JPH0718423U - 分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 設置面積、絶縁油量および変圧器重量が小さ
く、輸送が容易で絶縁の信頼性が高い分割輸送形三相負
荷時タップ切換変圧器を提供する。 【構成】 ３台の単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと、負荷
時タップ切換装置タンク６に収納した負荷時タップ切換
装置７に分割して輸送し、据付現地において前記負荷時
タップ切換装置７を前方に、中央の単相変圧器５Ｂを後
方に配置し、この負荷時タップ切換装置７の左右両側に
単相変圧器５Ａ，５Ｃを配置するとともに、ダクト８，
９，１０の内部に収納する絶縁リード線１１，１２，１
３により前記単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと負荷時タッ
プ切換装置７とを結線し、前記単相変圧器タンク４Ａ，
４Ｂ，４Ｃと負荷時タップ切換装置タンク６とを前記ダ
クト８，９，１０を介して接続して分割輸送形三相負荷
時タップ切換変圧器を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、三相負荷時タップ切換変圧器を巻線と鉄心等からなる単相変圧器３ 台に分割してそれぞれ別々の単相変圧器タンクに収納して輸送し、負荷時タップ 切換装置と前記単相変圧器とを据付現地で組立てることにより構成される分割輸 送形三相負荷時タップ切換変圧器に関し、特にその負荷時タップ切換装置の配置 構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

変圧器は製作工場において完全に乾燥処理を行い、高い絶縁強度が保たれてい る。これを据付現地まで輸送するにはできるだけ分解程度を少なくして途中で吸 湿しないようにし、据付現地における再組立あるいは再乾燥の手数を省き、据付 工事日数を短縮することが望ましい。しかし、三相変圧器が超大形になると、輸 送上の制約から単相変圧器３台に分割して別々の単相変圧器タンクに収納し、負 荷時タップ切換装置も負荷時タップ切換装置タンクに収納して輸送し、据付現地 でリード線を接続し、再組立する構造が採用されている。

【０００３】 図１２は従来の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器の平面図、図１３はそ の概念正面図で、図１２および図１３において、それぞれ巻線１と鉄心２等から なる単相変圧器本体３を別々の単相変圧器タンク４Ａ，４Ｂ，４Ｃの内部に収納 した３台の単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと、負荷時タップ切換装置タンク２５に 収納した負荷時タップ切換装置２６と、ダクト２７に分割して輸送し、据付現地 において、前記３台の単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと、負荷時タップ切換装置タ ンク２５に収納した負荷時タップ切換装置２６とを並べて配置するとともに、前 記ダクト２７の内部に収納する絶縁リード線２８により結線し、前記単相変圧器 タンク４Ａ，４Ｂ，４Ｃと負荷時タップ切換装置タンク２５を前記ダクト２７を 介して接続して分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このような従来の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器の構成では 各単相変圧器と負荷時タップ切換装置との距離が遠いため、 （１）三相変圧器としての所要設置面積が大きく、建屋に入れる場合は建屋が大 きくなり、防音壁を取付ける場合も据付床面積が大きくなる。

【０００５】 （２）各単相変圧器間および各単相変圧器と負荷時タップ切換装置との間の接続 リード線の長さが長く、絶縁を施したリード線が多数であるため、絶縁リード線 の全長が長くなるのでコストが高くなる。

【０００６】 （３）リード線が長いために輸送の制限等から接続箇所が多くなり、工場と現地 とも接続に長時間を要しコストが大となり、品質の面からも好ましくない。

【０００７】 （４）接続リード線を収納するダクトが大きいため油量が大である。

【０００８】 （５）ダクトの輸送が困難である。

【０００９】 などの課題があった。

【００１０】 本考案は、以上のような点に鑑みてなされたもので、設置面積、絶縁油量およ び変圧器重量が小さく、輸送が容易で絶縁の信頼性が高い分割輸送形三相負荷時 タップ切換変圧器を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するため、本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器 では、負荷時タップ切換装置と１台の単相変圧器を前後に配置し残り２台の単相 変圧器をその両側に配置するか、あるいは負荷時タップ切換装置と単相変圧器本 体を単相変圧器タンクに収納した単相変圧器と負荷時タップ切換装置を単相変圧 器タンクに収納していない残り２台の単相変圧器を並行に配置するとともに、ダ クトの内部に収納する絶縁リード線により前記各単相変圧器と負荷時タップ切換 装置を結線し、前記各単相変圧器タンクを前記ダクトを介して接続するように構 成することによって、設置床面積を小さくし、接続リード線の短縮、絶縁油量お よび変圧器重量の減少を図っている。

【００１２】

【作用】

本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器では、負荷時タップ切換装置 と１台の単相変圧器を前後に配置し、残り２台の単相変圧器を配置するか、ある いは負荷時タップ切換装置と単相変圧器本体を単相変圧器タンクに収納した単相 変圧器と負荷時タップ切換装置を単相変圧器タンクに収納していない２台の単相 変圧器を並行に配置するかの、いずれかの配置としたので、変圧器設置面積が縮 小でき、各単相変圧器相互間の絶縁リード線の接続箇所が少なくなり、製作工場 および据付現地の接続が容易となり接続作業の時間が短縮できる。これにより単 相変圧器タンクの開口時間が短くなり、絶縁の信頼性が向上し、接続ダクトが大 幅に小さくなり、絶縁油量と変圧器重量が少なくなり、輸送が容易になる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器の実施例を図面に基づ いて説明する。

【００１４】 図１は本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器の第１の実施例を示す 概念平面図、図２はその正面図で、図１および図２において、それぞれ巻線１と 鉄心２等からなる単相変圧器本体３を別々の単相変圧器タンク４Ａ，４Ｂ，４Ｃ の内部に収納した３台の単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと、負荷時タップ切換装置 タンク６に収納した負荷時タップ切換装置７とに分割して輸送し、据付現地にお いて、前記負荷時タップ切換装置７を前に、鉄心２の長手方向を単相変圧器の配 列方向と同方向とした中央の単相変圧器５Ｂを後に配置し、この負荷時タップ切 換装置７の左右両側に鉄心２の長手方向を単相変圧器の配列方向と直角方向とし た単相変圧器５Ａ，５Ｃを配置するとともに、ダクト８，９，１０の内部に収納 する絶縁リード線１１，１２，１３により前記単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと負 荷時タップ切換装置７を結線し、前記単相変圧器タンク４Ａ，４Ｂ，４Ｃと負荷 時タップ切換装置タンク６とを前記ダクト８，９，１０を介して接続して分割輸 送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成する。

【００１５】 なお、図１および図２においては、前記ダクト８，９，１０は単相変圧器タン ク４Ａ，４Ｂ，４Ｃ側のフランジ部１４で接続する構造で示してあるが、もちろ ん、負荷時タップ切換装置タンク６側で接続してもよいし、ダクト８，９，１０ をその両端で接続（すなわち、ダクトを別々に輸送）する構造としてもよい。ま た、負荷時タップ切換装置７を中央の単相変圧器５Ｂの前に配置した構造につい て示したが、左右いずれの側に負荷時タップ切換装置７を配置しても同様な効果 が得られる。

【００１６】 このように分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成することにより、ダ クト８，９，１０および絶縁リード線１１，１２，１３は短くなり、また、負荷 時タップ切換装置タンクの据付面積が縮小されるため、分割輸送形三相負荷時タ ップ切換変圧器全体の据付床面積を小さくすることができる。

【００１７】 次に、図３は本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器の第２の実施例 を示す概念平面図、図４はその正面図で、図３および図４において、それぞれ巻 線１と鉄心２等からなる単相変圧器本体３を別々の単相変圧器タンク４Ａ，４Ｂ ，４Ｃの内部に収納した３台の単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと、負荷時タップ切 換装置タンク６に収納した負荷時タップ切換装置７に分割して輸送し、据付現地 において、前記負荷時タップ切換装置７の後の、鉄心２の長手方向を単相変圧器 の配列方向と直角方向として中央の単相変圧器５Ｂを接続して配置し、この負荷 時タップ切換装置７の左右両側に鉄心２の長手方向を単相変圧器の配列方向と直 角方向（すなわち、３台の単相変圧器を同一方向）とした単相変圧器５Ａ，５Ｃ を配置するとともに、ダクト８，１０の内部に収納する絶縁リード線１１，１３ と単相変圧器内の絶縁リード線１２により前記単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと負 荷時タップ切換装置７とを結線し、前記単相変圧器タンク４Ａ，４Ｃと負荷時タ ップ切換装置タンク６とを前記ダクト８，９，１０を介して接続して分割輸送形 三相負荷時タップ切換変圧器を構成する。

【００１８】 なお、図３および図４においては前記ダクト８，１０は単相変圧器タンク４Ａ ，４Ｃ側のフランジ部１４で接続する構造で示してあるが、もちろん、負荷時タ ップ切換装置タンク６側で接続してもよいし、前記ダクト８，１０をその両端で 接続（すなわち、ダクトを別々に輸送）する構造としてもよい。また、負荷時タ ップ切換装置タンク６と単相変圧器タンク４Ｂとは直列接続した場合を示してい る。また、負荷時タップ切換装置７を中央の単相変圧器５Ａの前に配置した構造 について示したが、左右いずれの側に負荷時タップ切換装置７を配置しても同様 な効果が得られる。

【００１９】 このように分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成することにより、ダ クト８，９，１０および絶縁リード線１１，１３は短くなり、また、負荷時タッ プ切換装置タンクの据付面積が縮小されるため、分割輸送形三相負荷時タップ切 換変圧器全体の据付床面積を小さくすることができる。

【００２０】 次に、図５は本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器の第３の実施例 を示す概念正面図、図６は図５のＡ−Ａ断面矢視図で、図５および図６において 、それぞれ巻線１と鉄心２等からなる単相変圧器本体３を別々の単相変圧器タン ク４Ａ，４Ｂ，４Ｃの内部に収納した３台の単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと、負 荷時タップ切換装置タンク６に収納した負荷時タップ切換装置７とに分割して輸 送し、据付現地において、前記負荷時タップ切換装置７を前方の若干高い位置に 配置し、鉄心２の長手方向を単相変圧器の配列方向と同方向とした中央の単相変 圧器５Ｂを前記負荷時タップ切換装置７の後方に配置し、この負荷時タップ切換 装置７の左右両側に単相変圧器５Ａ，５Ｃを配置するとともに、ダクト１６，１ ７，１８の内部に収納する絶縁リード線１９，２０，２１により前記単相変圧器 ５Ａ，５Ｂ，５Ｃと負荷時タップ切換装置７とを結線し、前記単相変圧器タンク ４Ａ，４Ｂ，４Ｃの上部のカバー２２と負荷時タップ切換装置タンク６とを前記 ダクト１６，１７，１８を介して接続して分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧 器を構成する。なお、前記ダクト１６，１７，１８は別々に切り離すことができ 別々に輸送できる構造が望ましい。また、負荷時タップ切換装置７を中央の単相 変圧器の前に配置した構造について示したが、左右いずれの側に負荷時タップ切 換装置７を配置しても同様な効果が得られる。

【００２１】 このように分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成して、ダクト１６， １７，１８および絶縁リード線１９，２０，２１を上方に設けたため、前記単相 変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃの間隔が短縮され、また、負荷時タップ切換装置タンク の据付面積が縮小されるため、分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器全体の据 付床面積を小さくすることができる。

【００２２】 図７は本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器の第４の実施例を示す 概念平面図で、図７において、巻線１と鉄心２等からなる単相変圧器本体３の鉄 心２の長手方向を単相変圧器の配列方向と同方向とし、かつ、巻線１の前方に負 荷時タップ切換装置７を配置して単相変圧器タンク４の内部に収納した単相変圧 器５Ｂと、それぞれ巻線１と鉄心２等からなる単相変圧器本体３を別々の単相変 圧器タンク４Ａ，４Ｃの内部に収納した２台の単相変圧器５Ａ，５Ｃに分割して 輸送し、据付現地において、前記３台の単相変圧器のうち負荷時タップ切換装置 ７を単相変圧器タンク４Ｂに収納した単相変圧器５Ｂを中央に配置し、負荷時タ ップ切換装置を単相変圧器タンク４Ａ，４Ｃに収納していない２台の単相変圧器 ５Ａ，５Ｃを左右両側に並べて配置するとともに、ダクト８，１０の内部に収納 する絶縁リード線１１，１３により前記単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと負荷時タ ップ切換装置７とを結線し、前記単相変圧器タンク４Ａ，４Ｂ，４Ｃを前記ダク ト８，１０を介して接続して分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成して いる。また、巻線１の前方に負荷時タップ切換装置７を配置して単相変圧器タン ク４Ｂの内部に収納した単相変圧器を中央に配置した構造について示したが、左 右いずれの側に配置しても同様な効果が得られる。

【００２３】 このように分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成することにより、ダ クト９が不要となり、ダクト８，１０および絶縁リード線１１，１３は短くなり 、また、負荷時タップ切換装置７の部分の据付面積が不要となるため、分割輸送 形三相負荷時タップ切換変圧器全体の据付床面積を小さくすることができる。

【００２４】 図８は本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器の第５の実施例を示す 概念平面図で、図７と負荷時タップ切換装置７を有する単相変圧器５Ｂのみが相 違する。即ち、この単相変圧器５Ｂは巻線１と鉄心２等からなる単相変圧器本体 ３の鉄心２の長手方向を単相変圧器の配列方向と直角方向とし、かつその鉄心の 長手方向の前方に負荷時タップ切換装置７を配置したものである。また、巻線１ の前方に負荷時タップ切換装置７を配置して単相変圧器タンク４Ｂの内部に収納 した単相変圧器を中央に配置した構造について示したが、左右いずれの側に配置 しても同様な効果が得られる。

【００２５】 このように分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成することにより、ダ クト９が不要となり、ダクト８，１０および絶縁リード線１１，１３は短くなり 、また、負荷時タップ切換装置７の部分の据付面積が縮小されるため、分割輸送 形三相負荷時タップ切換変圧器全体の据付床面積を小さくすることができる。

【００２６】 図９は本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器の第６の実施例を示す 概念平面図、図１０は図９の正面図で、図９および図１０において、巻線１と鉄 心２等からなる単相変圧器本体３の鉄心２の長手方向を単相変圧器の配列方向と 直角方向とし、かつその鉄心２の長手方向の前方に負荷時タップ切換装置７と短 絡電流抑制リアクトル２３とを配置して単相変圧器タンク４Ａの内部に収納した 単相変圧５Ａと、それぞれ巻線１と鉄心２等からなる単相変圧器本体３を別々の 単相変圧器タンク４Ｂ，４Ｃの内部に収納した２台の単相変圧器５Ｂ，５Ｃと、 ダクト２４に分割して輸送し、据付現地において、前記３台の単相変圧器のうち 負荷時タップ切換装置７を単相変圧器タンク４Ａに収納した単相変圧器５Ａの右 端に配置し、負荷時タップ切換装置と短絡電流抑制用リアクトルとを単相変圧器 タンク４Ｂ，４Ｃに収納していない２台の単相変圧器５Ｂ，５Ｃを左右両端に並 べて位置するとともに、ダクト２４の内部に収納する絶縁リード線により前記単 相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと負荷時タップ切換装置７とを結線し、前記単相変圧 器タンク４Ａ，４Ｂ，４Ｃを前記ダクト２４を介してフランジ部１４で接続して 分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成している。また、巻線１の前方に 負荷時タップ切換装置７と短絡電流抑制用リアクトル２３とを配置して単相変圧 器タンク４Ａの内部に収納した単相変圧器を右端に配置した構造について示した が、左右または中央いずれの側に配置しても同様な効果が得られる。

【００２７】 このように分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成することにより、ダ クト２４および絶縁リード線は短くなり、また、負荷時タップ切換装置タンク６ の部分の据付面積が縮小されるため、分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器全 体の据付床面積を小さくすることができる。

【００２８】 図１１は本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器の第７の実施例を示 す概念平面図で、図１１において、巻線１と鉄心２等からなる単相変圧器本体３ の鉄心２の長手方向を単相変圧器の配列方向と直角方向とし、かつその鉄心２の 長手方向の前方に負荷時タップ切換装置７を配置して単相変圧器タンク４Ａの内 部に収納した単相変圧５Ａと、巻線１と鉄心２等からなる単相変圧器本体３の鉄 心２の長手方向を単相変圧器の配列方向と直角方向とし、かつその鉄心２の長手 方向の前方に短絡電流抑制用リアクトル２３を配置して単相変圧器タンク４Ｂの 内部に収納した単相変圧器５Ｂと、それぞれ巻線１と鉄心２等からなる単相変圧 器本体３を単相変圧器タンク４Ｃの内部に収納した単相変圧器５Ｃに分割して輸 送し、据付現地において、前記単相変圧器のうち負荷時タップ切換装置７を単相 変圧器タンク４Ａに収納した単相変圧器５Ａを右端に配置し、短絡電流抑制用リ アクトル２３を単相変圧器タンク４Ｂに収納した単相変圧器５Ｂを中央に配置し 、負荷時タップ切換装置も短絡電流抑制用リアクトルも単相変圧器タンク４Ｃに 収納しない単相変圧器５Ｃを左端に配置するとともに、ダクト２４の内部に収納 する絶縁リード線により前記単相変圧器５Ａ，５Ｂ，５Ｃと負荷時タップ切換装 置７とを結線し、前記単相変圧器タンク４Ａ，４Ｂ，４Ｃを前記ダクト２４を介 してフランジ部１４で接続して分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成し ている。

【００２９】 このように分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器を構成することにより、ダ クト２４および絶縁リード線は短くなり、また、負荷時タップ切換装置タンク６ の部分の据付面積か縮小されるため、分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器全 体の据付床面積を小さくすることができる。

【００３０】

【考案の効果】

以上のように、本考案の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器では （１）所要の変圧器設置面積が縮小できる。

【００３１】 （２）各単相変圧器相互間の絶縁リード線の接続箇所が少なくなり、製作工場お よび据付現地の作業とも接続が容易で接続時間が短くなる。

【００３２】 （３）接続作業の時間が短縮できるため、単相変圧器タンクの開口時間が短くな り、絶縁の信頼性が向上する。

【００３３】 （４）接続ダクトが大幅に小さくなるので、絶縁油量と変圧器重量が減少し、輸 送が容易になる。

【００３４】 （５）絶縁された多数本のリード線が短くてよいので、コストが減少できる。な どの優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例の概念平面図。

【図２】図１の正面図。

【図３】本考案の第２の実施例の概念平面図。

【図４】図３の正面図。

【図５】本考案の第３の実施例の概念正面図。

【図６】図５のＡ−Ａ断面の側面図。

【図７】本考案の第４の実施例の概念平面図。

【図８】本考案の第５の実施例の概念平面図。

【図９】本考案の第６の実施例の概念平面図。

【図１０】図９の正面図。

【図１１】本考案の第７の実施例の概念平面図。

【図１２】従来の分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧
器の平面図。

【図１３】図１２の正面図。

【符号の説明】

１…巻線 ２…鉄心 ３…単相変圧器本体 ４Ａ，４Ｂ，４Ｃ…単相変圧器タンク ５Ａ，５Ｂ，５Ｃ…単相変圧器 ６…負荷時タップ切換装置タンク ７…負荷時タップ切換装置 ８，９，１０，１６，１７，１８，２４…ダクト １１，１２，１３，１９，２０，２１…接続リード線 １４…フランジ部 ２２…カバー ２３…短絡電流抑制用リアクトル

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ巻線と鉄心等からなる単相変圧
   器本体を別々の単相変圧器タンクの内部に収納した３台
   の単相変圧器と、負荷時タップ切換装置タンクに収納し
   た負荷時タップ切換装置とに分割して輸送し、据付現地
   で、３台の単相変圧器を一列に配置する際、２台の単相
   変圧器をその鉄心の長手方向が配列方向と直角方向に配
   列し、他の１台の単相変圧をその鉄心の長手方向が配列
   方向と同方向になるように配列してこの１台の単相変圧
   器の前方に、前記負荷時タップ切換装置を配置するとと
   もに、ダクトの内部に収納する絶縁リード線により前記
   各単相変圧器と負荷時タップ切換装置とを結線し、前記
   各単相変圧器タンクと負荷時タップ切換装置タンクとを
   前記ダクトを介して接続するように構成したことを特徴
   とする分割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器。
2. 【請求項２】 前記の他の１台の単相変圧器を、その鉄
   心の長手方向が前記２台の単相変圧器の鉄心と平行方向
   にして配列したことを特徴とする請求項１記載の分割輸
   送形三相負荷時タップ切換変圧器。
3. 【請求項３】 巻線と鉄心等からなる単相変圧器本体の
   鉄心長手方向の前方に負荷時タップ切換装置を配置して
   単相変圧器タンクの内部に収納した１台の単相変圧器
   と、それぞれ巻線と鉄心からなる単相変圧器本体を別々
   の単相変圧器タンクの内部に収納した２台の単相変圧器
   とに分割して輸送し、据付現地でこれら３台の単相変圧
   器を一列に配置する際、２台の単相変圧器をその鉄心の
   長手方向が配列方向と直角方向に配列し、前記負荷時タ
   ップ切換装置を単相変圧器タンクに収納した単相変圧器
   を、その鉄心の長手方向が配列方向と同方向にして配列
   するとともにダクトの内部に収納する絶縁リード線によ
   り前記各単相変圧器と負荷時タップ切換装置とを結線
   し、前記各単相変圧器タンクを前記ダクトを介して接続
   するように構成したことを特徴とする分割輸送形三相負
   荷時タップ切換変圧器。
4. 【請求項４】 巻線と鉄心等からなる単相変圧器本体の
   鉄心の長手方向の側方に負荷時タップ切換装置を配置し
   て単相変圧器タンクの内部に収納した１台の単相変圧器
   と、それぞれ巻線と鉄心からなる単相変圧器本体を別々
   の単相変圧器タンクの内部に収納した２台の単相変圧器
   とに分割して輸送し、据付現地でこれら３台の単相変圧
   器を一列に配置する際、２台の単相変圧器をその鉄心の
   長手方向が配列方向と直角方向に配列し且つ前記負荷時
   タップ切換装置を単相変圧器タンクに収納した単相変圧
   器を、その鉄心の長手方向が前記２台の単相変圧器と同
   方向にして配列するとともに、ダクトの内部に収納する
   絶縁リード線により前記各単相変圧器と負荷時タップ切
   換装置とを結線し、前記各単相変圧器タンクを前記ダク
   トを介して接続するように構成したことを特徴とする分
   割輸送形三相負荷時タップ切換変圧器。