JPH0719014U - インナーシールの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライド機構を必要とせず、成形型の製作費
を低減させ、メンテナンスを容易にすることができるイ
ンナーシールの取付構造を提供することを目的とする。 【構成】 ガーニッシュ４の側面にインナーシール１０
を沿わせ、インナーシール１０の一側に設けた爪１５を
ガーニッシュ４の取付孔７に挿通した後に、この爪１５
を折り曲げてインナーシール１０をガーニッシュ４に取
付けるようにしたインナーシールの取付構造において、
前記取付孔７の上部にガーニッシュ４上面に達する切り
欠き８を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は自動車のドアトリムなどに取付けられるインナーシールの取付構造の 改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

以下に従来のインナーシールの取付構造について説明する。

【０００３】 従来のインナーシールの取付構造は、図８及び図９に示すように、インナーシ ール１０のオーバーハング部１２をトリム２の角部に当接させ、インナーシール １０をガーニッシュ４の側壁６に沿わせてから、インナーシール１０の芯金１４ から切り起こした爪１５を、ガーニッシュ４に形成された取付孔７に挿通して、 爪１５の先端１６を折り曲げ、インナーシール１０をガーニッシュ４に固着して いた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記の従来の構成では、ガーニッシュ４を図１０に示すようなキ ャビ型２１とコア型２２とからなる成形型によってインジェクション成形する際 には、ガーニッシュ４の取付孔７の下部にアンダーカット部２３を生じるため、 この部分にスライド機構を設定せねばならず、スライド型２４の製作やメンテナ ンス等のためのコストがかかるなどの問題点を有していた。

【０００５】 本考案は上記従来の問題点を解決するもので、スライド機構を必要とせず、成 形型の製作費を低減させ、メンテナンスを容易にすることができるインナーシー ルの取付構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案のインナーシールの取付構造は、ガーニッシ ュの側面にインナーシールを沿わせ、インナーシールの一側に設けた爪をガーニ ッシュの取付孔に挿通した後に、この爪を折り曲げてインナーシールをガーニッ シュに取付けるようにしたインナーシールの取付構造において、前記取付孔の上 部にガーニッシュ上面に達する切り欠きを形成した構成を有している。

【０００７】 また好ましくは本考案のインナーシールの取付構造は、前記取付孔の適宜の箇 所の切り欠き部の内面に、前記爪の上下動を規制するリブを設けた構成を有して いる。

【０００８】

【作用】

この構成によって、切り欠きがガーニッシュ上面に達しているので、成形型に アンダーカット部を生じることがない。従って成形型にスライド機構を設ける必 要がなく、成形型の製作費が低減され、メンテナンスが容易になる。

【０００９】 また適宜の箇所の切り欠き部のリブによって爪の上下動を規制することができ るし、爪を折り曲げる必要がないので、折り曲げ工数を節減することができる。

【００１０】

【実施例】

以下本考案の一実施例について、図１乃至図３を参照しながら説明する。尚、 従来例で示した部品と同じ部品には同符号を付してある。

【００１１】 図１は本考案の実施例のインナーシールの取付構造を備えたドアトリムの斜視 図、図２はインナーシールの取付構造の分解斜視図、図３はその断面図である。 図において２はトリム、４はガーニッシュ、１０はインナーシールである。

【００１２】 ドアトリム１の上端縁にはドアガラスに接して外部からの雨水、塵埃などをシ ールするインナーシール１０が取付けられている。

【００１３】 インナーシール１０はガーニッシュ４に密着するインナーシール本体１１を備 え、インナーシール本体１１の表側の長手方向には複数の舌状のシール部１３が 形成されており、シール部１３の先端は図示しないドアガラスに接している。ま たインナーシール本体１１には内部に芯金１４が埋設され、この芯金１４の長手 方向には適宜の間隔で複数の爪１５が切り起こされていて、インナーシール本体 １１の裏側に突出している。そして爪１５の先端部１６はインナーシール１０が ガーニッシュ４に取付けられた後に、ガーニッシュ４裏面で折り曲げらるように なっている。

【００１４】 ガーニッシュ４は断面レ字状で、その外面にはトリム２が貼着されている。ま たガーニッシュ４の側壁６にはインナーシール１０を取付けるための切り欠き８ がインナーシール１０の爪１５に対応して適宜の間隔で穿設されており、切り欠 き８の上部はガーニッシュ４の上面に達している。

【００１５】 インナーシール１０をガーニッシュ４に取付ける際には、インナーシール１０ の上端のオーバーハング部１２をトリム２の角部に当接させ、インナーシール１ ０をガーニッシュ４の側壁６に沿わせてから、インナーシール本体１１の爪１５ をガーニッシュ４の切り欠き８に挿通して、先端部１６をガーニッシュ４側に折 り曲げて固定する。

【００１６】 以上のように、切り欠き８がガーニッシュ４の上面に達しているので、ガーニ ッシュ４を図４に示すようなキャビ型２１とコア型２２とからなる成形型によっ てインジェクション成形する際には、ガーニッシュ４の切り欠き８の部分にアン ダーカット部を生じることがないので、この部分にスライド機構を設ける必要が なく、型構造を簡略化できる。従って成形型の製作費が低減され、メンテナンス が容易になる。

【００１７】 また、他の実施例として図５及び図６に示すように、ガーニッシュ４の適宜の 箇所の切り欠き８部の内面に、ガーニッシュ４と一体のリブ９を設けると、この リブ９にインナーシール本体１１の爪１５が当接して、リブ９によって爪１５の 上下動を規制することができるし、爪１５を折り曲げる箇所を減少させることが できるので、折り曲げ工数を節減することができる。

【００１８】 また図７に示すように、インナーシール１０のオーバーハング部１２の内面に 差し込み用の爪１７を設け、インナーシール本体１１の下端に折り返し用の爪１ ８を設けると、インナーシール１０をガーニッシュ４に取付ける際に、差し込み 用の爪１７をガーニッシュ４の切り欠き８に差し込み、折り返し用の爪１８をガ ーニッシュ４の下端で折り返すことによってインナーシール１０の固定が強固に なり、ドアガラスの上下動によるガタの防止に利用することができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上のように本考案は、ガーニッシュの側面にインナーシールを沿わせ、イン ナーシールの一側に設けた爪をガーニッシュの取付孔に挿通した後に、この爪を 折り曲げてインナーシールをガーニッシュに取付けるようにしたインナーシール の取付構造において、前記取付孔の上部にガーニッシュ上面に達する切り欠きを 形成することにより、成形型にアンダーカット部を生じることがないので、成形 型にスライド機構を設ける必要がなく、成形型の製作費が低減され、メンテナン スが容易になる。

【００２０】 また前記取付孔の適宜の箇所の切り欠き部の内面に、前記爪の上下動を規制す るリブを設けることにより、リブによって爪の上下動を規制することができるし 、爪を折り曲げる箇所を減少させることができるので、折り曲げ工数を節減する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例におけるインナーシールの取
付構造を備えたドアトリムの斜視図である。

【図２】同インナーシールの取付構造の分解斜視図であ
る。

【図３】同インナーシールの取付構造の断面図である。

【図４】同ガーニッシュの成形型の断面図である。

【図５】インナーシールの取付構造の他のガーニッシュ
の斜視図である。

【図６】同ガーニッシュを用いたインナーシールの取付
構造の断面図である。

【図７】他のインナーシールを用いたインナーシールの
取付構造の断面図である。

【図８】従来のインナーシールの取付構造の分解斜視図
である。

【図９】同インナーシールの取付構造の断面図である。

【図１０】同ガーニッシュの成形型の断面図である。

【符号の説明】

２ トリム ４ ガーニッシュ ６ 側壁 ７ 取付孔 ８ 切り欠き ９ リブ １０ インナーシール １１ インナーシール本体 １５ 爪

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガーニッシュの側面にインナーシールを
   沿わせ、インナーシールの一側に設けた爪をガーニッシ
   ュの取付孔に挿通した後に、この爪を折り曲げてインナ
   ーシールをガーニッシュに取付けるようにしたインナー
   シールの取付構造において、前記取付孔の上部にガーニ
   ッシュ上面に達する切り欠きを形成したことを特徴とす
   るインナーシールの取付構造。
2. 【請求項２】 前記取付孔の適宜の箇所の切り欠き部の
   内面に、前記爪の上下動を規制するリブを設けた請求項
   １記載のインナーシールの取付構造。