JPH07156355A - 表面保護シート - Google Patents
表面保護シートInfo
- Publication number
- JPH07156355A JPH07156355A JP5305398A JP30539893A JPH07156355A JP H07156355 A JPH07156355 A JP H07156355A JP 5305398 A JP5305398 A JP 5305398A JP 30539893 A JP30539893 A JP 30539893A JP H07156355 A JPH07156355 A JP H07156355A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base film
- sheet
- mold
- protection sheet
- surface protection
- Prior art date
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ホットプレス工程の際に金型との離型性が良
く、且つ巻き重体から巻き戻す際、展開力が軽く容易に
巻き戻すことができる表面保護シートを提供することに
ある。 【構成】 基材フィルムの片面に粘着剤層が形成されて
なる表面保護シートにおいて、該基材フィルムは５〜１
０重量％のエチレン成分を含有し、融点が１４０〜１７
０℃であるプロピレン−エチレンブロック共重合体樹脂
からなり、基材フィルムの背面が固体物質により、摩擦
処理を施されていることを特徴とする表面保護シート。 【効果】 本発明の表面保護シートは、巻き戻すときの
展開力が軽いので、巻き戻す工程でシートに応力がかか
らない。また、ホットプレスによる貼り合わせ工程で、
金型と表面保護シート背面との離型性が良く、金型に融
着することがない。従って、被着体に貼り合わせる際の
作業工数が簡便となり、巻き重体から巻き戻しながら連
続工程で、被着体に貼り付けるといったホットプレス用
の表面保護シートとして好適に使用できる。
く、且つ巻き重体から巻き戻す際、展開力が軽く容易に
巻き戻すことができる表面保護シートを提供することに
ある。 【構成】 基材フィルムの片面に粘着剤層が形成されて
なる表面保護シートにおいて、該基材フィルムは５〜１
０重量％のエチレン成分を含有し、融点が１４０〜１７
０℃であるプロピレン−エチレンブロック共重合体樹脂
からなり、基材フィルムの背面が固体物質により、摩擦
処理を施されていることを特徴とする表面保護シート。 【効果】 本発明の表面保護シートは、巻き戻すときの
展開力が軽いので、巻き戻す工程でシートに応力がかか
らない。また、ホットプレスによる貼り合わせ工程で、
金型と表面保護シート背面との離型性が良く、金型に融
着することがない。従って、被着体に貼り合わせる際の
作業工数が簡便となり、巻き重体から巻き戻しながら連
続工程で、被着体に貼り付けるといったホットプレス用
の表面保護シートとして好適に使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プロピレン−エチレン
ブロック共重合体樹脂からなる基材の表面保護シートに
関する。
ブロック共重合体樹脂からなる基材の表面保護シートに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、合成樹脂板、化粧板、金属板
等の被着体表面に仮着させ、塵の付着は傷付き等を防ぐ
ための表面保護用シートとしては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系樹脂の基材フィルムの
片面に粘着剤層を設けたものが知られている（例えば特
開昭６１−１０３９７５号公報）。
等の被着体表面に仮着させ、塵の付着は傷付き等を防ぐ
ための表面保護用シートとしては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系樹脂の基材フィルムの
片面に粘着剤層を設けたものが知られている（例えば特
開昭６１−１０３９７５号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
表面保護シートは、運送および加工時における塵の付着
又は、傷付き等を防止するという目的にはかなうもので
あったが、表面保護シートを被着体に、高温に加熱され
た金型（通常１００〜１４０℃）を押し当てることによ
る貼り付ける（以下ホットプレス）工程においては不都
合が生じていた。
表面保護シートは、運送および加工時における塵の付着
又は、傷付き等を防止するという目的にはかなうもので
あったが、表面保護シートを被着体に、高温に加熱され
た金型（通常１００〜１４０℃）を押し当てることによ
る貼り付ける（以下ホットプレス）工程においては不都
合が生じていた。
【０００４】すなわち、ホットプレス工程の際、金型面
に基材フィルムが溶融密着し、金型を引き剥がす際、金
型と基材フィルムとの離型性が悪く、無理に引き剥がさ
なければなるず、この作業に余分な工数がかかってい
た。また、無理に引き剥がした場合にも金型表面に溶融
した基材フィルムの一部が付着したり、引き剥がす際に
も被着体からの浮きが生じ、しわが寄るといった不具合
もあった。
に基材フィルムが溶融密着し、金型を引き剥がす際、金
型と基材フィルムとの離型性が悪く、無理に引き剥がさ
なければなるず、この作業に余分な工数がかかってい
た。また、無理に引き剥がした場合にも金型表面に溶融
した基材フィルムの一部が付着したり、引き剥がす際に
も被着体からの浮きが生じ、しわが寄るといった不具合
もあった。
【０００５】さらに、表面保護シートは粘着剤面を内側
にして巻重体とて保管し、使用する際に巻き戻すが、巻
き戻す時の剥離力（以下、展開力）が高すぎると、該シ
ートに応力がかかり過ぎて、被着体に貼り付けた後、表
面保護シートが収縮を起こし端部が浮いて剥がれてしま
うという問題もあった。
にして巻重体とて保管し、使用する際に巻き戻すが、巻
き戻す時の剥離力（以下、展開力）が高すぎると、該シ
ートに応力がかかり過ぎて、被着体に貼り付けた後、表
面保護シートが収縮を起こし端部が浮いて剥がれてしま
うという問題もあった。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑み、その目的はホ
ットプレス工程の際に、金型との離型性が良く且つ、展
開力が低く容易に巻き戻すことができる表面保護シート
を提供することにある。
ットプレス工程の際に、金型との離型性が良く且つ、展
開力が低く容易に巻き戻すことができる表面保護シート
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の表面保護シート
の基材フィルムは、５〜１０重量％のエチレン成分を含
有し、融点が１４０〜１７０℃であるプロピレン−エチ
レンブロック共重合体樹脂からなる。エチレン成分が５
重量％未満の場合には、後述する基材フィルムの背面に
摩擦処理を施しても展開力を軽くする効果が得られな
い。また、１０重量％を越えると、基材フィルムが柔ら
かくなり過ぎ使いづらくなる。
の基材フィルムは、５〜１０重量％のエチレン成分を含
有し、融点が１４０〜１７０℃であるプロピレン−エチ
レンブロック共重合体樹脂からなる。エチレン成分が５
重量％未満の場合には、後述する基材フィルムの背面に
摩擦処理を施しても展開力を軽くする効果が得られな
い。また、１０重量％を越えると、基材フィルムが柔ら
かくなり過ぎ使いづらくなる。
【０００８】融点が１４０℃未満の場合には加熱された
金型でプレスされた際、金型に融着し易くなり離型性が
悪くなる。また、１７０℃を越えると実質的にプロピレ
ン成分が高くなり過ぎ、基材フィルムが固くなり過ぎ使
いづらくなる。
金型でプレスされた際、金型に融着し易くなり離型性が
悪くなる。また、１７０℃を越えると実質的にプロピレ
ン成分が高くなり過ぎ、基材フィルムが固くなり過ぎ使
いづらくなる。
【０００９】また、基材フィルムには、必要に応じて光
安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などが適宜添加され
ても良い。
安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などが適宜添加され
ても良い。
【００１０】基材フィルムの厚みは、用途により適宜選
定できるが、通常は１０〜８０μｍが使い易さの点で好
ましい。
定できるが、通常は１０〜８０μｍが使い易さの点で好
ましい。
【００１１】本発明の表面保護シートは、基材フィルム
の背面が固体物質により、摩擦処理を施されているもの
である。上記固体物質としては、特に限定されないが、
例えば、例えば金属製のロール表面にガーゼもしくは布
などの繊維又は繊維成形体を巻き付けたもの、あるいは
紙、ゴム、合成樹脂よりなる表面層を積層したもの、ス
レンレス製もしくは表面にメッキ処理を施した金属製の
ロールそのものなどが挙げられる。ロールの形状は、必
ずしも円筒形である必要はなく、固定して用いられる場
合には、例えば半円筒柱状のようなものでも良い。
の背面が固体物質により、摩擦処理を施されているもの
である。上記固体物質としては、特に限定されないが、
例えば、例えば金属製のロール表面にガーゼもしくは布
などの繊維又は繊維成形体を巻き付けたもの、あるいは
紙、ゴム、合成樹脂よりなる表面層を積層したもの、ス
レンレス製もしくは表面にメッキ処理を施した金属製の
ロールそのものなどが挙げられる。ロールの形状は、必
ずしも円筒形である必要はなく、固定して用いられる場
合には、例えば半円筒柱状のようなものでも良い。
【００１２】また、摩擦処理を行う方法としては、上記
固体物質を固定させて、基材フィルムの背面に圧接せし
めても良いし、またロール状のものであれば回転させな
がら接触させても良い。
固体物質を固定させて、基材フィルムの背面に圧接せし
めても良いし、またロール状のものであれば回転させな
がら接触させても良い。
【００１３】また、基材表面を上記固体物質で摩擦する
方向としては、基材フィルムを巻き取る流れ方向に対し
て、平行方向がより効果を出せる点で好ましい。
方向としては、基材フィルムを巻き取る流れ方向に対し
て、平行方向がより効果を出せる点で好ましい。
【００１４】また、上記摩擦処理により与えられる仕事
量は、基材フィルムが変形しない範囲であれば特に限定
されるものではないが、基材フィルム上への仕事量は、
１０ジュール／ｄｍ2 以上が好ましい。１０ジュール／
ｄｍ2 未満の場合には展開力の低減効果が不充分になる
ことがある。
量は、基材フィルムが変形しない範囲であれば特に限定
されるものではないが、基材フィルム上への仕事量は、
１０ジュール／ｄｍ2 以上が好ましい。１０ジュール／
ｄｍ2 未満の場合には展開力の低減効果が不充分になる
ことがある。
【００１５】また、摩擦処理を行う時期（工程）として
は、特に限定されないが、基材フィルム上に粘着剤層を
形成させた以後であって、表面保護シートを巻重体に巻
取るより以前に行うほうが生産性の点で好ましい。
は、特に限定されないが、基材フィルム上に粘着剤層を
形成させた以後であって、表面保護シートを巻重体に巻
取るより以前に行うほうが生産性の点で好ましい。
【００１６】本発明の表面保護シートに使用できる粘着
剤としては、通常のアクリル系およびゴム系の粘着剤な
どが使用できる。また、２層共押出し用の粘着剤として
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−α−オ
レフィン共重合体又は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで示されるブ
ロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロッ
ク、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体
ブロック又はこれらを水素添加して得られるオレフィン
重合体ブロックをそれぞれ意味する）等の熱可塑性樹脂
を１種もしくは２種以上混合した組成物が挙げられる。
剤としては、通常のアクリル系およびゴム系の粘着剤な
どが使用できる。また、２層共押出し用の粘着剤として
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−α−オ
レフィン共重合体又は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで示されるブ
ロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロッ
ク、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体
ブロック又はこれらを水素添加して得られるオレフィン
重合体ブロックをそれぞれ意味する）等の熱可塑性樹脂
を１種もしくは２種以上混合した組成物が挙げられる。
【００１７】また、上記粘着剤には、粘着付与樹脂、軟
化剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを必要い応じて添
加されても良い。
化剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを必要い応じて添
加されても良い。
【００１８】また、粘着剤層の厚みとしては特に限定さ
れないが、通常は５〜３０μｍが好ましい。
れないが、通常は５〜３０μｍが好ましい。
【００１９】本発明の表面保護シートは、上記アクリル
系、ゴム系の粘着剤を基材フィルムに塗布することによ
り製造することができるが、上記プロピレン−エチレン
ブロック共重合体樹脂と上記熱可塑性樹脂をインフレー
ション法、Ｔダイ法及びその他の方法により熱溶融方式
で２層共押出しすることにより容易に製造することが可
能である。
系、ゴム系の粘着剤を基材フィルムに塗布することによ
り製造することができるが、上記プロピレン−エチレン
ブロック共重合体樹脂と上記熱可塑性樹脂をインフレー
ション法、Ｔダイ法及びその他の方法により熱溶融方式
で２層共押出しすることにより容易に製造することが可
能である。
【００２０】
【作用】本発明の表面保護シートにおける基材フィルム
は、融点が１４０℃以上のプロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体なので、加熱された金型でプレスされても金
型に融着しない。また、基材フィルムは、５重量％以上
のエチレン成分を含み、且つ、摩擦処理を施されている
ので、基材表面の形態を変化させることが出来、離型効
果が得られるものと推測される。
は、融点が１４０℃以上のプロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体なので、加熱された金型でプレスされても金
型に融着しない。また、基材フィルムは、５重量％以上
のエチレン成分を含み、且つ、摩擦処理を施されている
ので、基材表面の形態を変化させることが出来、離型効
果が得られるものと推測される。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。 （実施例１）基材フィルムとして、プロピレン−エチレ
ンブロック共重合体樹脂（エチレン成分：７重量％、融
点：１５８℃、住友化学社製、商品名「ＫＳ２５１２
Ａ」）、粘着剤としてエチレン−α−オレフィン共重合
体樹脂（三井石油化学工業社製：商品名「タフマーＰ０
１８０」）を使用し、上記樹脂をＴダイ法にて共押出し
することにより、基材フィルム厚み６０μｍ、粘着剤層
１０μｍからなる表面保護シートを得た。
ンブロック共重合体樹脂（エチレン成分：７重量％、融
点：１５８℃、住友化学社製、商品名「ＫＳ２５１２
Ａ」）、粘着剤としてエチレン−α−オレフィン共重合
体樹脂（三井石油化学工業社製：商品名「タフマーＰ０
１８０」）を使用し、上記樹脂をＴダイ法にて共押出し
することにより、基材フィルム厚み６０μｍ、粘着剤層
１０μｍからなる表面保護シートを得た。
【００２２】上記表面保護シートの背面を回転する金属
ロールにて２０ジュール／ｃｍ2 の摩擦を与えながら粘
着剤面を内側になるようにして巻き取って、巻重体とし
た。
ロールにて２０ジュール／ｃｍ2 の摩擦を与えながら粘
着剤面を内側になるようにして巻き取って、巻重体とし
た。
【００２３】（比較例１）基材フィルムとして、ポリプ
ロピレン（ホモポリマー、融点：１６４℃、三菱化成工
業社製、商品名「１５０１Ｆ」）を使用した以外は実施
例１と全く同様の方法して表面保護シートを得た。ま
た、実施例１と全く同様の方法で上記保護フィルムを巻
き取って、巻重体とした。
ロピレン（ホモポリマー、融点：１６４℃、三菱化成工
業社製、商品名「１５０１Ｆ」）を使用した以外は実施
例１と全く同様の方法して表面保護シートを得た。ま
た、実施例１と全く同様の方法で上記保護フィルムを巻
き取って、巻重体とした。
【００２４】（比較例２）基材フィルムとして、低密度
ポリエチレン（融点：１１６℃、三井石油化学工業社
製：商品名「ミソラン１２」、融点：１６４℃）を使用
した以外は実施例１と全く同様の方法して表面保護シー
トを得た。また、実施例１と全く同様の方法で上記保護
フィルムを巻き取って、巻重体とした。
ポリエチレン（融点：１１６℃、三井石油化学工業社
製：商品名「ミソラン１２」、融点：１６４℃）を使用
した以外は実施例１と全く同様の方法して表面保護シー
トを得た。また、実施例１と全く同様の方法で上記保護
フィルムを巻き取って、巻重体とした。
【００２５】（展開力評価）上記表面保護シートの巻重
体を表１に示した養生条件で放置後、３０ｍ／分で巻き
戻したときに要する力（ｇ／５０ｍｍ幅）を展開力とし
て評価した。
体を表１に示した養生条件で放置後、３０ｍ／分で巻き
戻したときに要する力（ｇ／５０ｍｍ幅）を展開力とし
て評価した。
【００２６】（離型性評価）得られた表面保護シートの
基材フィルム面を、加熱金型側に、また粘着剤層面を塗
装鋼板側にして加熱金型の温度を１４０℃で２分間プレ
スした後、金型を放し、表面保護シート背面と金型との
付着具合を目視で評価した。以上のような評価方法に従
って、評価した評価結果を表１に示した。
基材フィルム面を、加熱金型側に、また粘着剤層面を塗
装鋼板側にして加熱金型の温度を１４０℃で２分間プレ
スした後、金型を放し、表面保護シート背面と金型との
付着具合を目視で評価した。以上のような評価方法に従
って、評価した評価結果を表１に示した。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明の表面保護シートは、巻き重体か
ら巻き戻すときの展開力が軽いので、巻き戻す工程でシ
ートに応力がかからない。また、ホットプレスによる貼
り合わせ工程で、金型と表面保護シート背面との離型性
が良く、金型に融着することがない。従って、被着体に
貼り合わせる際の作業工数が簡便となり、巻き重体から
巻き戻しながら連続工程で、被着体に貼り付けるといっ
たホットプレス用の表面保護シートとして好適である。
ら巻き戻すときの展開力が軽いので、巻き戻す工程でシ
ートに応力がかからない。また、ホットプレスによる貼
り合わせ工程で、金型と表面保護シート背面との離型性
が良く、金型に融着することがない。従って、被着体に
貼り合わせる際の作業工数が簡便となり、巻き重体から
巻き戻しながら連続工程で、被着体に貼り付けるといっ
たホットプレス用の表面保護シートとして好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】基材フィルムの片面に粘着剤層が形成され
てなる表面保護シートにおいて、該基材フィルムは５〜
１０重量％のエチレン成分を含有し、融点が１４０〜１
７０℃であるプロピレン−エチレンブロック共重合体樹
脂からなり、基材フィルムの背面が固体物質により、摩
擦処理を施されていることを特徴とする表面保護シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5305398A JPH07156355A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 表面保護シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5305398A JPH07156355A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 表面保護シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156355A true JPH07156355A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17944647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5305398A Pending JPH07156355A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 表面保護シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07156355A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08333559A (ja) * | 1995-04-04 | 1996-12-17 | Sekisui Chem Co Ltd | グリーンシート保護用粘着テープ |
| JP2003500513A (ja) * | 1999-05-22 | 2003-01-07 | テサ・アクチエンゲゼルシヤフト | ポリプロピレンブロック共重合体からなる表面保護用未延伸フィルム |
| EP1270696A3 (en) * | 2001-06-27 | 2003-06-25 | Nitto Denko Corporation | Adhesive sheet for dicing |
| JP2007334295A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-12-27 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 偏光板とその製造方法、積層光学部材及び液晶表示装置 |
| WO2011122288A1 (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | 東レフィルム加工株式会社 | 表面保護フィルム |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP5305398A patent/JPH07156355A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08333559A (ja) * | 1995-04-04 | 1996-12-17 | Sekisui Chem Co Ltd | グリーンシート保護用粘着テープ |
| JP2003500513A (ja) * | 1999-05-22 | 2003-01-07 | テサ・アクチエンゲゼルシヤフト | ポリプロピレンブロック共重合体からなる表面保護用未延伸フィルム |
| EP1270696A3 (en) * | 2001-06-27 | 2003-06-25 | Nitto Denko Corporation | Adhesive sheet for dicing |
| US7141300B2 (en) | 2001-06-27 | 2006-11-28 | Nitto Denko Corporation | Adhesive sheet for dicing |
| CN1304509C (zh) * | 2001-06-27 | 2007-03-14 | 日东电工株式会社 | 用于切割的粘合片 |
| JP2007334295A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-12-27 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 偏光板とその製造方法、積層光学部材及び液晶表示装置 |
| WO2011122288A1 (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | 東レフィルム加工株式会社 | 表面保護フィルム |
| JP5682011B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2015-03-11 | 東レフィルム加工株式会社 | 表面保護フィルム |
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