JPH0711232Y2 - 内壁パネルの止め金具 - Google Patents
内壁パネルの止め金具Info
- Publication number
- JPH0711232Y2 JPH0711232Y2 JP13745588U JP13745588U JPH0711232Y2 JP H0711232 Y2 JPH0711232 Y2 JP H0711232Y2 JP 13745588 U JP13745588 U JP 13745588U JP 13745588 U JP13745588 U JP 13745588U JP H0711232 Y2 JPH0711232 Y2 JP H0711232Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- wall panel
- fastener
- base material
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、内壁パネルを壁下地材に固定すると共に壁下
地材を構成するC型鋼のボルト連結用の通孔にその前方
端が係止されて抜け止めされる、内壁パネルの止め金具
に関するものである。
地材を構成するC型鋼のボルト連結用の通孔にその前方
端が係止されて抜け止めされる、内壁パネルの止め金具
に関するものである。
(従来の技術) 壁下地材を形成する場合に、1対のC型鋼を背中合せに
して立設し、この型鋼材の長手方向に添って定ピッチで
穿設した多数の連結用の通孔にボルトを挿通することに
より、両型鋼材を一体化して壁下地材とすることがあ
る。
して立設し、この型鋼材の長手方向に添って定ピッチで
穿設した多数の連結用の通孔にボルトを挿通することに
より、両型鋼材を一体化して壁下地材とすることがあ
る。
こうした下地材に内壁パネルを張付けるときに、従来、
第3図に示すような止め金具が用いられていた。
第3図に示すような止め金具が用いられていた。
この止め金具Aは、棒状を成す止め金具本体Bの先端に
フック部Cを屈曲形成する一方、止め金具本体Bの基端
に六角ナットDを一体形成し、基端側の軸周にスプリン
グEを巻装すると共にこのスプリングEの先端に壁パネ
ルを押さえる止め片Fを軸に摺動自在に取り付けたもの
である。
フック部Cを屈曲形成する一方、止め金具本体Bの基端
に六角ナットDを一体形成し、基端側の軸周にスプリン
グEを巻装すると共にこのスプリングEの先端に壁パネ
ルを押さえる止め片Fを軸に摺動自在に取り付けたもの
である。
使用に際しては、第4図に見られるように壁パネルPの
外方から両壁下地材Gの隙間Hに止め金具Aの先端部を
挿入し、壁パネル表面に当接された上記スプリングEの
付勢力に抗して止め金具Aを回転させ、金具先端のフッ
ク部Cを、壁下地材Gの上記ボルト連結用の通孔のうち
ボルトが通されていないむだ孔に引っ掛けて、壁パネル
Pを止めると同時に金具A自体の抜け止めを図るもので
ある。
外方から両壁下地材Gの隙間Hに止め金具Aの先端部を
挿入し、壁パネル表面に当接された上記スプリングEの
付勢力に抗して止め金具Aを回転させ、金具先端のフッ
ク部Cを、壁下地材Gの上記ボルト連結用の通孔のうち
ボルトが通されていないむだ孔に引っ掛けて、壁パネル
Pを止めると同時に金具A自体の抜け止めを図るもので
ある。
(考案が解決しようとする問題点) ところが、このような構造の止め金具Aの場合、先端の
フックCを引っ掛けるときに、スプリングEの付勢力に
抗して回動操作するために、その操作が面倒である。
フックCを引っ掛けるときに、スプリングEの付勢力に
抗して回動操作するために、その操作が面倒である。
また、壁パネルPの表面から壁下地材Gのボルト連結用
通孔までの間隔にばらつきがあると、金具本体Bの軸長
さが特定したものでは、場合によっては止め金具Aを止
められないといった事態も生じる。
通孔までの間隔にばらつきがあると、金具本体Bの軸長
さが特定したものでは、場合によっては止め金具Aを止
められないといった事態も生じる。
本考案の目的は、このような従来金具の問題点に鑑み、
操作性が良く、壁パネル表面から壁下地材のボルト連結
用通孔までの間隔に多少のばらつきがあっても確実に装
着できる壁パネルの止め金具を提供するものである。
操作性が良く、壁パネル表面から壁下地材のボルト連結
用通孔までの間隔に多少のばらつきがあっても確実に装
着できる壁パネルの止め金具を提供するものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、上記した問題点を解決するために、止め金具
本体を棒材によって形成し、この止め金具本体の径を、
連結用ボルトを介して所要の間隙を保持しつつ背中合わ
せに固定される鋼製下地材間の上記間隙内に挿入可能な
径とし、上記止め金具本体の先端に偏平な係止片を設け
る一方、止め金具本体の基端に内壁パネルの止め部材を
取付け、上記係止片は、その板面を左右方向に位置させ
たときに前記間隙内に挿入可能な厚みを有し、かつ板面
を上下方向に位置させたときに前記両鋼製下地材の対向
する背中面に設けられた連結用ボルトの通孔に係止され
る山形形状の左右側端を有する点に特徴を有する。
本体を棒材によって形成し、この止め金具本体の径を、
連結用ボルトを介して所要の間隙を保持しつつ背中合わ
せに固定される鋼製下地材間の上記間隙内に挿入可能な
径とし、上記止め金具本体の先端に偏平な係止片を設け
る一方、止め金具本体の基端に内壁パネルの止め部材を
取付け、上記係止片は、その板面を左右方向に位置させ
たときに前記間隙内に挿入可能な厚みを有し、かつ板面
を上下方向に位置させたときに前記両鋼製下地材の対向
する背中面に設けられた連結用ボルトの通孔に係止され
る山形形状の左右側端を有する点に特徴を有する。
(作用) 係止片を垂直にした状態で止め金具の先端部を壁パネル
外方から両壁下地材の隙間に挿入し、90度回動させる
と、係止片が水平となり、係止片両側の山部が壁下地材
のボルト連結用通孔のうちのボルトが通されていないい
わゆるむだ孔になっている通孔に引っ掛かる。壁パネル
表面からボルト連結用通孔までの距離にばらつきがあっ
ても、それは係止片両側の山形斜面によって吸収され
る。壁パネルは、止め金具本体基端にナットその他のパ
ネル止め部材を固定することによって壁下地材に止着さ
れる。
外方から両壁下地材の隙間に挿入し、90度回動させる
と、係止片が水平となり、係止片両側の山部が壁下地材
のボルト連結用通孔のうちのボルトが通されていないい
わゆるむだ孔になっている通孔に引っ掛かる。壁パネル
表面からボルト連結用通孔までの距離にばらつきがあっ
ても、それは係止片両側の山形斜面によって吸収され
る。壁パネルは、止め金具本体基端にナットその他のパ
ネル止め部材を固定することによって壁下地材に止着さ
れる。
(実施例) 以下本考案を図示した実施例に基づいて詳説する。
第1図は本考案の一実施例に係る止め金具の全体斜視図
である。図中符号1は、止め金具本体で、適宜長さの鋼
製の棒状材から成り、その基端部には螺子2が形成さ
れ、この螺子2には壁パネル止めナット3が螺合されて
いる。
である。図中符号1は、止め金具本体で、適宜長さの鋼
製の棒状材から成り、その基端部には螺子2が形成さ
れ、この螺子2には壁パネル止めナット3が螺合されて
いる。
止め金具本体1の先端部には、偏平に潰し形成された係
止片4が一体形成されている。この係止片4は、両側端
4aが山形に突出していて、中央の頂部から前後端にかけ
ての斜めが鋼製下地材5の連結用ボルトの通孔6に引っ
掛けられる。係止片の長さ、両側端の山部の角度などは
鋼製下地材5におけるつづり孔6の位置及びその径など
を考慮して適宜設定される。
止片4が一体形成されている。この係止片4は、両側端
4aが山形に突出していて、中央の頂部から前後端にかけ
ての斜めが鋼製下地材5の連結用ボルトの通孔6に引っ
掛けられる。係止片の長さ、両側端の山部の角度などは
鋼製下地材5におけるつづり孔6の位置及びその径など
を考慮して適宜設定される。
使用にあたっては、この止め金具の先端部を壁パネル7
の外方から両壁下地材5の隙間8に挿入する。このと
き、止め金具の係止片4は、当然のことながら、垂直に
立たせた状態で挿入される。そして、止め金具を90度回
転させると、係止片両側端4aの頂部から斜面にかけての
部分が壁下地材5の所定の上記通孔6のうちのボルトが
通されていないいわゆるだむ孔となった通孔6に係止さ
れる。
の外方から両壁下地材5の隙間8に挿入する。このと
き、止め金具の係止片4は、当然のことながら、垂直に
立たせた状態で挿入される。そして、止め金具を90度回
転させると、係止片両側端4aの頂部から斜面にかけての
部分が壁下地材5の所定の上記通孔6のうちのボルトが
通されていないいわゆるだむ孔となった通孔6に係止さ
れる。
このため、壁パネル7の表面から通孔6までの長さや、
通孔6の径などにばらつきがあっても、止め金具は、通
孔6に確実に係止される。
通孔6の径などにばらつきがあっても、止め金具は、通
孔6に確実に係止される。
また、壁パネル7は、止め金具基端の螺子部2にナット
3を螺着することによって壁下地材5に止着される。
3を螺着することによって壁下地材5に止着される。
尚、止め金具本体の基端部には、例えば、その径とほぼ
等しい径の取付け孔を有する止め片を嵌着するようにし
ても良く、その他、止め片を止め金具本体基端部に設け
た螺子に螺着するようにしても良い。
等しい径の取付け孔を有する止め片を嵌着するようにし
ても良く、その他、止め片を止め金具本体基端部に設け
た螺子に螺着するようにしても良い。
(効果) 以上述べたように、本考案によれば、棒状を成す止め金
具本体の先端部に両側端が山形形状に突出する偏平な係
止片を形成し、止め金具本体の基端部にパネル止め部材
を取付けるようにしてあるので、止め金具の先端を下地
材を構成する型鋼材の隙間部に挿入した後、回転操作す
るだけで上記型鋼材のボルト連結用の通孔に係止片が係
止し、止め金具先端の抜け止めを簡単に行うことができ
る。
具本体の先端部に両側端が山形形状に突出する偏平な係
止片を形成し、止め金具本体の基端部にパネル止め部材
を取付けるようにしてあるので、止め金具の先端を下地
材を構成する型鋼材の隙間部に挿入した後、回転操作す
るだけで上記型鋼材のボルト連結用の通孔に係止片が係
止し、止め金具先端の抜け止めを簡単に行うことができ
る。
また、上記通孔には係止片両側端の山部を引っ掛けるよ
うにしているので、壁パネル表面から壁下地材の通孔ま
での間隔などに多少のばらつきがあっても、止め金具を
壁下地材に確実に取付けることができる。
うにしているので、壁パネル表面から壁下地材の通孔ま
での間隔などに多少のばらつきがあっても、止め金具を
壁下地材に確実に取付けることができる。
しかも、本考案によれば、従来例に比べて部品点数の削
減と構成の単純化を図ることができて、この種の止め金
具を安価に提供できるものである。
減と構成の単純化を図ることができて、この種の止め金
具を安価に提供できるものである。
第1図は本考案の一実施例に係る止め金具の全体斜視
図、第2図はその使用状態を示す斜視図、第3図は従来
例の斜視図、第4図はその使用状態の断面図である。 1……止め金具本体、2……螺子部、4……係止片、4a
……両側端、5……壁下地材、6……ボルト連結用通孔 7……壁パネル、8……隙間
図、第2図はその使用状態を示す斜視図、第3図は従来
例の斜視図、第4図はその使用状態の断面図である。 1……止め金具本体、2……螺子部、4……係止片、4a
……両側端、5……壁下地材、6……ボルト連結用通孔 7……壁パネル、8……隙間
Claims (2)
- 【請求項1】止め金具本体を棒材によって形成し、 この止め金具本体の径を、連結用ボルトを介して所要の
間隙を保持しつつ背中合わせに固定される鋼製下地材間
の上記間隙内に挿入可能な径とし、 上記止め金具本体の先端に偏平な係止片を設ける一方、
止め金具本体の基端に内壁パネルの止め部材を取付け、 上記係止片は、その板面を左右方向に位置させたときに
前記間隙内に挿入可能な厚みを有し、かつ板面を上下方
向に位置させたときに前記両鋼製下地材の対向する背中
面に設けられた連結用ボルトの通孔に係止される山形形
状の左右側端を有する、 ことを特徴とする内壁パネルの止め金具。 - 【請求項2】止め金具の基端部には螺子が形成され、こ
の螺子にパネルの止め部材としてのナットを螺着して成
る、実用新案登録請求の範囲第1項記載の内壁パネルの
止め金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13745588U JPH0711232Y2 (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | 内壁パネルの止め金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13745588U JPH0711232Y2 (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | 内壁パネルの止め金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0258532U JPH0258532U (ja) | 1990-04-26 |
| JPH0711232Y2 true JPH0711232Y2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=31398891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13745588U Expired - Lifetime JPH0711232Y2 (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | 内壁パネルの止め金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711232Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-10-20 JP JP13745588U patent/JPH0711232Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0258532U (ja) | 1990-04-26 |
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