JPH0712247B2 - 苗押出し装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は苗押出し装置に係り、さらに具体的には、育苗
用苗箱により生育された各種苗、とくに玉葱の苗をテー
プ巻苗に構成するために、この玉葱の苗を苗巻取機に順
次供給する苗押出し装置に関するものである。

〔従来の技術〕

近時、玉葱の栽培に於いて、所定大きさの箱内を仕切っ
て複数の苗室を構成する育苗用箱により、苗を移植時期
までハウス内で生育させた後、この苗を等間隔に保って
２本のテープに挟んだテープ巻苗を構成し、このテープ
巻苗を自動供給装置にセットして、圃場に移植すること
が行われている。

今、第３図を参照して簡単に説明すると、同図は、従来
の自動供給装置の概略平面図である。

同図において、１は並行に配設した複数本の苗押出し杆
２からなる苗押出し装置、３は各苗室４に苗５が育苗さ
れてなる苗、６は複数のコンベア７が平面からみて前方
が広がった扇形状に配列されてなる苗移送装置、８は前
記コンベア７の放出端10から放出される苗５を受取るた
めの苗ホルダー11を具備してなる苗整列装置であり、こ
れら苗押出し装置１と苗移送装置６とにより苗自動供給
装置が構成される。

前記の苗自動供給装置に於いて、苗押出し杆２が前進す
ることにより、その先端が苗箱３の底板に開設された開
口12を通って前進し、苗室４内の苗５をコンベア７上に
押出す。そして、コンベア７上に乗せられた苗５は第３
図に示す配列で前記コンベア７により前方に移送され、
放出端10から放出され、苗ホルダー11に落下するもので
ある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

第３図から分かるように、苗押出し装置１を構成する複
数本の苗押出し杆２の各先端部位置は同一の長さ、つま
り、横方向に直線状に配列されている。そして、このよ
うな配列形態の苗押出し杆２によると次の問題点があ
る。

各苗室４の複数個の苗5,5,…を同時に押出すため、
短時間により大きな力が必要になり、苗押出し杆５を作
動させるモータなどの駆動装置に多く馬力が必要にな
り、コストが高くつく。とくに、育苗用苗箱に使用する
土壌は、一般に苗を栽培する土地のものを使用する。こ
の場合、土壌の土性が粘土質であると、粘着性、凝集性
が大きいので、苗押出し杆２による押出し力はより大き
くなり、より大きな馬力の駆動装置（モータ）が必要に
なる。

苗移送装置６を構成する各コンベア７群は、平面か
らみて前方が広がった扇形状に配列されているから、両
外側のコンベア７は長く、内側のコンベア７は短いの
で、苗整列装置８まで到達する距離が、各コンベア7,7,
…で異なる。このため、苗押出し杆2,2,…により苗５が
コンベア7,7,上の基端位置を同時にスタートしても、そ
の放出端10において各苗２には移送方向にみてＬなる誤
差が生じる。そのため、苗整列装置８の苗ホルダー11傾
斜の待ち時間を長くする必要があるので、作業速度が遅
くなるという問題点が生じる。

本発明は前記の問題点を解決した苗押出し装置を提供す
ることを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

前記目的を達成するため、本発明は複数の苗室を有し、
各苗室に苗を生育させた育苗用苗箱を、苗箱送り装置に
起立状に載置させ、平面からみて前方に広がった扇形状
の基板を配置し、この基板上に前記横一列の苗室と同数
で、前記扇形状の基板全体に広がって移動可能なコンベ
ア群を構成し、これらコンベア群により苗を移送し、苗
巻取機のコンベア上に所定ピッチ間隔毎に供給する苗自
動供給装置において、前記育苗用苗箱の苗室より苗を押
出す横一列の各押出し杆のうち、両外側に位置する各苗
押出し杆の先端が順次前方に位置するよにずらして配設
したことを特徴とするものである。

〔作用〕

各苗押出し杆のうち、内側の押出し杆の先端よりも外側
の押出し杆の先端が順次前方に位置するようずらして配
設したので、苗移送装置のコンベア群のうち、両外側に
位置するコンベア上に一定の時間差をもって苗を送り出
すことができ、コンベアの放出端において、各コンベア
上の苗を横一列に揃えて同時に苗巻取機に放出すること
ができるものである。

〔実 施 例〕

以下、本発明の実施例を第１図、第２図を参照して説明
する。なお、第３図の各部と同等部分には同一符号を用
いて説明する。

第１図は本発明の苗押出し装置を取付けた苗自動供給装
置の概略斜視図、第２図は平面説明図である。

第１図において、15は苗自動供給装置で、１はその苗押
出し装置、14は苗箱送り装置、16は苗巻取機である。

苗箱送り装置14は次のように構成されている。すなわ
ち、17は起立状に立設された苗箱載台で、左右両端部の
側板18,18と底板19とで横断面コ字状に構成されてお
り、底板19の下端部に苗押出し装置１が貫通する横長状
の窓孔と、窓孔の下側両端部に小孔をそれぞれ設けてい
る。

21は苗箱載台17の下端両端部に取付けた送り歯車で、こ
の送り歯車21は、例えば苗押出し操作が終了すると、一
ピッチ駆動するようにして育苗用苗箱３が横一列の苗室
４分だけ下動するようにしてある。また、苗室４で生育
させた苗５を取り出す苗押出し装置１は、育苗用苗箱３
の後方に取付具22を介して設けた支持台23に配置してい
る。

したがって、前記押出し装置１に於ける各押出し杆25,2
5,…の先端部は、苗箱載台17の窓孔を経て育苗用苗箱３
の各苗室の孔にそれぞれ貫通され、苗５は苗室４の開口
部から押出すことができ、順次押出し杆25,25,…の前後
往復作動により、連続的に苗５を苗室４から苗箱載台17
の前方に取出すことができる。

次に、本発明の要旨である苗押出し装置１を第２図を参
照して詳しく説明する。

まず、苗押出し杆25は育苗用苗箱３の苗室４の底板の開
口12に挿入され、断面は円形で棒状であり、育苗用苗箱
３と横一列の苗室4,4と同じ数だけ、各苗室４の開口12
と同じピッチ間隔に配設される。

そして、各苗押出し杆25は枠26（第１図示）に固定され
た案内具27の各案内孔28に貫通可能に支持され、後部に
おいては固定具30によりボルト、ピン等により固定され
る。

固定具30の両端部には軸31,31を設けベヤリング32,32を
介し、リンク33,33を取付ける。リンク33,33は、枠26に
軸支されたクランク軸34に設けたクランク35,35に連結
される。クランク軸34は枠26に設けた駆動装置（モータ
等）を動力源として、クラッチにより一回転させること
により、前記苗押出し杆25を一往復させる。

次に、前記苗押出し装置１を構成する苗押出し杆25の先
端部を説明すると、横一列に並べられた複数本の苗押出
し杆25の中央部の先端部の長さは最短長であり、外側の
長さは順次長くなり、苗押出し杆25の中央部と外側両端
部の長さの差はＭとなるように形成されている。苗押出
し杆25の先端部長さの差Ｍは、苗移送装置６の苗を送る
コンベア７の外側の長さＯと中央部（つまり内側）のコ
ンベア７の長さＰの差と等しくする。つまり、 Ｍ＝Ｏ−Ｐ とするものである。

しかして、このように構成するのは、苗５を移送するす
べての横に配列されたコンベア７は共通の駆動軸37に設
けたスプロケット38により駆動するから、すべてのコン
ベア７（つまり、外側も中央側も）内外側で移動距離に
差があるにもかかわらず、同じ速度で苗を移送するため
に、その差を吸収するためである。

次に、苗移送装置６の放出端10の下方に位置する苗整列
装置８を第１図を参照して簡単に説明する。この苗整列
装置８に於いて、取付枠40の先端から下方に下げた位置
に設けられた支持板41の内方には支持枠42が配設され、
この支持枠41の内側に苗ホルダー11が設けられている。

前記支持枠42は四角形の枠からなり、その内部平板52,5
2が開閉自在に設けられている。53は平板52,52を開閉さ
せる作動装置である。また、この支持枠41の両側板から
突出した駆動支軸43を支持板41に支持させてあり、支持
板41に設けられたベアリングケース44に前記駆動支軸43
を取付けて回転自在に支持している。この駆動支軸43の
外側にアーム46を固定させ、リンク47を取付ける。リン
ク47は枠45内部に設けたクラッチ軸48にアーム50を固定
させて連結する。アーム50は任意の角度に前後に回動さ
せる構成（図面省略）として、前記ホルダ11一の支持枠
42を一定の傾斜角度で往復回動作動を行なわせるもので
ある。

次に苗巻取機16はラグ56を有するコンベア51に下側テー
プ53を乗せて移動し、その上に苗ホルダー11から落下し
た苗５を所定間隔に配置し、上下側テープ53,53Aで前記
苗５を挟んで巻取り、テープ巻苗55を形成するように構
成されている。

〔実施例の作用〕

ハウス内で育苗用苗箱３により苗５を生育させ、この育
苗用苗箱３を苗箱送り装置14の苗箱載台17に載置して、
苗押出し装置１を作動させ、押出し杆25により横一列の
苗室の苗５を外側のものを内側のものより少し早く押出
す。それにより、苗５は苗移送装置６を構成するコンベ
ア群７により移送され、コンベア７の放出端10より放出
される時点では各苗５は横一列となり、すべての苗５が
同時に、苗整列装置８の苗ホルダー11に放出される。

苗ホルダ11ー内の苗５を下側テープ53上に落下させるに
は、駆動装置53を駆動させ、各平板52,52の間を開く。
それにより、平板52,52で保持されていた苗５は下方に
落下するものである。また、苗ホルダー11が回動傾斜す
る時、苗ホルダー11内の根元部が揃えられて下方に落下
する。

以上のようにして、苗ホルダー11から落下し、コンベア
51に整列された苗５は、２本のテープ53,53によってテ
ープ巻苗55を作り、これをテープ式自動供給移植機にセ
ットして苗を圃場に移植することができるものである。

〔発明の効果〕

本発明の苗押出し装置によると、次の作用効果がある。

苗押出し杆で、育苗用苗箱の苗室より苗を一定の時
間差をもって順次押出すために、苗を押出す力は分散さ
れるので、モータなど駆動装置のトルクの変動がなくて
スムーズな運転が出来て所用出力（馬力）は小さくする
ことが可能であるので経済的である。

複数の苗を苗移送装置より次の苗整列装置に放出す
る時、横一列の全ての苗は同時に放出されるので、苗整
列装置における傾斜の待ち時間を短くすることが可能と
なり、苗巻取り作業速度を速く出来て、苗巻取機による
テープ巻苗を速くすることができ、効率がよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る苗押出し装置を苗自動供給装置に
取付けた状態を示す概略斜視図、第２図は本発明の要部
平面図、第３図は従来例の一部切欠平面図である。 ３……育苗用苗箱、４……苗室、５……苗、６……苗移
送装置、７……コンベア、14……苗箱送り装置、16……
苗巻取機、25……苗押し杆、51……コンベア。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の苗室を有し、各苗室に苗を生育させ
   た育苗用苗箱を、苗箱送り装置に起立状に載置させ、平
   面からみて前方に広がった扇形状の基板を配置し、この
   基板上に前記横一列の苗室と同数で、前記扇形状の基板
   の全体に広がって移動可能なコンベア群を構成し、これ
   らコンベア群により苗を移送したうえ、苗巻取機のコン
   ベア上に苗を所定ピッチ間隔毎に供給する苗自動供給装
   置において、 前記育苗用苗箱の苗室より苗を押出す横一列の各苗押出
   し杆のうち、両外側に位置する各苗押出し杆の先端が順
   次前方に位置するようずらして配設したことを特徴とす
   る苗押出し装置。