12)内で所定方向へ回転せしめる凹溝(32)を設
け、更に、前記プッシャー(3)の先端部に釦部品
(B)の舌片(B5)が嵌入する嵌合溝(22)を形成する
という手段を採用した。
作用 第1の釦搬送装置にあっては、釦部品(B)の頭部(B
4)の外周部の一側部が搬送路(12)内において柱部(B
1)を下向きとした状態に下部材(11)の下片(19)の
押圧面(20)と上部材(10)の受け面(15)とで回転可
能に挾持されるので、プッシャー(3)が前進して釦部
品(B)を搬送すると、釦部品(B)の頭部(B4)の挾
持部分での摩擦抵抗が当該挾持部分と反対側の非挾持部
分の摩擦抵抗よりも大きくなることから、釦部品(B)
が下部材(11)の押圧面(20)上で非挾持部分側から挾
持部分側に向け回転する。しかして、釦部品(B)が下
部材(11)の突部(24)に到達する前に、又は釦部品
(B)が突部(24)に到達して当該突部(24)のテーパ
(25)が釦部品(B)の舌片(B5)をした部材(11)の
押圧面(20)上に案内した後に、プッシャー(3)の嵌
合溝(22)に釦部品(B)の舌片(B5)が嵌入して、釦
部品(B)の方向が設定される。
4)の外周部の一側部が搬送路(12)内において柱部(B
1)を下向きとした状態に下部材(11)の下片(19)の
押圧面(20)と上部材(10)の受け面(15)とで回転可
能に挾持されるので、プッシャー(3)が前進して釦部
品(B)を搬送すると、釦部品(B)の頭部(B4)の挾
持部分での摩擦抵抗が当該挾持部分と反対側の非挾持部
分の摩擦抵抗よりも大きくなることから、釦部品(B)
が下部材(11)の押圧面(20)上で非挾持部分側から挾
持部分側に向け回転する。しかして、釦部品(B)が下
部材(11)の突部(24)に到達する前に、又は釦部品
(B)が突部(24)に到達して当該突部(24)のテーパ
(25)が釦部品(B)の舌片(B5)をした部材(11)の
押圧面(20)上に案内した後に、プッシャー(3)の嵌
合溝(22)に釦部品(B)の舌片(B5)が嵌入して、釦
部品(B)の方向が設定される。
一方、第2の釦搬送装置にあっては、釦部品(B)の頭
部(B4)の外周部の一側部が搬送路(12)内において柱
部(B1)を下向きとした状態に下部材(11)の下片(1
9)の押圧面(20)と上部材(10)の受け面(15)とで
回転可能に挾持されるので、プッシャー(3)が前進し
て釦部品(B)を搬送すると、釦部品(B)の頭部(B
4)の挾持部分での摩擦抵抗が当該挾持部分と反対側の
非挾持部分の摩擦抵抗よりも大きくなることから、釦部
品(B)が下部材(11)の傾斜押圧面(30)上で非挾持
部分側から挾持部分側に向け回転する。しかして、釦部
品(B)が下部材(11)の凹溝(32)に到達する前に、
又は釦部品(B)が凹溝(32)に到達し当該凹溝(32)
に舌片(B5)が嵌入して回転された後に、プッシャー
(3)の嵌合溝(22)に釦部品(B)の舌片(B5)が嵌
入して、釦部品(B)の方向が設定される。
部(B4)の外周部の一側部が搬送路(12)内において柱
部(B1)を下向きとした状態に下部材(11)の下片(1
9)の押圧面(20)と上部材(10)の受け面(15)とで
回転可能に挾持されるので、プッシャー(3)が前進し
て釦部品(B)を搬送すると、釦部品(B)の頭部(B
4)の挾持部分での摩擦抵抗が当該挾持部分と反対側の
非挾持部分の摩擦抵抗よりも大きくなることから、釦部
品(B)が下部材(11)の傾斜押圧面(30)上で非挾持
部分側から挾持部分側に向け回転する。しかして、釦部
品(B)が下部材(11)の凹溝(32)に到達する前に、
又は釦部品(B)が凹溝(32)に到達し当該凹溝(32)
に舌片(B5)が嵌入して回転された後に、プッシャー
(3)の嵌合溝(22)に釦部品(B)の舌片(B5)が嵌
入して、釦部品(B)の方向が設定される。
したがって、本考案の釦搬送装置は、上記釦部品の頭部
を構成するキャップ表面の挾持部分を除く他の部分を傷
付けることなく、釦部品の方向設定を行うことが可能と
なる。
を構成するキャップ表面の挾持部分を除く他の部分を傷
付けることなく、釦部品の方向設定を行うことが可能と
なる。
実施例 以下、本考案を図面に示す一実施例に基づいて具体的に
説明する。
説明する。
第7図において(1)は釦取付機における加締めパンチ
であり上下動するようになっており、その下端に釦部品
(B)を把持するポケット(2)を有している。釦部品
(B)は、第1図に示されるように径小の柱部(B1)に
一体に形成された径大のフランジ部(B2)の外周にキャ
ップ(B3)が加締め付けられた構成となっており、フラ
ンジ部(B2)とキャップ(B3)とで釦部品の頭部(B4)
を形成している。キャップ(B3)にはその一部がフラン
ジ部(B2)の下面にまで延びる舌片(B5)を有してい
る。この舌片(B5)はキャップ(B3)の表面に施された
方向性のある文字、図柄等の位置決めを行うものであ
る。
であり上下動するようになっており、その下端に釦部品
(B)を把持するポケット(2)を有している。釦部品
(B)は、第1図に示されるように径小の柱部(B1)に
一体に形成された径大のフランジ部(B2)の外周にキャ
ップ(B3)が加締め付けられた構成となっており、フラ
ンジ部(B2)とキャップ(B3)とで釦部品の頭部(B4)
を形成している。キャップ(B3)にはその一部がフラン
ジ部(B2)の下面にまで延びる舌片(B5)を有してい
る。この舌片(B5)はキャップ(B3)の表面に施された
方向性のある文字、図柄等の位置決めを行うものであ
る。
(3)は釦部品(B)をシュート(4)の位置より前記
ポケット(2)の位置までガイドするプッシャーであっ
て、揺動レバー(5)の揺動により先進、後退するよう
になっている。このプッシャー(3)は揺動レバー
(5)との間に介在された引張りばね(6)により、パ
ンチ(1)側の先端部が上方に付勢されるようになって
おり、該先端部である突出部(21)が釦部品(B)のフ
ランジ部(B2)の下面に位置し釦部品(B)を上方に付
勢するよう支持している。また、プッシャー(3)のガ
イドはシュート(4)からパンチ(1)直下のポケット
(2)位置まであり、その長さは釦部品(B)のキャッ
プ(B3)の外周よりもわずかに長い距離である。
ポケット(2)の位置までガイドするプッシャーであっ
て、揺動レバー(5)の揺動により先進、後退するよう
になっている。このプッシャー(3)は揺動レバー
(5)との間に介在された引張りばね(6)により、パ
ンチ(1)側の先端部が上方に付勢されるようになって
おり、該先端部である突出部(21)が釦部品(B)のフ
ランジ部(B2)の下面に位置し釦部品(B)を上方に付
勢するよう支持している。また、プッシャー(3)のガ
イドはシュート(4)からパンチ(1)直下のポケット
(2)位置まであり、その長さは釦部品(B)のキャッ
プ(B3)の外周よりもわずかに長い距離である。
前記ガイドは第1図に示されるように、上部材(10)
と、該上部材(10)に対して上方に垂直に付勢される下
部材(11)とからなっている。この上部材(10)と下部
材(11)とで釦部品(B)を搬送する搬送路(12)が形
成されている。
と、該上部材(10)に対して上方に垂直に付勢される下
部材(11)とからなっている。この上部材(10)と下部
材(11)とで釦部品(B)を搬送する搬送路(12)が形
成されている。
前記上部材(10)は搬送路(12)を形成する下向きの凹
溝(13)を有し、該凹溝(13)に連通するプッシャーガ
イド溝(14)が形成されている。前記凹溝(13)の一側
部には、下部材(11)からの釦部品(B)の頭部(B4)
への押圧を受ける受け面(15)を有している。釦部品
(B)は搬送路(12)内において柱部(B1)が下向きと
なり頭部(B4)が上部に位置するようガイドされるよう
になっており、キャップ(B3)の外周部を除く表面が上
部材(10)と接触しないので表面が損傷されず図柄等に
傷が付くことがない。
溝(13)を有し、該凹溝(13)に連通するプッシャーガ
イド溝(14)が形成されている。前記凹溝(13)の一側
部には、下部材(11)からの釦部品(B)の頭部(B4)
への押圧を受ける受け面(15)を有している。釦部品
(B)は搬送路(12)内において柱部(B1)が下向きと
なり頭部(B4)が上部に位置するようガイドされるよう
になっており、キャップ(B3)の外周部を除く表面が上
部材(10)と接触しないので表面が損傷されず図柄等に
傷が付くことがない。
前記下部材(11)は断面L字状をなし、上片(16)と上
部材(10)との間に介在された圧縮スプリング(17)に
よって、軸(18)を中心にして下片(19)は上方に付勢
され、該下片(19)の先端部上面に形成された水平な押
圧面(20)と上部材(10)の受け面(15)とで釦部品
(B)の頭部(B4)の外周部を挾持するようになってい
る。前記上部材(10)の凹溝(13)と下部材(11)の下
片(19)とで前述したように釦部品(B)を搬送する搬
送路(12)が形成されている。前記受け面(15)と押圧
面(20)とで釦部品(B)の頭部(B4)の外周部の一部
を挾持することで釦部品(B)への摩擦抵抗が他部の頭
部(B4)の摩擦抵抗よりも大きく成り、プッシャー
(3)で釦部品(B)を押すと、釦部品(B)は挾持部
分側から非挾持部分に向け(図2において時計回り方
向)回転しながらプッシャー(3)によりポケット部
(2)側に搬送されていく。この際、釦部品(B)が所
定の方向を向いたとき、釦部品(B)のフランジ部(B
2)の下面に突出するキャップ(B3)の舌片(B5)が第
3図に示されるようにプッシャー(3)の突出部(21)
の上面側に形成された嵌合溝(22)に嵌まり、それ以上
釦部品(B)は回転を阻止されそのままポケット(2)
に搬送されていく。この釦部品(B)の回転は下部材
(11)の押圧面(20)により上部材(10)の受け面(1
5)に垂直に頭部(B4)が付勢されているだけであるの
で、挾持部分側から非挾持部分側に向けての回転がスム
ースに行える。
部材(10)との間に介在された圧縮スプリング(17)に
よって、軸(18)を中心にして下片(19)は上方に付勢
され、該下片(19)の先端部上面に形成された水平な押
圧面(20)と上部材(10)の受け面(15)とで釦部品
(B)の頭部(B4)の外周部を挾持するようになってい
る。前記上部材(10)の凹溝(13)と下部材(11)の下
片(19)とで前述したように釦部品(B)を搬送する搬
送路(12)が形成されている。前記受け面(15)と押圧
面(20)とで釦部品(B)の頭部(B4)の外周部の一部
を挾持することで釦部品(B)への摩擦抵抗が他部の頭
部(B4)の摩擦抵抗よりも大きく成り、プッシャー
(3)で釦部品(B)を押すと、釦部品(B)は挾持部
分側から非挾持部分に向け(図2において時計回り方
向)回転しながらプッシャー(3)によりポケット部
(2)側に搬送されていく。この際、釦部品(B)が所
定の方向を向いたとき、釦部品(B)のフランジ部(B
2)の下面に突出するキャップ(B3)の舌片(B5)が第
3図に示されるようにプッシャー(3)の突出部(21)
の上面側に形成された嵌合溝(22)に嵌まり、それ以上
釦部品(B)は回転を阻止されそのままポケット(2)
に搬送されていく。この釦部品(B)の回転は下部材
(11)の押圧面(20)により上部材(10)の受け面(1
5)に垂直に頭部(B4)が付勢されているだけであるの
で、挾持部分側から非挾持部分側に向けての回転がスム
ースに行える。
第2図において釦部品(B)が回転しながら搬送されて
いく際、キャップ(B3)の舌片(B5)の厚みが下部材
(11)の下片(19)の角部(23)に衝突して引掛かった
状態となり釦部品(B)が回転されないで搬送されるの
を防止するため、下片(19)に突部(24)を設け、該突
部(24)にテーパ(25)を形成することによって舌片
(B5)が押圧面(20)上に乗り上げられるようにしてい
る。
いく際、キャップ(B3)の舌片(B5)の厚みが下部材
(11)の下片(19)の角部(23)に衝突して引掛かった
状態となり釦部品(B)が回転されないで搬送されるの
を防止するため、下片(19)に突部(24)を設け、該突
部(24)にテーパ(25)を形成することによって舌片
(B5)が押圧面(20)上に乗り上げられるようにしてい
る。
本考案は以上のような構成をしており、シュート(4)
によりガイドに送供されてきた釦部品(B)は、釦部品
(B)の頭部(B4)がプッシャー(3)の突出部(21)
上に乗っかった状態で釦部品(B)がプッシャー(3)
により上方に付勢され、下部材(11)の押圧面(20)と
上部材(10)の受け面(15)間の頭部(B4)への押圧力
で摩擦力を大きくし、プッシャー(3)の前進により釦
部品(B)はスムーズに回転搬送され、釦部品(B)は
ポケット(2)に所定の方向設定がなされる。
によりガイドに送供されてきた釦部品(B)は、釦部品
(B)の頭部(B4)がプッシャー(3)の突出部(21)
上に乗っかった状態で釦部品(B)がプッシャー(3)
により上方に付勢され、下部材(11)の押圧面(20)と
上部材(10)の受け面(15)間の頭部(B4)への押圧力
で摩擦力を大きくし、プッシャー(3)の前進により釦
部品(B)はスムーズに回転搬送され、釦部品(B)は
ポケット(2)に所定の方向設定がなされる。
第4図及び第5図は他の実施例を示すものであって、前
述の実施例の押圧面(20)を釦部品(B)の頭部(B4)
の外方向に傾斜する下方傾斜の傾斜押圧面(30)とした
実施例を示す。従って、このように傾斜押圧面(30)と
することによって第4図に示されるように、釦部品
(B)には図において左方向の水平分力(a)が働くこ
ととなり、その反対側である上部材(10)の側壁である
ガイド壁(31)に釦部品(B)は押圧されることがなく
キャップ(B3)の外周と無接触の状態となり、釦部品
(B)の回転がよりスムーズとなる。さらに図に示すよ
うにガイド壁(31)とキャップ(B3)の外周との間に適
当なる間隔(D)を開けておけば、釦部品(B)の大小
に関わらず汎用性のある搬送装置が得られる。
述の実施例の押圧面(20)を釦部品(B)の頭部(B4)
の外方向に傾斜する下方傾斜の傾斜押圧面(30)とした
実施例を示す。従って、このように傾斜押圧面(30)と
することによって第4図に示されるように、釦部品
(B)には図において左方向の水平分力(a)が働くこ
ととなり、その反対側である上部材(10)の側壁である
ガイド壁(31)に釦部品(B)は押圧されることがなく
キャップ(B3)の外周と無接触の状態となり、釦部品
(B)の回転がよりスムーズとなる。さらに図に示すよ
うにガイド壁(31)とキャップ(B3)の外周との間に適
当なる間隔(D)を開けておけば、釦部品(B)の大小
に関わらず汎用性のある搬送装置が得られる。
(32)は下部材(11)に前記実施例におけるテーパ(2
5)を有する突起(24)の代わりに設けた凹溝である。
これは前記実施例における突起(24)の場合は、釦部品
(B)の舌片(B5)の表面が円弧状となっているため突
起(24)に乗り上げたとき突起(24)表面と舌片(B5)
表面とが点接触となり接触抵抗が減少し釦部品(B)が
回転しないことがあり、これを防止するため凹溝(32)
を設け、該凹溝(32)間においても釦部品(B)が第6
図に示すように回転し、傾斜押圧面(30)から舌片(B
5)が開放された状態となる。
5)を有する突起(24)の代わりに設けた凹溝である。
これは前記実施例における突起(24)の場合は、釦部品
(B)の舌片(B5)の表面が円弧状となっているため突
起(24)に乗り上げたとき突起(24)表面と舌片(B5)
表面とが点接触となり接触抵抗が減少し釦部品(B)が
回転しないことがあり、これを防止するため凹溝(32)
を設け、該凹溝(32)間においても釦部品(B)が第6
図に示すように回転し、傾斜押圧面(30)から舌片(B
5)が開放された状態となる。
考案の効果 以上、説明したように、本考案の釦搬送装置は、釦部品
の頭部の外周部の一側部が搬送路内において柱部を下向
きとした状態に下部材の下片の押圧面と上部材の受け面
とで回転可能に挾持されるので、プッシャーの前進に伴
い釦部品が下部材の押圧面上で非挾持部分側から挾持部
分側に向け回転することとなり、よって、プッシャーの
嵌合溝に釦部品の舌片が嵌入して、釦部品の方向が設定
されるものである。したがって、上記釦部品の頭部を構
成するキャップ表面の挾持部分を除く他の部分に図柄等
を施しておけば、その図柄等を傷付けることなく釦部品
の方向設定を行うことができる。
の頭部の外周部の一側部が搬送路内において柱部を下向
きとした状態に下部材の下片の押圧面と上部材の受け面
とで回転可能に挾持されるので、プッシャーの前進に伴
い釦部品が下部材の押圧面上で非挾持部分側から挾持部
分側に向け回転することとなり、よって、プッシャーの
嵌合溝に釦部品の舌片が嵌入して、釦部品の方向が設定
されるものである。したがって、上記釦部品の頭部を構
成するキャップ表面の挾持部分を除く他の部分に図柄等
を施しておけば、その図柄等を傷付けることなく釦部品
の方向設定を行うことができる。
又、下部材の下片の先端部上面を外方側に傾斜する傾斜
押圧面に形成することにより、釦部品はその搬送中に傾
斜押圧面の傾斜方向へ移動可能にとなってよりスムース
な回転を得ることができる上、頭部の外径が異なる多種
類の釦部品への適用も可能となる。
押圧面に形成することにより、釦部品はその搬送中に傾
斜押圧面の傾斜方向へ移動可能にとなってよりスムース
な回転を得ることができる上、頭部の外径が異なる多種
類の釦部品への適用も可能となる。
第1図は、本考案における釦搬送装置の断面図、 第2図は、下部材の斜視図、 第3図は、プッシャーの一部斜視図、 第4図は、他の実施例を示す釦搬送装置の断面図、 第5図は、下部材の他の実施例を示す斜視図、 第6図は、第5図に示された下部材による釦部品の作用
図、 第7図は、プッシャー機構を示した概略図である。 (3):プッシャー、(10):上部材、(11):下部
材、(12)搬送路、(13):凹溝、(15):受け面、
(20):押圧面、(30):傾斜押圧面、(32):凹溝。
図、 第7図は、プッシャー機構を示した概略図である。 (3):プッシャー、(10):上部材、(11):下部
材、(12)搬送路、(13):凹溝、(15):受け面、
(20):押圧面、(30):傾斜押圧面、(32):凹溝。
Claims (2)
- 【請求項1】下面に長手方向に沿って凹溝(13)を形成
した上部材(10)と、この上部材(10)の一側面側に当
該上部材(10)の長手方向に沿って配置され、上記上部
材(10)の下面側に凹溝(13)の一側部と対面し、かつ
同上部材(10)側に向けて付勢された下片(19)を有す
る下部材(11)とで、径小の柱部(B1)及び当該柱部
(B1)よりも径大の頭部(B4)より成る釦部品(B)を
柱部(B1)が下向きとなった状態に搬送可能な搬送路
(12)を形成し、この搬送路(12)に沿ってプッシャー
(3)を前進させることにより釦部品(B)を搬送する
釦搬送装置において、 前記上部材(10)の凹溝(13)の一側部に下部材(11)
からの釦部品(B)の頭部(B4)への押圧を受ける受け
面(15)を形成し、前記下部材(11)の下片(19)の先
端部上面を釦部品(B)の頭部(B4)を受け面(15)と
で回転可能に挾持する押圧面(20)に形成し、同下片
(19)の先端部に搬送路(12)側に向け突出し釦部品
(B)の頭部(B4)の下面側に形成された舌片(B5)を
上記押圧面(22)に案内するテーパ(25)をプッシャー
(3)側に有して成る突部(24)を設け、更に、前記プ
ッシャー(3)の先端部に釦部品(B)の舌片(B5)が
嵌入する嵌合溝(22)を形成したことを特徴とする釦取
付機の釦搬送装置。 - 【請求項2】下面に長手方向に沿って凹溝(13)を形成
した上部材(10)と、この上部材(10)の一側面側に当
該上部材(10)の長手方向に沿って配置され、上記上部
材(10)の下面側に凹溝(13)の一側部と対面し、かつ
同上部材(10)側に向け付勢された下片(19)を有する
下部材(11)とで、径小の柱部(B1)及び当該柱部(B
1)よりも径大の頭部(B4)より成る釦部品(B)を柱
部(B1)が下向きとなった状態に搬送する搬送路(12)
を形成し、この搬送路(12)に沿ってプッシャー(3)
を前進させることにより釦部品(B)を搬送する釦搬送
装置において、 前記上部材(10)の凹溝(13)の一側部に下部材(11)
からの釦部品(B)の頭部(B4)への押圧を受ける受け
面(15)を形成し、前記下部材(11)の下片(19)の先
端部上面を釦部品(B)の頭部(B4)を受け面(15)と
で回転可能に挾持して外方側に向け下方に傾斜する傾斜
押圧面(30)に形成し、同下片(19)の先端部に釦部品
(B)の頭部(B4)の裏面側に形成された舌片(B5)が
嵌入し当該舌片(B5)を支点として釦部品(B)を搬送
路(12)内で所定方向へ回転せしめる凹溝(32)を設
け、更に、前記プッシャー(3)の先端部に釦部品
(B)の舌片(B5)が嵌入する嵌合溝(22)を形成した
ことを特徴とする釦取付機の釦搬送装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989027803U JPH0711124Y2 (ja) | 1989-03-11 | 1989-03-11 | 釦取付機の釦搬送装置 |
| CA002011033A CA2011033C (en) | 1989-03-11 | 1990-02-27 | Button feeder for button applicator |
| US07/498,164 US5031815A (en) | 1989-03-11 | 1990-02-27 | Button feeder for button applicator |
| DE69011711T DE69011711T2 (de) | 1989-03-11 | 1990-03-09 | Knopfzuführung für eine Knopfansatzmaschine. |
| EP90302561A EP0388097B1 (en) | 1989-03-11 | 1990-03-09 | Button feeder for button applicator |
| ES90302561T ES2060943T3 (es) | 1989-03-11 | 1990-03-09 | Alimentador de botones para un aplicador de botones. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989027803U JPH0711124Y2 (ja) | 1989-03-11 | 1989-03-11 | 釦取付機の釦搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02118722U JPH02118722U (ja) | 1990-09-25 |
| JPH0711124Y2 true JPH0711124Y2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=12231136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989027803U Expired - Lifetime JPH0711124Y2 (ja) | 1989-03-11 | 1989-03-11 | 釦取付機の釦搬送装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5031815A (ja) |
| EP (1) | EP0388097B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0711124Y2 (ja) |
| CA (1) | CA2011033C (ja) |
| DE (1) | DE69011711T2 (ja) |
| ES (1) | ES2060943T3 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2731061B2 (ja) * | 1991-12-25 | 1998-03-25 | ワイケイケイ株式会社 | 釦取付機の釦搬送ユニット |
| JP2614958B2 (ja) * | 1991-12-25 | 1997-05-28 | ワイケイケイ株式会社 | 釦取付機の釦搬送装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1798969A (en) * | 1922-06-02 | 1931-03-31 | Universal Button Fastening And | Button-attaching machine |
| US3987950A (en) * | 1975-06-19 | 1976-10-26 | Textron, Inc. | Apparatus for orienting and attaching fasteners to an article |
| JPS6071627U (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-21 | 日本ノーシヨン工業株式会社 | 釦取付機の部品方向設定装置 |
| JPS60113322U (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-31 | 日本ノ−シヨン工業株式会社 | 釦取付機における取付位置指示装置 |
| CA1257076A (en) * | 1983-12-29 | 1989-07-11 | Yukio Taga | Apparatus for assembling a pair of fastener elements |
| JPS6127925U (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-19 | マツダ株式会社 | 過給機付エンジン |
| JPH0312738Y2 (ja) * | 1985-10-31 | 1991-03-26 | ||
| JPS6342908A (ja) * | 1986-08-06 | 1988-02-24 | ワイケイケイ株式会社 | 部品自動取付機 |
-
1989
- 1989-03-11 JP JP1989027803U patent/JPH0711124Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-27 US US07/498,164 patent/US5031815A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-27 CA CA002011033A patent/CA2011033C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-09 EP EP90302561A patent/EP0388097B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-09 ES ES90302561T patent/ES2060943T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-09 DE DE69011711T patent/DE69011711T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2060943T3 (es) | 1994-12-01 |
| JPH02118722U (ja) | 1990-09-25 |
| DE69011711D1 (de) | 1994-09-29 |
| EP0388097A3 (en) | 1990-11-07 |
| EP0388097B1 (en) | 1994-08-24 |
| EP0388097A2 (en) | 1990-09-19 |
| CA2011033A1 (en) | 1990-09-11 |
| US5031815A (en) | 1991-07-16 |
| DE69011711T2 (de) | 1995-03-30 |
| CA2011033C (en) | 1993-10-12 |
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