JPH07186202A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH07186202A JPH07186202A JP33304393A JP33304393A JPH07186202A JP H07186202 A JPH07186202 A JP H07186202A JP 33304393 A JP33304393 A JP 33304393A JP 33304393 A JP33304393 A JP 33304393A JP H07186202 A JPH07186202 A JP H07186202A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- runner
- mold
- sprue
- fixed
- plate
- Prior art date
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- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】スプルランナの取り出しを確実に、行うことが
できる射出成形金型を提供することを目的としている。 【構成】固定側型板と、ランナストリッパープレートと
を備え、この固定側型板とランナストリッパープレート
とが重ね合わされて内部にスプルランナ形成部が形成さ
れる射出成形金型において、ランナストリッパープレー
トの前記スプルランナ形成部を臨む面に凹部が形成され
ている構成とした。
できる射出成形金型を提供することを目的としている。 【構成】固定側型板と、ランナストリッパープレートと
を備え、この固定側型板とランナストリッパープレート
とが重ね合わされて内部にスプルランナ形成部が形成さ
れる射出成形金型において、ランナストリッパープレー
トの前記スプルランナ形成部を臨む面に凹部が形成され
ている構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形金型に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】ピンポイントゲートを備えた射出成形金
型は、成形品にゲートの傷跡が残らない、ゲートが
切断されて金型から取り出されるので、ゲート切断の手
数が省ける、ゲートの固化が速いので、成形品のゲー
ト付近の内部ヒズミが少ない等の利点を有している。
型は、成形品にゲートの傷跡が残らない、ゲートが
切断されて金型から取り出されるので、ゲート切断の手
数が省ける、ゲートの固化が速いので、成形品のゲー
ト付近の内部ヒズミが少ない等の利点を有している。
【０００３】この種の射出成形金型としては、たとえ
ば、特公平４−１９００９号公報に開示されているよう
な３枚板構造の金型が一般的である。３枚板構造金型
は、一般に、図３に示すように、固定型１００と可動型
２００とを備え、固定型１００が固定側型板１０１とラ
ンナストリッパープレート１０２とから構成されてい
る。
ば、特公平４−１９００９号公報に開示されているよう
な３枚板構造の金型が一般的である。３枚板構造金型
は、一般に、図３に示すように、固定型１００と可動型
２００とを備え、固定型１００が固定側型板１０１とラ
ンナストリッパープレート１０２とから構成されてい
る。
【０００４】そして、図４に示すように、固定型１００
と可動型２００とを分割し成形品３００を取り出す際
に、固定側型板１０１とランナストリッパープレート１
０２とが同時に分割されて、スプルランナ４００を取り
除けるようになっている。すなわち、スプルランナ４０
０は、図４および図５に示すように、ランナ部４０１の
ゲート部分４０２をゲート部分４０２の直上から垂下し
てくるマジックハンド等の挟持手段５００で挟持し、図
４の矢印方向へ挟持手段５００を動かして型から取り除
くようになっている。つぎに、この取り除かれたスプル
ランナ４００が、ベルトコンベヤ等の搬送手段へ送られ
て回収されて、原材料として再利用されたりするように
なっている。
と可動型２００とを分割し成形品３００を取り出す際
に、固定側型板１０１とランナストリッパープレート１
０２とが同時に分割されて、スプルランナ４００を取り
除けるようになっている。すなわち、スプルランナ４０
０は、図４および図５に示すように、ランナ部４０１の
ゲート部分４０２をゲート部分４０２の直上から垂下し
てくるマジックハンド等の挟持手段５００で挟持し、図
４の矢印方向へ挟持手段５００を動かして型から取り除
くようになっている。つぎに、この取り除かれたスプル
ランナ４００が、ベルトコンベヤ等の搬送手段へ送られ
て回収されて、原材料として再利用されたりするように
なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図４および図
５に示すように、スプル部４０３とランナ部４０１のゲ
ート部分４０２とが偏心位置にあるため、ゲート部分４
０２の重みで、スプルランナ４００がスプル部４０３を
中心にして、矢印方向に回転してしまって、ゲート部分
４０２が挟持手段５００の真下に位置しなくなり、うま
く挟持手段５００でゲート部分４０２を挟持できなくな
る虞がある。
５に示すように、スプル部４０３とランナ部４０１のゲ
ート部分４０２とが偏心位置にあるため、ゲート部分４
０２の重みで、スプルランナ４００がスプル部４０３を
中心にして、矢印方向に回転してしまって、ゲート部分
４０２が挟持手段５００の真下に位置しなくなり、うま
く挟持手段５００でゲート部分４０２を挟持できなくな
る虞がある。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みて、スプ
ルランナの取り出しを確実に、行うことができる射出成
形金型を提供することを目的としている。
ルランナの取り出しを確実に、行うことができる射出成
形金型を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる射出成形
金型は、このような目的を達成するために、固定側型板
と、ランナストリッパープレートとを備え、この固定側
型板とランナストリッパープレートとが重ね合わされて
内部にスプルランナ形成部が形成される射出成形金型に
おいて、ランナストリッパープレートの前記スプルラン
ナ形成部を臨む面に凹部が形成されている構成とした。
金型は、このような目的を達成するために、固定側型板
と、ランナストリッパープレートとを備え、この固定側
型板とランナストリッパープレートとが重ね合わされて
内部にスプルランナ形成部が形成される射出成形金型に
おいて、ランナストリッパープレートの前記スプルラン
ナ形成部を臨む面に凹部が形成されている構成とした。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、溶融樹脂が型内に射出され
ることによって、スプルランナ形成部からキャビティま
で溶融樹脂が充填され、スプルランナ形成部にはスプル
ランナが、キャビティには成形品がそれぞれ形成され
る。しかも、スプルランナ形成部を臨むランナストリッ
パープレートの面に設けられた凹部にも溶融樹脂が入り
込み、突起がスプルランナの一部に形成されたようにな
る。
ることによって、スプルランナ形成部からキャビティま
で溶融樹脂が充填され、スプルランナ形成部にはスプル
ランナが、キャビティには成形品がそれぞれ形成され
る。しかも、スプルランナ形成部を臨むランナストリッ
パープレートの面に設けられた凹部にも溶融樹脂が入り
込み、突起がスプルランナの一部に形成されたようにな
る。
【０００９】そして、この突起が、型開放時に、ランナ
ストリッパープレートの凹部に嵌合したままであるの
で、スプルランナのスプル部を中心とした回転を抑止す
るようになる。
ストリッパープレートの凹部に嵌合したままであるの
で、スプルランナのスプル部を中心とした回転を抑止す
るようになる。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明を、その実施例をあらわす図
面を参照しつつ詳しく説明する。図１は本発明にかかる
射出成形金型の１実施例を断面で見てあらわしている。
図に示すように、この金型１は、固定型２と可動型３と
を備え、固定型２と可動型３とを閉合することによって
キャビティ４が形成されるようになっている。
面を参照しつつ詳しく説明する。図１は本発明にかかる
射出成形金型の１実施例を断面で見てあらわしている。
図に示すように、この金型１は、固定型２と可動型３と
を備え、固定型２と可動型３とを閉合することによって
キャビティ４が形成されるようになっている。
【００１１】固定型２は、固定側型板２１とランナスト
リッパープレート２２とから構成され、固定側型板２１
とランナストリッパープレート２２とを閉合することで
スプルランナ形成部５が形成されるようになっている。
スプルランナ形成部５は、スプル形成部５１，ランナ形
成部５２を備えている。
リッパープレート２２とから構成され、固定側型板２１
とランナストリッパープレート２２とを閉合することで
スプルランナ形成部５が形成されるようになっている。
スプルランナ形成部５は、スプル形成部５１，ランナ形
成部５２を備えている。
【００１２】ランナストリッパープレート２２のランナ
形成部５２を臨む面２２ａに凹部２２ｂが設けられてい
る。凹部２２ｂは、射出成形の際に、溶融樹脂が入り込
むことによって、後述する突起が形成されるようになっ
ている。なお、図中、１１は、成形品の突出しピン、２
３は固定型取付板、３１は可動側型板である。
形成部５２を臨む面２２ａに凹部２２ｂが設けられてい
る。凹部２２ｂは、射出成形の際に、溶融樹脂が入り込
むことによって、後述する突起が形成されるようになっ
ている。なお、図中、１１は、成形品の突出しピン、２
３は固定型取付板、３１は可動側型板である。
【００１３】つぎに、この金型１を使用した射出成形品
の製造方法を工程順に詳しく説明する。すなわち、ま
ず、図１に示すように、固定型２と可動型３とを閉合し
たのち、射出成形機の射出ノズル（図示せず）から溶融
樹脂を金型１内に射出する。射出された溶融樹脂は、ス
プルランナ形成部５を通ってキャビティ４に密に充填さ
れる。この充填された溶融樹脂によって、図２に示すよ
うに、成形品７およびスプルランナ８が形成される。
の製造方法を工程順に詳しく説明する。すなわち、ま
ず、図１に示すように、固定型２と可動型３とを閉合し
たのち、射出成形機の射出ノズル（図示せず）から溶融
樹脂を金型１内に射出する。射出された溶融樹脂は、ス
プルランナ形成部５を通ってキャビティ４に密に充填さ
れる。この充填された溶融樹脂によって、図２に示すよ
うに、成形品７およびスプルランナ８が形成される。
【００１４】なお、スプルランナ８は、スプル部８１、
ランナ部８２とから構成されていて、ランナ部８２がゲ
ート部分８２ａと前述の凹部２２ｂに入り込んだ溶融樹
脂によって形成された突起８２ｂとを備えたものとな
る。充填が終わると、固定型２と可動型３とを開放する
のであるが、固定型２の固定側型板２１と可動型３の可
動側型板３１とが開放される前に、まず、固定型取付板
２３と固定側型板２１との間、固定側型板２１とランナ
ストリッパープレート２２との間の順で開放されたの
ち、図２に示すように、固定側型板２１と可動側型板３
１とが開放される。
ランナ部８２とから構成されていて、ランナ部８２がゲ
ート部分８２ａと前述の凹部２２ｂに入り込んだ溶融樹
脂によって形成された突起８２ｂとを備えたものとな
る。充填が終わると、固定型２と可動型３とを開放する
のであるが、固定型２の固定側型板２１と可動型３の可
動側型板３１とが開放される前に、まず、固定型取付板
２３と固定側型板２１との間、固定側型板２１とランナ
ストリッパープレート２２との間の順で開放されたの
ち、図２に示すように、固定側型板２１と可動側型板３
１とが開放される。
【００１５】このように固定型２と可動型３とが開放さ
れると、図２に示すように、成形品７が可動側型板３１
側に、スプルランナ８がランナストリッパープレート２
２側にそれぞれ付着した状態となる。つぎに、成形品７
およびスプルランナ８を金型１から取り除くのである
が、成形品７は、突出しピン１１を固定型２方向へ突き
出すとともに、図示していない吸着手段を先端に設けた
取り出し手段等で型から取り出すことができるようにな
っている。そして、取り出された成形品７は、ベルトコ
ンベヤなどの搬送手段等によって所定の場所まで運れる
ようになっている。
れると、図２に示すように、成形品７が可動側型板３１
側に、スプルランナ８がランナストリッパープレート２
２側にそれぞれ付着した状態となる。つぎに、成形品７
およびスプルランナ８を金型１から取り除くのである
が、成形品７は、突出しピン１１を固定型２方向へ突き
出すとともに、図示していない吸着手段を先端に設けた
取り出し手段等で型から取り出すことができるようにな
っている。そして、取り出された成形品７は、ベルトコ
ンベヤなどの搬送手段等によって所定の場所まで運れる
ようになっている。
【００１６】一方、スプルランナ８は、図２に示すよう
に、ゲート部分８２ａを挟持手段９によって挟持し、可
動側型板３１側へ引き抜くことでランナストリッパープ
レート２２から取り外すことができるようになってい
る。上記の射出成形金型１によれば、型を開放した時、
ゲート部分８２ａの自重によってスプルランナ８がスプ
ル部８１を中心軸として回転しようとしても、突起８２
ｂが凹部２２ｂに入り込んでいるのでスプルランナ８の
スプル部８１を中心とした回転が抑止される。すなわ
ち、この突起８２ｂが回り止めとなっている。
に、ゲート部分８２ａを挟持手段９によって挟持し、可
動側型板３１側へ引き抜くことでランナストリッパープ
レート２２から取り外すことができるようになってい
る。上記の射出成形金型１によれば、型を開放した時、
ゲート部分８２ａの自重によってスプルランナ８がスプ
ル部８１を中心軸として回転しようとしても、突起８２
ｂが凹部２２ｂに入り込んでいるのでスプルランナ８の
スプル部８１を中心とした回転が抑止される。すなわ
ち、この突起８２ｂが回り止めとなっている。
【００１７】したがって、ゲート部分８２ａが常に一定
位置に保持され、このゲート部分８２ａの位置に挟持手
段９の挟持位置をセットしておけば、固定型２と可動型
３とを開放する毎に、確実にゲート部分８２ａを挟持手
段９によって挟持してスプルランナ８を金型１から取り
出すことができるようになる。本発明にかかる射出成形
金型は、上記の実施例に限定されない。たとえば、上記
の実施例では、突起２２ｂが一か所であったが、２か所
以上設けるようにしても構わない。また、上記の実施例
では、キャビティが１つの単数取りの金型であったが、
キャビティを複数個備えた多数個取りの金型でも構わな
い。
位置に保持され、このゲート部分８２ａの位置に挟持手
段９の挟持位置をセットしておけば、固定型２と可動型
３とを開放する毎に、確実にゲート部分８２ａを挟持手
段９によって挟持してスプルランナ８を金型１から取り
出すことができるようになる。本発明にかかる射出成形
金型は、上記の実施例に限定されない。たとえば、上記
の実施例では、突起２２ｂが一か所であったが、２か所
以上設けるようにしても構わない。また、上記の実施例
では、キャビティが１つの単数取りの金型であったが、
キャビティを複数個備えた多数個取りの金型でも構わな
い。
【００１８】
【発明の効果】本発明にかかる射出成形金型は、以上の
ように、型を開放した時、スプルランナに設けた突起が
ランナストリッパープレートに設けられた凹部に嵌まり
込んだ状態なるので、この突起が回り止めとなってゲー
ト部分の重みによるスプルランナの回転を抑止すること
ができる。
ように、型を開放した時、スプルランナに設けた突起が
ランナストリッパープレートに設けられた凹部に嵌まり
込んだ状態なるので、この突起が回り止めとなってゲー
ト部分の重みによるスプルランナの回転を抑止すること
ができる。
【００１９】したがって、挟持手段の挟持位置をゲート
部分にセットしておけば、型を開放する毎に、確実にゲ
ート部分を挟持手段によって挟持してスプルランナを取
り除くことができる。また、挟持手段によって挟持した
時のスプルランナの姿勢も、常に一定しているので、取
り出したスプルランナをベルトコンベアの上等の所定位
置に常に一定方向を向いた状態で整頓して載置すること
ができる。
部分にセットしておけば、型を開放する毎に、確実にゲ
ート部分を挟持手段によって挟持してスプルランナを取
り除くことができる。また、挟持手段によって挟持した
時のスプルランナの姿勢も、常に一定しているので、取
り出したスプルランナをベルトコンベアの上等の所定位
置に常に一定方向を向いた状態で整頓して載置すること
ができる。
【図１】本発明にかかる射出成形金型の１実施例をあら
わす断面図である。
わす断面図である。
【図２】図１の射出成形金型を開放した状態をあらわす
断面図である。
断面図である。
【図３】公知の射出成形金型の１例をあらわす断面図で
ある。
ある。
【図４】図３の射出成形金型を開放した状態をあらわす
断面図である。
断面図である。
【図５】図３の射出成形金型のランナストリッパープレ
ートを可動型側から見た図である。
ートを可動型側から見た図である。
１ 射出成形金型 ５ スプルランナ成形部 ８ スプルランナ ９ 挟持手段 ５１ スプル形成部 ５２ ランナ形成部 ８１ スプル部 ８２ ランナ部 ２２ｂ 凹部 ８２ｂ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】固定側型板と、ランナストリッパープレー
トとを備え、この固定側型板とランナストリッパープレ
ートとが重ね合わされて内部にスプルランナ形成部が形
成される射出成形金型において、ランナストリッパープ
レートの前記スプルランナ形成部を臨む面に凹部が形成
されていることを特徴とする射出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33304393A JPH07186202A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33304393A JPH07186202A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 射出成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07186202A true JPH07186202A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18261633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33304393A Pending JPH07186202A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07186202A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103317670A (zh) * | 2012-03-22 | 2013-09-25 | 株式会社理光 | 注射模塑成形用模具 |
| CN103381646A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-11-06 | 中山市利群精密实业有限公司 | 一种用于塑胶模具的细水口流道结构 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33304393A patent/JPH07186202A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103317670A (zh) * | 2012-03-22 | 2013-09-25 | 株式会社理光 | 注射模塑成形用模具 |
| JP2013193396A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Ricoh Co Ltd | 射出成形用金型 |
| CN103381646A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-11-06 | 中山市利群精密实业有限公司 | 一种用于塑胶模具的细水口流道结构 |
| CN103381646B (zh) * | 2013-07-18 | 2016-06-01 | 中山市利群精密实业有限公司 | 一种用于塑胶模具的细水口流道结构 |
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