JPH07146068A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥運転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 張込作業終了後に外気風で乾燥する通風乾燥
に自動切換させようとするものである。 【構成】 張込作業中に、水分センサ２が検出する穀粒
水分が所定以上の高水分を検出のときは、籾流れセンサ
３０が穀粒の循環を検出し、又負荷検出装置４１ａが穀
粒搬送系を駆動する昇穀機モータ２１ａの負荷が、張込
作業中の負荷であると検出し、更に最低張込量位置の張
込量センサ９ａが張込穀粒量を検出すると、張込作業終
了後に通風乾燥作業に自動切換される。 【効果】 張込作業終了後に、一度乾燥機を停止操作し
た後に、再始動の操作の必要がなくなり、このため操作
が簡単になった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾
燥運転装置に関する。

【０００２】

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】穀粒
乾燥機を始動させて、この乾燥機の穀粒貯留室内へ乾燥
する穀粒を張込して、張込作業が終了すると、該乾燥機
を停止させる。この乾燥機の貯留室内へ張込した穀粒を
通風乾燥させるときは、該乾燥機を始動させて、この貯
留室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室
へ繰出し流下して循環しながら、排風機で吸引される外
気風が、該乾燥室を通過することにより、この乾燥室内
を流下中の穀粒は、この外気風に晒されて通風乾燥され
る。

【０００３】上記の張込作業から通風乾燥へ移行すると
きは、張込作業終了のときに乾燥機を一度停止させた後
に、再度該乾燥機を始動させて、通風乾燥を開始する
が、この張込作業終了後は、通風乾燥へは、自動的に移
行させて操作の簡略化を図ろうとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室８から下部の穀粒乾燥室１０へ穀粒を繰出し流下
させて循環させながら、熱風装置３から発生する熱風と
排風機１８で吸引する外気風とが混合した乾燥熱風を該
乾燥室１０へ通風して該排風機１８で吸引排風して乾燥
する熱風乾燥と該外気風のみを該乾燥室１０へ通風して
乾燥する通風乾燥とをすべく設けると共に、各部を回転
駆動する各モータ２１ａ，２１ｂ，……の負荷を検出す
る負荷検出装置４１ａ，４１ｂ，……、張込穀粒量を検
出する該貯留室８内へ下部より順次所定間隔に設けた張
込量センサ９ａ，９ｂ，……、穀粒の水分を検出する水
分センサ２、及び循環する穀粒を検出する籾流れセンサ
３０を設けた穀粒乾燥機において、穀粒の張込作業中に
該水分センサ２が検出する穀粒水分が所定水分以上の高
水分を検出のときは、該籾流れセンサ３０が検出する穀
粒の循環と該負荷検出装置４１ａが検出する穀粒搬送系
を回転駆動する該モータ２１ａの負荷とによって張込作
業中であるか否かを判定して該張込作業中であると判定
されて、更に最下部位置の該張込量センサ９ａの張込穀
粒検出によって自動的に該通風乾燥に移行すべく制御す
る制御装置４２を設けたことを特徴とする穀粒乾燥運転
装置の構成とする。

【０００５】

【発明の作用、及び効果】穀粒乾燥機を始動させて、こ
の乾燥機の穀粒貯留室８内へ乾燥する穀粒を張込する張
込作業を開始すると、この張込中の穀粒の水分は、水分
センサ２で検出され、又該貯留室８内へ張込された穀粒
は、この貯留室８内に設けた張込量センサ９ａ，９ｂ，
……が下部より順次ＯＮされて、このＯＮによって張込
穀粒量が検出される。

【０００６】この張込中に、水分センサ２が検出する穀
粒水分が、設定した所定水分より高水分が検出されたと
きは、籾流れセンサ３０が穀粒の循環を検出し、又乾燥
機の、例えば穀粒搬送系を回転駆動するモータ２１ａの
負荷が負荷検出装置４１ａで検出され、これらの検出に
よって、穀粒張込作業であるか否かが検出され、張込作
業であると検出され、更に最下部位置の張込量センサ９
ａが張込された穀粒を検出すると、張込作業が終了する
と、制御装置４２で通風乾燥作業へ自動移行されて通風
乾燥が開始される。

【０００７】通風乾燥作業は、貯留室８内へ収容された
穀粒は、この貯留室８から穀粒乾燥室１０へ繰出し流下
して循環しながら、排風機１８で吸引される外気風は、
該乾燥室１０を通過することにより、この乾燥室１０内
を流下中の穀粒は、この外気風に晒されて通風乾燥され
る。上記によって、張込中の穀粒水分が所定値より高水
分であり、穀粒が循環中であると検出され、モータ２１
ａの負荷が張込作業時の負荷であると検出され、更に最
下部の張込量センサ９ａが張込穀粒を検出したときは、
張込作業が終了すると、自動的に通風乾燥へと移行され
ることにより、乾燥機を一度停止操作して、再始動操作
の必要がなくなり、このため操作が簡単になった。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び熱風が発生す
る熱風装置３のバーナ４等を装着した状態を示すもので
ある。

【０００９】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁５上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋６及び天井板７を設け、この天井板７下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室８を形成している。この貯留室８を
形成する該前側機壁５の内側面には、張込穀粒でＯＮ−
ＯＦＦする圧力スイッチ方式の張込量センサ９ａ，９
ｂ，……を下部より、例えば２４石処理の該乾燥機１で
あると、最低張込６石，８石，１２石，１６石，２０石
及び最大張込２４石位置へと順次設けている。

【００１０】穀粒乾燥室１０，１０は、貯留室８下側に
おいて、左右両側の排風室１１，１１と中央の送風室１
２との間に設け、これら乾燥室１０，１０下部には、穀
粒を繰出し流下させる繰出バルブ１３を夫々回転自在に
軸支している。集穀樋１４は、移送螺旋を回転自在に軸
支し、各乾燥室１０，１０下側に設けて連通させてい
る。

【００１１】前記熱風装置３は、バーナ４及び燃料ポン
プ１５等よりなり、このバーナ４は、バーナケース１６
に内装して設け、このバーナケース１６は、前側機壁５
正面側において、送風室１２入口側に対応すべくこの前
側機壁５外側面に着脱自在に設け、又乾燥機１、水分セ
ンサ２及び該バーナ４を張込、乾燥及び排出の各作業別
に始動及び停止操作する操作装置１７は、該前側機壁５
外側面に着脱自在に設けている。

【００１２】排風機１８は、後側機壁５で、左右の排風
室１１，１１に連通すべく設けた排風路室１９中央後部
側排風胴２０に設け、又この後側機壁５には、この排風
機１８を回転駆動する排風機モータ２１ｂを設けてい
る。バルブモータ２１ｃは、繰出バルブ１３，１３を減
速機構を介して回転駆動させている。

【００１３】前記燃料ポンプ１５は、燃料バルブを有し
て、バーナケース１６下板外側に設け、この燃料バルブ
の開閉により、この燃料ポンプ１５で燃料タンク２２内
の燃料を吸入して、バーナ４へ供給させている。送風機
２３は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２４で
変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を
該バーナ４へこの送風機２３で送風させている。該バー
ナ４から発生する熱風と、該バーナケース１６内を排風
機１８で吸引されて通過する外気風とが混合されて、乾
燥熱風になる構成である。

【００１４】拡散盤２５は、移送樋６底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室８へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室８へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機２６は、前側機壁５外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア２７付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋６始端部との間において投出筒２８を設けて
連通させて、下端部は、集穀樋１４終端部との間におい
て供給樋２９を設けて連通させている。該投出筒２８内
には、この投出筒２８内を通過する穀粒を検出する籾流
れセンサ３０を設け、この籾流れセンサ３０は、通過す
る穀粒で回動する開閉弁３１を回動軸３２に設け、又該
回動軸３２でＯＮ−ＯＦＦするスイッチ３３等よりなる
構成であり、このスイッチ３３のＯＮで穀粒が循環して
いると検出する構成である。

【００１５】昇穀機モータ２１ａは、バケットコンベア
２７付ベルト、移送樋６内の移送螺旋、拡散盤２５及び
集穀樋１４内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記
水分センサ２は、昇穀機２６の上下方向ほぼ中央部に設
け、この水分センサ２は、操作装置１７からの電気的測
定信号の発信により、水分モータ３４が回転してこの水
分センサ２の各部が回転駆動され、バケットコンベア２
７で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟
圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させてい
る。

【００１６】前記操作装置１７は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥機１、水分センサ２及びバーナ４等を
張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操作する各始動ス
イッチ３５、停止操作する停止スイッチ３６、穀粒の仕
上目標水分を操作位置によって設定する水分設定抓み３
７、該バーナ４から発生する熱風の温度を、各張込量セ
ンサ９ａ，９ｂ，……の検出及び操作位置によって設定
する穀物種類設定抓み３８、各種表示項目をデジタル表
示する表示部４０及びモニタ表示等を設けている。該操
作装置１７内には、昇穀機モータ２１ａ、排風機モータ
２１ｂ、バルブモータ２１ｃの負荷を検出する負荷検出
装置４１ａ，４１ｂ，４１ｃを設け、これら負荷検出装
置４１ａ，４１ｂ，４１ｃは、該各モータ２１ａ，２１
ｂ，２１ｃの電流値を検出して負荷を検出する構成とし
ている。

【００１７】制御装置４２は、操作装置１７内に設けら
れ、水分センサ２及び各張込量センサ９ａ，９ｂ，…
…、籾流れセンサ３０、各負荷検出装置４１ａ，４１
ｂ，４１ｃ及び熱風温センサ４３等が検出する検出値、
各スイッチ３５，３６の操作及び各設定抓み３７，３８
の操作等が入力され、これらの入力を算術論理演算及び
比較演算するＣＰＵ４４等よりなり、こＣＰＵ４４で各
モータ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２４，３４、燃料バル
ブ及び燃料ポンプ１５等を始動、停止及び制御等を行う
構成である。該各設定抓み３７，３８はロータリースイ
ッチ方式とし、操作位置によって所定の数値及び種類等
が設定される。通風乾燥時間は、該ＣＰＵ４４へ所定時
間を設定して記憶させ、この設定記憶時間は、タイマ
（図示せず）の操作によって増減できる構成としてい
る。

【００１８】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１７の張込作業を開始する始動スイッチ３
５を操作することにより、スタートされ（ステップ１０
１）、該始動スイッチ３５がＯＮか検出され（ステップ
１０２）、ＮＯと検出されるとステップ１０２へ戻る。
ＹＥＳと検出されると張込作業を行うに必要な個所の昇
穀機モータ２１ａがＯＮされ（ステップ１０３）、排風
機モータ２１ｂがＯＮされ（ステップ１０４）、昇穀機
２６へ穀粒が投入されて、バケットコンベア２７で上部
へ搬送され、投出筒２８を経て移送樋６内へ供給され、
上部の移送螺旋で移送されて拡散盤２５上へ供給され、
この拡散盤２５で穀粒貯留室８内へ均等に拡散供給され
（ステップ１０５）、張込中の穀粒水分が水分センサ２
で検出され（ステップ１０６）、検出穀粒水分と設定し
て記憶した穀粒水分（高水分値）とが比較され、設定記
憶の所定値以上か検出され（ステップ１０７）、ＮＯと
検出されるとステップ１０７へ戻る。ＹＥＳと検出され
ると該昇穀機モータ２１ａの負荷が負荷検出装置４１ａ
で検出され（ステップ１０８）、検出モータ負荷と設定
して記憶した張込作業中のモータ負荷とが比較され、設
定記憶の所定値以上か検出され（ステップ１０９）、Ｎ
Ｏと検出されるとステップ１０９へ戻る。ＹＥＳと検出
されると籾流れセンサ３０がＯＮか検出され（ステップ
１１０）、ＮＯと検出されるとステップ１１０へ戻る。
ＹＥＳと検出されると穀粒張込作業中であるか検出され
（ステップ１１１）、ＮＯと検出されるとステップ１１
１へ戻る。ＹＥＳと検出されると最低張込位置の張込量
センサ９ａがＯＮか検出され（ステップ１１２）、ＮＯ
と検出されるとステップ１１２へ戻る。ＹＥＳと検出さ
れると通風乾燥作業が自動設定され（ステップ１１
３）、張込作業が終了すると通風乾燥作業に自動移行さ
れて、設定して記憶させた所定時間通風乾燥される（ス
テップ１１４）。

【００１９】通風乾燥作業は、バーナケース１６内を通
過する外気風は、送風室１２から各乾燥室１０，１０を
通過して各排風室１１，１１及び排風路室１９を経て排
風機１８で吸引排風される。前記貯留室８内へ収容され
た穀粒は、この貯留室８から各乾燥室１０，１０内を流
下中に、外気風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ１
３，１３で繰出されて流下して集穀樋１４から供給樋２
９を経て昇穀機２６内へ下部の移送螺旋で移送供給さ
れ、バケットコンベア２７で上部へ搬送され、投出筒２
８から移送樋６を経て拡散盤２５上へ上部の移送螺旋で
移送供給され、この拡散盤２５で該貯留室８内へ均等に
拡散還元されて、所定時間循環通風乾燥される。

【００２０】張込作業終了後に熱風乾燥は、操作装置１
７の各設定抓み３７，３８を所定位置へ操作し、乾燥作
業を開始する始動スイッチ３５を操作することにより、
乾燥機１が始動し、バーナ４から熱風が発生し、この熱
風と外気風とが混合した乾燥熱風は、送風室１２から各
乾燥室１０，１０を通過して各排風室１１，１１及び排
風路室１９を経て排風機１８で吸引排風される。

【００２１】前記貯留室８内へ収容された穀粒は、この
貯留室８から各乾燥室１０，１０内を流下中に、この乾
燥熱風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ１３，１３で
繰出されて流下して集穀樋１４から供給樋２９を経て昇
穀機２６内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケット
コンベア２７で上部へ搬送され、投出筒２８から移送樋
６を経て拡散盤２５上へ上部の移送螺旋で移送供給さ
れ、この拡散盤２５で該貯留室８内へ均等に拡散還元さ
れて循環乾燥される。

【００２２】前記水分センサ２が、水分設定抓み３７の
操作で設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出する
と、乾燥が終了したとして、制御装置４２で自動制御し
て乾燥機１が自動停止され、穀粒の乾燥が停止される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】フローチャート

【図２】タイムチャート

【図３】ブロック図

【図４】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図５】図４のＡ−Ａ拡大断面図

【図６】操作装置の一部破断せる拡大正面図

【符号の説明】

２ 水分センサ ３ 熱風装置 ８ 穀粒貯留室 ９ａ 張込量センサ ９ｂ 張込量センサ ９ｃ 張込量センサ ・ ・ ・ ・ ・ ・ １０ 穀粒乾燥室 １８ 排風機 ２１ａ 昇穀機モータ ２１ｂ 排風機モータ ２１ｃ バルブモータ ３０ 籾流れセンサ ４１ａ 負荷検出装置 ４１ｂ 負荷検出装置 ４１ｃ 負荷検出装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室８から下部の穀粒乾燥
   室１０へ穀粒を繰出し流下させて循環させながら、熱風
   装置３から発生する熱風と排風機１８で吸引する外気風
   とが混合した乾燥熱風を該乾燥室１０へ通風して該排風
   機１８で吸引排風して乾燥する熱風乾燥と該外気風のみ
   を該乾燥室１０へ通風して乾燥する通風乾燥とをすべく
   設けると共に、各部を回転駆動する各モータ２１ａ，２
   １ｂ，……の負荷を検出する負荷検出装置４１ａ，４１
   ｂ，……、張込穀粒量を検出する該貯留室８内へ下部よ
   り順次所定間隔に設けた張込量センサ９ａ，９ｂ，…
   …、穀粒の水分を検出する水分センサ２、及び循環する
   穀粒を検出する籾流れセンサ３０を設けた穀粒乾燥機に
   おいて、穀粒の張込作業中に該水分センサ２が検出する
   穀粒水分が所定水分以上の高水分を検出のときは、該籾
   流れセンサ３０が検出する穀粒の循環と該負荷検出装置
   ４１ａが検出する穀粒搬送系を回転駆動する該モータ２
   １ａの負荷とによって張込作業中であるか否かを判定し
   て該張込作業中であると判定されて、更に最下部位置の
   該張込量センサ９ａの張込穀粒検出によって自動的に該
   通風乾燥に移行すべく制御する制御装置４２を設けたこ
   とを特徴とする穀粒乾燥運転装置。