JPH0711347A - 連続式加熱炉における自動燃焼制御方法 - Google Patents

連続式加熱炉における自動燃焼制御方法

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Publication number
JPH0711347A
JPH0711347A JP15767993A JP15767993A JPH0711347A JP H0711347 A JPH0711347 A JP H0711347A JP 15767993 A JP15767993 A JP 15767993A JP 15767993 A JP15767993 A JP 15767993A JP H0711347 A JPH0711347 A JP H0711347A
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JP
Japan
Prior art keywords
furnace
steel
heating furnace
steel material
temperature
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Withdrawn
Application number
JP15767993A
Other languages
English (en)
Inventor
Kengo Nakao
憲午 中尾
Masataka Sugano
正孝 菅野
Haruo Imai
晴雄 今井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
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Publication of JPH0711347A publication Critical patent/JPH0711347A/ja
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  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、連続式加熱炉における自動燃焼制
御方法に関するもので、特に加熱条件の異なる鋼材群を
効率的に加熱することを目的とする。 【構成】 当該鋼材の均熱温度を当該鋼材前後の各鋼材
の均熱温度の平均値以上に設定し、且つ当該鋼材の均熱
時間を当該鋼材前後の各鋼材の均熱時間の平均値以上に
設定することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、多品種、高生産操業形
態において、連続式加熱炉における燃焼制御方法に関
し、特に同一の加熱炉で加熱条件の異なる複数種の鋼材
群を効率良く連続的に搬送し、加熱する連続式加熱炉に
おける自動燃焼制御方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、「同一の加熱炉で加熱条件の異な
る複数種の鋼材群を効率良く連続的に搬送し、加熱する
連続加熱炉における燃焼制御方法」として、特公平4−
78691号公報に開示されているような同一の加熱炉
で加熱条件の異なる鋼材を2種類以上加熱する連続加熱
炉で、前に装入された同一加熱条件の鋼材群と次に装入
される加熱条件の異なる鋼材群との、それぞれの加熱条
件より予測計算された炉内設定温度と前鋼材群の設定炉
温より計算された予測燃焼量により、各ゾーンにおいて
前鋼材群の設定炉温から次鋼材群の設定炉温に変更する
のに必要な変更時間を計算し、前記変更時間と鋼材群の
搬送速度とにより設定温度変更に要する前鋼材群と次鋼
材群との炉内鋼材間隔を計算し、前記炉内鋼材間隔とな
るように次鋼材群の装入タイミングを決定し、その装入
タイミングで次鋼材群を加熱炉に装入し、加熱炉の鋼材
群の移動に伴って、前鋼材群が通過したゾーンの燃焼量
を次鋼材群の設定炉温をもたらすように変更する燃焼制
御方法がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】多品種、高生産操業形
態の中で、加熱炉の操業を効率良く行うには、加熱する
鋼材群の加熱条件の相違に関わらず加熱炉を連続的に操
炉することが好ましい。加熱炉を連続的に操炉するには
加熱する鋼材群の加熱条件(抽出温度、装入温度、均熱
温度、均熱時間等)の違いにより加熱炉内で前鋼材群と
次鋼材群との間に間隔を取り加熱する。しかし、上記従
来法では、異なった加熱条件では、鋼材群と鋼材群の間
隔を確保するため、加熱炉内の鋼材の搬送ピッチが遅く
なり生産量の低下、ならびに燃料原単位の悪化につなが
る。
【0004】従って、本発明の目的は、連続加熱炉にお
いて、同一の加熱炉で加熱条件の異なる複数種の鋼材群
を効率良く連続的に搬送して加熱する連続加熱炉におけ
る燃焼制御方法を提示するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
有利に解決するためのものであり、その主旨は同一炉内
で加熱条件の異なる鋼材を2種類以上加熱する連続式加
熱炉で、各ゾーンを独立に炉温制御できる連続式加熱炉
において、当該鋼材の炉内における加熱後一定温度に保
持する時の温度(以下均熱温度という)を前後の各鋼材
の均熱温度の平均値以上に設定し、且つ、当該鋼材の炉
内における加熱後一定温度に保持する時間(以下均熱時
間という)を前後の各鋼材の均熱時間の平均値以上に設
定することを特徴とする連続式加熱炉における自動燃焼
制御方法である。
【0006】以下、図により詳細に説明する。先ず、図
3は、ヒートパターンの設定方法を表した図であるが、
連続加熱炉においては、ヒートパターンは以下の手順で
設定する。
【0007】当該材の在炉時間は加熱炉内にある各鋼
材の抽出ピッチの合計より算出される。(当該材の在炉
時間をTとする) (T=100〜300分程度)。
【0008】
【数1】
【0009】均熱時間(T′)を当該材の在炉時間
(T)より引く。その時間をTo (加熱時間)とする。
均熱時間(T′)は、品質上決定される。(T′=30
〜90分程度)(To =40〜300分程度)。
【0010】加熱時間(To =T−T′)内に均熱温
度(t′℃)になるように式(t=αeβx +b)に基
づいて各帯の炉温を計算する。{t:スラブの温度、x
=炉内位置、β=f(max 炉温、均熱温度、換熱帯炉
温)}、均熱温度(t′)は、品質上決定される。(t
=700〜1300℃程度)
【0011】次に、連続的に加熱する各鋼材に対する本
発明によるヒートパターンの設定方法を説明する。図1
は、本発明を表す図である。図2は、加熱炉装入順序の
一例である。図2に示すような装入順番の時、従来方法
では、図2中の一般材のヒートパターンは、図1内の
′に示すヒートパターンになり、装入順の→′→
の順序で各帯の設定炉温が上下に大きく変動し、
と連続的に装入できずに、とまたとの間に、
間隔をおいて加熱していた。
【0012】それに対し、本発明法は、との平均的
なヒートパターンを設定することにより、連続的に加熱
炉に装入することができる。即ち、との各々の均熱
時間と均熱温度の平均値を計算し、 T=(T+T)/2 t=(t+t)/2 その値を均熱温度および均熱時間として設定しのヒー
トパターンとするのである。
【0013】その際、平均値が、もし鋼材の品質上設
定された均熱温度あるいは均熱時間の範囲外であれば、
その範囲内の上限あるいは下限値の近い方に設定する。
あるいは、操業上安定サイドに均熱温度あるいは均熱時
間の平均値に+αしても良い。
【0014】
【発明の効果】本発明法により、同一の加熱炉で加熱条
件の異なる複数種の鋼材群を連続的に搬送して加熱する
連続加熱炉において、鋼材群と鋼材群の間隔を確保する
必要がなくなり、連続的に鋼材を装入、加熱することが
できる。このことにより、加熱炉内の搬送ピッチが速く
なり生産能力の向上が図れると共に燃料原単位が改善さ
れた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明法によるヒートパターンを示す図。
【図2】鋼材の装入順を示す図。
【図3】ヒートパターンの設定方法を説明する図。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 同一炉内で加熱条件の異なる鋼材を2種
    類以上加熱する連続式加熱炉で、各ゾーンを独立に炉温
    制御できる連続式加熱炉における自動燃焼制御方法にお
    いて、当該鋼材の炉内における加熱後の一定温度に保持
    する時の温度(以下均熱温度という)を当該鋼材の前後
    の各鋼材の均熱温度の平均値以上に設定し、且つ、当該
    鋼材の炉内における加熱後の一定温度に保持する時間
    (以下均熱時間という)を当該鋼材の前後の各鋼材の均
    熱時間の平均値以上に設定することを特徴とする連続式
    加熱炉における自動燃焼制御方法。
JP15767993A 1993-06-28 1993-06-28 連続式加熱炉における自動燃焼制御方法 Withdrawn JPH0711347A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6467527B1 (en) 1999-06-04 2002-10-22 Mitsui Mining And Smelting Co., Ltd. Pressure die-casting process of magnesium alloys
KR101220573B1 (ko) * 2010-12-27 2013-01-10 주식회사 포스코 가열로 로온 설정 방법 및 장치
KR101359208B1 (ko) * 2011-12-08 2014-02-06 주식회사 포스코 로온 제어 장치 및 방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6467527B1 (en) 1999-06-04 2002-10-22 Mitsui Mining And Smelting Co., Ltd. Pressure die-casting process of magnesium alloys
KR101220573B1 (ko) * 2010-12-27 2013-01-10 주식회사 포스코 가열로 로온 설정 방법 및 장치
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