JPH07129942A - 磁気ヘッド駆動装置及びその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧電素子からなる磁気ヘッド駆動装置の駆動
素子固定部と磁気ヘッド載置部を簡単・高精度に組立て
る方法。 【構成】 図１の磁気ヘッド駆動装置で、１・２は圧電
素子でその一端が３の駆動素子固定部材に固定され他端
は７のリンク部材に接着固定される。８は磁気ヘッドで
９のヘッドベースに接着固定されたうえ、取付ネジ１０
でヘッドベース９はリンク部材７に固定される構成とな
っている。ここで、磁気ヘッド８にアオリを発生させる
ような部品の累積精度を吸収する隙間ｄ１・ｄ２を維持
することにより駆動素子固定部材の取付基準面３ａとリ
ンク部材７の取付部７ａの平行度を高精度に保ったうえ
で、圧電素子１・２とリンク部材７を接着することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
等の磁気記録再生装置のオートトラッキングに用いられ
る磁気ヘッド駆動装置及びその組立方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＶＴＲ等の磁気記録再生装置は高
画質化・高音質化・ダビング性能向上等のためディジタ
ル化が進められており、その高いデータレートに対応す
るため狭トラック化、多ヘッド化といった高密度記録に
対応した構成がとられている。しかも放送用ＶＴＲで
は、スローモーション等の可変速のサーチ機能に対応す
るため、複数の再生ヘッドが圧電素子を用いた磁気ヘッ
ド駆動装置に各々の再生ヘッドの相対高さが高精度に載
置されている。

【０００３】以下、従来の磁気ヘッド駆動装置組立方法
について、図面を参照しながら説明する。

【０００４】図３、図４は、従来の磁気ヘッド駆動装置
の側面図及び平面図である。図３において、２１、２２
は一対の圧電素子で、その各々の一端が２３の駆動素子
固定部材と２４、２５の一対のスペーサに挟まれ２６の
固定ネジによりネジ止めされている。一方、圧電素子２
１、２２の他端には２７のリンク部材が接着固定されて
いる。リンク部材２７には２８の磁気ヘッドが接着固定
された２９のヘッドベースが３０の取付ネジにより分割
可能に取り付けられている。磁気ヘッド駆動装置は駆動
素子固定部材２３の取付基準面２３ａで回転ドラム（図
示せず）上に固定される。

【０００５】さらに磁気ヘッド２８の構成を図４を用い
て説明する。図４において、圧電素子２１（２２も同一
形状）の先端にリンク部材２７が接着固定され、さらに
その先端には磁気ヘッド２８が４個接着固定されたヘッ
ドベース２９が分割可能に取り付けられている。磁気ヘ
ッド２８は各々３１の回転ドラムの回転中心からのヘッ
ド突出量が等しくなるよう円周上に配列されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の磁気ヘッド駆動装置では、図３に示すとおり圧電
素子２１、２２とリンク部材２７とを単純に密着させて
接着されているため、各部品の誤差が累積する工法とな
っていた。すなわち図３のように、仮にリンク部材２７
が長手方向に対して傾きを有する場合、結果的にその先
端に取り付けられた磁気ヘッド２８が角度θのアオリ
（上下方向の傾き）を持つことになる。

【０００７】ここで図４のように４個の磁気ヘッド２８
が傾きをもつと、各々回転中心からのヘッド突出量が等
しくなるよう円周上に配列されているため、中央の磁気
ヘッドと端の磁気ヘッド間の距離の差Ａにより４個の磁
気ヘッド２８のうち両端の２個と中央の２個との間に相
対高さの差が発生することになる。

【０００８】図３の場合のように磁気ヘッド２８が上向
きにアオリを持つと、中央の２個が両端の２個より相対
的に高くなることになる。従ってヘッド相対高さの精度
を高く求めるほど、磁気ヘッド２８のアオリは厳しい精
度が必要である。従来であれば、アオリを発生させる要
因をもつ関連部品の精度をきわめて厳しい精度に管理す
るか、あるいはリンク部材２７の接着固定が完了した段
階でリンク部材２７のヘッドベース２９の取付面２７ａ
をフライス盤等で組加工することによりその精度を維持
する必要があると言う問題があった。

【０００９】本発明は上記の問題を解決するもので、高
精度な部品や、また生産上手間のかかる組加工を必要と
しないでアオリをなくし、相対高さ差を生じない磁気ヘ
ッド駆動装置及びその組立方法を提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、磁気ヘッドを変位させる一対の圧電素子
と、前記圧電素子の一端を固定する駆動素子固定部材
と、一端が前記圧電素子の他端に接合されたリンク部材
と、前記リンク部材の他端に固定され前記磁気ヘッドが
取り付けられたヘッドベースとを備えた装置である。

【００１１】また、リンク部材の取付面を駆動素子固定
部材の基準面に対して平行に保ちながら圧電素子と前記
リンク部材とを隙間を設けて位置決めする位置決め段階
と、前記隙間に充填部材を充填する充填段階とを有する
組立方法である。

【００１２】また、リンク部材の取付面を駆動素子固定
部材の基準面に対して平行に保ちながら圧電素子の少な
くとも一方と前記リンク部材とが軽く当接するように位
置決めする位置決め段階と、前記各圧電素子とリンク部
材との間を充填もしくは接着により接合する接合段階と
を有する組立方法である。

【００１３】

【作用】上記構成の磁気ヘッド駆動装置の組立に於て、
圧電素子とリンク部材を隙間を設けて接合することによ
り、関連部品の精度のバラツキを前記隙間で吸収するこ
とができ、その結果、磁気ヘッドのアオリを防止でき、
さらに磁気ヘッドの高さバラツキを抑えることができ
る。

【００１４】また、圧電素子の少なくとも一方とリンク
部材とが軽く当接するように位置決めした後接合するこ
とにより、関連部品の精度のバラツキを吸収し、磁気ヘ
ッドのアオリを無くし、さらに磁気ヘッドの相対高さ差
を無くすことができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。

【００１６】図１、図２は、本発明の一実施例における
磁気ヘッド駆動装置及びその組立方法を示す側面図であ
る。

【００１７】図１において、１、２は一対の圧電素子
で、その各々の一端が３の駆動素子固定部材と４、５の
一対のスペーサに挟まれ、６の固定ネジによりネジ止め
されている。一方、圧電素子１、２の他端には７のリン
ク部材が接着固定されている。リンク部材７の取付面７
ａには、８の磁気ヘッドが載置されたヘッドベース９が
分割可能に１０の取付ネジによりネジ止めされる構成と
なっている。尚、図示しないが本実施例における磁気ヘ
ッド駆動装置の平面図は図４に示す従来例のものと同一
であり従って磁気ヘッド８の配列も同様である。

【００１８】さらに、図２を用いて駆動素子固定部材３
とリンク部材７の関係を説明する。斜線部で示す１１の
取付治具は、互いに平行な２つの面を有し、これらの面
を駆動素子固定部材３の取付基準面３ａとリンク部材７
の取付面７ａとに当接させることにより、駆動素子固定
部材３の取付基準面３ａとリンク部材７の取付面７ａの
平行度を維持しながら、圧電素子１、２とリンク部材７
との間に隙間ｄ１、ｄ２を設けるように位置合わせし、
その隙間を接着剤で充填するように接着固定する。尚、
図示しないが取付治具１１に対してリンク部材７及び駆
動素子固定部材３は、各々ネジ止め等既知の方法で平面
を維持して固定される。

【００１９】以上のように、本実施例の磁気ヘッド駆動
装置組立方法によれば、高精度な部品や、また生産上手
間のかかる組加工を必要とせず、関連部品の精度のバラ
ツキを組立時に圧電素子とリンク部材間の隙間で吸収し
て磁気ヘッドのアオリを抑えることができ、その結果、
磁気ヘッドの相対高さ差をなくすことができる。

【００２０】さらに図２に示す取付治具を用いることに
より、取付基準面３ａに対する取付面７ａの絶対高さも
規制されるため、その結果磁気ヘッドの絶対高さバラツ
キも抑えられる。

【００２１】尚、本実施例では各々の圧電素子間の隙間
をｄ１、ｄ２の２ヶ所に設けたが、部品のバラツキによ
り２ヶ所とも必ずしも同一隙間とはならないため、片側
だけの隙間であっても本発明の作用・効果は同様に得ら
れることは言うまでもない。

【００２２】つぎに本発明の他の実施例について説明す
る。本発明の他の実施例は、図２に示す取付治具１１に
対応する取付治具が、その互いに平行な２つの面の間隔
が調整可能になったものである。そして、リンク部材７
の位置合わせを行う時、リンク部材７が圧電素子１もし
くは２のうちのどちらか一方に軽く接するまで近づけ
る。リンク部材７の圧電素子への接着部分の間隔は、圧
電素子１、２間の間隔と同じになるように設計される
が、実際にはわずかに誤差があるため、リンク部材７が
圧電素子１もしくは２のうちのどちらか一方に軽く接し
た状態では、もう一方は通常はわずかに隙間が空く。

【００２３】つぎにこの状態でリンク部材７と圧電素子
１、２との間を接着剤で、隙間がある場合はそこを充填
しながら接着する。

【００２４】本実施例の組立方法では、磁気ヘッドの絶
対高さのバラツキは残るが、アオリは吸収できるため、
相対高さ差はなくすことができる。

【００２５】さらに本実施例の組立方法は、前述の実施
例と比べて充填される接着剤が少なくて済むため、接着
剤の硬化に伴う変形がある場合でも、その影響が小さく
なるという利点がある。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の磁気ヘッド駆動装置およびその組立方法によれば、圧
電素子とリンク部材とを隙間を設けて固定することによ
り、磁気ヘッドのアオリを防止でき、さらに磁気ヘッド
の高さバラツキを抑えることができるという効果が得ら
れる。

【００２７】また、圧電素子の少なくとも一方とリンク
部材とが軽く当接するように位置決めした後接合するこ
とにより、磁気ヘッドのアオリを無くし、さらに磁気ヘ
ッドの相対高さ差を無くすことができるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における磁気ヘッド駆動装置
を示す側面図

【図２】本発明の一実施例における磁気ヘッド駆動装置
の組立方法を示す側面図

【図３】従来の磁気ヘッド駆動装置の組立方法を示す側
面図

【図４】従来の磁気ヘッド駆動装置の平面図

【符号の説明】

１、２ 圧電素子 ３ 駆動素子固定部材 ３ａ 取付基準面 ４、５ スペーサ ６ 固定ネジ ７ リンク部材 ７ａ 取付面 ８ 磁気ヘッド ９ ヘッドベース １０ 取付ネジ １１ 取付治具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 卓 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ヘッドを変位させる一対の圧電素子
   と、前記圧電素子の一端を固定する駆動素子固定部材
   と、一端が前記圧電素子の他端に接合されたリンク部材
   と、前記リンク部材の他端に固定され前記磁気ヘッドが
   取り付けられたヘッドベースとを備えた磁気ヘッド駆動
   装置であって、前記圧電素子と前記リンク部材との間に
   隙間を設け、前記隙間に充填部材を充填して接合したこ
   とを特徴とする磁気ヘッド駆動装置。
2. 【請求項２】 磁気ヘッドを変位させる一対の圧電素子
   と、前記圧電素子の一端を固定し基準面を持つ駆動素子
   固定部材と、一端に取付面が設けられ他端が前記圧電素
   子の他端に接合されたリンク部材と、前記リンク部材の
   取付面に固定され前記磁気ヘッドが取り付けられたヘッ
   ドベースとを備えた磁気ヘッド駆動装置を組み立てる組
   立方法であって、前記リンク部材の取付面を前記駆動素
   子固定部材の基準面に対して平行に保ちながら前記圧電
   素子と前記リンク部材との間に隙間を設けて前記リンク
   部材の位置決めをする位置決め段階と、前記隙間に充填
   部材を充填する充填段階と、前記リンク部材に前記ヘッ
   ドベースを固定するヘッドベース固定段階とを有したこ
   とを特徴とする磁気ヘッド駆動装置組立方法。
3. 【請求項３】 位置決め段階が、互いに平行な２つの面
   を有する取付治具を用い、前記取付治具の一方の面を駆
   動素子固定部材の基準面に当接させるとともに、他方の
   面をリンク部材の取付面に当接させて位置決めすること
   を特徴とする請求項２に記載の磁気ヘッド駆動装置組立
   方法。
4. 【請求項４】 磁気ヘッドを変位させる一対の圧電素子
   と、前記圧電素子の一端を固定し基準面を持つ駆動素子
   固定部材と、一端に取付面が設けられ他端が前記圧電素
   子の他端に接合されたリンク部材と、前記リンク部材の
   取付面に接合され前記磁気ヘッドが取り付けられたヘッ
   ドベースとを備えた磁気ヘッド駆動装置を組み立てる組
   立方法であって、前記リンク部材の取付面を前記駆動素
   子固定部材の基準面に対して平行に保ちながら前記圧電
   素子の少なくとも一方と前記リンク部材とが軽く当接す
   るように位置決めする位置決め段階と、前記各圧電素子
   と前記リンク部材との間を充填もしくは接着により接合
   する接合段階と、前記リンク部材に前記ヘッドベースを
   固定するヘッドベース固定段階とを有したことを特徴と
   する磁気ヘッド駆動装置組立方法。
5. 【請求項５】 位置決め段階が、互いに平行で間隔が調
   整可能な２つの面を有する取付治具を用い、前記取付治
   具の一方の面を駆動素子固定部材の基準面に当接させる
   とともに、他方の面をリンク部材の取付面に当接させて
   位置決めすることを特徴とする請求項４に記載の磁気ヘ
   ッド駆動装置組立方法。