JPH0718443Y2 - 角缶成形用エキスパンダー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は丸缶から角缶に成形する時に用いる角缶成形用
エキスパンダーの改良に関する。

（従来の技術） 従来の角缶成形用エキスパンダーの方式としては、第４
図に示す如く平行に離して設けた上下プレート（１），
（１′）の間隔を駆動装置（５）で押し広げて丸缶から
角缶（７）に成形する構造のものと、第５図に示す如く
四角形等のブロック本体（８）の中を軸方向に移動する
カム棒（９）を設け、該カム棒（９）の操作によってブ
ロック本体（８）の四隅等から放射線状に出し入れ自在
な押出片（10）を配置させて構成したものが用いられて
いる。

（考案が解決しようとする問題点） 前記駆動装置（５）を用いたエキスパンダーは上下プレ
ート（１），（１′）の間隔を押し広げて丸缶から角缶
（７）に成形する場合、角缶（７）の四隅に当接する前
記上下プレート（１），（１′）の各角が缶材（７）と
強く当る。この時、上下プレート側（上下辺側）の缶材
（７）の辺は圧縮されてしわが発生し易くなり、またシ
リンダー側（左右辺側）の缶材（７）の辺は引き伸ばさ
れて薄くなる。この結果、成形後の口端部は第４図に示
す一転鎖線のように変形した形状となる。

また前記カム棒（９）を用いたエキスパンダーは、押出
片（10）の出し入れを操作する際にカム部が常時摺動し
続けるので、摩耗が極めて激しい。この摩耗具合によっ
て角缶（７）の形成状態が変化し、寸法精度の低下或い
は角缶（７）がいびつな形に成形されて不良品が発生し
易い。

第４図，第５図に示したように変形した角缶（７）を立
体的に見ると、角缶（７）の４辺の高さ（ｈ）は第７図
に示すように中心部分の高さ（h1）が短くなる［第７図
（ａ）参照］。これをそのまま口端部をフランジ形に成
形し［第７図（ｂ）参照］、更に蓋（11）を付けてその
フランジ部を巻締めすると［第７図（ｃ）参照］、重合
部の長さ（Ｌ）が変形した分だけ設計寸法よりも短くな
るのでそこから漏洩し易くなる等の問題点があった。

本考案は、角缶の成形時に無理な力が缶材の四隅に加わ
らず、且つ前記缶材の部分的な変形を殆ど無くして缶の
巻締め後の漏洩が防止可能となる角缶成形用エキスパン
ダーを提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を消去するために本考案は、成形する角缶の
四隅に相当する上下プレートの各角に、弾性付勢した駒
体を揺動自在に設けた構造と成す。

（作用） 次に本考案の作用について説明する。予め円缶を角形に
近づけて形成された缶材（７）を本考案品の周囲にセッ
トする［第３図（ａ）参照］。次に駆動装置（５）を作
動させてロッド（5a）が伸長すると、上下プレート
（１），（１′）間が広がって駒体（２）の当接部（2
a）が缶材（７）に当接する。その後、駆動装置側（左
右辺側）の缶材（７）の辺が張られる［第４図（ｂ）参
照］。その後もロッド（5a）が伸長し続けると、駆動装
置側の缶材（７）の辺には引張力が作用すると共に当接
部（2a）の押圧が強くなる。この引張力と押圧力が、駒
体（２）を弾性付勢しているクッション部材（４）の押
圧力よりも強くなるに従って徐々に駒体（２）が回転し
ながら、上下プレート側（上下辺側）の缶材（７）の弛
みを駆動装置側に移動させると共に上下プレート側の引
張力及び駆動装置側の圧縮力が解消しながら角缶（７）
に形成される［第３図（ｃ）参照］。尚、駒体（２）の
回転停止時が前記駆動装置（５）の作動の停止した時と
一致して缶材（７）が成形されることにより、部分的な
伸びが殆ど無くなるのである。

その後、駆動装置（５）のロッド（5a）を収縮させて上
下プレート（１），（１′）の間隔を縮めることにより
缶材（７）が取り外されるのである［第３図（ｄ）参
照］。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、
（１），（１′）は平行に離して設けた略矩形状の上下
プレートであり、該上下プレート（１），（１′）の中
央部には、前記上下プレート（１），（１′）の間隔を
押し広げるための後述する駆動装置（５）の固着されて
いる。また缶材（７）の四隅に相当する前記上下プレー
ト（１），（１′）の各角に段部（1a），（1a′）を設
ける。（２）は各段部（1a），（1a′）の上段側に取付
けられた長尺な揺動自在な駒体であり、該駒体（２）の
外側はアール面を有した当接部（2a）と成し、また前記
駒体（２）の内側にはヒンジ部（2b）を突設させてい
る。（３）は各段部（1a），（1a′）の上段側と固着し
たヒンジホルダーであり、該ヒンジホルダー（３）は駒
体（２）が揺動可能に枢支されている。（４）は各段部
（1a），（1a′）の下段側に設け、各駒体（２）に弾性
付勢するクッション部材である。このクッション部材
（４）は複数のバネ（4a）と、該バネ（4a）を所定間隔
で挿入する穴（4c）を複数穿設したブロック（4b）とか
ら成る。また前記クッション部材（４）は上記以外に、
例えば駒体（２）を押圧するための複数の押圧片と、該
押圧片をエアーまたは油圧で作動させる図示しないシリ
ンダー式の構造としても良い。尚、前記各駒体（２）を
弾性付勢する強さはバネ（4a）の数、又はエアー圧，油
圧のセット強さ等の調節によって行われる。（５）はシ
リンダー等の駆動装置である。（６）は締結部材であ
る。

（考案の効果） 本考案は以上説明したように構成されているので、駒体
（２）の当接部（2a）が缶材（７）と強く当ることなく
回転しながら成形出来るため、缶材（７）の部分的な変
形が殆ど無くなり、その口端部は第６図に示す如き形状
となる。従って、重合部長さ（Ｌ）が設計通りの長さで
巻締めされるので漏洩の恐れが殆ど無くなるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る実施例を示す正面図、第２図は要
部を示す拡大断面図、第３図（ａ）〜（ｄ）は作用を示
す説明図、第４図，第５図は従来品の構造を示す説明
図、第６図は本考案品で成形した缶を示す説明図、第７
図（ａ）〜（ｃ）は従来品で成形した缶の巻締め工程を
示す説明図である。 （１），（１′）……上下プレート （２）……駒体、（５）……駆動装置 （７）……角缶

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】平行に離して設けた上下プレート（１），
   （１′）の間隔を駆動装置（５）で押し広げて丸缶から
   角缶（７）に成形する角缶成形用エキスパンダーにおい
   て、前記角缶（７）の四隅に相当する前記上下プレート
   （１），（１′）の各角に、弾性付勢した駒体（２）を
   揺動自在に設けたことを特徴とする角缶成形用エキスパ
   ンダー。