JPH0716935Y2 - シリンダヘッドガスケット - Google Patents
シリンダヘッドガスケットInfo
- Publication number
- JPH0716935Y2 JPH0716935Y2 JP1989041508U JP4150889U JPH0716935Y2 JP H0716935 Y2 JPH0716935 Y2 JP H0716935Y2 JP 1989041508 U JP1989041508 U JP 1989041508U JP 4150889 U JP4150889 U JP 4150889U JP H0716935 Y2 JPH0716935 Y2 JP H0716935Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder head
- head gasket
- gasket
- cylinder
- connecting portion
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は内燃機関におけるガスケットに関し、具体的に
はシリンダ部とヘッド部とを密封するシリンダヘッドガ
スケットの形状改良に関する。
はシリンダ部とヘッド部とを密封するシリンダヘッドガ
スケットの形状改良に関する。
［従来の技術］ 従来、内燃機関のシリンダヘッドガスケットにあって
は、シリンダボア部及び水孔さらには油孔などが積層し
て形成したガスケット材に削設造形され、複数のシリン
ダボア部を有する場合該シリンダボア部に形成したボア
グロメットリングを成形性及び密封性能向上のために連
接する構造が実施されるようになっている。以下、図面
を参照しつつ詳述する。
は、シリンダボア部及び水孔さらには油孔などが積層し
て形成したガスケット材に削設造形され、複数のシリン
ダボア部を有する場合該シリンダボア部に形成したボア
グロメットリングを成形性及び密封性能向上のために連
接する構造が実施されるようになっている。以下、図面
を参照しつつ詳述する。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、前記したリング部４の連接構造にあって
は、第３図に示すようにその連接部５は広い平面積を持
つものであるから弾性層１・金属層２などからなるガス
ケット基材への喰い込み性が悪く該ガスケット基材表面
に段差を生じ易いものであり、該連接部５側の面に開設
された冷却用水孔とか潤滑用油孔などに対するシール性
に悪影響を及ぼす。特に、該連接部５に近いシリンダボ
ア３間に配設された孔部８の場合、連接部５によってで
きる段差がその孔部８付近の面圧を低下させフランジ間
に水が浸透してその部分に金属腐食を生じさせるなどの
危険性がある。そのため、該連接部５側の表面は締め付
け圧力が加わり易い形状を常に必要としている。
は、第３図に示すようにその連接部５は広い平面積を持
つものであるから弾性層１・金属層２などからなるガス
ケット基材への喰い込み性が悪く該ガスケット基材表面
に段差を生じ易いものであり、該連接部５側の面に開設
された冷却用水孔とか潤滑用油孔などに対するシール性
に悪影響を及ぼす。特に、該連接部５に近いシリンダボ
ア３間に配設された孔部８の場合、連接部５によってで
きる段差がその孔部８付近の面圧を低下させフランジ間
に水が浸透してその部分に金属腐食を生じさせるなどの
危険性がある。そのため、該連接部５側の表面は締め付
け圧力が加わり易い形状を常に必要としている。
この欠点を解消するために、実開昭61-59857公報に示す
ようにシリンダボア３近傍の孔部８を延出した連接部５
内に設ける構造も開発されているが、該構造では孔直径
の制約を受けるだけでなくその位置も限られるので汎用
性に欠けるものでしかなかった。
ようにシリンダボア３近傍の孔部８を延出した連接部５
内に設ける構造も開発されているが、該構造では孔直径
の制約を受けるだけでなくその位置も限られるので汎用
性に欠けるものでしかなかった。
本考案は、このような多くの欠点に鑑み、これらを解消
して成形性に優れ低価格でシール性の良好なシリンダヘ
ッドガスケットを提供することを目的としている。
して成形性に優れ低価格でシール性の良好なシリンダヘ
ッドガスケットを提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］ 本考案は、第１図および第２図に示すように、金属板２
をベースとしその両側面へ弾性層１を設けたシリンダヘ
ッドガスケットにあり、複数のシリンダボア３を囲む複
数のリング部４と、該リング部４を連結する連結部５を
設けると共に、前記シリンダヘッドガスケットＡの片面
の水・油等の孔部８の周囲にビード条６を配設し、前記
連結部５を該ビード条６の反対側面に組合せたことを特
徴としている。前記の弾性層１は合成ゴムと無機あるい
は有機繊維の混合物から形成され、さらに必要とするな
ら、前記シリンダヘッドガスケットＡの表面へグラファ
イト層７を形成することを特徴としている。
をベースとしその両側面へ弾性層１を設けたシリンダヘ
ッドガスケットにあり、複数のシリンダボア３を囲む複
数のリング部４と、該リング部４を連結する連結部５を
設けると共に、前記シリンダヘッドガスケットＡの片面
の水・油等の孔部８の周囲にビード条６を配設し、前記
連結部５を該ビード条６の反対側面に組合せたことを特
徴としている。前記の弾性層１は合成ゴムと無機あるい
は有機繊維の混合物から形成され、さらに必要とするな
ら、前記シリンダヘッドガスケットＡの表面へグラファ
イト層７を形成することを特徴としている。
［作用］ 本考案は前記した構造によって以下に示す優れた作用を
なす。
なす。
すなわち、本考案で組み合わせた連結部５とビード条６
は、第２図に示すようにガスケットの表面と裏面にそれ
ぞれ離反させて設けてあるので、これを装着して締め圧
を加えると、該連接部５を設けた側の表面は他に突起部
分を持たないから該連接部５に直接圧縮荷重が加わり十
分なる締付面圧を得る。また、連接部５を持たないもう
一方の表面は小面積なリング部４だけであるからもとも
と喰い込み性が良好で、ここに形成したビード条６に多
くの締め付け圧力を向け該ビード条６を圧縮変形せしめ
て全面の密着を見る。従って、該シリンダヘッドガスケ
ットＡ両面は適正な締め圧をそれぞれ受け良好な面圧を
保つから孔部８の周辺まで不安のない密封を実現する。
は、第２図に示すようにガスケットの表面と裏面にそれ
ぞれ離反させて設けてあるので、これを装着して締め圧
を加えると、該連接部５を設けた側の表面は他に突起部
分を持たないから該連接部５に直接圧縮荷重が加わり十
分なる締付面圧を得る。また、連接部５を持たないもう
一方の表面は小面積なリング部４だけであるからもとも
と喰い込み性が良好で、ここに形成したビード条６に多
くの締め付け圧力を向け該ビード条６を圧縮変形せしめ
て全面の密着を見る。従って、該シリンダヘッドガスケ
ットＡ両面は適正な締め圧をそれぞれ受け良好な面圧を
保つから孔部８の周辺まで不安のない密封を実現する。
［実施例］ 本考案を実施するに、ここで用いた金属板２は一般に鉄
材とか銅材が多く使用され、弾性層１は合成ゴムと無機
あるいは有機繊維の混合物が用いられる。
材とか銅材が多く使用され、弾性層１は合成ゴムと無機
あるいは有機繊維の混合物が用いられる。
また、該シリンダヘッドガスケットＡに強い表面密着性
が求められる場合、その表面にグラファイト層７を設け
ることによって容易に課題を解決することが可能であ
る。
が求められる場合、その表面にグラファイト層７を設け
ることによって容易に課題を解決することが可能であ
る。
［考案の効果］ 本考案の構造によって、連結部５を設けた側の面はその
平面性から他部材にぴったり密着し水孔とか油孔等孔部
８のシール性を低下させるものでない。もう一方の面
は、設けたビード条６が大きく押し潰されて良好なシー
ル性を発揮しその変形量の多さが他部分にも十分な面圧
を与えるので全体として強力な密封性を発揮するシリン
ダヘッドガスケットＡとなる。
平面性から他部材にぴったり密着し水孔とか油孔等孔部
８のシール性を低下させるものでない。もう一方の面
は、設けたビード条６が大きく押し潰されて良好なシー
ル性を発揮しその変形量の多さが他部分にも十分な面圧
を与えるので全体として強力な密封性を発揮するシリン
ダヘッドガスケットＡとなる。
第１図は本考案のシリンダヘッドガスケットの一実施例
を表した部分平面図である。第２図は第１図のa-a′断
面図である。第３図は第１図のb-b′断面図である。 Ａ……シリンダヘッドガスケット、１……弾性層、２…
…金属板、３……シリンダボア、４……リング部、５…
…連結部、６……ビード条、７……グラファイト層、８
……孔部
を表した部分平面図である。第２図は第１図のa-a′断
面図である。第３図は第１図のb-b′断面図である。 Ａ……シリンダヘッドガスケット、１……弾性層、２…
…金属板、３……シリンダボア、４……リング部、５…
…連結部、６……ビード条、７……グラファイト層、８
……孔部
Claims (2)
- 【請求項１】合成ゴムと無機あるいは有機繊維の混合物
からなる弾性層１を両表面に設けた金属板２をベースと
してなるシリンダヘッドガスケットＡにあり、複数のシ
リンダボア３を囲む複数のリング部４と、該リング部４
を連結する連結部５を形成すると共に、前記シリンダヘ
ッドガスケットＡの片面にビード条６を配設し、前記連
結部５を該ビード条６の反対側面に組合せたことを特徴
とするシリンダヘッドガスケット。 - 【請求項２】前記シリンダヘッドガスケットＡの表面に
グラファイト層７を形成したことを特徴とする請求項１
もしくは２記載のシリンダヘッドガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989041508U JPH0716935Y2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | シリンダヘッドガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989041508U JPH0716935Y2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | シリンダヘッドガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02132835U JPH02132835U (ja) | 1990-11-05 |
| JPH0716935Y2 true JPH0716935Y2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=31552236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989041508U Expired - Lifetime JPH0716935Y2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | シリンダヘッドガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716935Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5881352U (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-02 | 株式会社丸三パツキング製作所 | ガスケツトシ−ト |
| JPH0222655U (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-15 |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP1989041508U patent/JPH0716935Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02132835U (ja) | 1990-11-05 |
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