JPS588501Y2 - コンクリ−ト製品成形用型枠の開閉構造 - Google Patents
コンクリ−ト製品成形用型枠の開閉構造Info
- Publication number
- JPS588501Y2 JPS588501Y2 JP11669980U JP11669980U JPS588501Y2 JP S588501 Y2 JPS588501 Y2 JP S588501Y2 JP 11669980 U JP11669980 U JP 11669980U JP 11669980 U JP11669980 U JP 11669980U JP S588501 Y2 JPS588501 Y2 JP S588501Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner frame
- formwork
- end plate
- opening
- movable inner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 26
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
- B28B7/0041—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of the mould being moved only parallelly away from the sidewalls of the moulded article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、コンクリート製品を成形するための型枠、
特に3個以上の製品を同時に成形する多数個取りの型枠
に適用される型枠開閉構造に関するものである。
特に3個以上の製品を同時に成形する多数個取りの型枠
に適用される型枠開閉構造に関するものである。
1個ないし2個のコンクリート製品を成形する型枠は、
その両妻板を移動させて側板を開くことにより、成形さ
れた製品を内枠より脱型させることができるが、3個以
上の製品を同時に成形する多数個取りの型枠にあっては
、2枚以上の中仕切板が存在し、この中仕切板間で成形
された製品は、単に両妻板を移動させただけでは脱型す
ることができない。
その両妻板を移動させて側板を開くことにより、成形さ
れた製品を内枠より脱型させることができるが、3個以
上の製品を同時に成形する多数個取りの型枠にあっては
、2枚以上の中仕切板が存在し、この中仕切板間で成形
された製品は、単に両妻板を移動させただけでは脱型す
ることができない。
すなわち、このような多数個取りの型枠にあっては、た
とえば3個取りの型枠を示す第1図ないし第3図のよう
に、3個の内枠1,2.3の内の1個を移動自在に設け
て可動内枠3とし、中仕切板4,5の内の一方5を可動
内枠3に固設して設け、脱型時には両妻板6,7を移動
させると同時に可動内枠3も移動させて必要な脱型状8
,9.10を形成してやる必要がある。
とえば3個取りの型枠を示す第1図ないし第3図のよう
に、3個の内枠1,2.3の内の1個を移動自在に設け
て可動内枠3とし、中仕切板4,5の内の一方5を可動
内枠3に固設して設け、脱型時には両妻板6,7を移動
させると同時に可動内枠3も移動させて必要な脱型状8
,9.10を形成してやる必要がある。
そして、側板11,12は妻板6,7が締結されたとき
この妻板6,7に設けられている楔片13,14,15
゜16によって寄せ込まれて内枠1,2.3に密着する
ようになっており、かつ内枠1,2.3と側板11,1
2との間にはパツキンが介装されているので、型締時に
可動内枠3によってパツキンがこすられたり可動内枠3
と固定内枠2との間にパツキンが噛込まれたりすること
がないよう、型開時には両妻板6.7をまず移動させて
側板11,12を開きその後可動内枠3が移動するよう
にし、型締時には可動内枠3を移動させて固定内枠2に
当接させたあと両妻板6,7が移動して内枠1,3に締
結されるようにする必要がある。
この妻板6,7に設けられている楔片13,14,15
゜16によって寄せ込まれて内枠1,2.3に密着する
ようになっており、かつ内枠1,2.3と側板11,1
2との間にはパツキンが介装されているので、型締時に
可動内枠3によってパツキンがこすられたり可動内枠3
と固定内枠2との間にパツキンが噛込まれたりすること
がないよう、型開時には両妻板6.7をまず移動させて
側板11,12を開きその後可動内枠3が移動するよう
にし、型締時には可動内枠3を移動させて固定内枠2に
当接させたあと両妻板6,7が移動して内枠1,3に締
結されるようにする必要がある。
以上の説明は3個取りの型枠についての説明であるが、
4個取りの場合は2個の内枠を可動内枠とし、5個取り
の場合は3個の内枠を可動内枠とするようにし、その開
閉も、前述のように、両妻板を開いたあと可動内枠を移
動させて型開きを行い、可動内枠を密着させたあと妻板
を移動させて型締めを行うという手順でなされねばなら
ない。
4個取りの場合は2個の内枠を可動内枠とし、5個取り
の場合は3個の内枠を可動内枠とするようにし、その開
閉も、前述のように、両妻板を開いたあと可動内枠を移
動させて型開きを行い、可動内枠を密着させたあと妻板
を移動させて型締めを行うという手順でなされねばなら
ない。
上述のように多数個取りの型枠は、複離な動きをさせて
開閉させねばならない関係上、従来は、型枠に縦通させ
た螺杵を回動させて型枠の開閉を行っていたのであるが
、作業能率を向上させるために、−動作で型枠の開閉を
行うことができる締結具を用いてこのような多数個取り
の型枠の開閉を行いたいという要求が生じてきた。
開閉させねばならない関係上、従来は、型枠に縦通させ
た螺杵を回動させて型枠の開閉を行っていたのであるが
、作業能率を向上させるために、−動作で型枠の開閉を
行うことができる締結具を用いてこのような多数個取り
の型枠の開閉を行いたいという要求が生じてきた。
この考案は、このような要求を満たすことができるコン
クリート製品成形用型枠の開閉構造を得ることを目的と
してなされたものである。
クリート製品成形用型枠の開閉構造を得ることを目的と
してなされたものである。
すなわちこの考案に係るコンクリート製品成形用型枠の
開閉構造は、少なくとも一方の妻板と固定内枠との間に
は機台に移動自在に設置された可動内枠が設けられてお
り、前記妻板と可動内枠とは製品の脱型に必要な遊隙を
有する引張具によって連係されると共に、この妻板と可
動内枠との間および妻板と固定内枠との間にはそれぞれ
両者を離隔させるための圧縮バネが介設されており、か
つ、妻板相互は締結具を設けた引張杆によって連係され
ていることを特徴とするものであって、−動作で型枠を
開閉することができる締結具を用いながら、妻板および
可動内枠を前述したような順序で移動させて型枠の開閉
を行うことができるようにしたものである。
開閉構造は、少なくとも一方の妻板と固定内枠との間に
は機台に移動自在に設置された可動内枠が設けられてお
り、前記妻板と可動内枠とは製品の脱型に必要な遊隙を
有する引張具によって連係されると共に、この妻板と可
動内枠との間および妻板と固定内枠との間にはそれぞれ
両者を離隔させるための圧縮バネが介設されており、か
つ、妻板相互は締結具を設けた引張杆によって連係され
ていることを特徴とするものであって、−動作で型枠を
開閉することができる締結具を用いながら、妻板および
可動内枠を前述したような順序で移動させて型枠の開閉
を行うことができるようにしたものである。
3個取りの型枠についてこの考案を実施した実施例を示
す第4図に基づいて説明すれば、図中1ないし7は前述
した固定内枠ないし妻板であり、17.18.19はそ
れぞれ内枠1,2.3の構成部材であるリフ゛、20は
機台で゛あって、固定内枠1,2はこの機台20に固着
して設けられており、可動内枠3は車輪21.22によ
りこの機台20上を移動できるようになっている。
す第4図に基づいて説明すれば、図中1ないし7は前述
した固定内枠ないし妻板であり、17.18.19はそ
れぞれ内枠1,2.3の構成部材であるリフ゛、20は
機台で゛あって、固定内枠1,2はこの機台20に固着
して設けられており、可動内枠3は車輪21.22によ
りこの機台20上を移動できるようになっている。
23は妻板6に軸着された回転締具、24は回転締具2
3に植立された偏心ピン、25は偏心ピン24と妻板7
とを連結する引張杆、26,27は妻板6とリブ17と
の間に介設された圧縮バネ、28,29は妻板7とリブ
19との間に介設された圧縮バネ、30は弓張杆25に
挿通された管体であって、この管体30の一端は固定内
枠2のリブ18に当接しており、その他端と妻板7との
間には圧縮バネ31が介設されている。
3に植立された偏心ピン、25は偏心ピン24と妻板7
とを連結する引張杆、26,27は妻板6とリブ17と
の間に介設された圧縮バネ、28,29は妻板7とリブ
19との間に介設された圧縮バネ、30は弓張杆25に
挿通された管体であって、この管体30の一端は固定内
枠2のリブ18に当接しており、その他端と妻板7との
間には圧縮バネ31が介設されている。
32は妻板7に装着されて可動内枠3内へ延びる引張具
、33は引張具32の先端に形成されている鉤部、34
は鉤部33とリブ19の間に存在する遊隙であって、こ
の遊隙34は、第1図に示す楔片13ないし16の締付
長さより大となっている。
、33は引張具32の先端に形成されている鉤部、34
は鉤部33とリブ19の間に存在する遊隙であって、こ
の遊隙34は、第1図に示す楔片13ないし16の締付
長さより大となっている。
上述のように構成された型枠の開閉動作を以下に説明す
る。
る。
第4図に示す型締状態から回転締具23を半回転させる
と圧締バネ26.27および28,29.31のバネ力
によって両妻板6,7が移動して楔片13ないし16が
離脱して側板11,12が離隔し、その後引張具32の
鉤部33と可動内枠3のリブ19とが係合して圧縮バネ
31の力により可動内枠3が引出され、第3図に示す状
態で型開きが行われる。
と圧締バネ26.27および28,29.31のバネ力
によって両妻板6,7が移動して楔片13ないし16が
離脱して側板11,12が離隔し、その後引張具32の
鉤部33と可動内枠3のリブ19とが係合して圧縮バネ
31の力により可動内枠3が引出され、第3図に示す状
態で型開きが行われる。
この型開き状態から回転締具23を締結方向に回動させ
てやると、圧縮バネ31がまず圧縮されて可動内枠3は
圧縮バネ28.29に押されて固定内枠2に密着し、そ
の状態で両側板11.12が起こされて楔片13ないし
16が係合され、回転締具23を更に回動させることに
よって両妻板6,7および側板11,12が締結されて
第4図の締結状態となる。
てやると、圧縮バネ31がまず圧縮されて可動内枠3は
圧縮バネ28.29に押されて固定内枠2に密着し、そ
の状態で両側板11.12が起こされて楔片13ないし
16が係合され、回転締具23を更に回動させることに
よって両妻板6,7および側板11,12が締結されて
第4図の締結状態となる。
型枠を4個取りとしたい場合には、可動内枠3と同じも
のを第4図の固定内枠1と妻板6との間に設けてやれば
よいが、5個取り以上としたい場合には固定内枠1,2
の少なくとも一方側に複数個の可動内枠を設けてやらね
ばならない。
のを第4図の固定内枠1と妻板6との間に設けてやれば
よいが、5個取り以上としたい場合には固定内枠1,2
の少なくとも一方側に複数個の可動内枠を設けてやらね
ばならない。
第5図は固定内枠2と妻板7との間に2個の可動内枠3
a、3bを設けた場合の実施例を示す部分断面図であっ
て、この実施例では、第4図の管体30に相当する管体
30 aが妻板7に固着して設けられ、この管体30
aに第4図の鉤部33に相当する機能を有する鍔35
a 、35 bが固設されており、妻板7と固定内枠2
を離隔させる圧縮バネ31 aは管体30 aと固定内
枠2のリブ18との間に介設されている。
a、3bを設けた場合の実施例を示す部分断面図であっ
て、この実施例では、第4図の管体30に相当する管体
30 aが妻板7に固着して設けられ、この管体30
aに第4図の鉤部33に相当する機能を有する鍔35
a 、35 bが固設されており、妻板7と固定内枠2
を離隔させる圧縮バネ31 aは管体30 aと固定内
枠2のリブ18との間に介設されている。
鍔35 aと可動内枠3aのリブ19 aとの間の遊隙
34 aは第4図の遊隙34と等しくてよく、鍔35
bと可動内枠3bのリブ19 bとの間の遊隙34 b
は遊隙34 aより大きく、圧縮バネ31aのストロー
クは第4図の圧縮バネ31のストロークより大としてお
かねばならない。
34 aは第4図の遊隙34と等しくてよく、鍔35
bと可動内枠3bのリブ19 bとの間の遊隙34 b
は遊隙34 aより大きく、圧縮バネ31aのストロー
クは第4図の圧縮バネ31のストロークより大としてお
かねばならない。
このように構成してやれば、型開時には妻板7がまず移
動し、その後可動内枠3a、3bが移動してこれらの間
に製品の脱型に必要な脱型化がそれぞれ形成され、型締
時には可動内枠3a、3bが密着されたあと妻板7が締
結されることとなる。
動し、その後可動内枠3a、3bが移動してこれらの間
に製品の脱型に必要な脱型化がそれぞれ形成され、型締
時には可動内枠3a、3bが密着されたあと妻板7が締
結されることとなる。
上述のように、この考案に係るコンクリート型枠の開閉
構造は、−動作で型枠を開閉することがきる締結具を用
いながら、型開時には型枠の各内枠および妻板の間に脱
型化が形成されるようにしたものであり、型枠開閉時に
おける妻板および可動内枠の移動順序も、一般的な多数
個取り型枠の開閉手順に合致するものであるから、この
考案の開閉構造を採用することにより、多数個取り型枠
の開閉を一動作で行うことができるようになり、コンク
リート製品成形時における作業能率を大きく改善するこ
とができるものである。
構造は、−動作で型枠を開閉することがきる締結具を用
いながら、型開時には型枠の各内枠および妻板の間に脱
型化が形成されるようにしたものであり、型枠開閉時に
おける妻板および可動内枠の移動順序も、一般的な多数
個取り型枠の開閉手順に合致するものであるから、この
考案の開閉構造を採用することにより、多数個取り型枠
の開閉を一動作で行うことができるようになり、コンク
リート製品成形時における作業能率を大きく改善するこ
とができるものである。
第1図はコンクリート製品成形用型枠の平面図、第2図
はこの型枠の型締状態を、第3図は型開状態をそれぞれ
第1図のA部断面で示す図、第4図は3個取りの場合に
おけるこの考案の実施例を示す中心縦断面図、第5図は
固定内枠と妻板との間に2個の可動内枠を設けた場合の
実施例を示す中心部部分縦断面図である。 1.2・・・・・・固定内枠、3,3 a 、3 b・
・・・・・可動内枠、4゜5.5 a 、5 b・・・
・・・中仕切板、6,7・・・・・・妻板、8,9゜1
0・・・・・・脱型化、20・・・・・・機台、21,
22・・・・・・車輪、23・・・・・・回転締具、2
5・・・・・・引張杆、26,27,28.29・・・
・・・圧縮バネ、30,30 a・・・・・・管体、3
1,31a・・・・・・圧縮バネ、32・・・・・・引
張具、33・・・・・・鉤部、34,34 a 、34
b・・・・・・遊隙、35 a 、35 b・・・・
・・鍔。
はこの型枠の型締状態を、第3図は型開状態をそれぞれ
第1図のA部断面で示す図、第4図は3個取りの場合に
おけるこの考案の実施例を示す中心縦断面図、第5図は
固定内枠と妻板との間に2個の可動内枠を設けた場合の
実施例を示す中心部部分縦断面図である。 1.2・・・・・・固定内枠、3,3 a 、3 b・
・・・・・可動内枠、4゜5.5 a 、5 b・・・
・・・中仕切板、6,7・・・・・・妻板、8,9゜1
0・・・・・・脱型化、20・・・・・・機台、21,
22・・・・・・車輪、23・・・・・・回転締具、2
5・・・・・・引張杆、26,27,28.29・・・
・・・圧縮バネ、30,30 a・・・・・・管体、3
1,31a・・・・・・圧縮バネ、32・・・・・・引
張具、33・・・・・・鉤部、34,34 a 、34
b・・・・・・遊隙、35 a 、35 b・・・・
・・鍔。
Claims (1)
- 少なくとも一方の妻板と固定内枠との間には機台に移動
自在に設置された可動内枠が設けられており、前記妻板
と可動内枠とは製品の脱型に必要な遊隙を有する引張具
によって連係されると共に、この妻板と可動内枠との間
および妻板と固定内枠との間にはそれぞれ両者を離隔さ
せるための圧縮バネが介設されており、かつ、妻板相互
は締結具を設けた引張杆によって連係されている事を特
徴とする、コンクリート製品成形用型枠の開閉構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11669980U JPS588501Y2 (ja) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | コンクリ−ト製品成形用型枠の開閉構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11669980U JPS588501Y2 (ja) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | コンクリ−ト製品成形用型枠の開閉構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5739710U JPS5739710U (ja) | 1982-03-03 |
| JPS588501Y2 true JPS588501Y2 (ja) | 1983-02-16 |
Family
ID=29477524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11669980U Expired JPS588501Y2 (ja) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | コンクリ−ト製品成形用型枠の開閉構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588501Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-18 JP JP11669980U patent/JPS588501Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5739710U (ja) | 1982-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2869854B2 (ja) | 合成樹脂の成形方法とその装置 | |
| US4123495A (en) | Method for making molded articles of expanded cellular material | |
| JPS588501Y2 (ja) | コンクリ−ト製品成形用型枠の開閉構造 | |
| US3982875A (en) | Apparatus for making molded articles of expanded cellular material and product thereof | |
| EP0314087B1 (en) | Clamping device for a blow mold | |
| US4352653A (en) | Clamping device for molds used in the blow molding of hollow plastic articles | |
| JPH0143208Y2 (ja) | ||
| JP2538316Y2 (ja) | コンクリート型枠 | |
| CN209409155U (zh) | 一种注塑模具的侧抽芯结构 | |
| CN222844583U (zh) | 一种o型密封圈的加工成型模具 | |
| CN222245942U (zh) | 一种脱模结构及注塑模具 | |
| JPH0242425Y2 (ja) | ||
| JPH0232423Y2 (ja) | ||
| JPH0329039Y2 (ja) | ||
| JPH03322Y2 (ja) | ||
| JPS5922910Y2 (ja) | 単一シリンダ−により交互に開閉する鋳型造型機用ダブルバイス機構 | |
| JPS6226175Y2 (ja) | ||
| JPH0191950A (ja) | 複数製造の鋳造用マシン | |
| JPS6154574B2 (ja) | ||
| JPS5835459Y2 (ja) | 成形機の型締装置 | |
| JPS625300Y2 (ja) | ||
| JPS6139533Y2 (ja) | ||
| JPS5932452Y2 (ja) | 成形機の作動制御装置 | |
| JP4080293B2 (ja) | グロメットの成形方法及び成形型 | |
| JPH0365248B2 (ja) |