JPH0711245B2 - 触媒コンバータ - Google Patents
触媒コンバータInfo
- Publication number
- JPH0711245B2 JPH0711245B2 JP63028050A JP2805088A JPH0711245B2 JP H0711245 B2 JPH0711245 B2 JP H0711245B2 JP 63028050 A JP63028050 A JP 63028050A JP 2805088 A JP2805088 A JP 2805088A JP H0711245 B2 JPH0711245 B2 JP H0711245B2
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- Japan
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- catalyst carrier
- mat
- seal
- flange
- split casing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1888—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly the housing of the assembly consisting of two or more parts, e.g. two half-shells
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Toxicology (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (従来の技術) 断面円形又は長円形のモノリス型の触媒担体にシールマ
ットを巻き付け、これを分割ケーシングで挾んで各ケー
シングのフランジ同士を溶接したものは、従来特公昭
55−14250、同61−22124、特開昭59−138715等によ
って知られている。
ットを巻き付け、これを分割ケーシングで挾んで各ケー
シングのフランジ同士を溶接したものは、従来特公昭
55−14250、同61−22124、特開昭59−138715等によ
って知られている。
これらの従来技術は、例えば第4図に示すようにセラミ
ック製又は金属箔製の触媒担体aに、鉱物質又はセラミ
ックの繊維、金属繊維又はワイヤ等からなるシールマッ
トbを積層し、上下の分割ケーシングc,dで挾んでその
結合フランジc1とd1を溶接するものである。そして、前
記,においては、緩衝材bを、触媒担体aとケーシ
ングc,dとの間隙量よりも厚く捲回し、分割ケーシング
c,dで圧縮して閉じ込めるものであり、前記は、シー
ルマットbを触媒担体bに積層した後、該間隙量と等し
い厚さに圧縮し、しかるのち分割ケーシングを合掌結合
するものである。
ック製又は金属箔製の触媒担体aに、鉱物質又はセラミ
ックの繊維、金属繊維又はワイヤ等からなるシールマッ
トbを積層し、上下の分割ケーシングc,dで挾んでその
結合フランジc1とd1を溶接するものである。そして、前
記,においては、緩衝材bを、触媒担体aとケーシ
ングc,dとの間隙量よりも厚く捲回し、分割ケーシング
c,dで圧縮して閉じ込めるものであり、前記は、シー
ルマットbを触媒担体bに積層した後、該間隙量と等し
い厚さに圧縮し、しかるのち分割ケーシングを合掌結合
するものである。
(発明が解決しようとする問題点) 前記の従来技術,においては、分割ケーシングc,d
でシールマットbを圧縮するため、第4図(a)に示す
ようにフランジc1,d1近くの緩衝材は該フランジ面には
み出して噛込まれ、フランジ間に間隙Aが生じ易く、こ
のような状態になると溶接も不完全になり易い。また、
前記においては、第4図(b)に示すようにフランジ
の基部に形成される円弧部rによってV形の空間が形成
されるため、該空間にシールマットbの若干のたるみ部
分が押込まれるが、その内外に間隙B1,B2が残り、ここ
から未処理ガスがバイパスするおそれがある。
でシールマットbを圧縮するため、第4図(a)に示す
ようにフランジc1,d1近くの緩衝材は該フランジ面には
み出して噛込まれ、フランジ間に間隙Aが生じ易く、こ
のような状態になると溶接も不完全になり易い。また、
前記においては、第4図(b)に示すようにフランジ
の基部に形成される円弧部rによってV形の空間が形成
されるため、該空間にシールマットbの若干のたるみ部
分が押込まれるが、その内外に間隙B1,B2が残り、ここ
から未処理ガスがバイパスするおそれがある。
更に、この触媒担体aは機械的に弱いため、組付時に圧
力が局部的に集中する部分があると、セラミック製のも
のはその部分で破損し易く、金属箔製のものは変形し易
い。このため、前記,のものは分割ケースの結合工
程で、また前記のものはシールマットの圧縮工程で触
媒担体aを破壊又は変形させるおそれがある。
力が局部的に集中する部分があると、セラミック製のも
のはその部分で破損し易く、金属箔製のものは変形し易
い。このため、前記,のものは分割ケースの結合工
程で、また前記のものはシールマットの圧縮工程で触
媒担体aを破壊又は変形させるおそれがある。
したがって、本発明はこれらの問題点を解決すると共
に、極めて容易に組立てることができる触媒コンバータ
を得ることを課題とする。
に、極めて容易に組立てることができる触媒コンバータ
を得ることを課題とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は、前記の課題を解決するために、円形又は長円
形の断面形状とこの断面と交わる無数の微細なガス通路
をもつ、モノリス型の触媒担体を、シールマットを介装
して、ガス流通方向に沿う結合フランジをもつ分割ケー
シング内に装入し、各結合フランジを溶接した触媒コン
バータにおいて、前記結合フランジの少なくとも一方の
半径方向内側に、分割ケーシングの内面に連続する段部
を設け、シールマットの端部をこの段部内に屈曲して収
容し、各分割ケーシングの内面にシールマットを接着し
て触媒担体の保持面を圧縮成形し、この分割ケーシング
を触媒担体に重ねて対向するシールマットの端部同士を
密着させ、かつ各結合フランジを溶接したことを特徴と
する。
形の断面形状とこの断面と交わる無数の微細なガス通路
をもつ、モノリス型の触媒担体を、シールマットを介装
して、ガス流通方向に沿う結合フランジをもつ分割ケー
シング内に装入し、各結合フランジを溶接した触媒コン
バータにおいて、前記結合フランジの少なくとも一方の
半径方向内側に、分割ケーシングの内面に連続する段部
を設け、シールマットの端部をこの段部内に屈曲して収
容し、各分割ケーシングの内面にシールマットを接着し
て触媒担体の保持面を圧縮成形し、この分割ケーシング
を触媒担体に重ねて対向するシールマットの端部同士を
密着させ、かつ各結合フランジを溶接したことを特徴と
する。
(作 用) さして、前記の手段により、シールマットは、触媒担体
外面と近似する内面形状をもつ保持面を備えるから、該
分割ケーシングを合掌結合したとき、触媒担体に対し局
部的に大きな加圧力を発生させることがない。また、フ
ランジの段部外端でシールマットの端面の外向き移動を
阻止して端部がフランジ内に噛込まれるのを防止すると
共に、フランジの合わせ部に空隙が生じるのを防止す
る。
外面と近似する内面形状をもつ保持面を備えるから、該
分割ケーシングを合掌結合したとき、触媒担体に対し局
部的に大きな加圧力を発生させることがない。また、フ
ランジの段部外端でシールマットの端面の外向き移動を
阻止して端部がフランジ内に噛込まれるのを防止すると
共に、フランジの合わせ部に空隙が生じるのを防止す
る。
(実施例) 以下図面に基づいて実施例を説明する。第1図及び第2
図において1はケーシング、2,3は該ケーシング1を形
成する上下の分割ケーシング、4はモノリス型の触媒担
体、5,6はシールマットであり、該シールマット5,6はセ
ラミック繊維、金属繊維又はワイヤ等をマット状にした
もので、触媒担体4をケース内に保持すると共にガスの
流通を阻止するものである。
図において1はケーシング、2,3は該ケーシング1を形
成する上下の分割ケーシング、4はモノリス型の触媒担
体、5,6はシールマットであり、該シールマット5,6はセ
ラミック繊維、金属繊維又はワイヤ等をマット状にした
もので、触媒担体4をケース内に保持すると共にガスの
流通を阻止するものである。
分割ケーシング2,3、は分割線に沿って両側にそれぞれ
L型の段部2a,3aとここからのびるフランジ2b,3bを備え
ており、下方のフランジ3bは上方のフランジ2bよりも長
い。各分割ケーシングの内面には仮想線5′,6′で示す
シールマット5,6が貼着され、該マットは、触媒担体の
半部と略等しい曲面とそれに連らなる平面をもつ押型で
プレスすることによりケーシング1と触媒担体4の間隙
に近い厚さtに圧縮成形され、保持面5a,6aにより適度
の支持力と気密性をもつようにされ、端部5b,6bは段部2
a,3a内に充満した状態になる。そして、第2図(b)に
示すように両分割ケーシングで触媒担体4を挾んで溶接
7,7を施すことにより触媒コンバータが構成される。
L型の段部2a,3aとここからのびるフランジ2b,3bを備え
ており、下方のフランジ3bは上方のフランジ2bよりも長
い。各分割ケーシングの内面には仮想線5′,6′で示す
シールマット5,6が貼着され、該マットは、触媒担体の
半部と略等しい曲面とそれに連らなる平面をもつ押型で
プレスすることによりケーシング1と触媒担体4の間隙
に近い厚さtに圧縮成形され、保持面5a,6aにより適度
の支持力と気密性をもつようにされ、端部5b,6bは段部2
a,3a内に充満した状態になる。そして、第2図(b)に
示すように両分割ケーシングで触媒担体4を挾んで溶接
7,7を施すことにより触媒コンバータが構成される。
以上により、シールマット5,6の保持面5a,6aは触媒担体
4の外面と略一致するため、組付けに際して触媒担体4
に局部的に大きな圧力を及ぼすようなことはなく、触媒
担体4を破損することは防止される。更にシールマット
5,6の端部5b,6bは段部2a,3a内を満たしているから、そ
の内外面に生じる空隙8,9は極めて小さいものとなり、
未処理ガスのバイパスは防止される。
4の外面と略一致するため、組付けに際して触媒担体4
に局部的に大きな圧力を及ぼすようなことはなく、触媒
担体4を破損することは防止される。更にシールマット
5,6の端部5b,6bは段部2a,3a内を満たしているから、そ
の内外面に生じる空隙8,9は極めて小さいものとなり、
未処理ガスのバイパスは防止される。
次に第3図、(a),(b)により他の実施例を説明す
る。
る。
この実施例においては、分割ケーシング10には一方の縁
に段部10aとフランジ10bが設けられ、他方の縁にフラン
ジ10cのみが設けられ、分割ケーシング11には、前記段
部10a,フランジ10bに対向してフランジ11cが設けられ、
他方には段部11aとフランジ11bが設けられる。
に段部10aとフランジ10bが設けられ、他方の縁にフラン
ジ10cのみが設けられ、分割ケーシング11には、前記段
部10a,フランジ10bに対向してフランジ11cが設けられ、
他方には段部11aとフランジ11bが設けられる。
そして、前記実施例と同様にシールマット12,13が貼着
の上厚さtに圧縮成形されて保持面12a,13aが形成され
るが、各マットの一方の端部12b,13bは段部10a,11a内に
圧入され、他方の端部12c,13cは、フランジ10c,11cの面
と等高か又は僅かの寸法hだけ突出するようにされてい
る。この分割ケーシングによって第3図(b)に示すよ
うに触媒担体4を挾んでフランジに溶接14,14を施すこ
とにより触媒コンバータが構成される。
の上厚さtに圧縮成形されて保持面12a,13aが形成され
るが、各マットの一方の端部12b,13bは段部10a,11a内に
圧入され、他方の端部12c,13cは、フランジ10c,11cの面
と等高か又は僅かの寸法hだけ突出するようにされてい
る。この分割ケーシングによって第3図(b)に示すよ
うに触媒担体4を挾んでフランジに溶接14,14を施すこ
とにより触媒コンバータが構成される。
この実施例においても、シールマットに12,13は触媒担
体外形どおりの保持面12a,13aに圧縮成形されているの
で、該担体に均一の保持力を及ぼして保持し、また端部
12b,13bに対し他方の端部12c,13cが屈曲することなく当
接するので、当接部付近に大きな空隙が生じることがな
く、バイパス通路の形成が防止される。
体外形どおりの保持面12a,13aに圧縮成形されているの
で、該担体に均一の保持力を及ぼして保持し、また端部
12b,13bに対し他方の端部12c,13cが屈曲することなく当
接するので、当接部付近に大きな空隙が生じることがな
く、バイパス通路の形成が防止される。
(発明の効果) 以上のように、本発明は、シールマットを分割ケーシン
グ側に取付けた上で触媒担体外形に近似するように予め
圧縮成形するから、触媒担体をケーシング内に組付ける
際に、触媒担体に局部的に強い力が作用して破損を招く
ようなことはなく、かつ取付け後は均一な保持力を及ぼ
すことができる。
グ側に取付けた上で触媒担体外形に近似するように予め
圧縮成形するから、触媒担体をケーシング内に組付ける
際に、触媒担体に局部的に強い力が作用して破損を招く
ようなことはなく、かつ取付け後は均一な保持力を及ぼ
すことができる。
また、触媒担体を組付ける際に、シールマットの対向す
る端部の少なくとも一方は屈曲して段部内に収容されて
いるから、分割ケーシングをつき合わせたとき、シール
マットの各端部は、該段部内でつき合わされた状態で圧
縮されるためはみ出すことが防止され、シールマットを
ケーシングのフランジに噛込んでフランジの密着を妨げ
たり、フランジ付近においてガスのバイパスが生じる空
隙が形成されたりするのを防止することができる。
る端部の少なくとも一方は屈曲して段部内に収容されて
いるから、分割ケーシングをつき合わせたとき、シール
マットの各端部は、該段部内でつき合わされた状態で圧
縮されるためはみ出すことが防止され、シールマットを
ケーシングのフランジに噛込んでフランジの密着を妨げ
たり、フランジ付近においてガスのバイパスが生じる空
隙が形成されたりするのを防止することができる。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図、第2図(a)は
第1図II−II線に沿う分解断面図、同図(b)は同じく
組立断面図、第3図(a)は他の実施例の分解断面図、
同図(b)は同じく組立断面図、第4図(a),(b)
は従来例を示す断面図である。 2,3,10,11……分割ケーシング 2a,3a,10a,11a……段部 4……触媒担体 5,6,12,13……シールマット 5a,6a,12a,13a……保持面
第1図II−II線に沿う分解断面図、同図(b)は同じく
組立断面図、第3図(a)は他の実施例の分解断面図、
同図(b)は同じく組立断面図、第4図(a),(b)
は従来例を示す断面図である。 2,3,10,11……分割ケーシング 2a,3a,10a,11a……段部 4……触媒担体 5,6,12,13……シールマット 5a,6a,12a,13a……保持面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−138715(JP,A) 実願 昭54−159951号(実開 昭56− 77607号)の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム(J P,U) 実願 昭47−85108号(実開 昭49− 42314号)の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム(J P,U) 実願 昭55−57828号(実開 昭56− 159608号)の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム(J P,U)
Claims (1)
- 【請求項1】円形又は長円形の断面形状とこの断面と交
わる無数の微細なガス通路をもつ、モノリス型の触媒担
体を、シールマットを介装して、ガス流通方向に沿う結
合フランジをもつ分割ケーシング内に装入し、各結合フ
ランジを溶接した触媒コンバータにおいて、前記結合フ
ランジの少なくとも一方の半径方向内側に、分割ケーシ
ングの内面に連続する段部を設け、シールマットの端部
をこの段部内に屈曲して収容し、各分割ケーシングの内
面にシールマットを接着して触媒担体の保持面を圧縮成
形し、この分割ケーシングを触媒担体に重ねて対向する
シールマットの端部同士を密着させ、かつ各結合フラン
ジを溶接したことを特徴とする触媒コンバータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63028050A JPH0711245B2 (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 触媒コンバータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63028050A JPH0711245B2 (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 触媒コンバータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01203610A JPH01203610A (ja) | 1989-08-16 |
| JPH0711245B2 true JPH0711245B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=12237927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63028050A Expired - Fee Related JPH0711245B2 (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 触媒コンバータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711245B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013021800A1 (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-14 | ニチアス株式会社 | 気体処理装置用保持材、気体処理装置及びこれらの製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04334719A (ja) * | 1991-05-07 | 1992-11-20 | Yutaka Giken Co Ltd | 触媒コンバータの組立て方法 |
| SE522537C2 (sv) * | 2000-03-21 | 2004-02-17 | Kemira Metalkat Oy | Katalysatorbärare med mantel |
| DE102007028326A1 (de) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Abgasbehandlungseinrichtung |
| EP2037092B1 (de) * | 2007-09-11 | 2011-07-27 | Scambia Industrial Developments AG | Komponente für ein Abgassystem |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942314U (ja) * | 1972-07-19 | 1974-04-13 | ||
| JPS5677607U (ja) * | 1979-11-20 | 1981-06-24 | ||
| JPS6032336Y2 (ja) * | 1980-04-26 | 1985-09-27 | ダイハツ工業株式会社 | 内燃機関における排気ガス浄化装置のアウタカバ−装置 |
| JPH0615816B2 (ja) * | 1983-01-28 | 1994-03-02 | 本田技研工業株式会社 | 触媒コンバ−タの組付方法 |
-
1988
- 1988-02-09 JP JP63028050A patent/JPH0711245B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013021800A1 (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-14 | ニチアス株式会社 | 気体処理装置用保持材、気体処理装置及びこれらの製造方法 |
| JPWO2013021800A1 (ja) * | 2011-08-05 | 2015-03-05 | ニチアス株式会社 | 気体処理装置用保持材、気体処理装置及びこれらの製造方法 |
| US9759112B2 (en) | 2011-08-05 | 2017-09-12 | Nichias Corporation | Retainer for gas processing device, gas processing device, and manufacturing methods therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01203610A (ja) | 1989-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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