JPH07142056A - 非水系電池 - Google Patents
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- JPH07142056A JPH07142056A JP5314535A JP31453593A JPH07142056A JP H07142056 A JPH07142056 A JP H07142056A JP 5314535 A JP5314535 A JP 5314535A JP 31453593 A JP31453593 A JP 31453593A JP H07142056 A JPH07142056 A JP H07142056A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】リチウムを負極活物質とする負極と、式：Ｌｉ
W Ｎｉ1-X ＣｏX ＯY （但し、０＜Ｗ＜１．３、０．０
１≦Ｘ≦０．１、１．８＜Ｙ＜２．２である。）で表さ
れ、且つ、平均粒径が１０〜３５μｍであるリチウム−
遷移金属複合酸化物を正極活物質とする正極とを備えて
なる。 【効果】特定の組成及び平均粒径を有するリチウム−遷
移金属複合酸化物が正極活物質として用いられているの
で、電解液の分解が起こりにくく、高温保存特性に優れ
る。
W Ｎｉ1-X ＣｏX ＯY （但し、０＜Ｗ＜１．３、０．０
１≦Ｘ≦０．１、１．８＜Ｙ＜２．２である。）で表さ
れ、且つ、平均粒径が１０〜３５μｍであるリチウム−
遷移金属複合酸化物を正極活物質とする正極とを備えて
なる。 【効果】特定の組成及び平均粒径を有するリチウム−遷
移金属複合酸化物が正極活物質として用いられているの
で、電解液の分解が起こりにくく、高温保存特性に優れ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非水系電池に係わり、
詳しくは非水系電池の高温における保存特性を改善する
ことを目的とした、正極活物質の改良に関する。
詳しくは非水系電池の高温における保存特性を改善する
ことを目的とした、正極活物質の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
金属リチウム又はリチウムイオンを吸蔵、放出し得る合
金若しくは炭素材料などを負極材料とし、リチウム−遷
移金属複合酸化物を正極材料とする非水系電池が、高エ
ネルギー密度を有する電池として注目されつつある。
金属リチウム又はリチウムイオンを吸蔵、放出し得る合
金若しくは炭素材料などを負極材料とし、リチウム−遷
移金属複合酸化物を正極材料とする非水系電池が、高エ
ネルギー密度を有する電池として注目されつつある。
【０００３】上記リチウム−遷移金属複合酸化物として
は、ＬｉＭｎＯ2 、ＬｉＦｅＯ2 、ＬｉＮｉＯ2 、Ｌｉ
ＣｏＯ2 などがよく知られているが、なかでも、ＬｉＮ
ｉＯ2 及びＬｉＣｏＯ2 は、容量が大きく、最も注目さ
れている正極活物質の一つである。
は、ＬｉＭｎＯ2 、ＬｉＦｅＯ2 、ＬｉＮｉＯ2 、Ｌｉ
ＣｏＯ2 などがよく知られているが、なかでも、ＬｉＮ
ｉＯ2 及びＬｉＣｏＯ2 は、容量が大きく、最も注目さ
れている正極活物質の一つである。
【０００４】しかしながら、ＬｉＮｉＯ2 又はＬｉＣｏ
Ｏ2 を正極活物質として用いた非水系電池を長期間高温
で保存したり、特に二次電池の場合において、充電後の
状態（正極活物質からリチウムイオンが放出された状
態）で長期間高温で保存したりすると、電池の内部抵抗
が上昇する。このように内部抵抗が上昇するのは、次の
理由によると考えられる。
Ｏ2 を正極活物質として用いた非水系電池を長期間高温
で保存したり、特に二次電池の場合において、充電後の
状態（正極活物質からリチウムイオンが放出された状
態）で長期間高温で保存したりすると、電池の内部抵抗
が上昇する。このように内部抵抗が上昇するのは、次の
理由によると考えられる。
【０００５】すなわち、充電時には上記正極活物質から
リチウムが放出されて、充電後は活物質中のニッケル又
はコバルトの酸化数が３を超え、また放電時にも活物質
中のニッケル又はコバルトの酸化数が３を超えている。
更に、一次電池においても放電時には活物質中のニッケ
ル又はコバルトの酸化数が３を超えている。このように
ニッケル又はコバルトの酸化数が３を超えると、これら
の正極活物質の触媒作用により電解液が分解してガスが
発生し、この発生したガスにより、正極の極板形状に変
形が起こり、正極活物質層と芯体（集電体）等との密着
性が低下して内部抵抗が上昇するのである。
リチウムが放出されて、充電後は活物質中のニッケル又
はコバルトの酸化数が３を超え、また放電時にも活物質
中のニッケル又はコバルトの酸化数が３を超えている。
更に、一次電池においても放電時には活物質中のニッケ
ル又はコバルトの酸化数が３を超えている。このように
ニッケル又はコバルトの酸化数が３を超えると、これら
の正極活物質の触媒作用により電解液が分解してガスが
発生し、この発生したガスにより、正極の極板形状に変
形が起こり、正極活物質層と芯体（集電体）等との密着
性が低下して内部抵抗が上昇するのである。
【０００６】このように、この種の正極活物質を使用し
た非水系電池には、高温下で長期間放置される自動車電
話などの電源としては不向きであるという問題があった
のである。
た非水系電池には、高温下で長期間放置される自動車電
話などの電源としては不向きであるという問題があった
のである。
【０００７】この問題を解決するべく、特開平５−１５
１９９８号公報では、粒度分布を規制することが提案さ
れている。すなわち、同公報には、１０％累積径が３〜
１５μｍ、５０％累積径が８〜３５μｍ、９０％累積径
が３０〜８０μｍであるような粒度分布を有するリチウ
ム−遷移金属複合酸化物を正極活物質とする非水系電池
が示されている。ここで、累積径がＮ％とは、粒度分布
図において、０μｍから積分した体積がＮ％であること
を意味する。因みに、同公報には、ＬｉＣｏＯ2 の粒度
分布を種々変えた場合の例しか具体的には示されていな
い。
１９９８号公報では、粒度分布を規制することが提案さ
れている。すなわち、同公報には、１０％累積径が３〜
１５μｍ、５０％累積径が８〜３５μｍ、９０％累積径
が３０〜８０μｍであるような粒度分布を有するリチウ
ム−遷移金属複合酸化物を正極活物質とする非水系電池
が示されている。ここで、累積径がＮ％とは、粒度分布
図において、０μｍから積分した体積がＮ％であること
を意味する。因みに、同公報には、ＬｉＣｏＯ2 の粒度
分布を種々変えた場合の例しか具体的には示されていな
い。
【０００８】しかしながら、本発明者らが検討したとこ
ろ、上記公報に示すようにリチウム−遷移金属複合酸化
物の粒度分布を規制するだけでは、優れた高温保存特性
を有する非水系電池を必ずしも得ることができないこと
が分かった。
ろ、上記公報に示すようにリチウム−遷移金属複合酸化
物の粒度分布を規制するだけでは、優れた高温保存特性
を有する非水系電池を必ずしも得ることができないこと
が分かった。
【０００９】本発明は、以上の事情に鑑みなされたもの
であって、その目的とするところは、高温保存特性に優
れた非水系電池を提供するにある。
であって、その目的とするところは、高温保存特性に優
れた非水系電池を提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る非水系電池（以下「本発明電池」と称す
る。）は、リチウムを負極活物質とする負極と、式：Ｌ
ｉW Ｎｉ1-X ＣｏX ＯY （但し、０＜Ｗ＜１．３、０．
０１≦Ｘ≦０．１、１．８＜Ｙ＜２．２である。）で表
され、且つ、平均粒径が１０〜３５μｍであるリチウム
−遷移金属複合酸化物を正極活物質とする正極とを備え
てなる。
の本発明に係る非水系電池（以下「本発明電池」と称す
る。）は、リチウムを負極活物質とする負極と、式：Ｌ
ｉW Ｎｉ1-X ＣｏX ＯY （但し、０＜Ｗ＜１．３、０．
０１≦Ｘ≦０．１、１．８＜Ｙ＜２．２である。）で表
され、且つ、平均粒径が１０〜３５μｍであるリチウム
−遷移金属複合酸化物を正極活物質とする正極とを備え
てなる。
【００１１】本発明における正極活物質としての式：Ｌ
ｉW Ｎｉ1-X ＣｏX ＯY で表されるリチウム−遷移金属
複合酸化物としては、式中のニッケルのコバルトによる
一部置換量Ｘが０．０１５〜０．０５の範囲内にあるも
のが好ましい。
ｉW Ｎｉ1-X ＣｏX ＯY で表されるリチウム−遷移金属
複合酸化物としては、式中のニッケルのコバルトによる
一部置換量Ｘが０．０１５〜０．０５の範囲内にあるも
のが好ましい。
【００１２】本発明におけるリチウムを負極活物質とす
る負極としては、金属リチウム及びリチウムイオンを吸
蔵、放出することが可能な合金又は炭素材料を電極材料
として用いたものが例示される。
る負極としては、金属リチウム及びリチウムイオンを吸
蔵、放出することが可能な合金又は炭素材料を電極材料
として用いたものが例示される。
【００１３】本発明は、ＬｉＮｉＯ2 などのリチウム−
遷移金属複合酸化物を正極活物質として用いた場合に問
題となっていた非水電解液の分解を、その平均粒径とニ
ッケルのコバルトによる一部置換量Ｘとの両方を規制す
ることにより抑制することに成功したものである。それ
ゆえ、非水電解液など、電池を構成する他の部材につい
ては従来非水系電池用として提案され、或いは実用され
ている種々の材料を特に制限なく用いることが可能であ
る。
遷移金属複合酸化物を正極活物質として用いた場合に問
題となっていた非水電解液の分解を、その平均粒径とニ
ッケルのコバルトによる一部置換量Ｘとの両方を規制す
ることにより抑制することに成功したものである。それ
ゆえ、非水電解液など、電池を構成する他の部材につい
ては従来非水系電池用として提案され、或いは実用され
ている種々の材料を特に制限なく用いることが可能であ
る。
【００１４】非水電解液としては、エチレンカーボネー
ト、ビニレンカーボネート、プロピレンカーボネートな
どの有機溶媒や、これらとジメチルカーボネート、ジエ
チルカーボネート、１，２−ジメトキシエタン、１，２
−ジエトキシエタン、エトキシメトキシエタンなどの低
沸点溶媒との混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＣｌＯ4、
ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 などの溶質を０．７〜１．５Ｍ（モル
／リットル）の割合で溶かした溶液が例示される。
ト、ビニレンカーボネート、プロピレンカーボネートな
どの有機溶媒や、これらとジメチルカーボネート、ジエ
チルカーボネート、１，２−ジメトキシエタン、１，２
−ジエトキシエタン、エトキシメトキシエタンなどの低
沸点溶媒との混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＣｌＯ4、
ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 などの溶質を０．７〜１．５Ｍ（モル
／リットル）の割合で溶かした溶液が例示される。
【００１５】
【作用】電解液の分解反応に対する触媒作用が小さい組
成及び平均粒径を有するリチウム−遷移金属複合酸化物
が正極活物質として用いられているので、長期間保存し
ても（特に、二次電池にあって充電後の状態で長期間保
存しても）、電解液の分解に起因するガスが発生しにく
い。このため、正極の極板形状に変形が起こりにくくな
り、電池の内部抵抗の上昇が抑制される。
成及び平均粒径を有するリチウム−遷移金属複合酸化物
が正極活物質として用いられているので、長期間保存し
ても（特に、二次電池にあって充電後の状態で長期間保
存しても）、電解液の分解に起因するガスが発生しにく
い。このため、正極の極板形状に変形が起こりにくくな
り、電池の内部抵抗の上昇が抑制される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。
【００１７】（実施例１）扁平型の非水系電池（本発明
電池）を作製した。
電池）を作製した。
【００１８】〔正極〕ＬｉＯＨと、Ｎｉ（ＯＨ）2 と、
Ｃｏ（ＯＨ）2 とをモル比１：０．９９：０．０１で乳
鉢にて混合した後、この混合物を乾燥空気雰囲気下に
て、７５０°Ｃで２０時間熱処理し、ＬｉＮｉ0.99Ｃｏ
0.01Ｏ2 で示される正極活物質を得た。次いで、石川式
らいかい乳鉢中で粉砕して、平均粒径２０μｍの正極活
物質粉末を得た。平均粒径はレーザー回折式粒度計を用
いて測定した。
Ｃｏ（ＯＨ）2 とをモル比１：０．９９：０．０１で乳
鉢にて混合した後、この混合物を乾燥空気雰囲気下に
て、７５０°Ｃで２０時間熱処理し、ＬｉＮｉ0.99Ｃｏ
0.01Ｏ2 で示される正極活物質を得た。次いで、石川式
らいかい乳鉢中で粉砕して、平均粒径２０μｍの正極活
物質粉末を得た。平均粒径はレーザー回折式粒度計を用
いて測定した。
【００１９】次いで、上記正極活物質粉末と、導電剤と
してのアセチレンブラックと、結着剤としてのポリフッ
化ビニリデンとを、重量比９０：６：４で混合して正極
合剤を調製し、この正極合剤を２トン／ｃｍ2 の圧力で
直径２０ｍｍの円板状に加圧成型した後、２５０°Ｃで
２時間熱処理して正極を作製した。
してのアセチレンブラックと、結着剤としてのポリフッ
化ビニリデンとを、重量比９０：６：４で混合して正極
合剤を調製し、この正極合剤を２トン／ｃｍ2 の圧力で
直径２０ｍｍの円板状に加圧成型した後、２５０°Ｃで
２時間熱処理して正極を作製した。
【００２０】〔負極〕所定の厚みを有する金属リチウム
の圧延板から直径２０ｍｍの円板を打ち抜いて負極を作
製した。
の圧延板から直径２０ｍｍの円板を打ち抜いて負極を作
製した。
【００２１】〔非水電解液〕プロピレンカーボネートと
１，２−ジメトキシエタンとの等体積混合溶媒に、過塩
素酸リチウムを１Ｍ（モル／リットル）の割合で溶かし
て非水電解液を調製した。
１，２−ジメトキシエタンとの等体積混合溶媒に、過塩
素酸リチウムを１Ｍ（モル／リットル）の割合で溶かし
て非水電解液を調製した。
【００２２】〔電池の作製〕以上の正負両極及び非水電
解液を用いて本発明電池ＢＡ１を作製した（電池寸法：
直径２４．０ｍｍ、厚さ３．０ｍｍ）。なお、セパレー
タとしては、ポリプロピレン製の微多孔膜（ヘキストセ
ラニーズ社製、商品名「セルガード」）を使用し、これ
に先の非水電解液を含浸させた。
解液を用いて本発明電池ＢＡ１を作製した（電池寸法：
直径２４．０ｍｍ、厚さ３．０ｍｍ）。なお、セパレー
タとしては、ポリプロピレン製の微多孔膜（ヘキストセ
ラニーズ社製、商品名「セルガード」）を使用し、これ
に先の非水電解液を含浸させた。
【００２３】図１は、作製した本発明電池ＢＡ１を模式
的に示す断面図であり、同図に示す本発明電池ＢＡ１
は、正極１、負極２、これら両電極１、２を互いに離間
するセパレータ３、正極缶４、負極缶５、正極集電体
６、負極集電体７及びポリプロピレン製の絶縁パッキン
グ８などからなる。
的に示す断面図であり、同図に示す本発明電池ＢＡ１
は、正極１、負極２、これら両電極１、２を互いに離間
するセパレータ３、正極缶４、負極缶５、正極集電体
６、負極集電体７及びポリプロピレン製の絶縁パッキン
グ８などからなる。
【００２４】正極１及び負極２は、非水電解液を含浸し
たセパレータ３を介して対向して正負両極缶４、５が形
成する電池ケース内に収納されており、正極１は正極集
電体６を介して正極缶４に、また負極２は負極集電体７
を介して負極缶５に接続され、電池内部に生じた化学エ
ネルギーを正極缶４及び負極缶５の両端子から電気エネ
ルギーとして外部へ取り出し得るようになっている。
たセパレータ３を介して対向して正負両極缶４、５が形
成する電池ケース内に収納されており、正極１は正極集
電体６を介して正極缶４に、また負極２は負極集電体７
を介して負極缶５に接続され、電池内部に生じた化学エ
ネルギーを正極缶４及び負極缶５の両端子から電気エネ
ルギーとして外部へ取り出し得るようになっている。
【００２５】（実施例２〜５）ＬｉＯＨと、Ｎｉ（Ｏ
Ｈ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外
は実施例１と同様にして、ＬｉＮｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中の
ニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．０１
５、０．０２、０．０５又は０．１である平均粒径２０
μｍの正極活物質を作製し、これらを用いて正極を作製
した。次いで、これらの各正極を用いたこと以外は実施
例１と同様にして、本発明電池ＢＡ２、ＢＡ３、ＢＡ４
及びＢＡ５を作製した。
Ｈ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外
は実施例１と同様にして、ＬｉＮｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中の
ニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．０１
５、０．０２、０．０５又は０．１である平均粒径２０
μｍの正極活物質を作製し、これらを用いて正極を作製
した。次いで、これらの各正極を用いたこと以外は実施
例１と同様にして、本発明電池ＢＡ２、ＢＡ３、ＢＡ４
及びＢＡ５を作製した。
【００２６】（比較例１及び２）ＬｉＯＨと、Ｎｉ（Ｏ
Ｈ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外
は実施例１と同様にして、ＬｉＮｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中の
ニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．００
５又は０．１１である平均粒径２０μｍの正極活物質を
作製し、これらを用いて正極を作製した。次いで、これ
らの各正極を用いたこと以外は実施例１と同様にして、
比較電池ＢＣ１及びＢＣ２を作製した。
Ｈ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外
は実施例１と同様にして、ＬｉＮｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中の
ニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．００
５又は０．１１である平均粒径２０μｍの正極活物質を
作製し、これらを用いて正極を作製した。次いで、これ
らの各正極を用いたこと以外は実施例１と同様にして、
比較電池ＢＣ１及びＢＣ２を作製した。
【００２７】本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ５及び比較電池Ｂ
Ｃ１、ＢＣ２に用いた各正極活物質（ＬｉＮｉ1-X Ｃｏ
X Ｏ2 ）中のニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの
値及び平均粒径を、次の表１にまとめて示す。
Ｃ１、ＢＣ２に用いた各正極活物質（ＬｉＮｉ1-X Ｃｏ
X Ｏ2 ）中のニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの
値及び平均粒径を、次の表１にまとめて示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】〔ＬｉＮｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中のニッケルの
コバルトによる一部置換量Ｘの最適値〕本発明電池ＢＡ
１〜ＢＡ５及び比較電池ＢＣ１、ＢＣ２について、充電
後、８０°Ｃで３０日間保存したときの、保存前後の電
池の内部抵抗を調べた。結果を先の表１及び図２に示
す。
コバルトによる一部置換量Ｘの最適値〕本発明電池ＢＡ
１〜ＢＡ５及び比較電池ＢＣ１、ＢＣ２について、充電
後、８０°Ｃで３０日間保存したときの、保存前後の電
池の内部抵抗を調べた。結果を先の表１及び図２に示
す。
【００３０】図２は、各電池の保存前後の電池の内部抵
抗を、縦軸に電池の内部抵抗（Ω）を、また横軸にＬｉ
Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中のニッケルのコバルトによる一部
置換量Ｘをとって示したグラフであり、同図及び表１に
示すように本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ５では保存前後を問
わず電池の内部抵抗が２５Ω以下と小さいのに対して、
比較電池ＢＣ１、ＢＣ２では保存前後を問わず電池の内
部抵抗が４０Ω以上と高い。このことから、ニッケルの
コバルトによる一部置換量Ｘは、０．０１〜０．１の範
囲内に規制する必要があり、また本発明電池ＢＡ２〜Ｂ
Ａ４の保存前後の電池の内部抵抗が１５Ω以下と特に小
さいことから、０．０１５〜０．０５の範囲内に規制す
ることが好ましいことが分かる。
抗を、縦軸に電池の内部抵抗（Ω）を、また横軸にＬｉ
Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中のニッケルのコバルトによる一部
置換量Ｘをとって示したグラフであり、同図及び表１に
示すように本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ５では保存前後を問
わず電池の内部抵抗が２５Ω以下と小さいのに対して、
比較電池ＢＣ１、ＢＣ２では保存前後を問わず電池の内
部抵抗が４０Ω以上と高い。このことから、ニッケルの
コバルトによる一部置換量Ｘは、０．０１〜０．１の範
囲内に規制する必要があり、また本発明電池ＢＡ２〜Ｂ
Ａ４の保存前後の電池の内部抵抗が１５Ω以下と特に小
さいことから、０．０１５〜０．０５の範囲内に規制す
ることが好ましいことが分かる。
【００３１】（実施例６〜１５）ＬｉＯＨと、Ｎｉ（Ｏ
Ｈ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外
は実施例１と同様にして、ＬｉＮｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中の
ニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．０
１、０．０１５、０．０２、０．０５又は０．１０であ
る平均粒径１０μｍ又は３５μｍの正極活物質を作製
し、これらを用いて正極を作製した。次いで、これらの
各正極を用いたこと以外は実施例１と同様にして、本発
明電池ＢＡ６〜ＢＡ１５を作製した。
Ｈ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外
は実施例１と同様にして、ＬｉＮｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中の
ニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．０
１、０．０１５、０．０２、０．０５又は０．１０であ
る平均粒径１０μｍ又は３５μｍの正極活物質を作製
し、これらを用いて正極を作製した。次いで、これらの
各正極を用いたこと以外は実施例１と同様にして、本発
明電池ＢＡ６〜ＢＡ１５を作製した。
【００３２】（比較例３〜１２）ＬｉＯＨと、Ｎｉ（Ｏ
Ｈ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外
は実施例１と同様にして、ＬｉＮｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中の
ニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．０
１、０．０１５、０．０２、０．０５又は０．１である
平均粒径５μｍ又は４０μｍの正極活物質を作製し、こ
れらを用いて正極を作製した。次いで、これらの各正極
を用いたこと以外は実施例１と同様にして、比較電池Ｂ
Ｃ３〜ＢＣ１２を作製した。
Ｈ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外
は実施例１と同様にして、ＬｉＮｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中の
ニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．０
１、０．０１５、０．０２、０．０５又は０．１である
平均粒径５μｍ又は４０μｍの正極活物質を作製し、こ
れらを用いて正極を作製した。次いで、これらの各正極
を用いたこと以外は実施例１と同様にして、比較電池Ｂ
Ｃ３〜ＢＣ１２を作製した。
【００３３】本発明電池ＢＡ６〜ＢＡ１５及び比較電池
ＢＣ３〜ＢＣ１２に用いた各正極活物質（ＬｉＮｉ1-X
ＣｏX Ｏ2 ）中のニッケルのコバルトによる一部置換量
Ｘの値及び平均粒径を、次の表２にまとめて示す。
ＢＣ３〜ＢＣ１２に用いた各正極活物質（ＬｉＮｉ1-X
ＣｏX Ｏ2 ）中のニッケルのコバルトによる一部置換量
Ｘの値及び平均粒径を、次の表２にまとめて示す。
【００３４】
【表２】
【００３５】〔正極活物質（ＬｉＮｉ1-X ＣｏX Ｏ2 ）
の平均粒径の最適値〕本発明電池ＢＡ６〜ＢＡ１５及び
比較電池ＢＣ３〜ＢＣ１２について、充電後、８０°Ｃ
で３０日間保存したときの、保存前後の各電池の内部抵
抗を調べた。結果を先の表２及び図３〜図７に示す。な
お、図３は正極活物質がＬｉＮｉ0.99Ｃｏ0.01Ｏ2 の電
池（ＢＡ６、ＢＡ７、ＢＣ３、ＢＣ４）についての結果
を、図４は正極活物質がＬｉＮｉ0.985 Ｃｏ0.015 Ｏ2
の電池（ＢＡ８、ＢＡ９、ＢＣ５、ＢＣ６）についての
結果を、図５は正極活物質がＬｉＮｉ0.98Ｃｏ0.02Ｏ2
の電池（ＢＡ１０、ＢＡ１１、ＢＣ７、ＢＣ８）につい
ての結果を、図６は正極活物質がＬｉＮｉ0.95Ｃｏ0.05
Ｏ2 の電池（ＢＡ１２、ＢＡ１３、ＢＣ９、ＢＣ１０）
についての結果を、図７は正極活物質がＬｉＮｉ0.9 Ｃ
ｏ0.1 Ｏ2 の電池（ＢＡ１４、ＢＡ１５、ＢＣ１１、Ｂ
Ｃ１２）についての結果を、それぞれ示すものである。
また、比較の便宜のため、図３中には本発明電池ＢＡ１
についての結果を、図４中には本発明電池ＢＡ２につい
ての結果を、図５中には本発明電池ＢＡ３についての結
果を、図６中には本発明電池ＢＡ４についての結果を、
図７中には本発明電池ＢＡ５についての結果を、それぞ
れ図２より転記して示してある。
の平均粒径の最適値〕本発明電池ＢＡ６〜ＢＡ１５及び
比較電池ＢＣ３〜ＢＣ１２について、充電後、８０°Ｃ
で３０日間保存したときの、保存前後の各電池の内部抵
抗を調べた。結果を先の表２及び図３〜図７に示す。な
お、図３は正極活物質がＬｉＮｉ0.99Ｃｏ0.01Ｏ2 の電
池（ＢＡ６、ＢＡ７、ＢＣ３、ＢＣ４）についての結果
を、図４は正極活物質がＬｉＮｉ0.985 Ｃｏ0.015 Ｏ2
の電池（ＢＡ８、ＢＡ９、ＢＣ５、ＢＣ６）についての
結果を、図５は正極活物質がＬｉＮｉ0.98Ｃｏ0.02Ｏ2
の電池（ＢＡ１０、ＢＡ１１、ＢＣ７、ＢＣ８）につい
ての結果を、図６は正極活物質がＬｉＮｉ0.95Ｃｏ0.05
Ｏ2 の電池（ＢＡ１２、ＢＡ１３、ＢＣ９、ＢＣ１０）
についての結果を、図７は正極活物質がＬｉＮｉ0.9 Ｃ
ｏ0.1 Ｏ2 の電池（ＢＡ１４、ＢＡ１５、ＢＣ１１、Ｂ
Ｃ１２）についての結果を、それぞれ示すものである。
また、比較の便宜のため、図３中には本発明電池ＢＡ１
についての結果を、図４中には本発明電池ＢＡ２につい
ての結果を、図５中には本発明電池ＢＡ３についての結
果を、図６中には本発明電池ＢＡ４についての結果を、
図７中には本発明電池ＢＡ５についての結果を、それぞ
れ図２より転記して示してある。
【００３６】図３〜図７は、各電池の保存前後の電池の
内部抵抗を、縦軸に保存前後の電池の内部抵抗（Ω）
を、また横軸に正極活物質の平均粒径（μｍ）をとって
示したグラフであり、これらの図及び先の表２に示すよ
うに、組成が異なる正極活物質を使用した電池の保存前
の内部抵抗には差があるものの、同組成の正極活物質を
使用した電池の保存前の内部抵抗は、平均粒径が異なっ
ても差は殆ど無い。しかし、正極活物質の平均粒径が１
０〜３５μｍである本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ１５の保存
後の内部抵抗は２５Ω以下と小さいのに対して、正極活
物質の平均粒径が５μｍ又は４０μｍである比較電池Ｂ
Ｃ３〜１２の保存後の電池の内部抵抗は４５Ωと高い。
このことから、正極活物質の平均粒径は１０〜３５μｍ
の範囲内に規制する必要があることが分かる。
内部抵抗を、縦軸に保存前後の電池の内部抵抗（Ω）
を、また横軸に正極活物質の平均粒径（μｍ）をとって
示したグラフであり、これらの図及び先の表２に示すよ
うに、組成が異なる正極活物質を使用した電池の保存前
の内部抵抗には差があるものの、同組成の正極活物質を
使用した電池の保存前の内部抵抗は、平均粒径が異なっ
ても差は殆ど無い。しかし、正極活物質の平均粒径が１
０〜３５μｍである本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ１５の保存
後の内部抵抗は２５Ω以下と小さいのに対して、正極活
物質の平均粒径が５μｍ又は４０μｍである比較電池Ｂ
Ｃ３〜１２の保存後の電池の内部抵抗は４５Ωと高い。
このことから、正極活物質の平均粒径は１０〜３５μｍ
の範囲内に規制する必要があることが分かる。
【００３７】（実施例１６〜２０）ＬｉＯＨと、Ｎｉ
（ＯＨ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと
以外は実施例１と同様にして、Ｌｉ1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX
Ｏ2 中のニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が
０．０１、０．０１５、０．０２、０．０５又は０．１
である平均粒径２５μｍの正極活物質を作製し、これら
の正極活物質を用いて正極を作製した。次いで、これら
の各正極を用いたこと以外は実施例１と同様にして、本
発明電池ＢＡ１６、ＢＡ１７、ＢＡ１８、ＢＡ１９及び
ＢＡ２０を作製した。
（ＯＨ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと
以外は実施例１と同様にして、Ｌｉ1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX
Ｏ2 中のニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が
０．０１、０．０１５、０．０２、０．０５又は０．１
である平均粒径２５μｍの正極活物質を作製し、これら
の正極活物質を用いて正極を作製した。次いで、これら
の各正極を用いたこと以外は実施例１と同様にして、本
発明電池ＢＡ１６、ＢＡ１７、ＢＡ１８、ＢＡ１９及び
ＢＡ２０を作製した。
【００３８】（比較例１３及び１４）ＬｉＯＨと、Ｎｉ
（ＯＨ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと
以外は実施例１と同様にして、Ｌｉ1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX
Ｏ2 中のニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が
０．００５又は０．１１である平均粒径２５μｍの正極
活物質を作製し、これらを用いて正極を作製した。次い
で、これらの各正極を用いたこと以外は実施例１と同様
にして、比較電池ＢＣ１３及びＢＣ１４を作製した。
（ＯＨ）2 と、Ｃｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと
以外は実施例１と同様にして、Ｌｉ1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX
Ｏ2 中のニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が
０．００５又は０．１１である平均粒径２５μｍの正極
活物質を作製し、これらを用いて正極を作製した。次い
で、これらの各正極を用いたこと以外は実施例１と同様
にして、比較電池ＢＣ１３及びＢＣ１４を作製した。
【００３９】本発明電池ＢＡ１６〜ＢＡ２０及び比較電
池ＢＣ１３、ＢＣ１４に用いた各正極活物質（Ｌｉ1.2
Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 ）中のニッケルのコバルトによる一
部置換量Ｘの値及び平均粒径を、次の表３にまとめて示
す。
池ＢＣ１３、ＢＣ１４に用いた各正極活物質（Ｌｉ1.2
Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 ）中のニッケルのコバルトによる一
部置換量Ｘの値及び平均粒径を、次の表３にまとめて示
す。
【００４０】
【表３】
【００４１】〔Ｌｉ1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中のニッケ
ルのコバルトによる一部置換量Ｘの最適値〕本発明電池
ＢＡ１６〜ＢＡ２０及び比較電池ＢＣ１３、ＢＣ１４を
充電した後、８０°Ｃで３０日間保存したときの、保存
前後の電池の内部抵抗を調べた。結果を先の表３及び図
８に示す。
ルのコバルトによる一部置換量Ｘの最適値〕本発明電池
ＢＡ１６〜ＢＡ２０及び比較電池ＢＣ１３、ＢＣ１４を
充電した後、８０°Ｃで３０日間保存したときの、保存
前後の電池の内部抵抗を調べた。結果を先の表３及び図
８に示す。
【００４２】図８は、各電池の保存前後の電池の内部抵
抗を、縦軸に電池の内部抵抗（Ω）を、また横軸にＬｉ
1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中のニッケルのコバルトによる
一部置換量Ｘをとって示したグラフであり、同図及び先
の表３に示すように本発明電池ＢＡ１６〜ＢＡ２０では
保存前後を問わず電池の内部抵抗が２５Ω以下と小さい
のに対して、比較電池ＢＣ１３、ＢＣ１４では保存前後
を問わず電池の内部抵抗が４０Ω以上と高い。このこと
から、ニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘは、０．
０１〜０．１の範囲内に規制する必要があり、また本発
明電池ＢＡ１７〜ＢＡ１９の保存前後の電池の内部抵抗
が１８Ω以下と特に小さいことから、０．０１５〜０．
０５の範囲内に規制することが好ましいことが分かる。
抗を、縦軸に電池の内部抵抗（Ω）を、また横軸にＬｉ
1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中のニッケルのコバルトによる
一部置換量Ｘをとって示したグラフであり、同図及び先
の表３に示すように本発明電池ＢＡ１６〜ＢＡ２０では
保存前後を問わず電池の内部抵抗が２５Ω以下と小さい
のに対して、比較電池ＢＣ１３、ＢＣ１４では保存前後
を問わず電池の内部抵抗が４０Ω以上と高い。このこと
から、ニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘは、０．
０１〜０．１の範囲内に規制する必要があり、また本発
明電池ＢＡ１７〜ＢＡ１９の保存前後の電池の内部抵抗
が１８Ω以下と特に小さいことから、０．０１５〜０．
０５の範囲内に規制することが好ましいことが分かる。
【００４３】（実施例２１〜３０）ＬｉＯＨとＮｉ（Ｏ
Ｈ）2 とＣｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外は
実施例１と同様にして、Ｌｉ1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中
のニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．０
１、０．０１５、０．０２、０．０５又は０．１０であ
る平均粒径１０μｍ又は３５μｍの正極活物質を作製
し、これらを用いて正極を作製した。次いで、これらの
各正極を用いたこと以外は実施例１と同様にして、本発
明電池ＢＡ２１〜ＢＡ３０を作製した。
Ｈ）2 とＣｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外は
実施例１と同様にして、Ｌｉ1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中
のニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．０
１、０．０１５、０．０２、０．０５又は０．１０であ
る平均粒径１０μｍ又は３５μｍの正極活物質を作製
し、これらを用いて正極を作製した。次いで、これらの
各正極を用いたこと以外は実施例１と同様にして、本発
明電池ＢＡ２１〜ＢＡ３０を作製した。
【００４４】（比較例１５〜２４）ＬｉＯＨとＮｉ（Ｏ
Ｈ）2 とＣｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外は
実施例１と同様にして、Ｌｉ1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中
のニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．０
１、０．０１５、０．０２、０．０５又は０．１０であ
る平均粒径５μｍ又は４０μｍの正極活物質を作製し、
これらを用いて正極を作製した。次いで、これらの各正
極を用いたこと以外は実施例１と同様にして、比較電池
ＢＣ１５〜ＢＣ２４を作製した。
Ｈ）2 とＣｏ（ＯＨ）2 とのモル比を変えたこと以外は
実施例１と同様にして、Ｌｉ1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 中
のニッケルのコバルトによる一部置換量Ｘの値が０．０
１、０．０１５、０．０２、０．０５又は０．１０であ
る平均粒径５μｍ又は４０μｍの正極活物質を作製し、
これらを用いて正極を作製した。次いで、これらの各正
極を用いたこと以外は実施例１と同様にして、比較電池
ＢＣ１５〜ＢＣ２４を作製した。
【００４５】本発明電池ＢＡ２１〜ＢＡ３０及び比較電
池ＢＣ１５〜ＢＣ２４に用いた各正極活物質（Ｌｉ1.2
Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 ）中のニッケルのコバルトによる一
部置換量Ｘの値及び平均粒径を、次の表４にまとめて示
す。
池ＢＣ１５〜ＢＣ２４に用いた各正極活物質（Ｌｉ1.2
Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ2 ）中のニッケルのコバルトによる一
部置換量Ｘの値及び平均粒径を、次の表４にまとめて示
す。
【００４６】
【表４】
【００４７】〔正極活物質（Ｌｉ1.2 Ｎｉ1-X ＣｏX Ｏ
2 ）の平均粒径の最適値〕本発明電池ＢＡ２１〜ＢＡ３
０及び比較電池ＢＣ１５〜ＢＣ２４について、充電後、
８０°Ｃで３０日間保存したときの、保存前後の各電池
の内部抵抗を調べた。結果を図９〜図１３及び先の表４
に示す。なお、図９は正極活物質がＬｉ1.2 Ｎｉ0.99Ｃ
ｏ0.01Ｏ2 の電池（ＢＡ２１、ＢＡ２２、ＢＣ１５、Ｂ
Ｃ１６）についての結果を、図１０は正極活物質がＬｉ
1.2 Ｎｉ0.985 Ｃｏ0.015 Ｏ2 の電池（ＢＡ２３、ＢＡ
２４、ＢＣ１７、ＢＣ１８）についての結果を、図１１
は正極活物質がＬｉ1.2 Ｎｉ0.98Ｃｏ0.02Ｏ2 の電池
（ＢＡ２５、ＢＡ２６、ＢＣ１９、ＢＣ２０）について
の結果を、図１２は正極活物質がＬｉ1.2 Ｎｉ0.95Ｃｏ
0.05Ｏ2 の電池（ＢＡ２７、ＢＡ２８、ＢＣ２１、ＢＣ
２２）についての結果を、図１３は正極活物質がＬｉ
1.2 Ｎｉ0.9 Ｃｏ0.1 Ｏ2 の電池（ＢＡ２９、ＢＡ３
０、ＢＣ２３、ＢＣ２４）についての結果を、それぞれ
示すものである。また、比較の便宜のため、図９中には
本発明電池ＢＡ１６についての結果を、図１０中には本
発明電池ＢＡ１７についての結果を、図１１中には本発
明電池ＢＡ１８についての結果を、図１２中には本発明
電池ＢＡ１９についての結果を、図１３中には本発明電
池ＢＡ２０についての結果を、それぞれ図８より転記し
て示してある。
2 ）の平均粒径の最適値〕本発明電池ＢＡ２１〜ＢＡ３
０及び比較電池ＢＣ１５〜ＢＣ２４について、充電後、
８０°Ｃで３０日間保存したときの、保存前後の各電池
の内部抵抗を調べた。結果を図９〜図１３及び先の表４
に示す。なお、図９は正極活物質がＬｉ1.2 Ｎｉ0.99Ｃ
ｏ0.01Ｏ2 の電池（ＢＡ２１、ＢＡ２２、ＢＣ１５、Ｂ
Ｃ１６）についての結果を、図１０は正極活物質がＬｉ
1.2 Ｎｉ0.985 Ｃｏ0.015 Ｏ2 の電池（ＢＡ２３、ＢＡ
２４、ＢＣ１７、ＢＣ１８）についての結果を、図１１
は正極活物質がＬｉ1.2 Ｎｉ0.98Ｃｏ0.02Ｏ2 の電池
（ＢＡ２５、ＢＡ２６、ＢＣ１９、ＢＣ２０）について
の結果を、図１２は正極活物質がＬｉ1.2 Ｎｉ0.95Ｃｏ
0.05Ｏ2 の電池（ＢＡ２７、ＢＡ２８、ＢＣ２１、ＢＣ
２２）についての結果を、図１３は正極活物質がＬｉ
1.2 Ｎｉ0.9 Ｃｏ0.1 Ｏ2 の電池（ＢＡ２９、ＢＡ３
０、ＢＣ２３、ＢＣ２４）についての結果を、それぞれ
示すものである。また、比較の便宜のため、図９中には
本発明電池ＢＡ１６についての結果を、図１０中には本
発明電池ＢＡ１７についての結果を、図１１中には本発
明電池ＢＡ１８についての結果を、図１２中には本発明
電池ＢＡ１９についての結果を、図１３中には本発明電
池ＢＡ２０についての結果を、それぞれ図８より転記し
て示してある。
【００４８】図９〜図１３は、各電池の保存前後の電池
の内部抵抗を、縦軸に保存前後の電池の内部抵抗（Ω）
を、また横軸に正極活物質の平均粒径（μｍ）をとって
示したグラフであり、これらの図及び先の表４に示すよ
うに、組成が異なる正極活物質を使用した電池の保存前
の内部抵抗には差があるものの、同組成の正極活物質を
使用した電池の保存前の内部抵抗は、平均粒径が異なっ
ても差は殆ど無い。しかし、正極活物質の平均粒径が１
０〜３５μｍである本発明電池ＢＡ１６〜ＢＡ３０の保
存後の内部抵抗は２５Ω以下と小さいのに対して、正極
活物質の平均粒径が５μｍ又は４０μｍである比較電池
ＢＣ１５〜２４の保存後の電池の内部抵抗は４５Ωと高
い。このことから、正極活物質の平均粒径は１０〜３５
μｍの範囲内に規制する必要があることが分かる。
の内部抵抗を、縦軸に保存前後の電池の内部抵抗（Ω）
を、また横軸に正極活物質の平均粒径（μｍ）をとって
示したグラフであり、これらの図及び先の表４に示すよ
うに、組成が異なる正極活物質を使用した電池の保存前
の内部抵抗には差があるものの、同組成の正極活物質を
使用した電池の保存前の内部抵抗は、平均粒径が異なっ
ても差は殆ど無い。しかし、正極活物質の平均粒径が１
０〜３５μｍである本発明電池ＢＡ１６〜ＢＡ３０の保
存後の内部抵抗は２５Ω以下と小さいのに対して、正極
活物質の平均粒径が５μｍ又は４０μｍである比較電池
ＢＣ１５〜２４の保存後の電池の内部抵抗は４５Ωと高
い。このことから、正極活物質の平均粒径は１０〜３５
μｍの範囲内に規制する必要があることが分かる。
【００４９】上記実施例では、本発明を扁平型電池に適
用する場合を例に挙げて説明したが、本発明電池はその
形状に特に制限はなく、円筒型、角型など、他の種々の
形状の非水系電池に適用し得るものである。
用する場合を例に挙げて説明したが、本発明電池はその
形状に特に制限はなく、円筒型、角型など、他の種々の
形状の非水系電池に適用し得るものである。
【００５０】なお、本発明者らは電池系内のガスの発生
は主に非水電解液の分解によるものと考えたが、結着剤
の分解によるガスの発生も考えられる。本発明による保
存特性の向上が、後者のガスの発生をも抑制したことに
よるものであるとすれば、本発明は液体電解質電池に限
らず固体電解質電池にも適用可能と考えられる。
は主に非水電解液の分解によるものと考えたが、結着剤
の分解によるガスの発生も考えられる。本発明による保
存特性の向上が、後者のガスの発生をも抑制したことに
よるものであるとすれば、本発明は液体電解質電池に限
らず固体電解質電池にも適用可能と考えられる。
【００５１】
【発明の効果】特定の組成及び平均粒径を有するリチウ
ム−遷移金属複合酸化物が正極活物質として用いられて
いるので、電解液の分解が起こりにくく、高温保存特性
に優れる。
ム−遷移金属複合酸化物が正極活物質として用いられて
いるので、電解液の分解が起こりにくく、高温保存特性
に優れる。
【図１】扁平型の本発明電池の断面図である。
【図２】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグラ
フである。
フである。
【図３】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグラ
フである。
フである。
【図４】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグラ
フである。
フである。
【図５】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグラ
フである。
フである。
【図６】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグラ
フである。
フである。
【図７】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグラ
フである。
フである。
【図８】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグラ
フである。
フである。
【図９】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグラ
フである。
フである。
【図１０】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図１１】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図１２】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図１３】本発明電池及び比較電池の保存特性を示すグ
ラフである。
ラフである。
ＢＡ１ 本発明電池 １ 正極 ２ 負極 ３ セパレータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 斎藤 俊彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】リチウムを負極活物質とする負極と、式：
ＬｉW Ｎｉ1-X ＣｏX ＯY （但し、０＜Ｗ＜１．３、
０．０１≦Ｘ≦０．１、１．８＜Ｙ＜２．２である。）
で表され、且つ、平均粒径が１０〜３５μｍであるリチ
ウム−遷移金属複合酸化物を正極活物質とする正極とを
備えていることを特徴とする非水系電池。 - 【請求項２】リチウムを負極活物質とする負極と、式：
ＬｉW Ｎｉ1-X ＣｏX ＯY （但し、０＜Ｗ＜１．３、
０．０１５≦Ｘ≦０．０５、１．８＜Ｙ＜２．２であ
る）で表され、且つ、平均粒径が１０〜３５μｍである
リチウム−遷移金属複合酸化物を正極活物質とする正極
とを備えていることを特徴とする非水系電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5314535A JPH07142056A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 非水系電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5314535A JPH07142056A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 非水系電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07142056A true JPH07142056A (ja) | 1995-06-02 |
Family
ID=18054465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5314535A Pending JPH07142056A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 非水系電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07142056A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054776A1 (en) * | 1997-05-27 | 1998-12-03 | Tdk Corporation | Electrode for non-aqueous electrolytic cells |
| JP2004319105A (ja) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Sony Corp | 正極活物質及びそれを用いた非水電解質二次電池 |
| EP0986115A4 (en) * | 1997-05-27 | 2005-03-02 | Tdk Corp | ELECTRODE FOR NON-WATER ELECTROLYTIC CELLS |
| JP2015135792A (ja) * | 2014-01-20 | 2015-07-27 | 株式会社Kri | リチウムイオン二次電池用正極及びリチウムイオン二次電池 |
| JP2019160571A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 住友化学株式会社 | リチウム金属複合酸化物粉末、リチウム二次電池用正極活物質、正極、及びリチウム二次電池 |
| WO2019177032A1 (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 住友化学株式会社 | リチウム金属複合酸化物粉末、リチウム二次電池用正極活物質、正極、及びリチウム二次電池 |
| CN111837267A (zh) * | 2018-03-13 | 2020-10-27 | 住友化学株式会社 | 锂金属复合氧化物粉末、锂二次电池用正极活性物质、正极以及锂二次电池 |
-
1993
- 1993-11-18 JP JP5314535A patent/JPH07142056A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054776A1 (en) * | 1997-05-27 | 1998-12-03 | Tdk Corporation | Electrode for non-aqueous electrolytic cells |
| EP0986115A4 (en) * | 1997-05-27 | 2005-03-02 | Tdk Corp | ELECTRODE FOR NON-WATER ELECTROLYTIC CELLS |
| JP2004319105A (ja) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Sony Corp | 正極活物質及びそれを用いた非水電解質二次電池 |
| JP2015135792A (ja) * | 2014-01-20 | 2015-07-27 | 株式会社Kri | リチウムイオン二次電池用正極及びリチウムイオン二次電池 |
| JP2019160571A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 住友化学株式会社 | リチウム金属複合酸化物粉末、リチウム二次電池用正極活物質、正極、及びリチウム二次電池 |
| WO2019177032A1 (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 住友化学株式会社 | リチウム金属複合酸化物粉末、リチウム二次電池用正極活物質、正極、及びリチウム二次電池 |
| JP2019160573A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 住友化学株式会社 | リチウム金属複合酸化物粉末、リチウム二次電池用正極活物質、正極、及びリチウム二次電池 |
| CN111837267A (zh) * | 2018-03-13 | 2020-10-27 | 住友化学株式会社 | 锂金属复合氧化物粉末、锂二次电池用正极活性物质、正极以及锂二次电池 |
| US11990617B2 (en) | 2018-03-13 | 2024-05-21 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Lithium metal composite oxide powder, positive electrode active substance for lithium secondary battery, positive electrode, and lithium secondary battery |
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