JPH0712283Y2 - 陳列兼用の食品包装容器 - Google Patents
陳列兼用の食品包装容器Info
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- JPH0712283Y2 JPH0712283Y2 JP1988075547U JP7554788U JPH0712283Y2 JP H0712283 Y2 JPH0712283 Y2 JP H0712283Y2 JP 1988075547 U JP1988075547 U JP 1988075547U JP 7554788 U JP7554788 U JP 7554788U JP H0712283 Y2 JPH0712283 Y2 JP H0712283Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、食料品の樹脂製包装容器に関するものである
が、特に、芽物野菜等の生鮮野菜を包装したままで店頭
等に陳列できるようにした陳列兼用の食品包装容器に関
するものである。
が、特に、芽物野菜等の生鮮野菜を包装したままで店頭
等に陳列できるようにした陳列兼用の食品包装容器に関
するものである。
芽物野菜の生鮮野菜を包装するパック式の容器は、従来
はパック式の容器にそのまま収納しシールしたものを店
頭等に陳列していた。したがって、底面を下側にして一
列状態で陳列するか、若しくは多少傾斜させて陳列して
いた。いずれにしても容器全体を水平状に陳列するため
に、陳列場所が広くなるばかりか、陳列する場合の店頭
作業が常時1個ずつ陳列したり位置替えをしたりしなけ
ればならず、作業効率等の面において多くの問題点があ
った。又、これらの包装容器は、通常、熱可塑性樹脂
を、押出機で押出シート成型して得られたシートを、2
次成型して作られている。更に、これらの包装容器は、
保温・保冷機能を高めるため、熱可塑性樹脂、例えば、
ポリスチレンに発泡剤及び核剤を加えて混合物とし、こ
の混合物を押出機に入れ加熱加圧下で押出し、押出機の
先端に取付けた口金より定圧帯域に押出して得られた発
泡体を、2次成型して作られている。これらの熱可塑性
樹脂シート及び発泡体により作られた包装容器は,PL規
格に一応合格しているが抗菌性を保有していない。この
ため、これらの包装容器は、輸送、保管中に雑菌による
汚染が考えられるから、衛生管理上、これら和菓子等を
これら包装容器に詰める場合は、包装容器を充分殺菌し
ていた。
はパック式の容器にそのまま収納しシールしたものを店
頭等に陳列していた。したがって、底面を下側にして一
列状態で陳列するか、若しくは多少傾斜させて陳列して
いた。いずれにしても容器全体を水平状に陳列するため
に、陳列場所が広くなるばかりか、陳列する場合の店頭
作業が常時1個ずつ陳列したり位置替えをしたりしなけ
ればならず、作業効率等の面において多くの問題点があ
った。又、これらの包装容器は、通常、熱可塑性樹脂
を、押出機で押出シート成型して得られたシートを、2
次成型して作られている。更に、これらの包装容器は、
保温・保冷機能を高めるため、熱可塑性樹脂、例えば、
ポリスチレンに発泡剤及び核剤を加えて混合物とし、こ
の混合物を押出機に入れ加熱加圧下で押出し、押出機の
先端に取付けた口金より定圧帯域に押出して得られた発
泡体を、2次成型して作られている。これらの熱可塑性
樹脂シート及び発泡体により作られた包装容器は,PL規
格に一応合格しているが抗菌性を保有していない。この
ため、これらの包装容器は、輸送、保管中に雑菌による
汚染が考えられるから、衛生管理上、これら和菓子等を
これら包装容器に詰める場合は、包装容器を充分殺菌し
ていた。
そこで、これら包装容器自体が常時滅菌されていること
が重要視されるようになり、最近では樹脂(フィルム及
びシート)の中に混入もしくは表面に塗布することによ
り、その効果を発揮する抗菌剤、抗カビ剤及び殺菌剤等
が多く開発され、その一部は市場にも出廻っている。
が重要視されるようになり、最近では樹脂(フィルム及
びシート)の中に混入もしくは表面に塗布することによ
り、その効果を発揮する抗菌剤、抗カビ剤及び殺菌剤等
が多く開発され、その一部は市場にも出廻っている。
上述のような作業効率と陳列場所の効率化を図るところ
に本考案が解決しようとする課題がある。すなわち、従
来の陳列方法のように水平状態で1個ずつ陳列するので
はなく、垂直状態若しくは傾斜状態で陳列することがで
きるように容器本体を成形するところに本考案が解決し
ようとする課題がある。
に本考案が解決しようとする課題がある。すなわち、従
来の陳列方法のように水平状態で1個ずつ陳列するので
はなく、垂直状態若しくは傾斜状態で陳列することがで
きるように容器本体を成形するところに本考案が解決し
ようとする課題がある。
更に、樹脂の中に抗菌剤を混入、もしくは表面に塗布す
ることにより抗菌及び殺菌の効果を有する包装容器は、
例えば、溶出型であり、これら樹脂から溶出した抗菌剤
等により抗菌性が発揮させるため、芽物野菜等の生鮮野
菜の風味等の味を変化させる虞がある。又、樹脂の加工
上250℃以上の温度になるが、従来の抗菌剤、特に有機
性のものでは分解するからその抗菌効果が薄れてしま
う。更に、所定の抗菌力、滅菌力を得るためには樹脂の
重量に対して、かなりの量、例えば、2.5%以上の添加
量が必要となるが、このように多くの抗菌剤等を使用す
ると、樹脂に本来備わっている物性が損なわれる。すな
わち、透明性、スリップ性、ヒートシール強度及び通気
性等に影響が出て来て、その加工性に問題が出て来る。
ることにより抗菌及び殺菌の効果を有する包装容器は、
例えば、溶出型であり、これら樹脂から溶出した抗菌剤
等により抗菌性が発揮させるため、芽物野菜等の生鮮野
菜の風味等の味を変化させる虞がある。又、樹脂の加工
上250℃以上の温度になるが、従来の抗菌剤、特に有機
性のものでは分解するからその抗菌効果が薄れてしま
う。更に、所定の抗菌力、滅菌力を得るためには樹脂の
重量に対して、かなりの量、例えば、2.5%以上の添加
量が必要となるが、このように多くの抗菌剤等を使用す
ると、樹脂に本来備わっている物性が損なわれる。すな
わち、透明性、スリップ性、ヒートシール強度及び通気
性等に影響が出て来て、その加工性に問題が出て来る。
上述のような問題があるため、樹脂の中に抗菌剤を混
入、もしくは表面に塗布した包装容器は、ほとんど使用
されない。このため、現在各食品関連企業等は、食料品
の衛生状態を保持するため多大な投資を強いられてお
り、作業者の充分なる衛生管理、無菌室の設置等、規模
に応じて万全を期すべく努力を行なっている。この一環
として外部から持ち込まれる物、即ちこれら食料品を直
接包装する包装容器に関しても、洗浄及び滅菌のための
設備に、多大な投資を強いられている。
入、もしくは表面に塗布した包装容器は、ほとんど使用
されない。このため、現在各食品関連企業等は、食料品
の衛生状態を保持するため多大な投資を強いられてお
り、作業者の充分なる衛生管理、無菌室の設置等、規模
に応じて万全を期すべく努力を行なっている。この一環
として外部から持ち込まれる物、即ちこれら食料品を直
接包装する包装容器に関しても、洗浄及び滅菌のための
設備に、多大な投資を強いられている。
そこで、本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
芽物野菜等の生鮮野菜を包装した状態のまま店頭等の陳
列場所に垂直状態若しくは傾斜状態で陳列させることが
できることを目的にすると共に、抗菌剤等が溶出するこ
となく抗菌性を発揮出来、樹脂加工に必要な温度となっ
ても抗菌性成分が分解することなく、添加量も少なくて
すみ、更に抗菌性が長期間持続して使用前に洗浄、消毒
等を行う必要がなく、且つ、加工も良好な樹脂製包装容
器を得ることを目的とする。
芽物野菜等の生鮮野菜を包装した状態のまま店頭等の陳
列場所に垂直状態若しくは傾斜状態で陳列させることが
できることを目的にすると共に、抗菌剤等が溶出するこ
となく抗菌性を発揮出来、樹脂加工に必要な温度となっ
ても抗菌性成分が分解することなく、添加量も少なくて
すみ、更に抗菌性が長期間持続して使用前に洗浄、消毒
等を行う必要がなく、且つ、加工も良好な樹脂製包装容
器を得ることを目的とする。
本考案は、上記の如き課題を解決するために開発したも
のであって、容器本体1と蓋体6とを連着部7にて一体
にし、該容器本体1の底部を凹凸に形成すると共に下底
部2を深底にし、該下底部に対応する前記容器本体1及
び蓋体6の縁面5、5を蓋体面6a側に寄せて、前記下底
部2と縁面5、5とに立て置きにすると共に前記蓋体6
を前記連着部7にて側方開きにしてなり、前記容器本体
1と蓋体6とを、熱可塑性樹脂及び抗菌性ゼオライトよ
り主として成り、前記熱可塑性樹脂の総重量に対して前
記抗菌性ゼオライトが0.1〜5重量%の範囲にあるシー
トに、少なくとも1枚の熱可塑性樹脂シートを融着若し
くは接着した多層シートである抗菌性素材にて構成した
ものであり、 前記抗菌性素材は、発泡性樹脂、抗菌性ゼオライト、発
泡剤及び核剤より主として成り、前記発泡性樹脂の総重
量に対して前記抗菌性ゼオライトを0.1〜5重量%、前
記発泡剤を5〜15重量%及び前記核剤を0.1〜5重量%
の範囲にある発泡体であるのが良く、 又、前記抗菌性ゼオライトは、ゼオライト中のイオン交
換可能なイオンの一部又は全部を抗菌性金属イオンで置
換したものが良く、 又、ゼオライト中のイオン交換可能なイオンの一部又は
全部をアンモニウムイオン及び抗菌性金属イオンで置換
したものはなお良い。
のであって、容器本体1と蓋体6とを連着部7にて一体
にし、該容器本体1の底部を凹凸に形成すると共に下底
部2を深底にし、該下底部に対応する前記容器本体1及
び蓋体6の縁面5、5を蓋体面6a側に寄せて、前記下底
部2と縁面5、5とに立て置きにすると共に前記蓋体6
を前記連着部7にて側方開きにしてなり、前記容器本体
1と蓋体6とを、熱可塑性樹脂及び抗菌性ゼオライトよ
り主として成り、前記熱可塑性樹脂の総重量に対して前
記抗菌性ゼオライトが0.1〜5重量%の範囲にあるシー
トに、少なくとも1枚の熱可塑性樹脂シートを融着若し
くは接着した多層シートである抗菌性素材にて構成した
ものであり、 前記抗菌性素材は、発泡性樹脂、抗菌性ゼオライト、発
泡剤及び核剤より主として成り、前記発泡性樹脂の総重
量に対して前記抗菌性ゼオライトを0.1〜5重量%、前
記発泡剤を5〜15重量%及び前記核剤を0.1〜5重量%
の範囲にある発泡体であるのが良く、 又、前記抗菌性ゼオライトは、ゼオライト中のイオン交
換可能なイオンの一部又は全部を抗菌性金属イオンで置
換したものが良く、 又、ゼオライト中のイオン交換可能なイオンの一部又は
全部をアンモニウムイオン及び抗菌性金属イオンで置換
したものはなお良い。
そして、この抗菌性金属イオンは、銀、銅又は亜鉛のイ
オンであることが好ましい。
オンであることが好ましい。
〔作用〕 上記構成によれば、蓋体を側方開きのままで、容器本体
内に生鮮食品を収納し、双方の縁面を合わせて蓋体を閉
じ、下底部を下にして立て置き陳列し、更に容器本体及
び蓋体の強度面では熱可塑性樹脂シートにて対応し、抗
菌性面では抗菌性ゼオライトを含有するシートに対応し
て、抗菌性ゼオライトの使用量を減らし、抗菌性ゼオラ
イト中の殺菌作用を有するイオンにより包装容器の内面
に付着している微生物を死滅させ、包装容器の内面を無
菌状態に保つことが出来、食料品を長持ちさせる。
内に生鮮食品を収納し、双方の縁面を合わせて蓋体を閉
じ、下底部を下にして立て置き陳列し、更に容器本体及
び蓋体の強度面では熱可塑性樹脂シートにて対応し、抗
菌性面では抗菌性ゼオライトを含有するシートに対応し
て、抗菌性ゼオライトの使用量を減らし、抗菌性ゼオラ
イト中の殺菌作用を有するイオンにより包装容器の内面
に付着している微生物を死滅させ、包装容器の内面を無
菌状態に保つことが出来、食料品を長持ちさせる。
また、抗菌性素材が抗菌性ゼオライトを含有する発泡体
であっても、上述の作用をする。
であっても、上述の作用をする。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述する。
第1図及び第2図は、本考案の陳列兼用の食品包装容器
を示したものであり、1はその容器本体である。容器本
体1は、後述するように樹脂製の食品包装するためのも
のであり、蓋体6と一体成形されている。7はその連着
部である。容器本体1の底部は、図示されているように
3つの凹凸が形成され、下底部2、上底部3、中底部4
とに区分されている。また、容器本体1は第2図(ロ)
に示すように、下底部2が深底になり、この下底部2に
対応する容器本体1及び蓋体6の縁面5、5を蓋体面6a
側に寄せており、すなわち、縁面5が傾斜されているの
で、上底部3から下底部2の方向に対して容器本体1の
容量が多くなるように構成されている。なお、蓋体6の
縁面5も容器本体1の縁面5と対称となるように成形さ
れている。つまり、両縁面5、5を合わせた場合に、第
2図(ロ)に図示されているように斜面状に合わせられ
るようにしたものである。
を示したものであり、1はその容器本体である。容器本
体1は、後述するように樹脂製の食品包装するためのも
のであり、蓋体6と一体成形されている。7はその連着
部である。容器本体1の底部は、図示されているように
3つの凹凸が形成され、下底部2、上底部3、中底部4
とに区分されている。また、容器本体1は第2図(ロ)
に示すように、下底部2が深底になり、この下底部2に
対応する容器本体1及び蓋体6の縁面5、5を蓋体面6a
側に寄せており、すなわち、縁面5が傾斜されているの
で、上底部3から下底部2の方向に対して容器本体1の
容量が多くなるように構成されている。なお、蓋体6の
縁面5も容器本体1の縁面5と対称となるように成形さ
れている。つまり、両縁面5、5を合わせた場合に、第
2図(ロ)に図示されているように斜面状に合わせられ
るようにしたものである。
本考案は、このように構成されているので、第2図に示
すように容器本体1の下底部2を底面にして垂直状に立
てることが可能となり、この状態で蓋体6は前記連着部
7にて側方開きになっている。
すように容器本体1の下底部2を底面にして垂直状に立
てることが可能となり、この状態で蓋体6は前記連着部
7にて側方開きになっている。
次に、本考案の陳列兼用の食品包装容器の素材特性につ
いて説明する。
いて説明する。
前記容器本体1及び前記蓋体6は、抗菌性ゼオライトを
含んだ抗菌性素材にて構成され、この抗菌性素材を夫々
の形状に成型されてなる。これらの容器本体1及び蓋体
6の壁厚は、剛性を持たすために若干の厚みを持ってい
る。
含んだ抗菌性素材にて構成され、この抗菌性素材を夫々
の形状に成型されてなる。これらの容器本体1及び蓋体
6の壁厚は、剛性を持たすために若干の厚みを持ってい
る。
容器本体1及び蓋体6の抗菌性素材は、第3図に示すよ
うに、熱可塑性樹脂8及び抗菌性ゼオライト9より主と
してなり、熱可塑性樹脂8の総重量に対して抗菌性ゼオ
ライト9が0.1〜5重量%の範囲にあって、且つ0.03mm
〜0.1mm厚みのシート10に、少なくとも1枚の熱可塑性
樹脂シート11を融着若しくは接着した多層シート12であ
っても良い。この多層シート12の抗菌性ゼオライト9を
含んだシート10を内側にして箱状の容器本体1及びその
蓋体6を成型する。このように多層シート12を使用する
理由は、容器本体1及びその蓋体6の内面に抗菌性を付
与すれば良く、抗菌性ゼオライト9の使用量を減らして
コストダウンを図るためである。
うに、熱可塑性樹脂8及び抗菌性ゼオライト9より主と
してなり、熱可塑性樹脂8の総重量に対して抗菌性ゼオ
ライト9が0.1〜5重量%の範囲にあって、且つ0.03mm
〜0.1mm厚みのシート10に、少なくとも1枚の熱可塑性
樹脂シート11を融着若しくは接着した多層シート12であ
っても良い。この多層シート12の抗菌性ゼオライト9を
含んだシート10を内側にして箱状の容器本体1及びその
蓋体6を成型する。このように多層シート12を使用する
理由は、容器本体1及びその蓋体6の内面に抗菌性を付
与すれば良く、抗菌性ゼオライト9の使用量を減らして
コストダウンを図るためである。
この熱可塑性樹脂8は、前記抗菌性ゼオライト9を混合
することが出来、芽物野菜等の生鮮野菜の容器として必
要とされる特性、例えば、ある程度の保温、保冷性があ
ること、ある程度の剛性があること、又耐水性があり、
且つ毒性のないものであれば、いかなるものでも良い。
することが出来、芽物野菜等の生鮮野菜の容器として必
要とされる特性、例えば、ある程度の保温、保冷性があ
ること、ある程度の剛性があること、又耐水性があり、
且つ毒性のないものであれば、いかなるものでも良い。
この熱可塑性樹脂8は、例えば、ポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ABS樹脂、
ナイロン、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポリア
ミド、ポリアセタール、ポリビニールアルコール、ポリ
カーボネイト、アクリル樹脂、ふっ素樹脂、ポリウレタ
ンエラストマー、ポリエステルエラストマー、レーヨ
ン、キュプラ、アセテート、トリアセテート、ビニリデ
ン、天然及び合成ゴムなどを挙げることができる。
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ABS樹脂、
ナイロン、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポリア
ミド、ポリアセタール、ポリビニールアルコール、ポリ
カーボネイト、アクリル樹脂、ふっ素樹脂、ポリウレタ
ンエラストマー、ポリエステルエラストマー、レーヨ
ン、キュプラ、アセテート、トリアセテート、ビニリデ
ン、天然及び合成ゴムなどを挙げることができる。
これらの熱可塑性樹脂8のうち、容器本体1及び蓋体6
としてはポリスチレン(PS)、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ABS樹脂が最も適している。
としてはポリスチレン(PS)、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ABS樹脂が最も適している。
前記抗菌性ゼオライト9は、天然ゼオライト若しくは合
成ゼオライトのイオン交換可能なイオンの一部又は全部
を、抗菌性金属イオン、例えば、銀、銅又は亜鉛等が置
換されておれば良い(特開昭60−181002号公報参照)。
成ゼオライトのイオン交換可能なイオンの一部又は全部
を、抗菌性金属イオン、例えば、銀、銅又は亜鉛等が置
換されておれば良い(特開昭60−181002号公報参照)。
すなわち、ゼオライトは、一般に3次元骨格構造を有す
るアルミノシリケートであり、一般式はXM2/n0・Al2O3・
YSiO2・ZH2Oで表われる。ここで、Mはイオン交換可能な
イオンを示し、通常1価又は2価の金属イオンで、例え
ば、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、鉄等の各イ
オン、nは金属イオンの原子価、Xは金属酸化物の係
数、Yはシリカの係数、Zは結晶水の分子数を夫々示し
ている。このような一般式XM2/n0・Al2O3・YSiO2・ZH2Oで
表わされるゼオライトのイオン交換容量は、2.6meq/g〜
11.5meq/gである。従って、前記抗菌性ゼオライト9
は、このイオン交換可能なイオンを抗菌性金属イオン、
例えば、銀、銅又は亜鉛等により置換したものである。
そして、抗菌性ゼオライト9は、抗菌性の面からこれら
の抗菌性金属イオンがゼオライト中0.1〜15重量%(110
℃乾燥基準の重量%で示す)程度含有されているのが望
ましい。
るアルミノシリケートであり、一般式はXM2/n0・Al2O3・
YSiO2・ZH2Oで表われる。ここで、Mはイオン交換可能な
イオンを示し、通常1価又は2価の金属イオンで、例え
ば、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、鉄等の各イ
オン、nは金属イオンの原子価、Xは金属酸化物の係
数、Yはシリカの係数、Zは結晶水の分子数を夫々示し
ている。このような一般式XM2/n0・Al2O3・YSiO2・ZH2Oで
表わされるゼオライトのイオン交換容量は、2.6meq/g〜
11.5meq/gである。従って、前記抗菌性ゼオライト9
は、このイオン交換可能なイオンを抗菌性金属イオン、
例えば、銀、銅又は亜鉛等により置換したものである。
そして、抗菌性ゼオライト9は、抗菌性の面からこれら
の抗菌性金属イオンがゼオライト中0.1〜15重量%(110
℃乾燥基準の重量%で示す)程度含有されているのが望
ましい。
又、この抗菌性ゼオライト9は、天然ゼオライト若しく
は合成ゼオライトのイオン交換可能なイオンの一部又は
全部をアンモニウムイオン及び抗菌性金属イオンで置換
したものであっても良い(特願昭61−290144号の特許法
第42条の2第1項の規定にある優先権主張の昭和62年12
月4日出願の「抗菌性ゼオライト」参照)。このように
アンモニウムイオンを付加したのは、抗菌性ゼオライト
9の変色を有効に防止するためで、この抗菌性ゼオライ
ト9中のアンモニウムイオンが0.5〜2.0重量%の範囲に
あるものが良い。更に前記熱可塑性樹脂8の変色を実質
的に防止するという観点から、この熱可塑性樹脂8に対
して、このアンモニウムイオンを含んだ抗菌性ゼオライ
ト9の含有率が0.1〜3.0%とするのが好ましい。
は合成ゼオライトのイオン交換可能なイオンの一部又は
全部をアンモニウムイオン及び抗菌性金属イオンで置換
したものであっても良い(特願昭61−290144号の特許法
第42条の2第1項の規定にある優先権主張の昭和62年12
月4日出願の「抗菌性ゼオライト」参照)。このように
アンモニウムイオンを付加したのは、抗菌性ゼオライト
9の変色を有効に防止するためで、この抗菌性ゼオライ
ト9中のアンモニウムイオンが0.5〜2.0重量%の範囲に
あるものが良い。更に前記熱可塑性樹脂8の変色を実質
的に防止するという観点から、この熱可塑性樹脂8に対
して、このアンモニウムイオンを含んだ抗菌性ゼオライ
ト9の含有率が0.1〜3.0%とするのが好ましい。
尚、これら2種類の抗菌性ゼオライト9の抗菌性、抗菌
力の持続性、耐熱性、安全性については、これらの公報
若しくは出願例に詳細に記載されている。すなわち、抗
菌性については後述するように抗菌力試験により再確認
しており、抗菌力の持続性については、抗菌性ゼオライ
ト9の内径22mmのガラス製のカラムに均一充填して充填
床の容積を10mlとし、このカラム内に水道水を25〜30ml
/minの流量で通水し、水量5000l通水後の抗菌性ゼオラ
イト9においてもなお抗菌力を保持しており、その抗菌
力の持続性は半永久的といっても良い。又、耐熱性につ
いては550℃まで耐えることが出来、更に安全性につい
ても抗菌性金属の溶出試験等いずれもクリアーしてい
る。
力の持続性、耐熱性、安全性については、これらの公報
若しくは出願例に詳細に記載されている。すなわち、抗
菌性については後述するように抗菌力試験により再確認
しており、抗菌力の持続性については、抗菌性ゼオライ
ト9の内径22mmのガラス製のカラムに均一充填して充填
床の容積を10mlとし、このカラム内に水道水を25〜30ml
/minの流量で通水し、水量5000l通水後の抗菌性ゼオラ
イト9においてもなお抗菌力を保持しており、その抗菌
力の持続性は半永久的といっても良い。又、耐熱性につ
いては550℃まで耐えることが出来、更に安全性につい
ても抗菌性金属の溶出試験等いずれもクリアーしてい
る。
又、容器本体1及び蓋体6の抗菌性素材は、図4に示す
ように、発泡性樹脂8′、抗菌性ゼオライト9、発泡剤
及び核剤13より主として成り、発泡性樹脂8′の総重量
に対して抗菌性ゼオライト9を0.1〜5重量%、発泡剤
を5〜15重量%及び核剤13を0.1〜5重量%の範囲にあ
り、且つ発泡体14に形成したものでも良い。この発泡体
14は、特に保温・保冷性に優れ、しかも軽量である。こ
の発泡性樹脂8′は、例えばポリスチレン、ポリエチレ
ン及びABS樹脂等が使用され、発泡剤は、例えば、フロ
ン12、ブタン、プロパン及びベンタン等が使用され、核
剤13は、例えば、タルク、炭酸カルシウム及びクレー等
が使用される。
ように、発泡性樹脂8′、抗菌性ゼオライト9、発泡剤
及び核剤13より主として成り、発泡性樹脂8′の総重量
に対して抗菌性ゼオライト9を0.1〜5重量%、発泡剤
を5〜15重量%及び核剤13を0.1〜5重量%の範囲にあ
り、且つ発泡体14に形成したものでも良い。この発泡体
14は、特に保温・保冷性に優れ、しかも軽量である。こ
の発泡性樹脂8′は、例えばポリスチレン、ポリエチレ
ン及びABS樹脂等が使用され、発泡剤は、例えば、フロ
ン12、ブタン、プロパン及びベンタン等が使用され、核
剤13は、例えば、タルク、炭酸カルシウム及びクレー等
が使用される。
又、容器本体1及び蓋体6には抗菌性があるから、これ
らが特にゴミ、ホコリ等による汚れがなければ、この容
器本体1内は無菌状態に保たれているから、容器本体1
を洗浄したり、殺菌したりすることは必要とせず、その
ままの状態で容器本体1内に芽物野菜等の生鮮野菜を入
れることが出来る。
らが特にゴミ、ホコリ等による汚れがなければ、この容
器本体1内は無菌状態に保たれているから、容器本体1
を洗浄したり、殺菌したりすることは必要とせず、その
ままの状態で容器本体1内に芽物野菜等の生鮮野菜を入
れることが出来る。
なお、本実施例については、芽物野菜等の生鮮野菜につ
いて説明されいるが、これ以外の食品の包装容器として
使用されても同一の効果が得られることは言うまでもな
い。
いて説明されいるが、これ以外の食品の包装容器として
使用されても同一の効果が得られることは言うまでもな
い。
本考案は、上述のように構成されているので、包装容器
内に芽物野菜等の生鮮野菜を収納したままの状態で陳列
することができ、しかも垂直状に陳列でき、その状態で
蓋体が側方開きとなっているので、作業効率や陳列場所
の効率化を図ることができる。更に、抗菌性ゼオライト
と含有する多層シートを使用しているので、強度面では
熱可塑性樹脂シートにて対応し、抗菌性面では、抗菌性
ゼオライトを含有するシートに対応して、高価な抗菌性
ゼオライトの使用量を減らして、低価格を要求される包
装容器の目的に沿い、雑菌も付着しないばかりか、雑菌
類による食中毒の発生防止ができるなど衛生面において
も多くの効果を有し、且つ、品物を長持ちさせる。
内に芽物野菜等の生鮮野菜を収納したままの状態で陳列
することができ、しかも垂直状に陳列でき、その状態で
蓋体が側方開きとなっているので、作業効率や陳列場所
の効率化を図ることができる。更に、抗菌性ゼオライト
と含有する多層シートを使用しているので、強度面では
熱可塑性樹脂シートにて対応し、抗菌性面では、抗菌性
ゼオライトを含有するシートに対応して、高価な抗菌性
ゼオライトの使用量を減らして、低価格を要求される包
装容器の目的に沿い、雑菌も付着しないばかりか、雑菌
類による食中毒の発生防止ができるなど衛生面において
も多くの効果を有し、且つ、品物を長持ちさせる。
又、抗菌性ゼオライトを含有した発泡体にて包装容器を
作っても上記と同様の効果を得ることができ、加えて保
温・保冷性にすぐれたものになる。
作っても上記と同様の効果を得ることができ、加えて保
温・保冷性にすぐれたものになる。
又、抗菌性ゼオライトは、ゼオライト中のイオン交換可
能なイオンの一部又は全部を抗菌性金属イオンで置換し
たものであれば良く、これにより品物の味を変化させた
り、毒性もなく、その抗菌効果が半永久的に持続し、熱
に対して強くその添加量も少なく、この抗菌性ゼオライ
トの添加によって樹脂の物性を損なうことなく加工性が
良く経済性も保持出来る。
能なイオンの一部又は全部を抗菌性金属イオンで置換し
たものであれば良く、これにより品物の味を変化させた
り、毒性もなく、その抗菌効果が半永久的に持続し、熱
に対して強くその添加量も少なく、この抗菌性ゼオライ
トの添加によって樹脂の物性を損なうことなく加工性が
良く経済性も保持出来る。
又、ゼオライト中のイオン交換可能なイオンの一部又は
全部をアンモニウムイオン及び抗菌性金属イオンによっ
て置換した抗菌性ゼオライトは、変色しないからなお一
層良い。
全部をアンモニウムイオン及び抗菌性金属イオンによっ
て置換した抗菌性ゼオライトは、変色しないからなお一
層良い。
又、抗菌性金属イオンを銀、銅又は亜鉛にすると抗菌力
がなお一層強くなる。
がなお一層強くなる。
第1図は本考案の陳列兼用の食品包装容器を示した斜視
図、第2図は第1図に示した本考案からなる包装容器の
使用状態を示した斜視図と断面図、第3図と第4図は本
考案の抗菌性素材を示した包装容器の一部断面図であ
る。 1……容器本体、2……下底部 3……上底部、4……中底部 5……縁面、6……蓋体 6a……蓋体面、7……連着部 8……熱可塑性樹脂、8′……発泡性樹脂 9……抗菌性ゼオライト、10……シート 11……熱可塑性樹脂シート、12……多層シート 13……核剤、14……発泡体
図、第2図は第1図に示した本考案からなる包装容器の
使用状態を示した斜視図と断面図、第3図と第4図は本
考案の抗菌性素材を示した包装容器の一部断面図であ
る。 1……容器本体、2……下底部 3……上底部、4……中底部 5……縁面、6……蓋体 6a……蓋体面、7……連着部 8……熱可塑性樹脂、8′……発泡性樹脂 9……抗菌性ゼオライト、10……シート 11……熱可塑性樹脂シート、12……多層シート 13……核剤、14……発泡体
Claims (5)
- 【請求項1】容器本体1と蓋体6とを連着部7にて一体
にし、該容器本体1の底部を凹凸に形成すると共に下底
部2を深底にし、該下底部に対応する前記容器本体1及
び蓋体6の縁面5、5を蓋体面6a側に寄せて、前記下底
部2と縁面5、5とにて立て置きにすると共に前記蓋体
6を前記連着部7にて側方開きにしてなり、前記容器本
体1と蓋体6とを、熱可塑性樹脂及び抗菌性ゼオライト
より主として成り、前記熱可塑性樹脂の総重量に対して
前記抗菌性ゼオライトが0.1〜5重量%の範囲にあるシ
ートに、少なくとも1枚の熱可塑性樹脂シートを融着若
しくは接着した多層シートである抗菌性素材にて構成し
たことを特徴とする陳列兼用の食品包装容器。 - 【請求項2】前記抗菌性素材は、発泡性樹脂、抗菌性ゼ
オライト、発泡剤及び核剤より主として成り、前記発泡
性樹脂の総重量に対して前記抗菌性ゼオライトを0.1〜
5重量%、前記発泡剤を5〜15重量%及び前記核剤を0.
1〜5重量%の範囲にある発泡体である請求項(1)記
載の陳列兼用の食品包装容器。 - 【請求項3】前記抗菌性ゼオライトは、ゼオライト中の
イオン交換可能なイオンの一部又は全部を抗菌性金属イ
オンで置換した請求項(1)又は(2)記載の陳列兼用
の食品包装容器。 - 【請求項4】前記抗菌性ゼオライトは、ゼオライト中の
イオン交換可能なイオンの一部又は全部をアンモニウム
イオン及び抗菌性金属イオンで置換した請求項(1)又
は(2)記載の陳列兼用の食品包装容器。 - 【請求項5】前記抗菌性金属イオンは、銀、銅又は亜鉛
のイオンである請求項(3)又は(4)記載の陳列兼用
の食品包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988075547U JPH0712283Y2 (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 陳列兼用の食品包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988075547U JPH0712283Y2 (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 陳列兼用の食品包装容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01179851U JPH01179851U (ja) | 1989-12-25 |
| JPH0712283Y2 true JPH0712283Y2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=31300610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988075547U Expired - Lifetime JPH0712283Y2 (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 陳列兼用の食品包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712283Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013203474A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Sekisui Giken:Kk | 食品用容器 |
| JP7321687B2 (ja) * | 2018-09-11 | 2023-08-07 | 中央化学株式会社 | 包装用容器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58151514U (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-11 | ギンパツク株式会社 | 食品の包装容器 |
| JPS60181002A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-14 | Kanebo Ltd | ゼオライトを担体とする抗菌性組成物およびその製造方法 |
| JPS6162868U (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | ||
| JPS6174580U (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-20 |
-
1988
- 1988-06-07 JP JP1988075547U patent/JPH0712283Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01179851U (ja) | 1989-12-25 |
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