JPH09235524A - 表面保護フィルム - Google Patents

表面保護フィルム

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JPH09235524A
JPH09235524A JP8041536A JP4153696A JPH09235524A JP H09235524 A JPH09235524 A JP H09235524A JP 8041536 A JP8041536 A JP 8041536A JP 4153696 A JP4153696 A JP 4153696A JP H09235524 A JPH09235524 A JP H09235524A
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JP
Japan
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general formula
pressure
sensitive adhesive
polymer block
adhesive layer
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Pending
Application number
JP8041536A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiko Hiragori
正彦 平郡
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属板や塗装鋼板に貼り付けても使用後に高
速で容易に剥離することができ、且つ、被着体表面が粘
着剤により汚染されることのない表面保護フィルムを提
供する。 【解決手段】 一般式A−B−Aで表されるブロック共
重合体、又は一般式A−B−A及び一般式A−Bで表さ
れるブロック共重合体(但し、Aはスチレン系重合体ブ
ロック、Bはブタジエン系またはイソプレン系重合体ブ
ロックもしくはそれらを水添して得られるオレフィン重
合体ブロックである)と粘着付与樹脂とを主成分とし、
ステアリン酸マグネシウムとを含有する粘着剤層が、ポ
リオレフィン系熱可塑性エラストマーからなる基材フィ
ルムの片面に積層されており、且つ、ESCAによる測
定で、マグネシウム検出量が0.2〜1atm%の範囲
である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂板、化粧
合板、塗装鋼板などの表面に仮着し、保管、輸送、加工
時に塵の付着や傷がつかないように、その表面を保護す
るために使用する表面保護フィルムに関する。
【0002】
【従来の技術】表面保護フィルムは熱可塑性樹脂や紙か
らなる基材の片面に粘着層が形成されたものであり、適
度の粘着力を有すると共に、使用後に各種被着体の表面
を粘着剤で汚染することなく容易に剥がせることが必要
である。
【0003】特公昭58−30911号公報及び特開昭
61−103975号公報には、ポリオレフィン系樹脂
などの熱可塑性樹脂からなる基材の片面に、一般式A−
B−A(但し、Aはスチレン系重合体ブロック、Bはブ
タジエン系またはイソプレン系重合体ブロック及びその
誘導体)で表されるブロック共重合体エラストマー単独
あるいはこれに粘着付与樹脂を配合してなる粘着層が形
成された表面保護フィルムが記載されている。
【0004】また、特開平1−129805号公報に
は、一般式A−B−A(但し、Aはスチレン系重合体ブ
ロック、Bはブタジエン、イソプレン、あるいはこれら
の水添物よりなる共重合体ブロック)、粘着付与樹脂、
高級アルキル基の導入されたポリエチレンイミンからな
る粘着剤を用いた表面保護フィルムが開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記特公昭58−30
911号公報、特開昭61−103975号公報に記載
の表面保護フィルムは金属板や塗装鋼板に貼り付けた場
合、積層昂進が激しく、剥離速度を速くすることができ
ず、特に加熱した場合には剥離が困難となる。また、特
開平1−129805号公報に記載のものは、金属板等
のような表面が特に平滑な面に貼り付けた場合、経時で
接着昂進が進行し、剥離することが困難となる。
【0006】本発明は上記従来の問題点を解消し、金属
板や塗装鋼板に貼り付けても使用後に高速で容易に剥離
することができ、且つ、被着体表面が粘着剤により汚染
されることのない表面保護フィルムを提供することを目
的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の表面保護フィル
ムは、一般式A−B−Aで表されるブロック共重合体、
又は一般式A−B−A及び一般式A−Bで表されるブロ
ック共重合体(但し、Aはスチレン系重合体ブロック、
Bはブタジエン系またはイソプレン系重合体ブロックも
しくはそれらを水添して得られるオレフィン重合体ブロ
ックである)と粘着付与樹脂とを主成分とし、ステアリ
ン酸マグネシウムを含有する粘着剤層が、ポリオレフィ
ン系樹脂からなる基材フィルムの片面に積層されてお
り、且つ、ESCA(Electron Spectr
oscopy for Chemical Analy
sis)による粘着剤層表面の測定で、マグネシウム検
出量が0.2〜1atm%の範囲であることを特徴とす
るものである。
【0008】本発明で使用できるポリオレフィン系樹脂
としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレ
ン−αオレフィン共重合体、エチレン−エチルアクリレ
ート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−nブチ
ルアクリレート共重合体、ポリプロピレン等が挙げられ
る。また、上記のものを任意の組合せとした混合物も使
用できる。
【0009】粘着剤の主成分の一つである一般式A−B
−A及び一般式A−Bで表されるブロック共重合体(以
下、スチレン系熱可塑性エラストマーという)のスチレ
ン系重合体ブロックA(以下、A成分という)は平均分
子量が8000〜60000程度のものが好ましく、そ
のガラス転移温度は20℃以上のものが好ましい。
【0010】また、ブタジエン系またはイソプレン系重
合体ブロック又はこれらを水素添加して得られるオレフ
ィン系重合体ブロックB(以下、B成分という)は、平
均分子量が20000〜450000程度のものが好ま
しく、そのガラス転移温度は−20℃以下のものが好ま
しい。
【0011】上記A成分とB成分の好ましい重量比はA
/B=2/98〜50/50であり、さらに好ましくは
A/B=5/95〜30/70である。
【0012】また、上記スチレン系熱可塑性エラストマ
ーにおける一般式A−B−Aブロック共重合体と一般式
A−Bブロック共重合体との好ましい重量比は、A−B
−A/A−B=100/0〜20/80であり、さらに
好ましくはA−B−A/A−B=100/0〜50/5
0である。
【0013】本発明で使用される粘着付与樹脂は、スチ
レン系熱可塑性エラストマーのB成分と選択的に相溶す
るものであれば任意に選ばれる。例えば、脂肪族系石油
樹脂、テルペン樹脂、芳香族系石油樹脂、ロジン樹脂、
脂環族石油樹脂が好適に用いられる。さらに必要に応じ
てA成分と相溶性のよいクマロン・インデン樹脂、α−
メチルスチレン共重合体、パラメチルスチレン共重合体
樹脂等も使用できる。粘着付与樹脂の添加量は100重
量部を超えると粘着剤が柔軟化しすぎて、接着昂進や被
着体への糊残りが発生するので、5〜80重量部が好ま
しく、より好ましくは10〜50重量部である。
【0014】ESCAは、光源MgKα線傾斜0°、電
圧12kV、電流15mAの測定条件が採用されるが、
上記光源MgKα線を用いると測定深さは約0.1μm
となるので粘着剤層の極表面部分の原子分布を測定する
ことができる。
【0015】本発明において粘着剤層を形成する材料
は、スチレン系熱可塑性エラストマーと粘着付与樹脂よ
りなり、いずれもマグネシウム原子を含まないので、検
出されるマグネシウム原子はステアリン酸マグネシウム
に由来するものである。
【0016】ESCAによる測定で、粘着剤のマグネシ
ウム含有率が0.2atm%未満の場合には表面保護フ
ィルムの経時後の剥離力が増大し、特に高速剥離性が悪
くなる。また、1atm%を超えると表面保護フィルム
の初期接着性が低下し、被着体に付着し難くなる。従っ
て、マグネシウム含有率が0.2〜1atm%の範囲と
される。
【0017】使用されるステアリン酸マグネシウムは、
粘着剤や基材層との相溶性に劣るため、比較的速やかに
基材表面もしくは粘着剤層表面へ移行する。ところで、
巻物状で保管されるテープは基材表面と一層外側の粘着
剤層表面とが密着することになるが、粘着剤に配合され
たステアリン酸マグネシウムは勿論、基材中に配合され
たステアリン酸マグネシウムもこの界面に移行して粘着
剤層表面に分布し、これが接着昂進抑制に寄与すること
となる。従って、ステアリン酸マグネシウムは粘着剤中
に配合してもよく、基材中に配合しても構わない。
【0018】粘着剤層表面におけるマグネシウム検出量
を上記の範囲とするには、基材又は粘着剤に配合するス
テアリン酸マグネシウム量を、単位面積(m2 )当たり
0.3〜2gとするのが適当である。
【0019】上記粘着剤及び基材組成物には、必要に応
じて紫外線吸収剤や酸化防止剤等の耐候性改良のための
添加剤やその他の剥離調整剤を任意に添加してもよい。
【0020】また、基材に粘着剤を積層する方法は特に
限定しないが、多層共押出しによる方法が製造設備、製
造工程的にも簡便で製造効率もよく、且つ、基材と粘着
剤層の積層強度が高いので好ましい。
【0021】尚、高速剥離性にすぐれるとは、高速(3
0m/分以上)で剥離する際の剥離力が、低速(300
mm/分未満)で剥離する際の剥離力よりも小さいこと
であり、一般的に人が手で剥離する際の速度は10〜4
0m/分である。
【0022】(作用)粘着剤が、一般式A−B−Aで表
されるブロック共重合体、又は一般式A−B−A及び一
般式A−Bで表されるブロック共重合体(但し、Aはス
チレン系重合体ブロック、Bはブタジエン系またはイソ
プレン系重合体ブロックもしくはそれらを水添して得ら
れるオレフィン重合体ブロックである)と粘着付与樹脂
とを主成分とし、ステアリン酸マグネシウムとを含有す
るものであるから、経時後においても高速剥離性にすぐ
れ、又、粘着剤の適度の初期接着力を維持しながらも被
着体表面との結合力は弱まり接着昂進が抑制されるとと
もに、粘着剤による被着体表面の汚染がない。更に、粘
着剤層の表面がESCAによる測定でマグネシウム含有
率が0.2〜1atm%の範囲にあるので、被着体の表
面にステアリン酸マグネシウムが残って曇ることもな
い。
【0023】
【発明の実施の形態】以下に本発明表面保護フィルムの
実施例を説明する。 (実施例1)スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン
共重合体(シェル化学社製,商品名「クレイトンG16
57」)100重量部、粘着付与樹脂(荒川化学社製,
商品名「アルコンP100」)10重量部、ステアリン
酸マグネシウム0.3重量部とからなる粘着剤組成物と
低密度ポリエチレン(三井石油化学社製,商品名「ミラ
ソン」)とを2層共押出成形法により粘着剤層の厚みが
10μm、全体の厚みが70μmとなるように製膜し
た。
【0024】(実施例2)スチレン−イソプレン−スチ
レン+スチレン−イソプレン共重合体(シェル化学社
製,商品名「カリフレックスTR1107」)100重
量部、粘着付与樹脂(荒川化学社製,商品名「アルコン
P100」)6重量部、ステアリン酸マグネシウム0.
3重量部とからなる粘着剤組成物と、実施例1で用いた
ものと同じ低密度ポリエチレンとを2層共押出成形法に
より粘着剤層の厚みが10μm、全体の厚みが70μm
となるように製膜した。
【0025】(実施例3)実施例1で用いた粘着剤組成
物にオクタデシルイソシアネート付加ポリエチレンイミ
ン(日本触媒化学社製,商品名「RP20」)0.5重
量部を加えた粘着剤組成物と、実施例1で用いたものと
同じ低密度ポリエチレンとを2層共押出成形法により粘
着剤層の厚みが10μm、全体の厚みが70μmとなる
ように製膜した。
【0026】(実施例4)ステアリン酸マグネシウムの
配合量を0.5重量部とした以外は実施例1の粘着剤組
成物と同じものを、実施例1で用いたものと同じ低密度
ポリエチレンに白色顔料(堺化学社製,商品名「SR
1」)及びステアリン酸マグネシウム0.5重量部を添
加した組成物と2層共押出成形法により、粘着剤層の厚
みが10μm、全体の厚みが70μmとなるように製膜
した。
【0027】(比較例1)ステアリン酸マグネシウムを
添加しなかった以外は、実施例1と同様にして厚み構成
も同じものを製膜した。
【0028】(比較例2)ステアリン酸マグネシウムを
添加しなかった以外は、実施例3と同様にして厚み構成
も同じものを製膜した。
【0029】(比較例3)ステアリン酸マグネシウムの
添加量を2重量部とした以外は、実施例1と同様にして
厚み構成も同じものを製膜した。
【0030】性能評価 以上の各実施例及び比較例について下記のとおり性能評
価を行った。 (1)初期粘着力:23℃においてステンレス板(日新
製鋼社製,SUS#304BA(0.8mm厚))に2
kgのローラーを用いて貼り付け、20分放置後300
mm/分の速度で180度剥離力を測定した。 (2)加圧経時後剥離力:23℃においてステンレス板
(日新製鋼社製,SUS#304BA−0.8mm
t」)に2kgのローラーを用いて貼り付け、40℃の
雰囲気下で100t/m2 の圧力をかけた状態で4週間
放置した後、300mm/分 の速度で180度剥離力
を測定した。 (3)加圧経時後高速剥離力:23℃においてステンレ
ス板(日新製鋼社製,商品名「#304BA−0.8m
mt」)に2kgのローラーを用いて貼り付け、40℃
の雰囲気下で100t/m2 の圧力で4週間放置した
後、30m/分の速度で180度剥離力を測定した。 (4)ESCAによるマグネシウム含有率: 測定装置;日本電子社製(機種「GPS−90−S
X」) 測定条件;光源MgKα線,傾斜0°,電圧12kV,
電流15mA (5)被着体の汚染:粘着力測定後のステンレス板表面
を目視で曇りの有無を観察した。 以上の結果を表1に示す。
【0031】
【表1】
【0032】表1から明らかなように、実施例1〜4の
ものは本発明の構成を満たしているので、必要な初期粘
着力を有し、且つ、経時後の剥離性にすぐれ、被着体表
面を汚染しないが、比較例1、2のものはステアリン酸
マグネシウムが使用されていないので経時後の剥離性が
悪く、比較例3のものはステアリン酸マグネシウムが多
すぎるため、これが被着体表面に残って曇りの原因とな
っている。
【0033】
【発明の効果】本発明表面保護フィルムは以上の構成で
あり、経時後においても高速剥離性にすぐれ、粘着剤に
よる被着体表面の汚染がなく、更に、被着体の表面にス
テアリン酸マグネシウムが残って曇るということもな
い。従って、金属板や塗装鋼板に貼り付ける表面保護フ
ィルムとして最適のものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一般式A−B−Aで表されるブロック共
    重合体、又は一般式A−B−A及び一般式A−Bで表さ
    れるブロック共重合体(但し、Aはスチレン系重合体ブ
    ロック、Bはブタジエン系またはイソプレン系重合体ブ
    ロックもしくはそれらを水添して得られるオレフィン重
    合体ブロックである)と粘着付与樹脂とを主成分とし、
    ステアリン酸マグネシウムを含有する粘着剤層が、ポリ
    オレフィン系樹脂からなる基材フィルムの片面に積層さ
    れており、且つ、ESCA(Electron Spe
    ctroscopy for Chemical An
    alysis)による粘着剤層表面の測定で、マグネシ
    ウム検出量が0.2〜1atm%の範囲であることを特
    徴とする表面保護フィルム。
JP8041536A 1996-02-28 1996-02-28 表面保護フィルム Pending JPH09235524A (ja)

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