JPH07164796A - ガラス板彩色転写法 - Google Patents
ガラス板彩色転写法Info
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- JPH07164796A JPH07164796A JP8464691A JP8464691A JPH07164796A JP H07164796 A JPH07164796 A JP H07164796A JP 8464691 A JP8464691 A JP 8464691A JP 8464691 A JP8464691 A JP 8464691A JP H07164796 A JPH07164796 A JP H07164796A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 彩色部の経年変化が極めて小さく、かつガラ
ス板の表裏両面から同様の美観を呈することを可能にす
る。 【構成】 真空下において、フィルム３に写真製版によ
り転写された紫外線不反応彩色部４の一方の面と、第一
のガラス板１の表面に塗布された紫外線硬化性液状薄膜
２とを重合し、薄膜２に紫外線５を照射して硬化させ、
気圧を上昇せしめ、フィルム３を彩色部４から剥離す
る。そして、真空下において、彩色部４の他方の面と、
第二のガラス板１の表面に塗布された紫外線硬化性液状
透明薄膜２とを重合し、薄膜２に紫外線５を照射して硬
化させ、気圧を上昇せしめる。
ス板の表裏両面から同様の美観を呈することを可能にす
る。 【構成】 真空下において、フィルム３に写真製版によ
り転写された紫外線不反応彩色部４の一方の面と、第一
のガラス板１の表面に塗布された紫外線硬化性液状薄膜
２とを重合し、薄膜２に紫外線５を照射して硬化させ、
気圧を上昇せしめ、フィルム３を彩色部４から剥離す
る。そして、真空下において、彩色部４の他方の面と、
第二のガラス板１の表面に塗布された紫外線硬化性液状
透明薄膜２とを重合し、薄膜２に紫外線５を照射して硬
化させ、気圧を上昇せしめる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス板採色転写法に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、建築用又は装飾用色つきガラ
スを得るために、ガラス板表面に有機塗料又は無機顔料
などで着色を施し、例えばステンドガラス調に仕上げる
ことは周知である。しかしながら、単にガラス板表面に
上述の有機塗料などにより採色を施すだけでは、温度変
化、水滴又は摩擦などの外的作用のみならず、採色部の
内部、特にガラス板表面と該ガラス板表面と対面する採
色部裏面との間、に介在する気泡などに起因する内的作
用が採色部に及び、彩色部が変質して色の劣化を招くな
ど、彩色部の経年変化が大きく耐用年数を延ばすことが
困難であるという問題があった。また、ガラス板表面に
彩色部を形成する際、ガラス板表面側から順次種々の色
を載せてゆき、彩色部の表面のみを所望の模様などに仕
上げるものであるため、彩色部の裏面（ガラス板表面と
対面する）は、無秩序に色が重なり合っている状態とな
っており、ガラス板裏面側から見るとガラス板表面側の
美しい形態からは程遠いものとなり、極めて見苦しくな
っていた。したがって、ガラス板表裏双方の側に所望の
模様を浮かび上がらせることは極めて困難であって、ガ
ラス板の美的価値を向上させ難いという問題があった。
スを得るために、ガラス板表面に有機塗料又は無機顔料
などで着色を施し、例えばステンドガラス調に仕上げる
ことは周知である。しかしながら、単にガラス板表面に
上述の有機塗料などにより採色を施すだけでは、温度変
化、水滴又は摩擦などの外的作用のみならず、採色部の
内部、特にガラス板表面と該ガラス板表面と対面する採
色部裏面との間、に介在する気泡などに起因する内的作
用が採色部に及び、彩色部が変質して色の劣化を招くな
ど、彩色部の経年変化が大きく耐用年数を延ばすことが
困難であるという問題があった。また、ガラス板表面に
彩色部を形成する際、ガラス板表面側から順次種々の色
を載せてゆき、彩色部の表面のみを所望の模様などに仕
上げるものであるため、彩色部の裏面（ガラス板表面と
対面する）は、無秩序に色が重なり合っている状態とな
っており、ガラス板裏面側から見るとガラス板表面側の
美しい形態からは程遠いものとなり、極めて見苦しくな
っていた。したがって、ガラス板表裏双方の側に所望の
模様を浮かび上がらせることは極めて困難であって、ガ
ラス板の美的価値を向上させ難いという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の問題点に鑑み、
本発明の目的は、彩色部の経年変化が極めて小さく、か
つガラス板の表裏両面から同様の美観を呈することを可
能にするガラス板採色転写法を提供することにある。
本発明の目的は、彩色部の経年変化が極めて小さく、か
つガラス板の表裏両面から同様の美観を呈することを可
能にするガラス板採色転写法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、ガラス板採色転写法において、第一発明
として、真空又は略真空下において、フィルムに転写さ
れた紫外線不反応彩色部と、ガラス板の表面に塗布され
た紫外線硬化性液状薄膜とを重合し、該薄膜に紫外線を
照射して該薄膜を硬化させ、気圧を上昇せしめ、前記フ
ィルムを前記彩色部から剥離するという技術と、第二発
明として、真空又は略真空下において、フィルムに転写
された紫外線不反応彩色部の一方の面と、第一のガラス
板の表面に塗布された紫外線硬化性液状薄膜とを重合
し、該薄膜に紫外線を照射して該薄膜を硬化させ、気圧
を上昇せしめ、前記フィルムを前記彩色部から剥離し、
しかも、真空又は略真空下において、前記彩色部の他方
の面と、第二のガラス板の表面に塗布された紫外線硬化
性液状透明薄膜とを重合し、該薄膜に紫外線を照射して
該薄膜を硬化させ、気圧を上昇せしめるという技術と、
第三発明として、第一発明又は第二発明において、写真
製版により採色部が転写された透明フィルムを採用する
という技術とをもって構成される。
め、本発明は、ガラス板採色転写法において、第一発明
として、真空又は略真空下において、フィルムに転写さ
れた紫外線不反応彩色部と、ガラス板の表面に塗布され
た紫外線硬化性液状薄膜とを重合し、該薄膜に紫外線を
照射して該薄膜を硬化させ、気圧を上昇せしめ、前記フ
ィルムを前記彩色部から剥離するという技術と、第二発
明として、真空又は略真空下において、フィルムに転写
された紫外線不反応彩色部の一方の面と、第一のガラス
板の表面に塗布された紫外線硬化性液状薄膜とを重合
し、該薄膜に紫外線を照射して該薄膜を硬化させ、気圧
を上昇せしめ、前記フィルムを前記彩色部から剥離し、
しかも、真空又は略真空下において、前記彩色部の他方
の面と、第二のガラス板の表面に塗布された紫外線硬化
性液状透明薄膜とを重合し、該薄膜に紫外線を照射して
該薄膜を硬化させ、気圧を上昇せしめるという技術と、
第三発明として、第一発明又は第二発明において、写真
製版により採色部が転写された透明フィルムを採用する
という技術とをもって構成される。
【０００５】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１に示すように、透明のフィルム３に写真製版により
彩色部４を転写する。この彩色部４は、所望により絵、
文字、模様などの形態とすることができる。また、ガラ
ス板１には、紫外線硬化性液状透明薄膜２を均一に塗布
する。この薄膜２は、例えばオリゴアクリレート、エポ
キシアクリレート、ウレタンアクリレート、シリコンア
クリレート、スピランアクリレートなどアクリル樹脂系
のものを主剤とし、光増感剤としてベンゾフェノン化合
物などを配合した、液体のモノマー又はオリゴマーとす
ることが好適である。これら彩色部４と薄膜２とを真空
下において重合し、図２に示すように紫外線を照射す
る。このようにすると、光増感剤が分解し、アクリレー
トが重合して硬化するものである。この際、温度６０゜
Ｃ〜１００゜Ｃとすれば、数秒間ないし数十秒間で薄膜
２が硬化する。次に、真空状態を解除し、気圧を向上さ
せ大気圧まで至ると、大気圧が透明のフィルム２を押圧
し、彩色部４が空気を介在することなく、ガラス板１の
表面と一体化する。そして、図３に示すように、透明の
フィルム３を彩色部４から剥離すると、彩色部４がガラ
ス板１上に現われる。さらに、図４ないし図６に示すよ
うに、もう一方のガラス板１の表面に上記と同様の薄膜
２を塗布し、真空下で、該薄膜２と彩色部４とを重合
し、紫外線５を照射した後、大気圧まで気圧を上昇させ
る。このようにすれば、彩色部４は気泡などを含有する
ことなく、二枚のガラス板１、１に挟着重合され、いず
れのガラス板１、１から見ても、彩色部４に施された形
態が浮かび上がり、ガラス板１、１の表裏両面が同様の
美観を呈するものである。なお、いうまでもなくガラス
板１は、高硬度を有し耐酸性が良好であるので、彩色部
４は気泡、水滴、摩擦などの変質要因から保護され、変
色、退色を長年にわたり防止することができる。もちろ
ん、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、
その要旨を変更しない範囲において、必要に応じ種々変
形することができる。
図１に示すように、透明のフィルム３に写真製版により
彩色部４を転写する。この彩色部４は、所望により絵、
文字、模様などの形態とすることができる。また、ガラ
ス板１には、紫外線硬化性液状透明薄膜２を均一に塗布
する。この薄膜２は、例えばオリゴアクリレート、エポ
キシアクリレート、ウレタンアクリレート、シリコンア
クリレート、スピランアクリレートなどアクリル樹脂系
のものを主剤とし、光増感剤としてベンゾフェノン化合
物などを配合した、液体のモノマー又はオリゴマーとす
ることが好適である。これら彩色部４と薄膜２とを真空
下において重合し、図２に示すように紫外線を照射す
る。このようにすると、光増感剤が分解し、アクリレー
トが重合して硬化するものである。この際、温度６０゜
Ｃ〜１００゜Ｃとすれば、数秒間ないし数十秒間で薄膜
２が硬化する。次に、真空状態を解除し、気圧を向上さ
せ大気圧まで至ると、大気圧が透明のフィルム２を押圧
し、彩色部４が空気を介在することなく、ガラス板１の
表面と一体化する。そして、図３に示すように、透明の
フィルム３を彩色部４から剥離すると、彩色部４がガラ
ス板１上に現われる。さらに、図４ないし図６に示すよ
うに、もう一方のガラス板１の表面に上記と同様の薄膜
２を塗布し、真空下で、該薄膜２と彩色部４とを重合
し、紫外線５を照射した後、大気圧まで気圧を上昇させ
る。このようにすれば、彩色部４は気泡などを含有する
ことなく、二枚のガラス板１、１に挟着重合され、いず
れのガラス板１、１から見ても、彩色部４に施された形
態が浮かび上がり、ガラス板１、１の表裏両面が同様の
美観を呈するものである。なお、いうまでもなくガラス
板１は、高硬度を有し耐酸性が良好であるので、彩色部
４は気泡、水滴、摩擦などの変質要因から保護され、変
色、退色を長年にわたり防止することができる。もちろ
ん、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、
その要旨を変更しない範囲において、必要に応じ種々変
形することができる。
【０００６】
【発明の効果】本発明は、上述のように構成され、彩色
部から経年変化を引き起こす要因、例えば気泡などを除
去でき、硬度及び耐酸性が良好なガラス板により彩色部
が保護されるので、彩色部の経年変化が極小の彩色転写
が可能となる。また、フィルムに彩色部を転写する構成
としたので、ガラス板の表裏両面から同様の美観を呈す
ることができ、ガラス板の美的価値を向上させることが
できる。さらに、紫外線硬化性液状透明薄膜を採用した
ので、電子線照射装置などを要せず、安価に彩色を転写
できる。
部から経年変化を引き起こす要因、例えば気泡などを除
去でき、硬度及び耐酸性が良好なガラス板により彩色部
が保護されるので、彩色部の経年変化が極小の彩色転写
が可能となる。また、フィルムに彩色部を転写する構成
としたので、ガラス板の表裏両面から同様の美観を呈す
ることができ、ガラス板の美的価値を向上させることが
できる。さらに、紫外線硬化性液状透明薄膜を採用した
ので、電子線照射装置などを要せず、安価に彩色を転写
できる。
【図１】 薄膜と彩色部との重合工程を示す断面概略図
である。
である。
【図２】 紫外線照射工程を示す断面概略図である。
【図３】 フィルムの剥離工程を示す断面概略図であ
る。
る。
【図４】 薄膜と彩色部との重合工程を示す断面概略図
である。
である。
【図５】 紫外線照射工程を示す断面概略図である。
【図６】 転写済み状態を示す断面概略図である。
１ ガラス板 ２ 薄膜 ３ フィルム ４ 彩色部 ５ 紫外線
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１１月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 ガラス板彩色転写法
Claims (3)
- 【請求項１】 真空又は略真空下において、フィルムに
転写された紫外線不反応彩色部と、ガラス板の表面に塗
布された紫外線硬化性液状薄膜とを重合し、 該薄膜に紫外線を照射して該薄膜を硬化させ、 気圧を上昇せしめ、 前記フィルムを前記彩色部から剥離することを特徴とす
るガラス板採色転写法。 - 【請求項２】 真空又は略真空下において、フィルムに
転写された紫外線不反応彩色部の一方の面と、第一のガ
ラス板の表面に塗布された紫外線硬化性液状薄膜とを重
合し、 該薄膜に紫外線を照射して該薄膜を硬化させ、 気圧を上昇せしめ、 前記フィルムを前記彩色部から剥離し、 真空又は略真空下において、前記彩色部の他方の面と、
第二のガラス板の表面に塗布された紫外線硬化性液状透
明薄膜とを重合し、 該薄膜に紫外線を照射して該薄膜を硬化させ、 気圧を上昇せしめることを特徴とするガラス板彩色転写
法。 - 【請求項３】 前記フィルムは、写真製版により採色部
が転写された透明フィルムである請求項１又は請求項２
記載のガラス板採色転写法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8464691A JPH07164796A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | ガラス板彩色転写法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8464691A JPH07164796A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | ガラス板彩色転写法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07164796A true JPH07164796A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=13836466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8464691A Pending JPH07164796A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | ガラス板彩色転写法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07164796A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012134241A (ja) * | 2010-12-20 | 2012-07-12 | Toppan Printing Co Ltd | シースルー型太陽電池モジュールの加飾物および加飾方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5553004A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-18 | Shem Safe Inc | Assembled type lamp shade |
| JPS6280100A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-13 | 大日本印刷株式会社 | ガラス質またはセラミツク質表面を有する基体への絵付け方法 |
| JPS645899A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Tsukioka Hakuou Kk | Manufacture of decorating |
| JPH01280598A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 金属薄膜層の転写方法 |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP8464691A patent/JPH07164796A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5553004A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-18 | Shem Safe Inc | Assembled type lamp shade |
| JPS6280100A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-13 | 大日本印刷株式会社 | ガラス質またはセラミツク質表面を有する基体への絵付け方法 |
| JPS645899A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Tsukioka Hakuou Kk | Manufacture of decorating |
| JPH01280598A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 金属薄膜層の転写方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012134241A (ja) * | 2010-12-20 | 2012-07-12 | Toppan Printing Co Ltd | シースルー型太陽電池モジュールの加飾物および加飾方法 |
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