JPH071538B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH071538B2 JPH071538B2 JP60130140A JP13014085A JPH071538B2 JP H071538 B2 JPH071538 B2 JP H071538B2 JP 60130140 A JP60130140 A JP 60130140A JP 13014085 A JP13014085 A JP 13014085A JP H071538 B2 JPH071538 B2 JP H071538B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording medium
- magnetic recording
- alloy
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オーディオテープ，ビデオテープ，磁気ディ
スク等に用いることができる磁気記録媒体に関するもの
である。
スク等に用いることができる磁気記録媒体に関するもの
である。
従来の技術 近年、特にビデオテープにおいては、高出力化と低ノイ
ズ化の努力が精力的に進められている。このうち出力に
対しては、磁気記録媒体の残留磁束密度Br,保磁力Hcが
支配的因子として指摘されている。このため、酸化物磁
性粉末と比較して約２倍の飽和磁化と保磁力を持つ合金
磁性粉末が、高出力化には非常に有用である。合金磁性
粉末系磁気記録媒体は、磁気記録理論からの最適なBr/H
cは、酸化物系とほぼ同一である。一方Brは約２倍程度
あり、理論的に出力は約２倍、すなわち6dB程度の向上
が可能となる。これらの先行技術としては、例えば特開
昭57−143733号公報等が知られている。
ズ化の努力が精力的に進められている。このうち出力に
対しては、磁気記録媒体の残留磁束密度Br,保磁力Hcが
支配的因子として指摘されている。このため、酸化物磁
性粉末と比較して約２倍の飽和磁化と保磁力を持つ合金
磁性粉末が、高出力化には非常に有用である。合金磁性
粉末系磁気記録媒体は、磁気記録理論からの最適なBr/H
cは、酸化物系とほぼ同一である。一方Brは約２倍程度
あり、理論的に出力は約２倍、すなわち6dB程度の向上
が可能となる。これらの先行技術としては、例えば特開
昭57−143733号公報等が知られている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、合金磁性粉末は大きな磁気モーメントを
持つため、磁性粉同士の凝集が起こりやすく、分散性が
悪い。磁気記録媒体に信号を記録再生する時に発生する
変調ノイズは、磁性粉の分散度に大きく依存している。
したがって、分散度の良くない合金磁性粉末系磁気記録
媒体は、出力において酸化物系に比較して6dB程度の向
上を見ているにもかかわらず、変調ノイズもそれにほぼ
比例して増大し信号対雑音比では大きな改善が見られな
い。
持つため、磁性粉同士の凝集が起こりやすく、分散性が
悪い。磁気記録媒体に信号を記録再生する時に発生する
変調ノイズは、磁性粉の分散度に大きく依存している。
したがって、分散度の良くない合金磁性粉末系磁気記録
媒体は、出力において酸化物系に比較して6dB程度の向
上を見ているにもかかわらず、変調ノイズもそれにほぼ
比例して増大し信号対雑音比では大きな改善が見られな
い。
本発明は上記問題に鑑み、高出力，低ノイズの合金磁性
粉末系磁気記録媒体を提供するものである。
粉末系磁気記録媒体を提供するものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、合金磁性粉末を
含む磁性塗料を非磁性支持体上に塗布し、配向処理を行
なった磁気記録媒体であって、5KOe以上の最大磁場で測
定した磁気記録媒体の面内水平方向で最大の角型比Br/B
mを持つ方向のBr/Bm、及び配向比Br/Br′（水平方向で
最大の角型比を持つ方向の残留磁束密度／水平面内で方
向と90°異なる方向の残留磁束密度）が、０＜（Br/B
r′）・（１−Br/Bm）＜0.370 を満足するように分散をおこなった磁性層を創出すれ
ば、変調ノイズが著しく低減されることが判明したもの
である。
含む磁性塗料を非磁性支持体上に塗布し、配向処理を行
なった磁気記録媒体であって、5KOe以上の最大磁場で測
定した磁気記録媒体の面内水平方向で最大の角型比Br/B
mを持つ方向のBr/Bm、及び配向比Br/Br′（水平方向で
最大の角型比を持つ方向の残留磁束密度／水平面内で方
向と90°異なる方向の残留磁束密度）が、０＜（Br/B
r′）・（１−Br/Bm）＜0.370 を満足するように分散をおこなった磁性層を創出すれ
ば、変調ノイズが著しく低減されることが判明したもの
である。
作用 従来の分散の度合の評価方法としては、磁性塗料の過
率、塗布後の磁性層の表面平滑性，磁気特性等があげら
れる。ここで磁気特性とは、角型比Br/Bmまたは配向比B
r/Br′を指し、おのおの磁性粉の配向の度合、すなわち
分散の度合を見る尺度として単独に用いられてきた。
率、塗布後の磁性層の表面平滑性，磁気特性等があげら
れる。ここで磁気特性とは、角型比Br/Bmまたは配向比B
r/Br′を指し、おのおの磁性粉の配向の度合、すなわち
分散の度合を見る尺度として単独に用いられてきた。
本発明者らは、変調ノイズすなわち分散の度合と、磁気
特性との関係を鋭意検討した結果、角型比，配向比それ
ぞれ単独の値ではなく、それら２つの次のような積 （Br/Br′）・（１−Br/Bm） が、分散の度合の非常に良い指標となることを解明し
た。
特性との関係を鋭意検討した結果、角型比，配向比それ
ぞれ単独の値ではなく、それら２つの次のような積 （Br/Br′）・（１−Br/Bm） が、分散の度合の非常に良い指標となることを解明し
た。
さらに （Br/Br′）・（１−Br/Bm）＜0.370 となるように分散をおこなった合金磁性粉末系磁気記録
媒体を創出すれば、変調ノイズは著しく低減されている
ことが判明した。上記式は、許容しうるノイズ上限を決
定する角型比Br/Bmと配向比Br/Br′との関係を実験によ
り求めることによって確立した。
媒体を創出すれば、変調ノイズは著しく低減されている
ことが判明した。上記式は、許容しうるノイズ上限を決
定する角型比Br/Bmと配向比Br/Br′との関係を実験によ
り求めることによって確立した。
実施例 本発明に使用される合金磁性粉末として、金属鉄、Fe−
Co,Fe−Ni,Co−Ni,Fe−Ni−Cr,Fe−Co−B,Fe−Co−Cr−
Ｂなどがあげられる。バインダーとして、ポリウレタン
樹脂，塩化ビニル樹脂，ニトロセルロース，ニトロセル
ロース誘導体，ポリエステル樹脂，ブチラール樹脂，フ
ェノキシ樹脂や、これらの混合物が使用できる。分散剤
として、レシチンもしくはオレイン酸、パルミチン酸な
どのような高級脂肪酸が使用できる。研摩剤としてα−
アルミナ，α−Fe2O3，酸化クロム等が用いられる。帯
電防止剤として、ケッチンブラックE.C.のような導電性
カーボンを添加することもできる。
Co,Fe−Ni,Co−Ni,Fe−Ni−Cr,Fe−Co−B,Fe−Co−Cr−
Ｂなどがあげられる。バインダーとして、ポリウレタン
樹脂，塩化ビニル樹脂，ニトロセルロース，ニトロセル
ロース誘導体，ポリエステル樹脂，ブチラール樹脂，フ
ェノキシ樹脂や、これらの混合物が使用できる。分散剤
として、レシチンもしくはオレイン酸、パルミチン酸な
どのような高級脂肪酸が使用できる。研摩剤としてα−
アルミナ，α−Fe2O3，酸化クロム等が用いられる。帯
電防止剤として、ケッチンブラックE.C.のような導電性
カーボンを添加することもできる。
磁性塗料の混練分散にあたっては、各種の混練機が使用
される。例えば、三本ロールミル，アジテータミル，ボ
ールミル，ペブルミル，サンドグラインダー，高速イン
ペラー分散機，高速ストーンミルヘンシェルミキサー，
高速度衝撃ミル，ディスパー，アトライタ，ニーダー，
高速ミキサー，ホモジナイザーコボールミル，超音波分
散機等が単独もしくは組合せて用いられる。
される。例えば、三本ロールミル，アジテータミル，ボ
ールミル，ペブルミル，サンドグラインダー，高速イン
ペラー分散機，高速ストーンミルヘンシェルミキサー，
高速度衝撃ミル，ディスパー，アトライタ，ニーダー，
高速ミキサー，ホモジナイザーコボールミル，超音波分
散機等が単独もしくは組合せて用いられる。
以下さらに本発明を具体的に説明する。
（実施例１） 強磁性金属鉄粉末 上記の組成物をボールミルで48時間混練分散した。次に
コロネートＬ（ポリイソシアネート，日本ポリウレタン
（株）商品名）４部を加え、平均孔径１μｍのフィルタ
ーで過する。10μｍ厚のポリエチレンテレフタレート
フィルム上に塗布，配向処理，乾燥，カレンダー処理後
硬化する。さらに磁性層と反対側のポリエチレンテレフ
タレート上にカーボンブラックを主成分とするバックコ
ート層を設けて磁気テープを得た。
コロネートＬ（ポリイソシアネート，日本ポリウレタン
（株）商品名）４部を加え、平均孔径１μｍのフィルタ
ーで過する。10μｍ厚のポリエチレンテレフタレート
フィルム上に塗布，配向処理，乾燥，カレンダー処理後
硬化する。さらに磁性層と反対側のポリエチレンテレフ
タレート上にカーボンブラックを主成分とするバックコ
ート層を設けて磁気テープを得た。
（比較例１） 実施例１においてボールミルによる混練分散時間を96時
間とする以外は同様にして磁気テープを得た。
間とする以外は同様にして磁気テープを得た。
（実施例２） Fe−Cr−Ni合金磁性粉末 組成比90:2:8 上記組成物をアトライターで５時間混練した後、サンド
ミルで２時間混合分散して磁性塗料とした。その後デス
モジュールＬ（バイエル社製ポリイソシアネート商品
名）を６部加え、ディスパーで攪拌した後、平均孔径１
μｍのフィルターで過をする。これを10μｍ厚のポリ
エチレンテレフタレート上に塗布，配向，乾燥，カレン
ダー処理後硬化する。さらに磁性層と反対側のポリエチ
レンテレフタレート上にカーボンブラックと炭酸カルシ
ウムを主成分とするバックコート層を設けて磁気テープ
を得た。
ミルで２時間混合分散して磁性塗料とした。その後デス
モジュールＬ（バイエル社製ポリイソシアネート商品
名）を６部加え、ディスパーで攪拌した後、平均孔径１
μｍのフィルターで過をする。これを10μｍ厚のポリ
エチレンテレフタレート上に塗布，配向，乾燥，カレン
ダー処理後硬化する。さらに磁性層と反対側のポリエチ
レンテレフタレート上にカーボンブラックと炭酸カルシ
ウムを主成分とするバックコート層を設けて磁気テープ
を得た。
（実施例２） 実施例２において、磁性粉を Fe−Cr−Ni合金 とする以外は同様にして磁気テープを得た。
得られた各磁気テープを、最大磁場5KOeの条件で測定し
た時の磁気特性、ならびにランクテーラーホブソン社製
タリサーフで測定した表面粗度Ra（表面粗度の中心線よ
りの偏差の算術平均）を第１表に示した。
た時の磁気特性、ならびにランクテーラーホブソン社製
タリサーフで測定した表面粗度Ra（表面粗度の中心線よ
りの偏差の算術平均）を第１表に示した。
さらに磁気テープを1/2インチ幅に裁断し、カセットハ
ーフに巻きこみ、C/Nおよび変調ノイズNmを測定した。
この結果も第１表に示す。
ーフに巻きこみ、C/Nおよび変調ノイズNmを測定した。
この結果も第１表に示す。
図に実施例1,2と比較例1,2における変調ノイズと（Br/B
r′）・（１−Br/Bm）の関係を示す。C/Nは5MHzにおけ
るものであり、変調ノイズNmは、1MHzから4.5MHzまでの
変調ノイズの平均値とする。記録再生特性測定用ビデオ
デッキには、記録再生ヘッドをセンダスト合金に改め
た、VHSビデオテープレコーダー（松下電器産業（株）
製NV−8800）を用いた。標準テープとしては、ナショナ
ルビデオテープ スーパーHG120（松下電器産業（株）
製NV−T120HG）を用い、そのC/Nを0dBとした。
r′）・（１−Br/Bm）の関係を示す。C/Nは5MHzにおけ
るものであり、変調ノイズNmは、1MHzから4.5MHzまでの
変調ノイズの平均値とする。記録再生特性測定用ビデオ
デッキには、記録再生ヘッドをセンダスト合金に改め
た、VHSビデオテープレコーダー（松下電器産業（株）
製NV−8800）を用いた。標準テープとしては、ナショナ
ルビデオテープ スーパーHG120（松下電器産業（株）
製NV−T120HG）を用い、そのC/Nを0dBとした。
発明の効果 本発明は、実施例と対応する比較例から明らかなよう
に、（Br/Br′）・（１−Br/Bm）が0.370以下である実
施例の方が変調ノイズNmが低く、C/Nが向上している。
に、（Br/Br′）・（１−Br/Bm）が0.370以下である実
施例の方が変調ノイズNmが低く、C/Nが向上している。
以上より本発明はノイズ低減、C/N向上について効果は
明らかである。
明らかである。
図は本発明の実施例，比較例における変調ノイズNmと
（Br/Br′）・（１−Br/Bm）の関係を示す図である。
（Br/Br′）・（１−Br/Bm）の関係を示す図である。
Claims (1)
- 【請求項１】合金磁性粉末を含む磁性塗料を非磁性支持
体上に塗布し、配向処理を行なった磁気記録媒体であっ
て、5KOe以上の最大磁場で測定した磁気記録媒体の面内
水平方向で最大の角型比Br/Bmを持つ方向のBr/Bm、及び
配向比 Br/Br′（前記水平方向で最大の角型比を持つ方向の残
留磁束密度／水平面内で前記方向と90°異なる方向の残
留磁束密度）が、次式 ０＜（Br/Br′）・（１−Br/Bm）＜0.370 を満足するものであることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60130140A JPH071538B2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60130140A JPH071538B2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61289525A JPS61289525A (ja) | 1986-12-19 |
| JPH071538B2 true JPH071538B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=15026918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60130140A Expired - Lifetime JPH071538B2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071538B2 (ja) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5038506A (ja) * | 1973-08-08 | 1975-04-10 | ||
| JPS5677931A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-26 | Tdk Corp | Magnetic recording medium and its producton |
| JPS58119609A (ja) * | 1982-01-11 | 1983-07-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS58130435A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59127224A (ja) * | 1982-12-30 | 1984-07-23 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59124023A (ja) * | 1982-12-30 | 1984-07-18 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59203224A (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6116024A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0762899B2 (ja) * | 1985-02-27 | 1995-07-05 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP60130140A patent/JPH071538B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61289525A (ja) | 1986-12-19 |
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