JPH07137940A - 満巻ボビンの巻き終わり端係止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 満巻ボビンの線条体の線端を固定してほどけ
なくする。 【構成】 線条体１の巻き込みを終わって回転を停止し
た巻取ボビン２の胴部に、相互に適宜間隔離れた２個の
線通しＵリング３，４を近接させて線条体１をそれらに
通し、線条体１を送り出しながら巻取ボビン２をこれら
線通しＵリング３，４と共にさらに１回転させて最終タ
ーンＴを胴部から離して形成し、胴部から離れた方の線
通しＵリング４より供給側寄りの位置において線条体１
を切断して線端Ｅを把持し、胴部寄りの線通しＵリング
３を締めて線条体１をクランプしながら把持された線端
Ｅを胴部側に押し、２個の線通しＵリング３，４間にた
るみ部７を形成し、２個の線通しＵリング３，４間にお
いてたるみ部７と最終ターンＴとを一緒にねじって係止
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は満巻ボビンの巻き終わ
り端係止方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近撚線機などにおける巻取ボビン交換
の省力化のために巻取ボビンの自動交換技術が種々研究
されているが、この前提としてその巻取ボビンへの巻き
付け線の巻き終わり端を係止する方法が必要となる。

【０００３】従来図６に示す方法がよく知られている。
これは巻取ボビン２に線条体１を巻いて満巻状態になっ
たときの線条体１の線端Ｅを、解けてばらばらにならな
いように巻取ボビン２に固定するためにその線端Ｅを巻
取ボビン２の巻き層の上に適宜の粘着テープ１０１によ
って貼着固定する方法である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら図６に示
す粘着テープを使用する方法では、まず粘着テープと
いう別部品を使用するためにその購入、管理のための費
用がかかる、粘着テープは気温が低くなったり、時間
が長く経過すると効力を失って剥がれる、粘着テープ
の粘着材が線条体の被覆表面を傷める、などの欠点があ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は上述の課題を
解決するためになされたものであって、規定量の線条体
の巻き込みを終わって回転を停止した巻取ボビンの胴部
に、相互に適宜間隔離れた２個の線通しＵリングを近接
させて線条体をそれらに通す工程と、線条体を送りだし
ながら前記巻取ボビンを前記線通しＵリングと共にさら
に１回転させて最終ターンを前記胴部から離して形成す
る工程と、前記胴部から離れた方の線通しＵリングより
供給側寄りの適宜位置において前記線条体を切断して線
端を把持する工程と、胴部寄りの線通しＵリングを締め
て線条体をクランプしながら把持された線端を胴部側に
押し、２個の線通しＵリング間にたるみ部を形成する工
程と、２個の線通しＵリング間において前記たるみ部と
最終ターンとを一緒にねじり板装置によって挟み、挟ま
れている４本の線部分を捩じって撚り合わせる工程と、
前記線通しＵリングを引き離す工程とを有する満巻ボビ
ンの巻き終わり端係止方法である。

【０００６】

【作用】２個の線通しＵリングによって線条体の最終タ
ーン上の離隔した２点が巻取ボビンの胴部から離れた位
置に保持でき、最終ターン上のこの２点間の線条体を線
端に近い線条体部分と平行状態にまとめて保持できる。
線端に近く形成したたるみ部と最終ターン上の線条体部
分とを一緒に捩じることによって線端が最終ターンに確
実に係止され、満巻ボビンの巻き終わり端係止が確実に
なされる。

【０００７】

【実施例】図１ないし図３についてこの発明方法の各工
程を説明する。まず図１（ａ）に見るように巻取ボビン
２が規定量の線条体１を巻き込んで満巻きになったとき
巻取ボビン２の回転を停止する。

【０００８】次に図１（ｂ）に示すように互いに適宜距
離ｄだけ離隔している２個の線通しＵリング３，４を満
巻きになっている胴部の近くに移動させ、線条体１をＵ
字の中に通す。この線通しＵリング３，４は図示のよう
な適宜材料によるＵ字の形の線通し手段であって取付け
アーム５の端部に取り付けられており、巻取ボビン２と
同軸的に回転可能とされているものである。このうち一
方の線通しＵリング３は図４について後述するように、
Ｕ字をなす片方の回動ロッドが回動して閉じることがで
きるように作られている。距離ｄの大きさは約１０ｃｍ
程度と理解してよい。

【０００９】つぎに図２（ａ）に示すように巻取ボビン
２を停止状態からさらに１回転させる。このとき線通し
Ｕリング３，４を巻取ボビン２と一緒にその外側に１回
転させる。図２（ａ）はこうして１回転させた後の状態
を示すが、この１回転によって巻取ボビン２の胴部の外
側に少し離れて最終ターンＴが形成されることがわか
る。このあと線通しＵリング４の少し手前でカッタ６で
線条体１を切断し線端Ｅを適当な可動部材で把持する。

【００１０】つぎに図２（ｂ）に示すように胴部に近い
方の線通しＵリング３を締め、線端Ｅを図示の右方向に
押し、図３（ａ）に明示されるように２つの線通しＵリ
ング３，４間に線条体のたるみ部７を形成する。

【００１１】つぎに図の上方からねじり板装置８を線通
しＵリング３，４間に送り出し、該装置８の２枚のまさ
つ板８１，８２（後述）の間に線端Ｅに近い部分の線条
体とたるみ部７とを一緒に挟む。

【００１２】ねじり板装置８は図５に示すようにゴムな
どの材料でできた２枚のまさつ板８１，８２を互いに反
対方向にスライドできるようにしたねじり装置であっ
て、本発明の最終工程では両まさつ板８１，８２に挟ま
れた線端Ｅに近い部分の線条体とたるみ部７とがねじり
合わされて係止されるのである。ねじり係止後に線通し
Ｕリング３，４は離脱させられる。

【００１３】ここで線通しＵリング３の構造を図４を参
照して説明すると、固定ロッド３１に対して回動ロッド
３２がヒンジ軸３４において回動自在に連結されてお
り、その回動ロッド３２のヒンジ軸３４に関して反対側
にはのこぎり山状に傾斜したくさび部３３が形成されて
いる。また固定ロッド３１には押し込み環９が軸方向に
可動に設けられ、これはたとえば図示していない電磁ソ
レノイドなどで駆動される。押し込み環９が図の左方に
移動することによって回動ロッド３２が締められること
は同図から自明であろう。

【００１４】

【発明の効果】この発明によれば、２個の線通しＵリン
グによって線条体の最終ターン上の離隔した２点が巻取
ボビンの胴部から離れた位置に保持でき、最終ターン上
のこの２点間の線条体を線端に近い線条体部分と平行状
態にまとめて保持できるから係止作業に極めて好都合と
なり、その後線端に近く形成したたるみ部と最終ターン
上の線条体部分とを一緒に捩じることによって線端と最
終ターンとを相互に絡み合わせて確実に係止できる効果
があり、これによって満巻ボビンの巻き終わり端係止が
確実になされる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ），（ｂ）ともこの発明方法の引き続いた
工程を説明するための簡略側面図である。

【図２】（ａ），（ｂ）ともこの発明方法の引き続いた
工程を説明するための簡略側面図である。

【図３】（ａ），（ｂ）ともこの発明方法の引き続いた
工程を説明するための簡略側面図である。

【図４】開閉できる線通しＵリングの構造を示す側面図
である。

【図５】ねじり板装置の構造を示す側面図である。

【図６】従来の満巻ボビンの端末処理方法を示す簡略平
面図である。

【符号の説明】

１ 線条体 ２ 巻取ボビン ３，４ 線通しＵリング ５ 取付けアーム ６ カッタ ７ たるみ部 ８ ねじり板装置 ８１，８２ まさつ板 Ｅ 線端

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 規定量の線条体（１）の巻き込みを終わ
   って回転を停止した巻取ボビン（２）の胴部に、相互に
   適宜間隔（ｄ）離れた２個の線通しＵリング（３，４）
   を近接させて線条体（１）をそれらに通す工程と、線条
   体を送りだしながら前記巻取ボビン（２）を前記線通し
   Ｕリング（３，４）と共にさらに１回転させて最終ター
   ン（Ｔ）を前記胴部から離して形成する工程と、前記胴
   部から離れた方の線通しＵリング（４）より供給側寄り
   の適宜位置において前記線条体を切断して線端（Ｅ）を
   把持する工程と、胴部寄りの線通しＵリング（３）を締
   めて線条体（１）をクランプしながら把持された線端
   （Ｅ）を胴部側に押し、２個の線通しＵリング（３，
   ４）間にたるみ部（７）を形成する工程と、２個の線通
   しＵリング（３，４）間において前記たるみ部（７）と
   最終ターン（Ｔ）とを一緒にねじり板装置（８）によっ
   て挟み、挟まれている４本の線部分を捩じって撚り合わ
   せる工程と、前記線通しＵリング（３，４）を引き離す
   工程とを有する満巻ボビンの巻き終わり端係止方法。