JPH07112409B2 - 食品の濃縮方法 - Google Patents
食品の濃縮方法Info
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- JPH07112409B2 JPH07112409B2 JP4096634A JP9663492A JPH07112409B2 JP H07112409 B2 JPH07112409 B2 JP H07112409B2 JP 4096634 A JP4096634 A JP 4096634A JP 9663492 A JP9663492 A JP 9663492A JP H07112409 B2 JPH07112409 B2 JP H07112409B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
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- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばスイートポテ
トなど高粘度の食品を濃縮させるために用いる食品の濃
縮方法に関するものである。
トなど高粘度の食品を濃縮させるために用いる食品の濃
縮方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スイートポテトの濃縮方法は、１
５０ｋｇのスイートポテトを主原料とする高粘度の食品
を加熱缶内で、この加熱缶外からの加熱と羽根による前
記食品の攪拌とを行いつつスイートポテトの水分を減少
させることで、スイートポテトを濃縮させている。
５０ｋｇのスイートポテトを主原料とする高粘度の食品
を加熱缶内で、この加熱缶外からの加熱と羽根による前
記食品の攪拌とを行いつつスイートポテトの水分を減少
させることで、スイートポテトを濃縮させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
のスイートポテトの濃縮方法では、１５０ｋｇ，水分率
５1.５％で仕込んだものを、仕上がり品で８８ｋｇ，水
分率２２％に濃縮するのに５時間かかるなど、生産能率
が低いという問題点があった。また、仕上がり品は、加
熱缶の壁面などの部分的な温度上昇によって、その一部
に焦げが発生し、焦げ部の除去により歩留りがよくな
く、さらに過熱変色部が生じて混入し、色彩が悪くなる
という問題点もあった。
のスイートポテトの濃縮方法では、１５０ｋｇ，水分率
５1.５％で仕込んだものを、仕上がり品で８８ｋｇ，水
分率２２％に濃縮するのに５時間かかるなど、生産能率
が低いという問題点があった。また、仕上がり品は、加
熱缶の壁面などの部分的な温度上昇によって、その一部
に焦げが発生し、焦げ部の除去により歩留りがよくな
く、さらに過熱変色部が生じて混入し、色彩が悪くなる
という問題点もあった。
【０００４】この発明は、前述した問題点を解決して、
仕込みから仕上がりまでの濃縮時間を大幅に短かくし、
生産能率を向上させると共に、焦げや過熱変色部の発生
を防止し、仕上がり品の歩留りおよび色彩を向上させる
ことができる、スイートポテトなどの高粘度食品の濃縮
方法を提供することを目的とするものである。
仕込みから仕上がりまでの濃縮時間を大幅に短かくし、
生産能率を向上させると共に、焦げや過熱変色部の発生
を防止し、仕上がり品の歩留りおよび色彩を向上させる
ことができる、スイートポテトなどの高粘度食品の濃縮
方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１によ
る食品の濃縮方法は、高粘度の食品を密閉加熱缶内に入
れ、この加熱缶外からの加熱および前記加熱缶内に設け
た羽根による前記食品の攪拌とを行いつつ、加熱缶内へ
の熱風または過熱蒸気の強制送風と、加熱缶外への強制
排気による加熱缶内の減圧とを短時分ごとに交互に多数
回繰り返すものである。
る食品の濃縮方法は、高粘度の食品を密閉加熱缶内に入
れ、この加熱缶外からの加熱および前記加熱缶内に設け
た羽根による前記食品の攪拌とを行いつつ、加熱缶内へ
の熱風または過熱蒸気の強制送風と、加熱缶外への強制
排気による加熱缶内の減圧とを短時分ごとに交互に多数
回繰り返すものである。
【０００６】
【作用】請求項１の食品の濃縮方法は、密閉加熱缶内に
入れたスイートポテトなどの高粘度の食品を、前記加熱
缶内の減圧によって前記食品の容積および水分の蒸発面
積を増大させ、この状態で、食品を攪拌しつつ熱風また
は過熱蒸気を加熱缶内に強制送風して食品に当てること
で、食品の表面部から効率よく水分を蒸発させることが
できる。そして、加熱缶内が短時分ごとに多数回減圧と
大気圧とに変化するので、食品が急速に容積変化を繰り
返すことにより、結合水の遊離を促進させることができ
る。
入れたスイートポテトなどの高粘度の食品を、前記加熱
缶内の減圧によって前記食品の容積および水分の蒸発面
積を増大させ、この状態で、食品を攪拌しつつ熱風また
は過熱蒸気を加熱缶内に強制送風して食品に当てること
で、食品の表面部から効率よく水分を蒸発させることが
できる。そして、加熱缶内が短時分ごとに多数回減圧と
大気圧とに変化するので、食品が急速に容積変化を繰り
返すことにより、結合水の遊離を促進させることができ
る。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例につき図を参照し
て説明する。図１ないし図３はこの発明の一実施例に用
いる食品の濃縮装置を示す。図１，図２において、１は
密閉加熱缶であり、加熱缶１は、缶本体２と缶蓋３とを
備えている。缶本体２は半球状の下部上に円筒状の上部
が一体に形成され、内周面には弗素樹脂による被覆が施
されている。前記缶蓋３は、缶本体２の上面開口を覆っ
てこの本体２に気密に固定されると共に、開閉可能に構
成されている。
て説明する。図１ないし図３はこの発明の一実施例に用
いる食品の濃縮装置を示す。図１，図２において、１は
密閉加熱缶であり、加熱缶１は、缶本体２と缶蓋３とを
備えている。缶本体２は半球状の下部上に円筒状の上部
が一体に形成され、内周面には弗素樹脂による被覆が施
されている。前記缶蓋３は、缶本体２の上面開口を覆っ
てこの本体２に気密に固定されると共に、開閉可能に構
成されている。
【０００８】前記缶本体２の下部外周がジャケット４に
よって覆われ、ジャケット４は上縁部が缶本体２の外周
面に固定されている。また、缶本体２は、左側部が中空
部を有する左外軸５を介して支柱６に回動可能に軸支さ
れ、右側部が中空の右外軸７によってギヤボックス８に
軸支されている。左，右外軸５，７は、軸線を一致させ
て水平に配設され、支柱６およびギヤボックス８がベー
ス９上に固定されている。
よって覆われ、ジャケット４は上縁部が缶本体２の外周
面に固定されている。また、缶本体２は、左側部が中空
部を有する左外軸５を介して支柱６に回動可能に軸支さ
れ、右側部が中空の右外軸７によってギヤボックス８に
軸支されている。左，右外軸５，７は、軸線を一致させ
て水平に配設され、支柱６およびギヤボックス８がベー
ス９上に固定されている。
【０００９】缶本体２の下部とジャケット４との間には
蒸気室１０が形成され、蒸気室１０は蒸気源（図示省
略）に接続されている。図３に示すように、ギヤボック
ス８内にはウォーム１１と、これに噛み合うウォームホ
イール１２とが設けられ、ウォームホイール１２は前記
右外軸７に嵌合固定されている。そして、ウォーム１１
をギヤボックス８の正面側から操作することで、密閉加
熱缶１が傾動するように構成されている。
蒸気室１０が形成され、蒸気室１０は蒸気源（図示省
略）に接続されている。図３に示すように、ギヤボック
ス８内にはウォーム１１と、これに噛み合うウォームホ
イール１２とが設けられ、ウォームホイール１２は前記
右外軸７に嵌合固定されている。そして、ウォーム１１
をギヤボックス８の正面側から操作することで、密閉加
熱缶１が傾動するように構成されている。
【００１０】また、図１ないし図３に示すように、缶本
体２内に攪拌用の内羽根１３と掻取用の外羽根１４との
主要部が設けられている。内羽根１３は、水平な内軸１
５の中央部外周面の適所に、２組に分けると共に軸方向
に相互間隔を設けて、長短複数本ずつの攪拌棒１６が固
定され、内軸１５の左，右端部が缶本体２外に突出し、
左端部が前記左外軸５に軸支され、右端部がギヤボック
ス８内に固定した軸受１７に軸支されていると共に、内
羽根駆動機構である減速機付きの内羽根用電動機１８に
連結されている。
体２内に攪拌用の内羽根１３と掻取用の外羽根１４との
主要部が設けられている。内羽根１３は、水平な内軸１
５の中央部外周面の適所に、２組に分けると共に軸方向
に相互間隔を設けて、長短複数本ずつの攪拌棒１６が固
定され、内軸１５の左，右端部が缶本体２外に突出し、
左端部が前記左外軸５に軸支され、右端部がギヤボック
ス８内に固定した軸受１７に軸支されていると共に、内
羽根駆動機構である減速機付きの内羽根用電動機１８に
連結されている。
【００１１】さらに、外羽根１４は、ほぼ筒状の左，右
中間軸１９，２０の大径内端部１９ａ，２０ａに半円状
の２本の保持部材２１の両端部が円環状となるように連
結され、保持部材２１には、連結部材２２を介して容器
本体１の内周底部の全体に接するように孤状の掻取部材
２３が１個と２個と分離して固定されている。左中間軸
１９は内軸１５の左端部に軸支され、右中間軸２０は、
内軸１５の右端部に軸支されてギヤボックス８内に延
び、外羽根駆動機構２４に連結されている。外羽根駆動
機構２４は、ギヤボックス８内に設けた減速機付きの外
羽根用電動機２５によって回転される駆動スプロケット
２６と、右中間軸２０に嵌合固定された従動スプロケッ
ト２７とに無端チェーン２８が噛み合わされている。
中間軸１９，２０の大径内端部１９ａ，２０ａに半円状
の２本の保持部材２１の両端部が円環状となるように連
結され、保持部材２１には、連結部材２２を介して容器
本体１の内周底部の全体に接するように孤状の掻取部材
２３が１個と２個と分離して固定されている。左中間軸
１９は内軸１５の左端部に軸支され、右中間軸２０は、
内軸１５の右端部に軸支されてギヤボックス８内に延
び、外羽根駆動機構２４に連結されている。外羽根駆動
機構２４は、ギヤボックス８内に設けた減速機付きの外
羽根用電動機２５によって回転される駆動スプロケット
２６と、右中間軸２０に嵌合固定された従動スプロケッ
ト２７とに無端チェーン２８が噛み合わされている。
【００１２】そして、内羽根１３は内羽根用電動機１８
の駆動により、図３の矢印ａ方向に１００ｒｐｍ程度で
回転し、外羽根１４は外羽根用電動機２５の駆動によっ
て矢印ｂに示す内羽根１３と反対方向に６０〜８０ｒｐ
ｍで回転するようにされている。なお、外羽根１４の
左，右中間軸１９，２０の全周または缶本体２内部分、
連結部材２１，２２および掻取部材２３の外面には弗素
樹脂による被覆が施されている。また、内軸１５および
左，右中間軸１９，２０は、左，右外軸５，７と同心に
配置されている。
の駆動により、図３の矢印ａ方向に１００ｒｐｍ程度で
回転し、外羽根１４は外羽根用電動機２５の駆動によっ
て矢印ｂに示す内羽根１３と反対方向に６０〜８０ｒｐ
ｍで回転するようにされている。なお、外羽根１４の
左，右中間軸１９，２０の全周または缶本体２内部分、
連結部材２１，２２および掻取部材２３の外面には弗素
樹脂による被覆が施されている。また、内軸１５および
左，右中間軸１９，２０は、左，右外軸５，７と同心に
配置されている。
【００１３】前記加熱缶１外の適所には、図１に示すよ
うに、加熱気体供給装置２９と真空ポンプ３０とが配設
されている。加熱気体供給装置２９は弁３１を有する送
風パイプ３２により、真空ポンプ３０は弁３３を有する
排気パイプ３４により、それぞれ前記加熱缶１内に接続
されている。さらに、送風パイプ３２，排気パイプ３４
は、一部に可撓性部分がそれぞれ設けられ、缶蓋３に固
定されている。なお、加熱気体供給装置２９には図示省
略したヒータと送風機とが設けられている。また、缶蓋
３には吸排気筒３５が連結され、吸排気筒３５はこれに
設けた弁３６を介して加熱缶１内の圧力を調整するため
にこの缶１内と大気とを連通させるように構成されてい
る。
うに、加熱気体供給装置２９と真空ポンプ３０とが配設
されている。加熱気体供給装置２９は弁３１を有する送
風パイプ３２により、真空ポンプ３０は弁３３を有する
排気パイプ３４により、それぞれ前記加熱缶１内に接続
されている。さらに、送風パイプ３２，排気パイプ３４
は、一部に可撓性部分がそれぞれ設けられ、缶蓋３に固
定されている。なお、加熱気体供給装置２９には図示省
略したヒータと送風機とが設けられている。また、缶蓋
３には吸排気筒３５が連結され、吸排気筒３５はこれに
設けた弁３６を介して加熱缶１内の圧力を調整するため
にこの缶１内と大気とを連通させるように構成されてい
る。
【００１４】次に、前述した構成の濃縮装置を用いて、
食品を濃縮する方法の一実施例につき説明する。まず、
缶蓋３を開いてスイートポテトの材料であるさつまい
も，フレッシュクリームなどの所要材料を水と共に加熱
缶１の缶本体２内に投入した後、缶蓋３を閉じて、ジャ
ケット４内の蒸気室１０に加熱用気体である加圧水蒸気
を蒸気源から供給し、蒸気室１０内の圧力を3.０ｋｇ／
cm2 にして加熱し、前記材料を煮熟する。この場合に、
加熱気体供給装置２９を停止させ、真空ポンプ３０を駆
動させて加熱缶１内から適宜排気しつつ加熱を行うが、
内羽根用電動機１８，外羽根用電動機２５を駆動し、内
羽根１３の回転によって材料を攪拌し、外羽根１４の回
転によって材料の缶本体２の底部内周に付着する材料を
掻き取り、その焦げつきや過熱による変色を防止する。
食品を濃縮する方法の一実施例につき説明する。まず、
缶蓋３を開いてスイートポテトの材料であるさつまい
も，フレッシュクリームなどの所要材料を水と共に加熱
缶１の缶本体２内に投入した後、缶蓋３を閉じて、ジャ
ケット４内の蒸気室１０に加熱用気体である加圧水蒸気
を蒸気源から供給し、蒸気室１０内の圧力を3.０ｋｇ／
cm2 にして加熱し、前記材料を煮熟する。この場合に、
加熱気体供給装置２９を停止させ、真空ポンプ３０を駆
動させて加熱缶１内から適宜排気しつつ加熱を行うが、
内羽根用電動機１８，外羽根用電動機２５を駆動し、内
羽根１３の回転によって材料を攪拌し、外羽根１４の回
転によって材料の缶本体２の底部内周に付着する材料を
掻き取り、その焦げつきや過熱による変色を防止する。
【００１５】材料の煮熟が終了した状態では、含水率が
５2.9％で６5.7ｋｇの高粘度のペースト状食品を得る。
続いてこの食品を濃縮する。濃縮は弁３３を開き、真空
ポンプ３０の作動により排気管３４を経て加熱缶１内の
水蒸気を含んだ加熱空気をその外部に吸引排気し、加熱
缶１内を減圧する。３分間真空吸引した後、弁３３を閉
じて吸引を停止し、弁３１を開き、加熱気体供給装置２
９のヒータおよび送風機の作動によって１８０°Ｃ程度
に加熱した熱風を２分間加熱缶１内に強制送風し、この
缶１内を大気圧にする。
５2.9％で６5.7ｋｇの高粘度のペースト状食品を得る。
続いてこの食品を濃縮する。濃縮は弁３３を開き、真空
ポンプ３０の作動により排気管３４を経て加熱缶１内の
水蒸気を含んだ加熱空気をその外部に吸引排気し、加熱
缶１内を減圧する。３分間真空吸引した後、弁３３を閉
じて吸引を停止し、弁３１を開き、加熱気体供給装置２
９のヒータおよび送風機の作動によって１８０°Ｃ程度
に加熱した熱風を２分間加熱缶１内に強制送風し、この
缶１内を大気圧にする。
【００１６】以後、弁３３と弁３１とを交互に開閉させ
て、加熱缶１内からの３分間の真空吸引による加熱缶１
内の減圧と、加熱缶１内への２分間の熱風の強制送風と
を１サイクルとし、これを自動制御により多数サイクル
繰り返えし、食品中の水分率を低下させて食品を濃縮さ
せる。
て、加熱缶１内からの３分間の真空吸引による加熱缶１
内の減圧と、加熱缶１内への２分間の熱風の強制送風と
を１サイクルとし、これを自動制御により多数サイクル
繰り返えし、食品中の水分率を低下させて食品を濃縮さ
せる。
【００１７】そして、濃縮中も内羽根１３は１００ｒｐ
ｍ，外羽根１４は６０〜８０ｒｐｍで回転させると共
に、ジャケット４内の蒸気室１０内には加圧水蒸気を供
給し続け、蒸気室１０内の圧力を濃縮開始時の3.０ｋｇ
／cm2 から２０分間経過後などの適時に2.５ｋｇ／cm2
に下げ、以下この圧力を維持させて食品の過熱および焦
げ付きを防止する。
ｍ，外羽根１４は６０〜８０ｒｐｍで回転させると共
に、ジャケット４内の蒸気室１０内には加圧水蒸気を供
給し続け、蒸気室１０内の圧力を濃縮開始時の3.０ｋｇ
／cm2 から２０分間経過後などの適時に2.５ｋｇ／cm2
に下げ、以下この圧力を維持させて食品の過熱および焦
げ付きを防止する。
【００１８】前述のように、加熱缶１外への真空引きに
よる排気と、この加熱缶１内への熱風の強制送風とを短
時分ずつ繰り返すことにより、９０〜９３分間の濃縮に
より、食品であるスイートポテトは含水率が２２〜２０
％に減少して仕上がり品となるので、これを加熱缶１外
に取り出す。
よる排気と、この加熱缶１内への熱風の強制送風とを短
時分ずつ繰り返すことにより、９０〜９３分間の濃縮に
より、食品であるスイートポテトは含水率が２２〜２０
％に減少して仕上がり品となるので、これを加熱缶１外
に取り出す。
【００１９】仕上がり品を取り出すには、内，外羽根１
３，１４および加熱気体供給装置２９，真空ポンプ３０
を停止させ、弁３１，弁３３を閉じると共に、吸排気筒
３５の弁３６を開き、加熱缶１内を吸排気筒３５によっ
て大気に開放し大気圧とする。続いて、ギヤボックス８
の正面側からウォーム１１を操作して加熱缶１を缶蓋３
が正面側に向くように回動させて缶蓋３を開き、仕上が
り品を加熱缶１外に取り出す。
３，１４および加熱気体供給装置２９，真空ポンプ３０
を停止させ、弁３１，弁３３を閉じると共に、吸排気筒
３５の弁３６を開き、加熱缶１内を吸排気筒３５によっ
て大気に開放し大気圧とする。続いて、ギヤボックス８
の正面側からウォーム１１を操作して加熱缶１を缶蓋３
が正面側に向くように回動させて缶蓋３を開き、仕上が
り品を加熱缶１外に取り出す。
【００２０】上記実施例の方法によれば、濃縮作業中に
加熱缶１内が減圧状態になると、食品がだんご状にな
り、熱風の強制送風によって加熱容器１内が大気圧にな
ると、だんご状の食品が破壊されて水分の蒸発面積が増
大し、この状態の食品に熱風が吹きつけられて当るの
で、潜熱効果が高まり、仕込みから仕上がりまでの濃縮
時間を従来の方法に比べて大幅に短縮できる。また、内
羽根１３と外羽根１４とを反対方向（逆方向）に回転さ
せることにより、食品と羽根との共回りを防止できて、
その攪拌が良好に行える。
加熱缶１内が減圧状態になると、食品がだんご状にな
り、熱風の強制送風によって加熱容器１内が大気圧にな
ると、だんご状の食品が破壊されて水分の蒸発面積が増
大し、この状態の食品に熱風が吹きつけられて当るの
で、潜熱効果が高まり、仕込みから仕上がりまでの濃縮
時間を従来の方法に比べて大幅に短縮できる。また、内
羽根１３と外羽根１４とを反対方向（逆方向）に回転さ
せることにより、食品と羽根との共回りを防止できて、
その攪拌が良好に行える。
【００２１】なお、この発明は、スイートポテトの濃縮
に限られることなく、村雨餡，桃山餡，煉り切り餡など
の粘度の高い食品の濃縮にも適用できる。さらに、濃縮
装置とは別の食品加熱装置で煮熟した高粘度の食品を濃
縮装置の密閉加熱缶内に仕込み、濃縮装置では食品の濃
縮のみを行うようにしてもよい。
に限られることなく、村雨餡，桃山餡，煉り切り餡など
の粘度の高い食品の濃縮にも適用できる。さらに、濃縮
装置とは別の食品加熱装置で煮熟した高粘度の食品を濃
縮装置の密閉加熱缶内に仕込み、濃縮装置では食品の濃
縮のみを行うようにしてもよい。
【００２２】そして、濃縮装置の加熱缶内に冷風，液体
窒素，液体炭酸ガスなどの冷媒を、食品が濃縮された直
後にこれを攪拌しながらかけると共に、ジャケット内の
蒸気室から水蒸気を排出して、前記冷媒またはこれとは
別に冷気，冷水などの冷媒を蒸気室に送ることにより、
濃縮された食品の温度を急速に下げることができ、食品
を冷凍庫などに貯蔵しておく場合に好適する。また、冷
風を加熱缶に吹き込む場合には、加熱気体供給装置の送
風機を利用することも可能である。前述した実施例で
は、加熱気体供給装置から熱風を加熱缶内に強制送風し
たが、この発明は、加熱気体装置から過熱蒸気を加熱缶
内に強制送風するようにしてもよい。
窒素，液体炭酸ガスなどの冷媒を、食品が濃縮された直
後にこれを攪拌しながらかけると共に、ジャケット内の
蒸気室から水蒸気を排出して、前記冷媒またはこれとは
別に冷気，冷水などの冷媒を蒸気室に送ることにより、
濃縮された食品の温度を急速に下げることができ、食品
を冷凍庫などに貯蔵しておく場合に好適する。また、冷
風を加熱缶に吹き込む場合には、加熱気体供給装置の送
風機を利用することも可能である。前述した実施例で
は、加熱気体供給装置から熱風を加熱缶内に強制送風し
たが、この発明は、加熱気体装置から過熱蒸気を加熱缶
内に強制送風するようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
１による食品の濃縮方法は、高粘度の食品を密閉加熱缶
内に入れ、この加熱缶外からの加熱および前記加熱缶内
に設けた羽根による前記食品の攪拌とを行いつつ、加熱
缶内への熱風または過熱蒸気の強制送風と、加熱缶外へ
の強制排気による加熱缶内の減圧とを短時分ごとに交互
に多数回繰り返すので、次の効果が得られる。
１による食品の濃縮方法は、高粘度の食品を密閉加熱缶
内に入れ、この加熱缶外からの加熱および前記加熱缶内
に設けた羽根による前記食品の攪拌とを行いつつ、加熱
缶内への熱風または過熱蒸気の強制送風と、加熱缶外へ
の強制排気による加熱缶内の減圧とを短時分ごとに交互
に多数回繰り返すので、次の効果が得られる。
【００２４】すなわち、密閉加熱缶内に入れたスイート
ポテトなどの高粘度の食品を、前記加熱缶内の減圧によ
って前記食品の容積および水分の蒸発面積を増大させ、
この状態で、食品を攪拌しつつ熱風または過熱蒸気を加
熱缶内に強制送風して食品に当てることで、食品の表面
部から効率よく水分を蒸発させることができる。そし
て、加熱缶内が短時分ごとに多数回減圧と大気圧とに変
化するので、食品が急速に容積変化を繰り返すことによ
り、結合水の遊離を促進させることができる。
ポテトなどの高粘度の食品を、前記加熱缶内の減圧によ
って前記食品の容積および水分の蒸発面積を増大させ、
この状態で、食品を攪拌しつつ熱風または過熱蒸気を加
熱缶内に強制送風して食品に当てることで、食品の表面
部から効率よく水分を蒸発させることができる。そし
て、加熱缶内が短時分ごとに多数回減圧と大気圧とに変
化するので、食品が急速に容積変化を繰り返すことによ
り、結合水の遊離を促進させることができる。
【００２５】したがって、高粘度の食品の仕込みから仕
上がりまでの濃縮に要する時間を大幅に短かくし、生産
能率を向上させることができる。
上がりまでの濃縮に要する時間を大幅に短かくし、生産
能率を向上させることができる。
【図１】この発明に用いる食品の濃縮装置の一部を断面
して示した概略正面図
して示した概略正面図
【図２】図１の概略部分縦断側面図
【図３】図１の密閉加熱缶および内羽根，外羽根部分を
示した拡大部分縦断正面図
示した拡大部分縦断正面図
１ 密閉加熱缶 ２ 缶本体 ３ 缶蓋 ４ ジャケット ５，７ 外軸 ６ 支柱 ８ ギヤボックス １０ 蒸気室 １３ 内羽根 １４ 外羽根 １５ 内軸 １６ 攪拌棒 １８ 内羽根用電動機（駆動機構） １９，２０ 中間軸 ２３ 掻取部材 ２４ 外羽根駆動機構 ２５ 外羽根用電動機 ２９ 加熱気体供給装置 ３０ 真空ポンプ ３１ 弁 ３２ 送風パイプ ３３ 弁 ３４ 排気パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】 高粘度の食品を密閉加熱缶内に入れ、こ
の加熱缶外からの加熱および前記加熱缶内に設けた羽根
による前記食品の攪拌とを行いつつ、加熱缶内への熱風
または過熱蒸気の強制送風と、加熱缶外への強制排気に
よる加熱缶内の減圧とを短時分ごとに交互に多数回繰り
返すことを特徴とする食品の濃縮方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4096634A JPH07112409B2 (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 食品の濃縮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4096634A JPH07112409B2 (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 食品の濃縮方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06284868A JPH06284868A (ja) | 1994-10-11 |
| JPH07112409B2 true JPH07112409B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=14170269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4096634A Expired - Lifetime JPH07112409B2 (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 食品の濃縮方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112409B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103055746B (zh) * | 2012-09-19 | 2014-12-03 | 浙江省海洋开发研究院 | 散热效果可调的搅拌桶 |
| JP6383344B2 (ja) * | 2015-11-25 | 2018-08-29 | エスペック株式会社 | 濃縮装置 |
| JP7788137B2 (ja) * | 2021-09-03 | 2025-12-18 | 株式会社カジワラ | 撹拌処理方法及び装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936861A (ja) * | 1972-08-19 | 1974-04-05 | ||
| JPS6384448A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-15 | Shinagawa Kogyosho:Kk | 加糖餡の製造装置 |
| JPH02107978U (ja) * | 1989-02-11 | 1990-08-28 |
-
1992
- 1992-04-16 JP JP4096634A patent/JPH07112409B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06284868A (ja) | 1994-10-11 |
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