JPH07196896A - 水性フィラー組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 投石に対する耐性の良好な水性フィラー組成
物を提供する。 【構成】 下記の抽出物(a)、(b)、(c)、
(d)および(e)またはそのエステル形成性誘導体か
ら構成され、反応体におけるヒドロキシル当量の合計と
カルボニル当量の合計との比率が0.5ないし2.0で
あるポリエステル樹脂からなる水性フィラー組成物〔但
し、(a)はスルホまたは燐モノマーであり、(b)は
0ないし15モル%の少なくとも1種の二官能性のスル
ホまたはホスホノモノマーであり、(c)は2個の−C
(R)2 −OH基を含有するグリコールから誘導された
少なくとも1種の二官能性化合物であり、(d)は40
モル%までの高官能性化合物であっり、そして(e)は
0ないし20モル%の一官能性カルボン酸である〕。
物を提供する。 【構成】 下記の抽出物(a)、(b)、(c)、
(d)および(e)またはそのエステル形成性誘導体か
ら構成され、反応体におけるヒドロキシル当量の合計と
カルボニル当量の合計との比率が0.5ないし2.0で
あるポリエステル樹脂からなる水性フィラー組成物〔但
し、(a)はスルホまたは燐モノマーであり、(b)は
0ないし15モル%の少なくとも1種の二官能性のスル
ホまたはホスホノモノマーであり、(c)は2個の−C
(R)2 −OH基を含有するグリコールから誘導された
少なくとも1種の二官能性化合物であり、(d)は40
モル%までの高官能性化合物であっり、そして(e)は
0ないし20モル%の一官能性カルボン酸である〕。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水性フィラー組成物に
関する。
関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】フィ
ラー組成物は、特に車両工業においてプライマーとトッ
プコートとの間の層として適用されており、そして一方
でトップコートの完璧な外観を保証する手段によりプラ
イマーにおける不均一性を補い、そして他方で投石によ
る損傷に対する全塗装面の改善をする役割を果たしてい
る。可塑性の結果、この層は、散乱した断片粒子等、例
えばその他の車両によりあるいはその車両自身により塗
装面対して投げられたものによる浸入を防ぐことが意図
される。一方、フィラー組成物は、紙やすりが詰まるこ
となしに塗装面の湿潤研磨を可能とするために比較的に
硬質のフィルムをもたらす必要がある。
ラー組成物は、特に車両工業においてプライマーとトッ
プコートとの間の層として適用されており、そして一方
でトップコートの完璧な外観を保証する手段によりプラ
イマーにおける不均一性を補い、そして他方で投石によ
る損傷に対する全塗装面の改善をする役割を果たしてい
る。可塑性の結果、この層は、散乱した断片粒子等、例
えばその他の車両によりあるいはその車両自身により塗
装面対して投げられたものによる浸入を防ぐことが意図
される。一方、フィラー組成物は、紙やすりが詰まるこ
となしに塗装面の湿潤研磨を可能とするために比較的に
硬質のフィルムをもたらす必要がある。
【0003】バインダーとしてカルボキシル−官能性、
水−希釈性ポリエステル樹脂、水溶性エポキシ樹脂燐酸
(ホスホン)酸エステルおよびメラミン樹脂からなる環
境親和性の水に基づくフィラー組成物(いわゆる「水に
基づくフィラー」または「ハイドロフィラー」がヨーロ
ッパ特許出願公開第249727号明細書に記載されて
いる。これらのフィラー組成物のおよびこれから得られ
るフィルムの加工性およびスペクトルは、全体として非
常に良好であるが、特に投石に対する耐性、殊に比較的
低温(<0℃)での耐性、特にトップコートに対する耐
性は、全ての場合不満足である。
水−希釈性ポリエステル樹脂、水溶性エポキシ樹脂燐酸
(ホスホン)酸エステルおよびメラミン樹脂からなる環
境親和性の水に基づくフィラー組成物(いわゆる「水に
基づくフィラー」または「ハイドロフィラー」がヨーロ
ッパ特許出願公開第249727号明細書に記載されて
いる。これらのフィラー組成物のおよびこれから得られ
るフィルムの加工性およびスペクトルは、全体として非
常に良好であるが、特に投石に対する耐性、殊に比較的
低温(<0℃)での耐性、特にトップコートに対する耐
性は、全ての場合不満足である。
【0004】
【課題を解決するための手段】特定の水−分散性ポリエ
ステル樹脂に基づく水性フィラー組成物がこれら欠点を
示さないということを見出した。
ステル樹脂に基づく水性フィラー組成物がこれら欠点を
示さないということを見出した。
【0005】この種のいくつかのポリエステルは、既に
ヨーロッパ特許第0364331号明細書に記載されて
いる。この明細書は、被膜、特に塗膜の製造としての完
全に一般的なこれらのポリエステルの意図した目的を記
載している。フィラー用のバインダーとしての特定の用
途は、この明細書には記載されていない。フィラーは、
中間そう高い接着力と同時に投石に対する高い耐性を有
していなければならない。上記明細書に記載されたポリ
エステルがこの特定の特徴のスペクトルを有しており、
従って水性フィラー組成物におけるバインダーとして使
用するのに非常に好適であるということは驚くべきこと
であり、なおかつこの明細書からは容易に類推できない
ことである。
ヨーロッパ特許第0364331号明細書に記載されて
いる。この明細書は、被膜、特に塗膜の製造としての完
全に一般的なこれらのポリエステルの意図した目的を記
載している。フィラー用のバインダーとしての特定の用
途は、この明細書には記載されていない。フィラーは、
中間そう高い接着力と同時に投石に対する高い耐性を有
していなければならない。上記明細書に記載されたポリ
エステルがこの特定の特徴のスペクトルを有しており、
従って水性フィラー組成物におけるバインダーとして使
用するのに非常に好適であるということは驚くべきこと
であり、なおかつこの明細書からは容易に類推できない
ことである。
【0006】従って、本発明は、下記の抽出物(a)、
(b)、(c)、(d)および(e)またはそのエステ
ル形成性誘導体から構成され、反応体の合計が100モ
ル%に相当し、そして反応体におけるヒドロキシル当量
の合計とカルボニル当量の合計との比率が0.5ないし
2.0であるポリエステル樹脂からなる水性フィラー組
成物〔但し、(a)はスルホまたは燐モノマーでない少
なくとも1種のジカルボン酸であり、(b)は0ないし
15モル%の少なくとも1種の二官能性のスルホまたは
ホスホノモノマーであって、その官能基がカルボキシル
および/またはヒドロキシル基である少なくとも1個の
スルホネート基またはホスホネート基を有するモノマー
であり、(c)は2個の−C(R)2 −OH基を含有す
るグリコールから誘導された少なくとも1種の二官能性
化合物であり、(d)は40モル%までの高官能性化合
物(官能価>2)であって、その官能基がヒドロキシル
および/またはカルボキシル基からなる化合物であり、
そして(e)は0ないし20モル%、好ましくは10モ
ル%までの一官能性カルボン酸であり、そして(c)に
おける残基Rは互いに独立して、水素、C1 〜C4 −ア
ルキルまたはC6 〜C10−アリールであることが可能で
あり、遊離ヒドロキシル基の量は30ないし350ミリ
当量OH/100g、好ましくは100ないし250ミ
リ当量(OH)/100gであり、そして中和されたお
よび/または中和可能な酸基、特にスルホン酸基、ホス
ホン酸基およびカルボン酸基の含有量は5ないし350
ミリ当量酸基/100g、好ましくは9ないし120ミ
リ当量酸基/100gである〕に関する。ここで、各々
のモル%で表されるデータは、全モノマーの総量に対応
する。
(b)、(c)、(d)および(e)またはそのエステ
ル形成性誘導体から構成され、反応体の合計が100モ
ル%に相当し、そして反応体におけるヒドロキシル当量
の合計とカルボニル当量の合計との比率が0.5ないし
2.0であるポリエステル樹脂からなる水性フィラー組
成物〔但し、(a)はスルホまたは燐モノマーでない少
なくとも1種のジカルボン酸であり、(b)は0ないし
15モル%の少なくとも1種の二官能性のスルホまたは
ホスホノモノマーであって、その官能基がカルボキシル
および/またはヒドロキシル基である少なくとも1個の
スルホネート基またはホスホネート基を有するモノマー
であり、(c)は2個の−C(R)2 −OH基を含有す
るグリコールから誘導された少なくとも1種の二官能性
化合物であり、(d)は40モル%までの高官能性化合
物(官能価>2)であって、その官能基がヒドロキシル
および/またはカルボキシル基からなる化合物であり、
そして(e)は0ないし20モル%、好ましくは10モ
ル%までの一官能性カルボン酸であり、そして(c)に
おける残基Rは互いに独立して、水素、C1 〜C4 −ア
ルキルまたはC6 〜C10−アリールであることが可能で
あり、遊離ヒドロキシル基の量は30ないし350ミリ
当量OH/100g、好ましくは100ないし250ミ
リ当量(OH)/100gであり、そして中和されたお
よび/または中和可能な酸基、特にスルホン酸基、ホス
ホン酸基およびカルボン酸基の含有量は5ないし350
ミリ当量酸基/100g、好ましくは9ないし120ミ
リ当量酸基/100gである〕に関する。ここで、各々
のモル%で表されるデータは、全モノマーの総量に対応
する。
【0007】好ましいアルキル基は、メチル、エチル、
n−プロピル、イソプロピル、n−ブチルおよびイソブ
チルであり、そして好ましいアリール基は、フェニルお
よびナフチルである。本明細書において使用される高官
能価、多官能なる用語は、2個以上の反応性のヒドロキ
シル基および/またはカルボキシル基を持つ化合物を意
味し、グリコールなる用語は、2個のヒドロキシル置換
き持つ化合物を表し、そしてポリオールなる用語は、2
個以上のヒドロキシル基を持つ化合物を表すものであ
る。
n−プロピル、イソプロピル、n−ブチルおよびイソブ
チルであり、そして好ましいアリール基は、フェニルお
よびナフチルである。本明細書において使用される高官
能価、多官能なる用語は、2個以上の反応性のヒドロキ
シル基および/またはカルボキシル基を持つ化合物を意
味し、グリコールなる用語は、2個のヒドロキシル置換
き持つ化合物を表し、そしてポリオールなる用語は、2
個以上のヒドロキシル基を持つ化合物を表すものであ
る。
【0008】ポリエステルのジカルボン酸成分(a)
は、芳香族または脂環式アルキルジカルボン酸またはア
ルキレンジカルボン酸並びに二量性の脂肪酸からなるか
あるいは2種類またはそれ以上のこれらのジカルボン酸
の混合物からなる。これらのジカルボン酸の例は、シュ
ウ酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸
およびイタコン酸、1,4−シクロペンタンジカルボン
酸、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シ
クロヘキサンジカルボン酸、1,4−シクロヘキサンジ
カルボン酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、
2,5−ノルボルネンジカルボン酸、1,4−ナフタレ
ンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、4,4’−
スルホニルジ安息香酸および2,5−ナフタレンジカル
ボン酸並びにこれらのエステルおよびこれらの塩であ
る。
は、芳香族または脂環式アルキルジカルボン酸またはア
ルキレンジカルボン酸並びに二量性の脂肪酸からなるか
あるいは2種類またはそれ以上のこれらのジカルボン酸
の混合物からなる。これらのジカルボン酸の例は、シュ
ウ酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸
およびイタコン酸、1,4−シクロペンタンジカルボン
酸、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シ
クロヘキサンジカルボン酸、1,4−シクロヘキサンジ
カルボン酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、
2,5−ノルボルネンジカルボン酸、1,4−ナフタレ
ンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、4,4’−
スルホニルジ安息香酸および2,5−ナフタレンジカル
ボン酸並びにこれらのエステルおよびこれらの塩であ
る。
【0009】好ましいジカルボン酸成分(a)は、フタ
ル酸、イソフタル酸、無水フタル酸、アジピン酸、琥珀
酸、無水琥珀酸、二量性脂肪酸、セバシン酸およびアゼ
ライン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸および
グルタール酸並びにこれらのエステルである。
ル酸、イソフタル酸、無水フタル酸、アジピン酸、琥珀
酸、無水琥珀酸、二量性脂肪酸、セバシン酸およびアゼ
ライン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸および
グルタール酸並びにこれらのエステルである。
【0010】記載すべきポリエステルの成分(b)は、
反応性カルボキシルおよび/またはヒドロキシル基を有
しそして−SO3 X−または−P(O)(OX)2 −基
(Xは水素原子または金属イオン、例えばNa+ 、Li
+ 、Mg2+、Ca2+またはCu2+である)あるいは脂肪
族、脂環式または芳香族化合物から誘導された窒素含有
カチオンアンモニア、トリエチルアミン、ジメチルアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンまたは
ピリジンも持つ二官能性の芳香族、脂環式または脂肪族
化合物からなる。
反応性カルボキシルおよび/またはヒドロキシル基を有
しそして−SO3 X−または−P(O)(OX)2 −基
(Xは水素原子または金属イオン、例えばNa+ 、Li
+ 、Mg2+、Ca2+またはCu2+である)あるいは脂肪
族、脂環式または芳香族化合物から誘導された窒素含有
カチオンアンモニア、トリエチルアミン、ジメチルアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンまたは
ピリジンも持つ二官能性の芳香族、脂環式または脂肪族
化合物からなる。
【0011】−SO3 X−または−P(O)(OX)2
−基は、芳香族環、例えばフェニル、ナフチル、ジフェ
ニル、メチレンジフェニルまたはアントラセニルに結合
してもよい。
−基は、芳香族環、例えばフェニル、ナフチル、ジフェ
ニル、メチレンジフェニルまたはアントラセニルに結合
してもよい。
【0012】成分(b)の例は、スルホイソフタル酸、
スルホテトラフタル酸、スルホフタル酸、スルホ琥珀
酸、ジメチルスルホフタレート、スルホサリチル酸であ
り、そしてスルホ琥珀酸が特に好ましい。
スルホテトラフタル酸、スルホフタル酸、スルホ琥珀
酸、ジメチルスルホフタレート、スルホサリチル酸であ
り、そしてスルホ琥珀酸が特に好ましい。
【0013】成分(b)の割合は、0ないし15モル
%、特に好ましくは1ないし6モル%、殊に1ないし4
モル%である。グリコール成分(c)は、低分子量脂肪
族、脂環式または芳香族グリコール、ポリヒドロキシポ
リエーテルまたはポリカーボネートポリオールからなる
ことができる。低分子量量脂肪族、脂環式または芳香族
グリコールの例として以下のものが記載される:エチレ
ングリコール、1,2−プロパンジオール、1,3−プ
ロパンジオール、2,2−ジメチル−1,3−プロパン
ジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジ
オール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサン
ジオール、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘキサン
ジオール、1,2−シクロヘキサンジメタノール、1,
3−シクロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキ
サンジメタノール、パーヒドロ−ビスフェノールA、p
−キシリレンジオール、2−エチルプロパンジオールお
よび2−ブチルプロパンジオールである。
%、特に好ましくは1ないし6モル%、殊に1ないし4
モル%である。グリコール成分(c)は、低分子量脂肪
族、脂環式または芳香族グリコール、ポリヒドロキシポ
リエーテルまたはポリカーボネートポリオールからなる
ことができる。低分子量量脂肪族、脂環式または芳香族
グリコールの例として以下のものが記載される:エチレ
ングリコール、1,2−プロパンジオール、1,3−プ
ロパンジオール、2,2−ジメチル−1,3−プロパン
ジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジ
オール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサン
ジオール、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘキサン
ジオール、1,2−シクロヘキサンジメタノール、1,
3−シクロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキ
サンジメタノール、パーヒドロ−ビスフェノールA、p
−キシリレンジオール、2−エチルプロパンジオールお
よび2−ブチルプロパンジオールである。
【0014】好適なポリヒドロキシ−ポリエーテルは、
式 H−〔−O(CHR)n −〕m OH (式中、Rは、水素または場合により種々の置換基を有
している低級アルキル残基であり、nは2ないし6の数
であり、そしてmは10ないし120の数である)の化
合物である。
式 H−〔−O(CHR)n −〕m OH (式中、Rは、水素または場合により種々の置換基を有
している低級アルキル残基であり、nは2ないし6の数
であり、そしてmは10ないし120の数である)の化
合物である。
【0015】ポリ(オキシテトラメチレン)グリコー
ル、ポリ(オキシエチレン)グリコールおよびポリ(オ
キシプロピレン)グリコールが例示される。好ましいポ
リヒドロキシ−ポリエーテルは、400ないし5000
の範囲の分子量を有するポリ(オキシプロピレン)グリ
コールである。
ル、ポリ(オキシエチレン)グリコールおよびポリ(オ
キシプロピレン)グリコールが例示される。好ましいポ
リヒドロキシ−ポリエーテルは、400ないし5000
の範囲の分子量を有するポリ(オキシプロピレン)グリ
コールである。
【0016】ポリカーボネートポリオールまたはポリカ
ーボネートジオールは、一般式
ーボネートジオールは、一般式
【0017】
【化1】
【0018】(式中、Rはアルキレン残基である)を有
する化合物である。これらのOH−官能性ポリカーボネ
ートは、ポリオール、例えばプロパン−1,3−ジオー
ル、ブテン−1,4−ジオール、ヘキサン−1,6−ジ
オール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、1,4−ビスヒドロキシメチルシクロヘキサン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシシクロヘキシル)プロパ
ン、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン
またはペンタリスリトールとジカーボネート、例えばジ
メチルカーボネートまたはジフェニルカーボネートある
いはホスゲンとの反応により製造することができる。か
ゝるポリオールの混合物も使用できる。
する化合物である。これらのOH−官能性ポリカーボネ
ートは、ポリオール、例えばプロパン−1,3−ジオー
ル、ブテン−1,4−ジオール、ヘキサン−1,6−ジ
オール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、1,4−ビスヒドロキシメチルシクロヘキサン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシシクロヘキシル)プロパ
ン、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン
またはペンタリスリトールとジカーボネート、例えばジ
メチルカーボネートまたはジフェニルカーボネートある
いはホスゲンとの反応により製造することができる。か
ゝるポリオールの混合物も使用できる。
【0019】好ましい高官能性成分(d)は、3ないし
6個のヒドロキシルおよび/またはカルボキシル基を有
するのが好ましく、トリメチロールプロパン、トリメチ
ロールエタン、グリセロール、ジトリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、
ビスヒドロキシアルカンカルボン酸、例えばジメチロー
ルプロピオン酸および無水トリメリト酸、および更には
ドイツ特許第2811913号明細書に記載されたよう
なポリ酸無水物またはこれらの化合物の2種またはそれ
以上の混合物であり、そして高官能性成分(d)の割合
は、5ないし30モル%が好ましく、特に8ないし20
モル%である。
6個のヒドロキシルおよび/またはカルボキシル基を有
するのが好ましく、トリメチロールプロパン、トリメチ
ロールエタン、グリセロール、ジトリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、
ビスヒドロキシアルカンカルボン酸、例えばジメチロー
ルプロピオン酸および無水トリメリト酸、および更には
ドイツ特許第2811913号明細書に記載されたよう
なポリ酸無水物またはこれらの化合物の2種またはそれ
以上の混合物であり、そして高官能性成分(d)の割合
は、5ないし30モル%が好ましく、特に8ないし20
モル%である。
【0020】一官能性カルボン酸(e)は、主として脂
肪酸、例えばカプリル酸、ラウリル酸、ステアリン酸お
よびパルミチン酸であるが、分枝カルボン酸、例えばイ
ソ吉草酸およびイソオクタン酸も使用できる。
肪酸、例えばカプリル酸、ラウリル酸、ステアリン酸お
よびパルミチン酸であるが、分枝カルボン酸、例えばイ
ソ吉草酸およびイソオクタン酸も使用できる。
【0021】ゲルパーミュエーションクロマトグラフィ
ーにより実験的に測定したポリエステル樹脂の数平均分
子量500ないし5000であり、1000ないし35
00が好ましい。
ーにより実験的に測定したポリエステル樹脂の数平均分
子量500ないし5000であり、1000ないし35
00が好ましい。
【0022】場合によりスルホまたはホスホノアトの縮
合ができる限り定量的に達成するために、多段階法で上
記ポリエステルの合成を行う必要がある。この目的のた
めに、全ヒドロキシル官能成分を先ずスルホまたはホス
ホノアトモノマーとそして場合により触媒の存在下にカ
ルボン酸含有成分と反応させて、定量的転化について計
算された留出液の95%を縮合反応から得るようにす
る。場合により、次いで脂肪カルボン酸成分を反応させ
るが、縮合反応は、所望の含有量のカルボン酸当量が得
られるまでの続行される。
合ができる限り定量的に達成するために、多段階法で上
記ポリエステルの合成を行う必要がある。この目的のた
めに、全ヒドロキシル官能成分を先ずスルホまたはホス
ホノアトモノマーとそして場合により触媒の存在下にカ
ルボン酸含有成分と反応させて、定量的転化について計
算された留出液の95%を縮合反応から得るようにす
る。場合により、次いで脂肪カルボン酸成分を反応させ
るが、縮合反応は、所望の含有量のカルボン酸当量が得
られるまでの続行される。
【0023】ビスヒドロキシアルカンカルボン酸を使用
する場合、OH−官能性ポリエステルを先ず製造し、次
いでこれをビスヒドロキシアルカンカルボン酸および更
にジカルボン酸と縮合させて所望のポリエステルとす
る。
する場合、OH−官能性ポリエステルを先ず製造し、次
いでこれをビスヒドロキシアルカンカルボン酸および更
にジカルボン酸と縮合させて所望のポリエステルとす
る。
【0024】無水ポリカルボン酸を使用してアニオン基
を導入する場合、OH−官能性ポリエステルを酸無水物
と反応させて半エステルとし、次いで縮合反応を所望の
酸価が得られるまで続行する。
を導入する場合、OH−官能性ポリエステルを酸無水物
と反応させて半エステルとし、次いで縮合反応を所望の
酸価が得られるまで続行する。
【0025】反応を140℃ないし240℃、好ましく
は160℃ないし220℃で行う。グリコールの損失を
防ぐために、縮合生成物の蒸留を蒸留塔を介して行う。
好適な触媒は、好ましくは有機金属化合物、特に亜鉛
−、錫−またはチタン−含有化合物、例えば酢酸亜鉛、
ジブチル錫酸化物またはテトラブチルチタン酸エステル
である。触媒の量は、全バッチの0.05ないし1.5
重量%が好ましい。
は160℃ないし220℃で行う。グリコールの損失を
防ぐために、縮合生成物の蒸留を蒸留塔を介して行う。
好適な触媒は、好ましくは有機金属化合物、特に亜鉛
−、錫−またはチタン−含有化合物、例えば酢酸亜鉛、
ジブチル錫酸化物またはテトラブチルチタン酸エステル
である。触媒の量は、全バッチの0.05ないし1.5
重量%が好ましい。
【0026】酸基を既に中和形態で個々の成分を介して
ポリエステルに導入することができる。遊離酸がポリエ
ステルに存在する場合、これらは、場合によりアルカリ
金属水酸化物を使用してまたはアミン、例えばトリメチ
ルアミン、トリエチルアミン、ジメチルアニリン、ジエ
チルアニリン、トリフェニルアミン、ジメチルエタノー
ルアミン、アミノメチルプロパノールまたはジメチルイ
ソプロパノールを使用して、あるいはアンモニアを使用
して中和することができる。
ポリエステルに導入することができる。遊離酸がポリエ
ステルに存在する場合、これらは、場合によりアルカリ
金属水酸化物を使用してまたはアミン、例えばトリメチ
ルアミン、トリエチルアミン、ジメチルアニリン、ジエ
チルアニリン、トリフェニルアミン、ジメチルエタノー
ルアミン、アミノメチルプロパノールまたはジメチルイ
ソプロパノールを使用して、あるいはアンモニアを使用
して中和することができる。
【0027】ポリエステルは、塊として単離することが
できるが、水混和性有機溶剤中50ないし95%濃度溶
液の調製物が好ましい。この目的に好適な溶剤は、好ま
しくは酸素−含有溶剤、例えばアルコール、ケトン、エ
ステルおよびエーテル、例えばエタノール、n−プロパ
ノール、イソ−プロパノール、イソ−ブタノール、酢酸
ブチルおよびグリコールあるいは窒素−含有溶剤、例え
ばN−メチルピロリドンである。これらの溶液の60℃
における粘度は、0.5ないし40Pa・secである
ことが好ましい。
できるが、水混和性有機溶剤中50ないし95%濃度溶
液の調製物が好ましい。この目的に好適な溶剤は、好ま
しくは酸素−含有溶剤、例えばアルコール、ケトン、エ
ステルおよびエーテル、例えばエタノール、n−プロパ
ノール、イソ−プロパノール、イソ−ブタノール、酢酸
ブチルおよびグリコールあるいは窒素−含有溶剤、例え
ばN−メチルピロリドンである。これらの溶液の60℃
における粘度は、0.5ないし40Pa・secである
ことが好ましい。
【0028】次いで、15ないし65重量%のポリエス
テル、0ないし30重量%の有機溶剤および35ないし
85重量%の水の割合が分散物に存在するようにしてこ
の溶液をポリエステル分散物の製造に使用する。得られ
るpH値は、2ないし8.5、好ましくは4ないし8で
ある。
テル、0ないし30重量%の有機溶剤および35ないし
85重量%の水の割合が分散物に存在するようにしてこ
の溶液をポリエステル分散物の製造に使用する。得られ
るpH値は、2ないし8.5、好ましくは4ないし8で
ある。
【0029】
【実施例】充填カラム(カラム管:直径30mm、長
さ:2000mm;充填:直径6mmおよび長さ6mm
のガラス環)および下向きの蒸留ブリッジを搭載した4
リットル四つ口丸底フラスコ内でブランケットガス雰囲
気下に反応バッチ用の温度計を使用してポリエステル合
成を行う。低沸点アルコール、特にメタノールを凝集物
として留去する場合、レシーバーを氷浴内で冷却しなけ
ればならない。以下に使用する略号を表1の後に説明す
る。
さ:2000mm;充填:直径6mmおよび長さ6mm
のガラス環)および下向きの蒸留ブリッジを搭載した4
リットル四つ口丸底フラスコ内でブランケットガス雰囲
気下に反応バッチ用の温度計を使用してポリエステル合
成を行う。低沸点アルコール、特にメタノールを凝集物
として留去する場合、レシーバーを氷浴内で冷却しなけ
ればならない。以下に使用する略号を表1の後に説明す
る。
【0030】ポリエステル1 表1に従うサンプル重量 第1段階: ヒドロキシル基−含有反応体を溶融し、N
a−5−DMSIPおよび3.0gのZn(Ac)2 を
添加し、頂上温度が65℃を越えないように加熱し、1
90℃で22gの蒸留物が得られるまで約190℃で縮
合反応を行う。 第2段階: 140℃に冷却し、ADPAを添加し、頂
上温度が100℃を越えないように加熱し、そして13
0gの蒸留物が得られるまで約190℃までの温度で縮
合反応を行う。 第3段階: 130℃に冷却し、TPAおよび1.3g
のジブチルスズオキサイドを添加し、頂上温度が100
℃を越えないように加熱し、3ミリ当量(COOH)/
100gの遊離カルボキシル含有量が得られるまで18
0ないし190℃で縮合反応を行い、そして9ミリ当量
(COOH)/100gの値が得られるまで200℃で
150mbarで縮合反応を続ける。
a−5−DMSIPおよび3.0gのZn(Ac)2 を
添加し、頂上温度が65℃を越えないように加熱し、1
90℃で22gの蒸留物が得られるまで約190℃で縮
合反応を行う。 第2段階: 140℃に冷却し、ADPAを添加し、頂
上温度が100℃を越えないように加熱し、そして13
0gの蒸留物が得られるまで約190℃までの温度で縮
合反応を行う。 第3段階: 130℃に冷却し、TPAおよび1.3g
のジブチルスズオキサイドを添加し、頂上温度が100
℃を越えないように加熱し、3ミリ当量(COOH)/
100gの遊離カルボキシル含有量が得られるまで18
0ないし190℃で縮合反応を行い、そして9ミリ当量
(COOH)/100gの値が得られるまで200℃で
150mbarで縮合反応を続ける。
【0031】ポリエステル2 表1に従うサンプル重量 第1段階: ヒドロキシル基−含有反応体を溶融し、N
a−5−DMSIPおよび3.0gの酢酸亜鉛を添加
し、頂上温度が65℃を越えないように加熱し、170
℃ないし185℃で23gの蒸留物が得られるまで縮合
反応を行う。 第2段階: 140℃に冷却し、TPAおよび1.3g
のジブチルスズオキサイドを添加し、頂上温度が100
℃を越えないように加熱し、45ミリ当量(COOH)
/100gの遊離カルボキシル含有量が得られるまで2
10℃までの温度で縮合反応を行う。 第3段階: 130℃に冷却し、ADPAを添加し、頂
上温度が100℃を越えないように加熱し、そして35
ミリ当量(COOH)/100gの値が得られるまで1
60℃ないし190℃で縮合反応を行い、そして7ミリ
当量(COOH)/100gの値が得られるまで200
℃で100mbarで縮合反応を続ける。
a−5−DMSIPおよび3.0gの酢酸亜鉛を添加
し、頂上温度が65℃を越えないように加熱し、170
℃ないし185℃で23gの蒸留物が得られるまで縮合
反応を行う。 第2段階: 140℃に冷却し、TPAおよび1.3g
のジブチルスズオキサイドを添加し、頂上温度が100
℃を越えないように加熱し、45ミリ当量(COOH)
/100gの遊離カルボキシル含有量が得られるまで2
10℃までの温度で縮合反応を行う。 第3段階: 130℃に冷却し、ADPAを添加し、頂
上温度が100℃を越えないように加熱し、そして35
ミリ当量(COOH)/100gの値が得られるまで1
60℃ないし190℃で縮合反応を行い、そして7ミリ
当量(COOH)/100gの値が得られるまで200
℃で100mbarで縮合反応を続ける。
【0032】ポリエステル3 表1に従うサンプル重量 第1段階: ヒドロキシル基−含有反応体を溶融し、N
a−5−DMSIPおよび1.5gのNa−5−SIP
および1.5gのジブチルスズオキサイドを添加し、頂
上温度が100℃を越えないように加熱し、185℃な
いし195℃で135gの蒸留物が得られるまで縮合反
応を行う。 第2段階: 120℃に冷却し、IPAおよび1.0g
のジブチルスズオキサイドを添加し、頂上温度が100
℃を越えないように加熱し、45ミリ当量(COOH)
/100gの遊離カルボキシル含有量が得られるまで1
90℃までの温度で縮合反応を行う。 第3段階: 140℃に冷却し、ADPAを添加し、頂
上温度が100℃を越えないように加熱し、そして55
ミリ当量(COOH)/100gの含有量が得られるま
で160℃ないし175℃で縮合反応を行い、そして1
2ミリ当量(COOH)/100gの値が得られるまで
180℃ないし200℃で100mbarで縮合反応を
続ける。
a−5−DMSIPおよび1.5gのNa−5−SIP
および1.5gのジブチルスズオキサイドを添加し、頂
上温度が100℃を越えないように加熱し、185℃な
いし195℃で135gの蒸留物が得られるまで縮合反
応を行う。 第2段階: 120℃に冷却し、IPAおよび1.0g
のジブチルスズオキサイドを添加し、頂上温度が100
℃を越えないように加熱し、45ミリ当量(COOH)
/100gの遊離カルボキシル含有量が得られるまで1
90℃までの温度で縮合反応を行う。 第3段階: 140℃に冷却し、ADPAを添加し、頂
上温度が100℃を越えないように加熱し、そして55
ミリ当量(COOH)/100gの含有量が得られるま
で160℃ないし175℃で縮合反応を行い、そして1
2ミリ当量(COOH)/100gの値が得られるまで
180℃ないし200℃で100mbarで縮合反応を
続ける。
【0033】ポリエステル4 表1に従うサンプル重量 第1段階: ネオペンチルグリコールおよびトリメチロ
ールプロパンを溶融し、TPA、IPAおよび2.5g
のジブチル錫オキサイドを添加し、頂上温度が100℃
を越えないように加熱し、そして10ミリ当量(COO
H)/100gの酸基含有量が得られるまで190℃な
いし200℃で縮合反応を行う。 第2段階: 140℃に冷却し、ADPAおよびDMP
Aを添加し、そして頂上温度が100℃を越えないよう
に加熱し、55ミリ当量(COOH)/100gの値が
得られるまで200℃までの温度で縮合反応を行う。次
いで80℃に冷却し、そして130.0gのジメチルエ
タノールアミンを添加する。
ールプロパンを溶融し、TPA、IPAおよび2.5g
のジブチル錫オキサイドを添加し、頂上温度が100℃
を越えないように加熱し、そして10ミリ当量(COO
H)/100gの酸基含有量が得られるまで190℃な
いし200℃で縮合反応を行う。 第2段階: 140℃に冷却し、ADPAおよびDMP
Aを添加し、そして頂上温度が100℃を越えないよう
に加熱し、55ミリ当量(COOH)/100gの値が
得られるまで200℃までの温度で縮合反応を行う。次
いで80℃に冷却し、そして130.0gのジメチルエ
タノールアミンを添加する。
【0034】ポリエステル5 表1に従うサンプル重量 第1段階: ネオペンチルグリコールおよびトリメチロ
ールプロパンを溶融し、TPA、IPA、LAおよび
2.5gのジブチル錫オキサイドを添加し、頂上温度が
100℃を越えないように加熱し、そして10ミリ当量
(COOH)/100gの酸基含有量が得られるまで1
90℃ないし200℃で縮合反応を行う。 第2段階: 140℃に冷却し、ADPAおよびDMP
Aを添加し、そして頂上温度が100℃を越えないよう
に加熱し、55ミリ当量(COOH)/100gの値が
得られるまで200℃までの温度で縮合反応を行う。次
いで80℃に冷却し、そして130.0gのジメチルエ
タノールアミンを添加する。
ールプロパンを溶融し、TPA、IPA、LAおよび
2.5gのジブチル錫オキサイドを添加し、頂上温度が
100℃を越えないように加熱し、そして10ミリ当量
(COOH)/100gの酸基含有量が得られるまで1
90℃ないし200℃で縮合反応を行う。 第2段階: 140℃に冷却し、ADPAおよびDMP
Aを添加し、そして頂上温度が100℃を越えないよう
に加熱し、55ミリ当量(COOH)/100gの値が
得られるまで200℃までの温度で縮合反応を行う。次
いで80℃に冷却し、そして130.0gのジメチルエ
タノールアミンを添加する。
【0035】300gのブチルグリコールおよび70g
のジメチルエタノールアミンを添加する。 ポリエステル6 表1に従うサンプル重量 第1段階: ネオペンチルグリコールおよびトリメチロ
ールプロパンを溶融し、TPA、IPAおよび2.5g
のジブチル錫オキサイドを添加し、頂上温度が100℃
を越えないように加熱し、そして10ミリ当量(COO
H)/100gの酸基含有量が得られるまで190℃な
いし200℃で縮合反応を行う。 第2段階: 140℃に冷却し、TMAAWO添加し、
そしてその温度で55ミリ当量(COOH)/100g
の値が得られるまで攪拌する。次いで80℃に冷却し、
そして523gのブチルグリコールおよび192.3g
のジメチルエタノールアミンを添加する。
のジメチルエタノールアミンを添加する。 ポリエステル6 表1に従うサンプル重量 第1段階: ネオペンチルグリコールおよびトリメチロ
ールプロパンを溶融し、TPA、IPAおよび2.5g
のジブチル錫オキサイドを添加し、頂上温度が100℃
を越えないように加熱し、そして10ミリ当量(COO
H)/100gの酸基含有量が得られるまで190℃な
いし200℃で縮合反応を行う。 第2段階: 140℃に冷却し、TMAAWO添加し、
そしてその温度で55ミリ当量(COOH)/100g
の値が得られるまで攪拌する。次いで80℃に冷却し、
そして523gのブチルグリコールおよび192.3g
のジメチルエタノールアミンを添加する。
【0036】
【表1】
【0037】
【表2】
【0038】 略号: PPA=無水フタル酸 IPA=イソフタル酸 TPA=テレフタル酸 ADPA=アジピン酸 Na−5−SIP=5−スルホイソフタル酸のNa塩 Na−5−DM−SIP=5−スルホイソフタル酸ジメ
チルのNa塩 HD=1,6−ヘキサンジオール NPG=ネオペンチルグリコール TMP=トリメチロールプロパン DMPA=ジメチロールプロピオン酸 TMAA=無水トリメリト酸 LA=ラウリン酸。
チルのNa塩 HD=1,6−ヘキサンジオール NPG=ネオペンチルグリコール TMP=トリメチロールプロパン DMPA=ジメチロールプロピオン酸 TMAA=無水トリメリト酸 LA=ラウリン酸。
【0039】上記のポリエステル樹脂を90〜100℃
でブチルグリコールで希釈して85%濃度溶液とする。
更に有機溶剤に溶解されたそして70ないし110℃で
温度管理されたポリエステルの希釈物(分散物)を60
ないし90℃で温度管理された脱イオン水で増加した剪
断速度(3ないし6m/sec)下に希釈することによ
って対応する水性ポリエステル分散物が得られる。
でブチルグリコールで希釈して85%濃度溶液とする。
更に有機溶剤に溶解されたそして70ないし110℃で
温度管理されたポリエステルの希釈物(分散物)を60
ないし90℃で温度管理された脱イオン水で増加した剪
断速度(3ないし6m/sec)下に希釈することによ
って対応する水性ポリエステル分散物が得られる。
【0040】例1ないし6における分散物がこの方法で
得られ、そしてこれらは下記の特徴を有している。 例1: 45%ポリエステル1、8%ブチルグリコー
ル、47%水、pH=4.90、n=380mPas。 例2: 37.5%ポリエステル2、6.5%ブチルグ
リコール、56%水、pH=5.15、n=905mP
as。 例3: 37.5%ポリエステル3、6.5%ブチルグ
リコール、56%水、pH=4.00、n=800mP
as。 例4: 35.8%ポリエステル4、6.2%ブチルグ
リコール、58%水、pH=7.4、n=890mPa
s。 例5: 41%ポリエステル5、6%ブチルグリコー
ル、53%水、pH=7.3、n=2671mPas。 例6: 41%ポリエステル6、6%ブチルグリコー
ル、52.5%水、pH=6.4、n=6.4mPa
s。
得られ、そしてこれらは下記の特徴を有している。 例1: 45%ポリエステル1、8%ブチルグリコー
ル、47%水、pH=4.90、n=380mPas。 例2: 37.5%ポリエステル2、6.5%ブチルグ
リコール、56%水、pH=5.15、n=905mP
as。 例3: 37.5%ポリエステル3、6.5%ブチルグ
リコール、56%水、pH=4.00、n=800mP
as。 例4: 35.8%ポリエステル4、6.2%ブチルグ
リコール、58%水、pH=7.4、n=890mPa
s。 例5: 41%ポリエステル5、6%ブチルグリコー
ル、53%水、pH=7.3、n=2671mPas。 例6: 41%ポリエステル6、6%ブチルグリコー
ル、52.5%水、pH=6.4、n=6.4mPa
s。
【0041】分散物の保存安定性は、25℃で4か月以
上である。特許請求された水性フィラーは、全配合物に
関しては一般に5ないし40重量%、好ましくは15な
いし30重量%のポリエステル樹脂を含む。
上である。特許請求された水性フィラーは、全配合物に
関しては一般に5ないし40重量%、好ましくは15な
いし30重量%のポリエステル樹脂を含む。
【0042】ポリエステル樹脂に加えて、水性フィラー
組成物は、バインダー成分としてポリエステル樹脂に対
して60重量%まで、好ましくは30重量%までのその
他のオリゴマーまたはポリマー材料、例えば架橋性、水
溶性または水分散性のフェノール樹脂、ポリウレタン樹
脂、エポキシ樹脂またはアクリル樹脂等、例えばヨーロ
ッパ特許出願公告第89497号明細書に記載のものを
含有してもよい。
組成物は、バインダー成分としてポリエステル樹脂に対
して60重量%まで、好ましくは30重量%までのその
他のオリゴマーまたはポリマー材料、例えば架橋性、水
溶性または水分散性のフェノール樹脂、ポリウレタン樹
脂、エポキシ樹脂またはアクリル樹脂等、例えばヨーロ
ッパ特許出願公告第89497号明細書に記載のものを
含有してもよい。
【0043】好適な架橋剤としては、水に相溶性である
限りにおいてポリオール樹脂に慣用の硬化剤である。以
下のものを例示できる。すなわち、水−混和性(水溶性
または水分散性)アミノ樹脂、特に市販のエーテル化さ
れたメラミン−ホルムアルデヒド縮合生成物、例えばヘ
キサメトキシメチルメラミン、フェノール樹脂またはブ
ロックされたポリイソシアネート、例えばドイツ特許出
願公告第3644372号明細書に記載されたものであ
る。
限りにおいてポリオール樹脂に慣用の硬化剤である。以
下のものを例示できる。すなわち、水−混和性(水溶性
または水分散性)アミノ樹脂、特に市販のエーテル化さ
れたメラミン−ホルムアルデヒド縮合生成物、例えばヘ
キサメトキシメチルメラミン、フェノール樹脂またはブ
ロックされたポリイソシアネート、例えばドイツ特許出
願公告第3644372号明細書に記載されたものであ
る。
【0044】架橋剤の量は、架橋するバインダーと架橋
剤の合計に対して10ないし35重量%、好ましくは1
5ないし25重量%である。本発明による水性フィラー
組成物のpHは、アミン、例えばトリエチルアミン、ジ
エタノールアミン、ジエタノールアミンおよびトリエタ
ノールアミンを6.0ないし10.0、好ましくは6.
8ないし8.5の範囲となるように添加することによっ
て調整することができるが、該水性フィラー組成物はま
た、従来の被覆組成物添加剤、例えば顔料およびフィラ
ーないし被覆助剤、例えば抗凝集剤、発泡防止剤および
/または湿潤剤、流動剤、反応性希釈剤、可塑剤、触
媒、補助溶剤、増粘剤等を含むこともできる。少なくと
もこれらの添加剤のうちのいくつかを加工のほんの直前
にフィラー組成物に添加することができる。これらの物
質は個々の成分および全混合物に添加できるがその選択
および投与量は、当業者に公知である。
剤の合計に対して10ないし35重量%、好ましくは1
5ないし25重量%である。本発明による水性フィラー
組成物のpHは、アミン、例えばトリエチルアミン、ジ
エタノールアミン、ジエタノールアミンおよびトリエタ
ノールアミンを6.0ないし10.0、好ましくは6.
8ないし8.5の範囲となるように添加することによっ
て調整することができるが、該水性フィラー組成物はま
た、従来の被覆組成物添加剤、例えば顔料およびフィラ
ーないし被覆助剤、例えば抗凝集剤、発泡防止剤および
/または湿潤剤、流動剤、反応性希釈剤、可塑剤、触
媒、補助溶剤、増粘剤等を含むこともできる。少なくと
もこれらの添加剤のうちのいくつかを加工のほんの直前
にフィラー組成物に添加することができる。これらの物
質は個々の成分および全混合物に添加できるがその選択
および投与量は、当業者に公知である。
【0045】記載できる顔料は、例えば酸化鉄、鉛珪酸
塩、二酸化珪素、硫酸バリウム、酸化亜鉛、亜硫酸亜
鉛、フタロシアニン錯体等であり、記載することができ
るフィラーは、カオリン、チョーク、粉砕石英、粉砕ア
スベスト、粉砕スレート、いわゆるミクロタルクを含む
10μm以下の粒子細度を有する種々のシリカ、シリケ
ートおよびタルク(ヨーロッパ特許出願公告第2497
27号明細書を参照のこと)。これらの顔料および/ま
たはフィラーは、本発明のフィラー組成物の全固形分含
量に対して10ないし70重量%、好ましくは30ない
し50重量%の量で慣用に使用される。
塩、二酸化珪素、硫酸バリウム、酸化亜鉛、亜硫酸亜
鉛、フタロシアニン錯体等であり、記載することができ
るフィラーは、カオリン、チョーク、粉砕石英、粉砕ア
スベスト、粉砕スレート、いわゆるミクロタルクを含む
10μm以下の粒子細度を有する種々のシリカ、シリケ
ートおよびタルク(ヨーロッパ特許出願公告第2497
27号明細書を参照のこと)。これらの顔料および/ま
たはフィラーは、本発明のフィラー組成物の全固形分含
量に対して10ないし70重量%、好ましくは30ない
し50重量%の量で慣用に使用される。
【0046】更に別の補助的な助剤、例えばエーテル、
例えばジメチルまたはジエチルグリコール、ジメチルま
たはジエチルジグリコールおよびテトラヒドロフラン、
ケトン、例えばアセトンおよびシクロヘキサノン、エス
テル、例えば酢酸ブチル、エチルグリコールアセテー
ト、メチルグリコールアセテートおよびメトキシプロピ
ルアセテートおよびアルコール、例えばエタノール、プ
ロパノールおよびブタノールが環境親和性の理由で使用
されるが、使用するとしてもその量はできる限り少量で
あり、そして一般には水(主要な希釈剤として)に対し
て10重量%を越えず、好ましくは1ないし5重量%で
ある。本発明の水性フィラー組成物における水の量は、
全フィラー組成物に対して通常15ないし80重量%で
あり、好ましくは30ないし60重量%である。
例えばジメチルまたはジエチルグリコール、ジメチルま
たはジエチルジグリコールおよびテトラヒドロフラン、
ケトン、例えばアセトンおよびシクロヘキサノン、エス
テル、例えば酢酸ブチル、エチルグリコールアセテー
ト、メチルグリコールアセテートおよびメトキシプロピ
ルアセテートおよびアルコール、例えばエタノール、プ
ロパノールおよびブタノールが環境親和性の理由で使用
されるが、使用するとしてもその量はできる限り少量で
あり、そして一般には水(主要な希釈剤として)に対し
て10重量%を越えず、好ましくは1ないし5重量%で
ある。本発明の水性フィラー組成物における水の量は、
全フィラー組成物に対して通常15ないし80重量%で
あり、好ましくは30ないし60重量%である。
【0047】水性フィラー組成物は、慣用の調製物を被
覆する方法、例えば以下に記載のガイド処方に見られる
方法により製造することができる。無制限に水で希釈で
き、そしてその含有量(125℃/2時間における)が
一般に35ないし75重量%、好ましくは40ないし6
0重量%である水性フィラー組成物を公知の方法で、例
えば圧縮空気法または空気のないまたは静電噴霧法によ
り適用される。
覆する方法、例えば以下に記載のガイド処方に見られる
方法により製造することができる。無制限に水で希釈で
き、そしてその含有量(125℃/2時間における)が
一般に35ないし75重量%、好ましくは40ないし6
0重量%である水性フィラー組成物を公知の方法で、例
えば圧縮空気法または空気のないまたは静電噴霧法によ
り適用される。
【0048】このようにして得られた架橋したフィラー
被膜は、特に比較的に低い温度(0℃ないし−30℃)
における投石に対する耐性並びに中間層との良好な接着
力によって区別される。加えて、これらは、良好な破断
点伸度および優れた耐衝撃性を有している。大気湿度に
対する耐性および耐溶剤性も非常に良好である。 フィラー配合物のガイド処方 65.0部の例1ないし3からのバインダーを5.4部
の市販メラミン−ホルムアルデヒド縮合生成物、13.
5部の二酸化チタン、11.4部の硫酸バリウム(Bl
anc fix micro)、0.3部の25%濃度
ジメチルエチルエタノールアミン水溶液、2.0部のタ
ルク、0.1部のカーボンブラック、1.5部の脱イオ
ン水および0.8部の慣用の被覆助剤をボールミル中で
分散させた(20分間,600rpm)。
被膜は、特に比較的に低い温度(0℃ないし−30℃)
における投石に対する耐性並びに中間層との良好な接着
力によって区別される。加えて、これらは、良好な破断
点伸度および優れた耐衝撃性を有している。大気湿度に
対する耐性および耐溶剤性も非常に良好である。 フィラー配合物のガイド処方 65.0部の例1ないし3からのバインダーを5.4部
の市販メラミン−ホルムアルデヒド縮合生成物、13.
5部の二酸化チタン、11.4部の硫酸バリウム(Bl
anc fix micro)、0.3部の25%濃度
ジメチルエチルエタノールアミン水溶液、2.0部のタ
ルク、0.1部のカーボンブラック、1.5部の脱イオ
ン水および0.8部の慣用の被覆助剤をボールミル中で
分散させた(20分間,600rpm)。
【0049】フィラー組成物を圧縮翼ガンによりカソー
ドに析出したエレクトロディッププライマーで燐酸亜鉛
化スチール上に被覆した(約30μm)に適用した。フ
ィラーを循環空気オーブン中で20分間160℃で硬化
させた(乾燥フィルム厚:35±2μm)。市販のアル
キッド−メラミンカーペイントをフィラー層に適用し、
30分間130℃で焙った(乾燥フィルム厚:30±5
μm)。
ドに析出したエレクトロディッププライマーで燐酸亜鉛
化スチール上に被覆した(約30μm)に適用した。フ
ィラーを循環空気オーブン中で20分間160℃で硬化
させた(乾燥フィルム厚:35±2μm)。市販のアル
キッド−メラミンカーペイントをフィラー層に適用し、
30分間130℃で焙った(乾燥フィルム厚:30±5
μm)。
【0050】試験結果を下記表3に要約する。フィルム
の耐性(耐溶剤性および耐水性)は、実用に適合する。 〔表3〕 分散剤 例番号 1 2 3 4 5 6 トップコート条件 2 2 2 2 2 2 トップコート接着 +20℃ 2 2〜3 2 2〜3 2〜3 3〜4 −20℃ 2 2〜3 2 2〜3 浸入度 +20℃ 1 2 1〜2 1〜2 1〜2 3 −20℃ 1 2 1 2 クロスハッチ GT 0 GT 0 GT 0 GT 0 GT 0 GT 0 (DIN 53151 による) エリセンディープ 9.0 7.9 8.2 8.0 9.0 7.5 ドロウイング (DIN 53156 による) トップコート条件 光沢および分散フィラー材料上のトップコートの表面
は、主観的に評価級1ん従って評価された(1=非常に
良好、5=非常に悪い)。
の耐性(耐溶剤性および耐水性)は、実用に適合する。 〔表3〕 分散剤 例番号 1 2 3 4 5 6 トップコート条件 2 2 2 2 2 2 トップコート接着 +20℃ 2 2〜3 2 2〜3 2〜3 3〜4 −20℃ 2 2〜3 2 2〜3 浸入度 +20℃ 1 2 1〜2 1〜2 1〜2 3 −20℃ 1 2 1 2 クロスハッチ GT 0 GT 0 GT 0 GT 0 GT 0 GT 0 (DIN 53151 による) エリセンディープ 9.0 7.9 8.2 8.0 9.0 7.5 ドロウイング (DIN 53156 による) トップコート条件 光沢および分散フィラー材料上のトップコートの表面
は、主観的に評価級1ん従って評価された(1=非常に
良好、5=非常に悪い)。
【0051】投石耐性 投石耐性はVDA投石試験装置(Erichsen,M
odel 508)を使用して試験した。本試験のため
に、各々1kgの鉄屑(角度,4ないし5mm)を試験
金属シート上にショットし、圧縮空気(2bar)によ
り促進した。トップコート接着力(0=シートの削れな
し、10=接着剤の完全な損失)およびシートメタルを
介した浸入(0=浸入なし、10=非常に多くの浸入)
を検体金属シートにより評価した。
odel 508)を使用して試験した。本試験のため
に、各々1kgの鉄屑(角度,4ないし5mm)を試験
金属シート上にショットし、圧縮空気(2bar)によ
り促進した。トップコート接着力(0=シートの削れな
し、10=接着剤の完全な損失)およびシートメタルを
介した浸入(0=浸入なし、10=非常に多くの浸入)
を検体金属シートにより評価した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウーテ・クーン ドイツ連邦共和国、ニーデルンハウゼン、 レンツハーーナー・ウエーク、40ツエー (72)発明者 ヨアヒム・ツオイラー ドイツ連邦共和国、マインツ、バックハウ スホール、51
Claims (4)
- 【請求項1】 下記の抽出物(a)、(b)、(c)、
(d)および(e)またはそのエステル形成性誘導体か
ら構成され、反応体の合計が100モル%に相当し、そ
して反応体におけるヒドロキシル当量の合計とカルボニ
ル当量の合計との比率が0.5ないし2.0であるポリ
エステル樹脂からなる水性フィラー組成物〔但し、
(a)はスルホまたは燐モノマーでない少なくとも1種
のジカルボン酸であり、(b)は0ないし15モル%の
少なくとも1種の二官能性のスルホまたはホスホノモノ
マーであって、その官能基がカルボキシルおよび/また
はヒドロキシル基である少なくとも1個のスルホネート
基またはホスホネート基を有するモノマーであり、
(c)は2個の−C(R)2 −OH基を含有するグリコ
ールから誘導された少なくとも1種の二官能性化合物で
あり、(d)は40モル%までの高官能性化合物(官能
価>2)であって、その官能基がヒドロキシルおよび/
またはカルボキシル基からなる化合物であり、そして
(e)は0ないし20モル%の一官能性カルボン酸であ
り、そして(c)における残基Rは互いに独立して、水
素、C1 〜C4 −アルキルまたはC6 〜C10−アリール
であることが可能であり、遊離ヒドロキシル基の量は3
0ないし350ミリ当量OH/100g、好ましくは1
00ないし250ミリ当量(OH)/100gであり、
そして中和されたおよび/または中和可能な酸基、特に
スルホン酸基、ホスホン酸基およびカルボン酸基の含有
量は5ないし350ミリ当量酸基/100g、好ましく
は9ないし120ミリ当量酸基/100gである〕。 - 【請求項2】 (a)脂肪族、芳香族または脂環式ジカ
ルボン酸、(b)ヒドロキシ−またはカルボキシ−アリ
ールスルホン酸またはそれらの塩、(c)脂肪族、芳香
族または脂環式グリコール、および(d)3ないし6個
のヒドロキシル基および/またはカルボキシル基を含む
化合物から製造されたポリエステル樹脂からなる請求項
1の水性フィラー組成物。 - 【請求項3】 (a)フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、無水フタル酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼ
ライン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸または
グルタル酸およびこれらのエステル、(b)スルホイソ
フタル酸、スルホテレフタル酸、スルホフタル酸、スル
ホサリチル酸、これらのエステルまたはこれらの塩、
(c)エチレングリコール、1,2−ピロパンジオー
ル、1,3−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ルまたはパーヒドロ−ビスフェノールA、および(d)
トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、グリ
セロール、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ジペンタエリスリトール、ジメチロールプロピ
オン酸または無水トリメリト酸から製造されたポリエス
テル樹脂からなる請求項1の水性フィラー組成物。 - 【請求項4】 1ないし6モル%成分(b)および8な
いし20モル%の成分(d)から構成されたポリエステ
ル樹脂からなる請求項1の水性フィラー組成物。
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| DE4142730:0 | 1992-07-04 | ||
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Family
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010508 |