JPH07133541A - 整経ドラム装置 - Google Patents
整経ドラム装置Info
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- JPH07133541A JPH07133541A JP30353693A JP30353693A JPH07133541A JP H07133541 A JPH07133541 A JP H07133541A JP 30353693 A JP30353693 A JP 30353693A JP 30353693 A JP30353693 A JP 30353693A JP H07133541 A JPH07133541 A JP H07133541A
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 整経ドラムに巻取られた経糸層を適切な押圧
力により平坦化することのできる整経ドラム装置の提
供。 【構成】 整経ドラム２０と，筬台３０と，経糸層８２
を押圧し，平坦化する平滑ローラー１０とを有する整経
ドラム装置１である。平滑ローラー１０は筬台３０に取
付けられており，平滑ローラー１０の経糸層８２の巻始
端部側８２２に位置するローラー面１１１は，弾力性を
有する部材によって形成さている。
力により平坦化することのできる整経ドラム装置の提
供。 【構成】 整経ドラム２０と，筬台３０と，経糸層８２
を押圧し，平坦化する平滑ローラー１０とを有する整経
ドラム装置１である。平滑ローラー１０は筬台３０に取
付けられており，平滑ローラー１０の経糸層８２の巻始
端部側８２２に位置するローラー面１１１は，弾力性を
有する部材によって形成さている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，部分整経機の整経ドラ
ム装置に関するものである。
ム装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】部分整経機９は，図６に示すように，クリ
ール９１から繰り出された経糸束８１を整経ドラム９２
に順次巻取り，整経ドラム９２に複数セクションの経糸
束８１を巻取った後に，全幅の経糸層を再度ビーム巻返
機９３に巻返す製織準備機械である。そして，整経ドラ
ム９２の前段には，経糸束８１の配列を整える綾取り筬
９４と，経糸束８１の整経ドラム９２への巻取り幅を調
整する幅出し筬９５とが配設されている。
ール９１から繰り出された経糸束８１を整経ドラム９２
に順次巻取り，整経ドラム９２に複数セクションの経糸
束８１を巻取った後に，全幅の経糸層を再度ビーム巻返
機９３に巻返す製織準備機械である。そして，整経ドラ
ム９２の前段には，経糸束８１の配列を整える綾取り筬
９４と，経糸束８１の整経ドラム９２への巻取り幅を調
整する幅出し筬９５とが配設されている。
【０００３】経糸束８１は，図５に示すように筬台９６
に取付けられた幅出し筬９５を通り，張力測定ローラー
９７１，案内ローラー９７２を経て整経ドラム９２に巻
取られる。そして，整経ドラム９２に巻取られた経糸層
８２の表層を平坦にするため，平滑ローラー９８が整経
ドラム９２の表層を押圧する。即ち，図４に示すよう
に，整経ドラム９２の表面に巻き重ねられた経糸層８２
が均一な巻厚となり，表層面８２１が平坦になるよう，
平滑ローラー９８が経糸層８２を押圧する。
に取付けられた幅出し筬９５を通り，張力測定ローラー
９７１，案内ローラー９７２を経て整経ドラム９２に巻
取られる。そして，整経ドラム９２に巻取られた経糸層
８２の表層を平坦にするため，平滑ローラー９８が整経
ドラム９２の表層を押圧する。即ち，図４に示すよう
に，整経ドラム９２の表面に巻き重ねられた経糸層８２
が均一な巻厚となり，表層面８２１が平坦になるよう，
平滑ローラー９８が経糸層８２を押圧する。
【０００４】平滑ローラー９８は，図４，図５に示すよ
うに，筬台９６に取付けられた支軸９８１を中心に回動
する一対のアーム９８２の端部に取付けられている。そ
して，エアシリンダ９８３のロッド９８４が上記アーム
９８２の一方を整経ドラム９２の方向に向けて駆動し，
平滑ローラー９８が経糸層８２を押圧してこれを均一な
巻厚とする。このように，平滑ローラー９８による押圧
を行なわないと，経糸層８２の中央部の巻厚と両側部の
巻厚とに差が生ずることがある。なお，平滑ローラー９
８のローラー表面は，剛性を有する金属などの材料によ
って形成されている。
うに，筬台９６に取付けられた支軸９８１を中心に回動
する一対のアーム９８２の端部に取付けられている。そ
して，エアシリンダ９８３のロッド９８４が上記アーム
９８２の一方を整経ドラム９２の方向に向けて駆動し，
平滑ローラー９８が経糸層８２を押圧してこれを均一な
巻厚とする。このように，平滑ローラー９８による押圧
を行なわないと，経糸層８２の中央部の巻厚と両側部の
巻厚とに差が生ずることがある。なお，平滑ローラー９
８のローラー表面は，剛性を有する金属などの材料によ
って形成されている。
【０００５】
【解決しようとする課題】しかしながら，従来の整経ド
ラム装置には次のような問題がある。整経ドラム９２に
巻取られる第１セクションの経糸束８１は，図４に示す
ように，一定の傾斜角を有するコーン９２１に沿って巻
取られる。そのため，平滑ローラー９８が押圧する経糸
層の巻厚ｔは，コーンに沿った巻始端部側で小さくなる
（同図において，ｔ2 ＜ｔ1 ）。
ラム装置には次のような問題がある。整経ドラム９２に
巻取られる第１セクションの経糸束８１は，図４に示す
ように，一定の傾斜角を有するコーン９２１に沿って巻
取られる。そのため，平滑ローラー９８が押圧する経糸
層の巻厚ｔは，コーンに沿った巻始端部側で小さくなる
（同図において，ｔ2 ＜ｔ1 ）。
【０００６】そのため，経糸層を平坦に均すための適正
押圧力Ｆは，巻厚ｔの小さい部分（ｔ＝ｔ2 ）におい
て，均等な巻厚の部分（ｔ＝ｔ1 ）より小さくすること
が望ましい（Ｆ（ｔ2 ）＜Ｆ（ｔ1 ））。即ち，経糸層
８２に加える適正な押圧力は，場所によって若干変える
ことが望ましい。一方，平滑ローラー９８が経糸層に加
える押圧力は，場所によらず均一であるから，場所によ
って上記適正な押圧力とは一致しない。そのため剛性の
高いスチールコーン９２１に薄い層で巻かれた経糸に
は，結果的に強い押圧力で押圧したこととなり，経糸に
悪い影響が生ずる。
押圧力Ｆは，巻厚ｔの小さい部分（ｔ＝ｔ2 ）におい
て，均等な巻厚の部分（ｔ＝ｔ1 ）より小さくすること
が望ましい（Ｆ（ｔ2 ）＜Ｆ（ｔ1 ））。即ち，経糸層
８２に加える適正な押圧力は，場所によって若干変える
ことが望ましい。一方，平滑ローラー９８が経糸層に加
える押圧力は，場所によらず均一であるから，場所によ
って上記適正な押圧力とは一致しない。そのため剛性の
高いスチールコーン９２１に薄い層で巻かれた経糸に
は，結果的に強い押圧力で押圧したこととなり，経糸に
悪い影響が生ずる。
【０００７】他の問題点は，図７に示すように，経糸の
ない状態において誤って平滑ローラー９８を整経ドラム
９２に押圧した場合，コーン９２１の傾斜面に対して平
滑ローラー９８の左端の角９８０が衝突し，コーン９２
１を傷つける恐れがあることである。本発明は，かかる
従来の問題点に鑑みて，整経ドラムの経糸層に適正な押
圧力を加えて経糸層を平坦にすることができると共に，
誤った操作によって整経ドラムを傷つける恐れが少ない
優れた平滑ローラーを有する整経ドラム装置を提供しよ
うとするものである。
ない状態において誤って平滑ローラー９８を整経ドラム
９２に押圧した場合，コーン９２１の傾斜面に対して平
滑ローラー９８の左端の角９８０が衝突し，コーン９２
１を傷つける恐れがあることである。本発明は，かかる
従来の問題点に鑑みて，整経ドラムの経糸層に適正な押
圧力を加えて経糸層を平坦にすることができると共に，
誤った操作によって整経ドラムを傷つける恐れが少ない
優れた平滑ローラーを有する整経ドラム装置を提供しよ
うとするものである。
【０００８】
【課題の解決手段】本発明は，経糸束を巻取る整経ドラ
ムと，整経ドラムに巻取られる経糸束の位置を調整する
筬台と，整経ドラムに巻取られた経糸層を押圧し，経糸
層の表面を平坦にする平滑ローラーとを有する整経ドラ
ム装置であって，上記平滑ローラーは，上記筬台に取付
けられており，また上記経糸層の巻始端部側に位置する
ローラー面は弾力性を有する部材によって形成されてい
ることを特徴とする整経ドラム装置にある。
ムと，整経ドラムに巻取られる経糸束の位置を調整する
筬台と，整経ドラムに巻取られた経糸層を押圧し，経糸
層の表面を平坦にする平滑ローラーとを有する整経ドラ
ム装置であって，上記平滑ローラーは，上記筬台に取付
けられており，また上記経糸層の巻始端部側に位置する
ローラー面は弾力性を有する部材によって形成されてい
ることを特徴とする整経ドラム装置にある。
【０００９】本発明において最も注目すべきことは，平
滑ローラーの巻始端部側（コーン側）に位置するローラ
ー面は，弾力性を有する部材によって形成されているこ
とである。また，上記平滑ローラーは，筬台に取付けら
れており，整経ドラムの経糸層を押圧する。
滑ローラーの巻始端部側（コーン側）に位置するローラ
ー面は，弾力性を有する部材によって形成されているこ
とである。また，上記平滑ローラーは，筬台に取付けら
れており，整経ドラムの経糸層を押圧する。
【００１０】ローラー面を形成する上記弾力性を有する
部材としては，ゴム，スポンジなどがある。また，平滑
ローラーが整経ドラムの経糸層を押圧するための駆動手
段としては，エア（油圧）シリンダ，電磁プランジャ，
スプリングなどがある。
部材としては，ゴム，スポンジなどがある。また，平滑
ローラーが整経ドラムの経糸層を押圧するための駆動手
段としては，エア（油圧）シリンダ，電磁プランジャ，
スプリングなどがある。
【００１１】
【作用及び効果】本発明にかかる整経ドラムの平滑ロー
ラーにおいては，経糸層の巻始端部側に位置するローラ
ー面が弾力性を有する部材によって形成されている。そ
のため，平滑ローラーを整経ドラムの経糸層に押圧した
とき，上記弾力性部材は弾性変形をし，経糸層に加わる
押圧力は，その部分において他の部分（剛性ローラー
部）より小さくなる。
ラーにおいては，経糸層の巻始端部側に位置するローラ
ー面が弾力性を有する部材によって形成されている。そ
のため，平滑ローラーを整経ドラムの経糸層に押圧した
とき，上記弾力性部材は弾性変形をし，経糸層に加わる
押圧力は，その部分において他の部分（剛性ローラー
部）より小さくなる。
【００１２】一方，前記のように，経糸層に加えるべき
適正な押圧力は，巻厚ｔの小さい巻始端部側において，
他の部分よりも小さい（前記Ｆ（ｔ2 ）＜Ｆ
（ｔ1 ））。それ故，本発明の平滑ローラーによれば，
均一な押圧力を加える従来の平滑ローラーに比べて，よ
り適正にバランスした押圧力を経糸層に加えることとな
る。その結果，経糸層の平坦化作用を，より適切かつ効
果的に行なうことができる。
適正な押圧力は，巻厚ｔの小さい巻始端部側において，
他の部分よりも小さい（前記Ｆ（ｔ2 ）＜Ｆ
（ｔ1 ））。それ故，本発明の平滑ローラーによれば，
均一な押圧力を加える従来の平滑ローラーに比べて，よ
り適正にバランスした押圧力を経糸層に加えることとな
る。その結果，経糸層の平坦化作用を，より適切かつ効
果的に行なうことができる。
【００１３】また，経糸が巻かれていない状態で，誤っ
て平滑ローラーを整経ドラムに押圧した場合には，平滑
ローラーの巻始端部側の角がコーンの傾斜面に衝突する
こととなるが，上部角の部分は弾力性のある部材で形成
されているから，コーンを傷つける恐れがない（図３参
照）。上記のように，本発明によれば，整経ドラムの経
糸層に適正な押圧力を加えて経糸層を平坦にすることが
できると共に，誤った操作によって整経ドラムを傷つけ
る恐れが少ない優れた平滑ローラーを有する整経ドラム
装置を提供することができる。
て平滑ローラーを整経ドラムに押圧した場合には，平滑
ローラーの巻始端部側の角がコーンの傾斜面に衝突する
こととなるが，上部角の部分は弾力性のある部材で形成
されているから，コーンを傷つける恐れがない（図３参
照）。上記のように，本発明によれば，整経ドラムの経
糸層に適正な押圧力を加えて経糸層を平坦にすることが
できると共に，誤った操作によって整経ドラムを傷つけ
る恐れが少ない優れた平滑ローラーを有する整経ドラム
装置を提供することができる。
【００１４】
【実施例】本発明の実施例にかかる整経ドラム装置につ
いて図１〜図３を用いて説明する。本例は，図２に示す
ように，経糸束８１を巻取る整経ドラム２０と，整経ド
ラム２０に巻取られる経糸束８１の位置を調整する筬台
３０と，図１に示すように整経ドラム２０に巻取られた
経糸層８２を押圧し，経糸層８２の表面を平坦にする平
滑ローラー１０とを有する整経ドラム装置１である。
いて図１〜図３を用いて説明する。本例は，図２に示す
ように，経糸束８１を巻取る整経ドラム２０と，整経ド
ラム２０に巻取られる経糸束８１の位置を調整する筬台
３０と，図１に示すように整経ドラム２０に巻取られた
経糸層８２を押圧し，経糸層８２の表面を平坦にする平
滑ローラー１０とを有する整経ドラム装置１である。
【００１５】平滑ローラー１０は，筬台３０に取付けら
れており，図１に示すように，経糸層８２の巻始端部側
に位置するローラー面１１１は，弾力性を有する部材に
よって形成されている。以下，それぞれについて説明す
る。
れており，図１に示すように，経糸層８２の巻始端部側
に位置するローラー面１１１は，弾力性を有する部材に
よって形成されている。以下，それぞれについて説明す
る。
【００１６】クリールから繰り出された経糸束８１は，
綾取り筬（図示せず）を経て，図２に示すように，幅出
し筬３１から張力測定ローラー２１１，案内ローラー２
１２を通り整経ドラム２０に巻取られる。幅出し筬３１
は，筬台３０に取付けられており，筬台３０は，整経ド
ラム２０の回転軸２２と平行方向に横行する。図２にお
いて，符号２３は，筬台３０の横行運動をガイドするガ
イドレール，符号２４は筬台３０を駆動するスクリュー
である。
綾取り筬（図示せず）を経て，図２に示すように，幅出
し筬３１から張力測定ローラー２１１，案内ローラー２
１２を通り整経ドラム２０に巻取られる。幅出し筬３１
は，筬台３０に取付けられており，筬台３０は，整経ド
ラム２０の回転軸２２と平行方向に横行する。図２にお
いて，符号２３は，筬台３０の横行運動をガイドするガ
イドレール，符号２４は筬台３０を駆動するスクリュー
である。
【００１７】一方，平滑ローラー１０は，図１に示すよ
うに，ローラー軸１２に回動自在に軸支されている。そ
してローラー軸１２は，シャフト１４を中心に揺動する
左右一対のアーム１３１，１３２に装着されており，上
記シャフト１４は筬台３０に回動自在に取付けられてい
る。また，図１，図２に示すように，筬台３０には，上
記左アーム１３１を駆動するエアシリンダ１５が取付け
られている。即ち，エアシリンダ１５のロッド１５１の
端部は，左アーム１３１に連結されており，ロッド１５
１を伸縮させることにより，アーム１３１，１３２が揺
動する。
うに，ローラー軸１２に回動自在に軸支されている。そ
してローラー軸１２は，シャフト１４を中心に揺動する
左右一対のアーム１３１，１３２に装着されており，上
記シャフト１４は筬台３０に回動自在に取付けられてい
る。また，図１，図２に示すように，筬台３０には，上
記左アーム１３１を駆動するエアシリンダ１５が取付け
られている。即ち，エアシリンダ１５のロッド１５１の
端部は，左アーム１３１に連結されており，ロッド１５
１を伸縮させることにより，アーム１３１，１３２が揺
動する。
【００１８】そしてアーム１３１，１３２が揺動するこ
とにより平滑ローラー１０のローラー面１１は整経ドラ
ム２０に近接，離隔し，又整経ドラム２０の表面を押圧
する。平滑ローラー１０は，直径約５ｃｍ，全長約４５
ｃｍの柱状体である。そして，図１に示すように，その
ローラー面１１は，ゴム部材によって形成された左方数
ｃｍの幅の弾性ローラー面１１１と，鉄製の部材によっ
て形成された剛性ローラー面１１２とからなる。
とにより平滑ローラー１０のローラー面１１は整経ドラ
ム２０に近接，離隔し，又整経ドラム２０の表面を押圧
する。平滑ローラー１０は，直径約５ｃｍ，全長約４５
ｃｍの柱状体である。そして，図１に示すように，その
ローラー面１１は，ゴム部材によって形成された左方数
ｃｍの幅の弾性ローラー面１１１と，鉄製の部材によっ
て形成された剛性ローラー面１１２とからなる。
【００１９】次に本例の作用効果について述べる。本例
の整経ドラム装置１における平滑ローラー１０のローラ
ー面１１は，その左方約数ｃｍにわたり弾性ローラー１
１１によって形成され，その他は剛性ローラー１１２に
よって形成されている。
の整経ドラム装置１における平滑ローラー１０のローラ
ー面１１は，その左方約数ｃｍにわたり弾性ローラー１
１１によって形成され，その他は剛性ローラー１１２に
よって形成されている。
【００２０】そのために，平滑ローラー１０を経糸層８
２に押圧すれば，経糸層８２の左方の巻始端部側８２２
に加えられる押圧力は，上記弾性ローラー１１１の作用
により，他の部分より弱くなる。その結果，経糸層８２
に加えられる押圧力は，その巻厚ｔ（図４参照）に対応
した適正な押圧力となり，経糸層の平坦化をより適切に
行なうことができる。即ち，コーンの傾斜面に沿った巻
厚の小さい経糸層は，上記弾性ローラー１１１の作用に
よって，他部の押圧力よりも弱められ，巻厚に対応した
適正な押圧力となる。
２に押圧すれば，経糸層８２の左方の巻始端部側８２２
に加えられる押圧力は，上記弾性ローラー１１１の作用
により，他の部分より弱くなる。その結果，経糸層８２
に加えられる押圧力は，その巻厚ｔ（図４参照）に対応
した適正な押圧力となり，経糸層の平坦化をより適切に
行なうことができる。即ち，コーンの傾斜面に沿った巻
厚の小さい経糸層は，上記弾性ローラー１１１の作用に
よって，他部の押圧力よりも弱められ，巻厚に対応した
適正な押圧力となる。
【００２１】また，図３に示すように，経糸が巻かれて
いない状態で，誤って平滑ローラーを整経ドラムに押圧
した場合には，上記弾性ローラー面１１１が整経ドラム
２０の傾斜面に当接するから，整経ドラム２０を傷つけ
るようなことがない。上記のように，本例によれば，整
経ドラム２０の経糸層８２に適正な押圧力を加えて経糸
層８２を平坦化することができると共に，誤った操作に
よって整経ドラム２０を傷付ける恐れが少ない優れた平
滑ローラー１０を有する整経ドラム装置１を提供するこ
とができる。
いない状態で，誤って平滑ローラーを整経ドラムに押圧
した場合には，上記弾性ローラー面１１１が整経ドラム
２０の傾斜面に当接するから，整経ドラム２０を傷つけ
るようなことがない。上記のように，本例によれば，整
経ドラム２０の経糸層８２に適正な押圧力を加えて経糸
層８２を平坦化することができると共に，誤った操作に
よって整経ドラム２０を傷付ける恐れが少ない優れた平
滑ローラー１０を有する整経ドラム装置１を提供するこ
とができる。
【図１】実施例の整経ドラムの平滑ローラーまわりの拡
大平面図。
大平面図。
【図２】実施例の整経ドラムの側面図。
【図３】実施例の整経ドラムの平滑ローラーまわりの他
の拡大平面図（経糸のない状態図）。
の拡大平面図（経糸のない状態図）。
【図４】従来の整経ドラムの平滑ローラーまわりの拡大
平面図。
平面図。
【図５】整経ドラムの周辺の側面図。
【図６】部分整経機の平面配置図。
【図７】従来の整経ドラムの平滑ローラーまわりの他の
拡大平面図。
拡大平面図。
１．．．整経ドラム装置， １０．．．平滑ローラー， １１，１１１，１１２．．．ローラー面， ２０．．．整経ドラム， ３０．．．筬台， ８２．．．経糸層，
Claims (1)
- 【請求項１】 経糸束を巻取る整経ドラムと，整経ドラ
ムに巻取られる経糸束の位置を調整する筬台と，整経ド
ラムに巻取られた経糸層を押圧し，経糸層の表面を平坦
にする平滑ローラーとを有する整経ドラム装置であっ
て，上記平滑ローラーは，上記筬台に取付けられてお
り，また上記経糸層の巻始端部側に位置するローラー面
は弾力性を有する部材によって形成されていることを特
徴とする整経ドラム装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30353693A JP3188798B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 整経ドラム装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30353693A JP3188798B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 整経ドラム装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07133541A true JPH07133541A (ja) | 1995-05-23 |
| JP3188798B2 JP3188798B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=17922178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30353693A Expired - Fee Related JP3188798B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 整経ドラム装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3188798B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008092802A1 (de) * | 2007-01-30 | 2008-08-07 | Bromas S.R.L. | Vorrichtung zum positionieren der fäden innerhalb der bandbreite eines schärbandes und schärverfahren |
| CN101906688A (zh) * | 2010-07-05 | 2010-12-08 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 立式弹力整经机的纱筒与罗拉之间压力的自动补偿方法 |
| JP2011157676A (ja) * | 2010-01-30 | 2011-08-18 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | 経糸製造方法および部分整経機 |
| KR101303352B1 (ko) * | 2012-09-05 | 2013-09-03 | 주식회사 이담테크노팩 | 수지포장지용 합지원단 코팅기의 원단 평활도 유지장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1993
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