JPH07200678A - 生産販売管理システム - Google Patents
生産販売管理システムInfo
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- JPH07200678A JPH07200678A JP33656793A JP33656793A JPH07200678A JP H07200678 A JPH07200678 A JP H07200678A JP 33656793 A JP33656793 A JP 33656793A JP 33656793 A JP33656793 A JP 33656793A JP H07200678 A JPH07200678 A JP H07200678A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来技術の欠点を改良すべく、特に生産計画
情報から原料調達データや荷資材発注データを作成する
作業を自動化することにより、製造・販売・物流にわた
るシステムの更なる統合化を図った生産販売管理システ
ムを提供する。 【構成】 生産指示情報を作成する生産指示情報作成手
段１と、該生産指示情報と生産制約条件情報とに基づい
て各マシンに生産指示を割り付けるマシン割り付け手段
２と、各マシンのスケジューリングを行うスケジューリ
ング手段３と、そこで作成される生産計画データと、所
定のマスタデータ及び在庫データとに基づいて、全製造
工程の全購入原料に関する所要量を算出しかつ納期を設
定する原料調達データ作成手段４を具備する。また、生
産計画データと所定の荷材構成マスタ及び在庫データと
に基づいて、必要荷材の所要量を計算し、納期を設定
し、かつ荷材発注データを作成する荷資材発注データ作
成手段５を具備する。
情報から原料調達データや荷資材発注データを作成する
作業を自動化することにより、製造・販売・物流にわた
るシステムの更なる統合化を図った生産販売管理システ
ムを提供する。 【構成】 生産指示情報を作成する生産指示情報作成手
段１と、該生産指示情報と生産制約条件情報とに基づい
て各マシンに生産指示を割り付けるマシン割り付け手段
２と、各マシンのスケジューリングを行うスケジューリ
ング手段３と、そこで作成される生産計画データと、所
定のマスタデータ及び在庫データとに基づいて、全製造
工程の全購入原料に関する所要量を算出しかつ納期を設
定する原料調達データ作成手段４を具備する。また、生
産計画データと所定の荷材構成マスタ及び在庫データと
に基づいて、必要荷材の所要量を計算し、納期を設定
し、かつ荷材発注データを作成する荷資材発注データ作
成手段５を具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、あらゆる物品の生産及
び販売を管理するための生産販売管理システムに関す
る。
び販売を管理するための生産販売管理システムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、各産業界において又は個々の企業
において、固有の物品を製造しその製造物品を販売する
という通常の企業活動を実行するに際して、一般的に
は、販売、営業担当部署から、所定の期間、例えば短期
間、中期間又は長期間にわたるそれぞれの期間におい
て、当該企業が生産する所定の物品が、どの程度販売出
来るか、若しくは販売しなければならないかという、当
該製品、物品の販売目標、及び常時確保しておくべき適
切な在庫数量を決定して、その結果を販売計画情報とし
て、当該企業の生産部門に連絡する。
において、固有の物品を製造しその製造物品を販売する
という通常の企業活動を実行するに際して、一般的に
は、販売、営業担当部署から、所定の期間、例えば短期
間、中期間又は長期間にわたるそれぞれの期間におい
て、当該企業が生産する所定の物品が、どの程度販売出
来るか、若しくは販売しなければならないかという、当
該製品、物品の販売目標、及び常時確保しておくべき適
切な在庫数量を決定して、その結果を販売計画情報とし
て、当該企業の生産部門に連絡する。
【０００３】一方、当該情報を受けた生産部門は、当該
販売計画情報に基づき、当該物品の生産計画を、日単
位、週単位、月単位、季単位、又は年単位に立て、すな
わち日割計画、週間計画、月間計画、季計画、又は年間
計画というように、販売計画に対応した、短期、中期、
長期の生産計画を立案し、実行に移ることになる。
販売計画情報に基づき、当該物品の生産計画を、日単
位、週単位、月単位、季単位、又は年単位に立て、すな
わち日割計画、週間計画、月間計画、季計画、又は年間
計画というように、販売計画に対応した、短期、中期、
長期の生産計画を立案し、実行に移ることになる。
【０００４】その際、販売部門に複数の部課があり、同
一製品、同一生産品種をそれぞれの部課が、独立的に個
別に販売していたり、また当該製品の要部はほとんど同
一であるが、例えば、形状、色、又は付属品等におい
て、若干の相違がある程度の製品をそれぞれの部課が、
独立的に個別に販売している場合があると、販売計画も
複雑になり、統一のとれないような内容となる危険があ
る。
一製品、同一生産品種をそれぞれの部課が、独立的に個
別に販売していたり、また当該製品の要部はほとんど同
一であるが、例えば、形状、色、又は付属品等におい
て、若干の相違がある程度の製品をそれぞれの部課が、
独立的に個別に販売している場合があると、販売計画も
複雑になり、統一のとれないような内容となる危険があ
る。
【０００５】一方、生産部門では、販売部門の状況に精
通していないことが多く、それ故、連絡されてきた販売
計画に全面的に依存して、当該製品の生産計画を立案す
ることがほとんどである。したがって、例えば、生産工
場に、複数の生産ラインがある場合とか、同一又は類似
の製品を製造する工場が、異なる地域に分散しているよ
うな場合には、同一の生産品種又は代替しうる生産品種
を重複して生産してしまったり、同一の生産工場で生産
した方が能率的であるのに、わざわざ別々の工場で同一
品種の製品を生産するという非能率的、非効率的な操業
を行ってしまう危険も多かった。
通していないことが多く、それ故、連絡されてきた販売
計画に全面的に依存して、当該製品の生産計画を立案す
ることがほとんどである。したがって、例えば、生産工
場に、複数の生産ラインがある場合とか、同一又は類似
の製品を製造する工場が、異なる地域に分散しているよ
うな場合には、同一の生産品種又は代替しうる生産品種
を重複して生産してしまったり、同一の生産工場で生産
した方が能率的であるのに、わざわざ別々の工場で同一
品種の製品を生産するという非能率的、非効率的な操業
を行ってしまう危険も多かった。
【０００６】さらには、販売部門と生産部門との情報の
連絡が不十分であるため、例えば在庫情報が正確に当該
販売計画に盛り込まれていないと、同一の製品を販売し
ている複数の販売部課が有って、仮に一つの部課では、
短期間に当該製品の在庫が無くなってしまうという状態
から、当該製品の生産を多めにするように生産部門に要
求を出すとした場合、別の部課では、販売実績が上がら
ず、したがって在庫が予定数以上に増えているときに
は、その余った在庫を前記の在庫の無くなった部課に融
通することによって、余計な生産をしなくても済む場合
が考えられる。しかし、かかる情報が第三者に明らかに
されない以上、余分な生産が実行され、結局は、在庫が
たまり過ぎて、販売コストの上昇を来すことになる。
連絡が不十分であるため、例えば在庫情報が正確に当該
販売計画に盛り込まれていないと、同一の製品を販売し
ている複数の販売部課が有って、仮に一つの部課では、
短期間に当該製品の在庫が無くなってしまうという状態
から、当該製品の生産を多めにするように生産部門に要
求を出すとした場合、別の部課では、販売実績が上がら
ず、したがって在庫が予定数以上に増えているときに
は、その余った在庫を前記の在庫の無くなった部課に融
通することによって、余計な生産をしなくても済む場合
が考えられる。しかし、かかる情報が第三者に明らかに
されない以上、余分な生産が実行され、結局は、在庫が
たまり過ぎて、販売コストの上昇を来すことになる。
【０００７】また、一般的には、かかる販売計画を立案
したり、当該販売計画に基づいて、どの生産品種を何時
の時点で、原材料の手当ても含めて、何処の工場でどの
程度の量を製造したら良いかの判断、即ち、最適な条
件、つまり効率的で製造コストを最も低く抑える状態で
生産することができるかを決定することは、極めて重要
である。しかし、多くの経験と判断力を要することか
ら、誰でも容易にかつ迅速にかかる販売計画及び生産計
画を決定することができるわけではない。したがって、
相当の熟練者が時間をかけて作成するという状態となる
ため、時間がかかるという問題があった。
したり、当該販売計画に基づいて、どの生産品種を何時
の時点で、原材料の手当ても含めて、何処の工場でどの
程度の量を製造したら良いかの判断、即ち、最適な条
件、つまり効率的で製造コストを最も低く抑える状態で
生産することができるかを決定することは、極めて重要
である。しかし、多くの経験と判断力を要することか
ら、誰でも容易にかつ迅速にかかる販売計画及び生産計
画を決定することができるわけではない。したがって、
相当の熟練者が時間をかけて作成するという状態となる
ため、時間がかかるという問題があった。
【０００８】かかる問題を解決するため、近年、コンピ
ュータを導入して、上記した熟練者の知識を要する部分
の作業を機械化、自動化する方向で実用化が進められて
来てはいるが、未だ完全な生産販売管理システムは完成
しておらず、かなりの部分、つまり熟練者の判断力と経
験を必要とする作業部分は、依然として、従来のままで
あるのが現状である。
ュータを導入して、上記した熟練者の知識を要する部分
の作業を機械化、自動化する方向で実用化が進められて
来てはいるが、未だ完全な生産販売管理システムは完成
しておらず、かなりの部分、つまり熟練者の判断力と経
験を必要とする作業部分は、依然として、従来のままで
あるのが現状である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した従来技術の欠点を改良すべく、特に、生産計画情報
から原料調達データや荷資材発注データを作成する作業
を自動化することにより、製造・販売・物流にわたるシ
ステムの更なる統合化を図った生産販売管理システムを
提供することにある。
した従来技術の欠点を改良すべく、特に、生産計画情報
から原料調達データや荷資材発注データを作成する作業
を自動化することにより、製造・販売・物流にわたるシ
ステムの更なる統合化を図った生産販売管理システムを
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、以下に記載されたような技術構成を採
用するものである。すなわち、本発明に係る生産販売管
理システムは、販売計画情報、受発注情報、及び入出在
庫情報に基づいて所定の演算処理により生産指示情報を
作成する生産指示情報作成手段と、該生産指示情報と別
途用意されている少なくともマシン別・品種別の生産能
力（スループット）を含む生産制約条件情報とに基づい
て所定の演算処理により各マシンに生産指示を割り付け
るマシン割り付け手段と、該マシン割り付け手段からの
出力情報に基づいて所定の演算処理により各マシンのス
ケジューリングを行うスケジューリング手段と、を備え
所望の生産計画を作成する生産販売管理システムにおい
て、該生産販売管理システムは、前記スケジューリング
手段で作成される生産計画データと、所定のマスタデー
タ及び在庫データと、に基づいて、全製造工程の全購入
原料に関する所要量を算出しかつ納期を設定する原料調
達データ作成手段を具備することを特徴とする生産販売
管理システムである。
を達成するため、以下に記載されたような技術構成を採
用するものである。すなわち、本発明に係る生産販売管
理システムは、販売計画情報、受発注情報、及び入出在
庫情報に基づいて所定の演算処理により生産指示情報を
作成する生産指示情報作成手段と、該生産指示情報と別
途用意されている少なくともマシン別・品種別の生産能
力（スループット）を含む生産制約条件情報とに基づい
て所定の演算処理により各マシンに生産指示を割り付け
るマシン割り付け手段と、該マシン割り付け手段からの
出力情報に基づいて所定の演算処理により各マシンのス
ケジューリングを行うスケジューリング手段と、を備え
所望の生産計画を作成する生産販売管理システムにおい
て、該生産販売管理システムは、前記スケジューリング
手段で作成される生産計画データと、所定のマスタデー
タ及び在庫データと、に基づいて、全製造工程の全購入
原料に関する所要量を算出しかつ納期を設定する原料調
達データ作成手段を具備することを特徴とする生産販売
管理システムである。
【００１１】また、本発明に係る更なる生産販売管理シ
ステムは、販売計画情報、受発注情報、及び入出在庫情
報に基づいて所定の演算処理により生産指示情報を作成
する生産指示情報作成手段と、該生産指示情報と別途用
意されている少なくともマシン別・品種別の生産能力
（スループット）を含む生産制約条件情報とに基づいて
所定の演算処理により各マシンに生産指示を割り付ける
マシン割り付け手段と、該マシン割り付け手段からの出
力情報に基づいて所定の演算処理により各マシンのスケ
ジューリングを行うスケジューリング手段と、を備え所
望の生産計画を作成する生産販売管理システムにおい
て、該生産販売管理システムは、前記スケジューリング
手段で作成される生産計画データと、所定の荷材構成マ
スタ及び在庫データと、に基づいて、必要荷材の所要量
を計算し、納期を設定し、かつ荷材発注データを作成す
る荷資材発注データ作成手段を具備することを特徴とす
る生産販売管理システムである。
ステムは、販売計画情報、受発注情報、及び入出在庫情
報に基づいて所定の演算処理により生産指示情報を作成
する生産指示情報作成手段と、該生産指示情報と別途用
意されている少なくともマシン別・品種別の生産能力
（スループット）を含む生産制約条件情報とに基づいて
所定の演算処理により各マシンに生産指示を割り付ける
マシン割り付け手段と、該マシン割り付け手段からの出
力情報に基づいて所定の演算処理により各マシンのスケ
ジューリングを行うスケジューリング手段と、を備え所
望の生産計画を作成する生産販売管理システムにおい
て、該生産販売管理システムは、前記スケジューリング
手段で作成される生産計画データと、所定の荷材構成マ
スタ及び在庫データと、に基づいて、必要荷材の所要量
を計算し、納期を設定し、かつ荷材発注データを作成す
る荷資材発注データ作成手段を具備することを特徴とす
る生産販売管理システムである。
【００１２】
【作用】本発明に係る生産販売管理システムにおいて
は、原料調達データ作成手段によって、スケジューリン
グ手段で作成される生産計画データと、所定のマスタデ
ータ及び在庫データと、に基づいて、全製造工程の全購
入原料に関する所要量が算出されかつ納期が設定され
る。また、荷資材発注データ作成手段によって、スケジ
ューリング手段で作成される生産計画データと、所定の
荷材構成マスタ及び在庫データと、に基づいて、必要荷
材の所要量が計算され、納期が設定され、かつ荷材発注
データが作成される。
は、原料調達データ作成手段によって、スケジューリン
グ手段で作成される生産計画データと、所定のマスタデ
ータ及び在庫データと、に基づいて、全製造工程の全購
入原料に関する所要量が算出されかつ納期が設定され
る。また、荷資材発注データ作成手段によって、スケジ
ューリング手段で作成される生産計画データと、所定の
荷材構成マスタ及び在庫データと、に基づいて、必要荷
材の所要量が計算され、納期が設定され、かつ荷材発注
データが作成される。
【００１３】
【実施例】以下に、本発明に係る生産販売管理システム
の具体例を図面を参照しながら詳細に説明する。
の具体例を図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】図１は、本発明に係る生産販売管理システ
ムの基本的構成を示す機能ブロック図である。この図に
おいて、生産指示情報作成手段１は、販売計画情報、受
発注情報、及び入出在庫情報に基づいて所定の演算処理
により生産指示情報を作成する手段である。マシン割り
付け手段２は、該生産指示情報と別途用意されている少
なくともマシン別・品種別の生産能力（スループット）
を含む生産制約条件情報とに基づいて所定の演算処理に
より各マシンに生産指示を割り付ける手段である。スケ
ジューリング手段３は、該マシン割り付け手段２からの
出力情報に基づいて所定の演算処理により各マシンのス
ケジューリングを行う手段である。原料調達データ作成
手段４は、前記スケジューリング手段３で作成される生
産計画データと、所定のマスタデータ及び在庫データ
と、に基づいて、全製造工程の全購入原料に関する所要
量を算出しかつ納期を設定する手段である。荷資材発注
データ作成手段５は、前記スケジューリング手段３で作
成される生産計画データと、所定の荷材構成マスタ及び
在庫データと、に基づいて、必要荷材の所要量を計算
し、納期を設定し、かつ荷材発注データを作成する手段
である。
ムの基本的構成を示す機能ブロック図である。この図に
おいて、生産指示情報作成手段１は、販売計画情報、受
発注情報、及び入出在庫情報に基づいて所定の演算処理
により生産指示情報を作成する手段である。マシン割り
付け手段２は、該生産指示情報と別途用意されている少
なくともマシン別・品種別の生産能力（スループット）
を含む生産制約条件情報とに基づいて所定の演算処理に
より各マシンに生産指示を割り付ける手段である。スケ
ジューリング手段３は、該マシン割り付け手段２からの
出力情報に基づいて所定の演算処理により各マシンのス
ケジューリングを行う手段である。原料調達データ作成
手段４は、前記スケジューリング手段３で作成される生
産計画データと、所定のマスタデータ及び在庫データ
と、に基づいて、全製造工程の全購入原料に関する所要
量を算出しかつ納期を設定する手段である。荷資材発注
データ作成手段５は、前記スケジューリング手段３で作
成される生産計画データと、所定の荷材構成マスタ及び
在庫データと、に基づいて、必要荷材の所要量を計算
し、納期を設定し、かつ荷材発注データを作成する手段
である。
【００１５】図２は、本発明の一実施例に係る生産販売
管理システムのハードウェア構成を示すブロック図であ
る。この図において、符号１１はＣＰＵ、符号１２は主
記憶装置、符号１３は入力装置、符号１４は出力装置、
符号１５は外部記憶装置、符号１６はディスプレイ装
置、をそれぞれ示す。そして、このようなハードウェア
環境において、上記基本構成における各手段は、以下に
説明するようなソフトウェアを走行せしめることで実現
される。
管理システムのハードウェア構成を示すブロック図であ
る。この図において、符号１１はＣＰＵ、符号１２は主
記憶装置、符号１３は入力装置、符号１４は出力装置、
符号１５は外部記憶装置、符号１６はディスプレイ装
置、をそれぞれ示す。そして、このようなハードウェア
環境において、上記基本構成における各手段は、以下に
説明するようなソフトウェアを走行せしめることで実現
される。
【００１６】図３は、かかる生産販売管理システムのソ
フトウェア構成を示すブロック図である。基本構成にお
ける各手段とこの図における各サブシステムとの関係を
言えば、生産指示情報作成手段１は販売生産連携システ
ム２３、マシン割り付け手段２は総量調整システム２
４、スケジューリング手段３は先進配台システム２５、
原料調達データ作成手段４及び荷資材発注データ作成手
段５は作業指図荷資材原料調達システム２６に相当す
る。そして、かかるシステムの処理手順は、概略以下の
通りである。 まず、販売担当者によって、販売計画システム２１
に販売計画が入力される。 外部記憶装置１５に格納されている受発注情報及び
入出在庫情報のうちの所要のデータが営業システム２２
によって抽出される。 上記及びの情報を基に、販売生産連携システム
２３によって生産指示量が計算される。 上記生産指示量は、総量調整システム２４におい
て、生産可能量への調整がなされ、配台マシンが決定さ
れる。 先進配台システム２５では、総量調整システム２４
の結果を基に、「人工知能を用いたコンピュータ配台」
及び「エキスパートによる対話配台」によって配台計画
が決定される。 生産に必要な荷資材、原料の調達計画及び具体的な
生産作業指図計画が、先進配台システム２５で作成され
た配台計画を基に、作業指図荷資材原料調達システム２
６によって作成される。 さらに、先進配台システム２５で作成された配台計
画は、生産進捗把握システム２７を経て入庫情報として
外部記憶装置１５に返送される。本実施例は、上記のよ
うなシステムを構築することによって、生産・販売間で
入出在庫情報の閉ループを形成し、販売情報と生産情報
の直結を実現するものである。
フトウェア構成を示すブロック図である。基本構成にお
ける各手段とこの図における各サブシステムとの関係を
言えば、生産指示情報作成手段１は販売生産連携システ
ム２３、マシン割り付け手段２は総量調整システム２
４、スケジューリング手段３は先進配台システム２５、
原料調達データ作成手段４及び荷資材発注データ作成手
段５は作業指図荷資材原料調達システム２６に相当す
る。そして、かかるシステムの処理手順は、概略以下の
通りである。 まず、販売担当者によって、販売計画システム２１
に販売計画が入力される。 外部記憶装置１５に格納されている受発注情報及び
入出在庫情報のうちの所要のデータが営業システム２２
によって抽出される。 上記及びの情報を基に、販売生産連携システム
２３によって生産指示量が計算される。 上記生産指示量は、総量調整システム２４におい
て、生産可能量への調整がなされ、配台マシンが決定さ
れる。 先進配台システム２５では、総量調整システム２４
の結果を基に、「人工知能を用いたコンピュータ配台」
及び「エキスパートによる対話配台」によって配台計画
が決定される。 生産に必要な荷資材、原料の調達計画及び具体的な
生産作業指図計画が、先進配台システム２５で作成され
た配台計画を基に、作業指図荷資材原料調達システム２
６によって作成される。 さらに、先進配台システム２５で作成された配台計
画は、生産進捗把握システム２７を経て入庫情報として
外部記憶装置１５に返送される。本実施例は、上記のよ
うなシステムを構築することによって、生産・販売間で
入出在庫情報の閉ループを形成し、販売情報と生産情報
の直結を実現するものである。
【００１７】次に、本発明の特徴である原料調達データ
作成手段４及び荷資材発注データ作成手段５すなわち作
業指図荷資材原料調達システム２６の処理について詳細
に説明する。原料調達データ作成処理は、先進配台シス
テム２５で作成された生産計画データ（各マシン別の日
別・品種別数量）と、マスタデータ（固定データの製造
処方データ、生産設備能力データ、貯蔵設備能力データ
等）及び在庫データとから、原材料の所要量を、図４の
フローチャートに示すような手順により作成するもので
ある。
作成手段４及び荷資材発注データ作成手段５すなわち作
業指図荷資材原料調達システム２６の処理について詳細
に説明する。原料調達データ作成処理は、先進配台シス
テム２５で作成された生産計画データ（各マシン別の日
別・品種別数量）と、マスタデータ（固定データの製造
処方データ、生産設備能力データ、貯蔵設備能力データ
等）及び在庫データとから、原材料の所要量を、図４の
フローチャートに示すような手順により作成するもので
ある。
【００１８】例えば、日単位の例で説明すると、まず、 日別生産品種Ａの数量×生産品種Ａの原単位Ｃ＝日別の
原材料の所要量Ｗ ここで Ｗ：原材料の所要量（ｋｇ／日） Ｃ：原材料の原単位（生産品種Ａを生産するのに必要と
されるその原材料の量） の計算式により、日別の原材料の所要量Ｗを算出する
（ステップ１０２）。次いで、その結果より、工程別に
Ｗを集計する（ステップ１０４）。最後に、全工程のＷ
を合計する（ステップ１０６）。こうして、原材料の所
要量Ｗの計算及び納期の設定がなされる。
原材料の所要量Ｗ ここで Ｗ：原材料の所要量（ｋｇ／日） Ｃ：原材料の原単位（生産品種Ａを生産するのに必要と
されるその原材料の量） の計算式により、日別の原材料の所要量Ｗを算出する
（ステップ１０２）。次いで、その結果より、工程別に
Ｗを集計する（ステップ１０４）。最後に、全工程のＷ
を合計する（ステップ１０６）。こうして、原材料の所
要量Ｗの計算及び納期の設定がなされる。
【００１９】また、荷資材発注データ作成処理は、先進
配台システム２５で作成された配台結果を基に、必要荷
材の所要量の計算から、荷材メーカへの発注までの一連
の処理をするものである。その手順は、図５のフローチ
ャートに示すとおり、まず、先進配台システム２５で作
成された生産計画データと、別途用意されている荷材構
成マスタ（製品を梱包するために必要な荷材の組み合わ
せを表すもの）及び在庫データとから、必要荷材の所要
量と納期を計算する（ステップ２０２）。次いで、その
情報に基づいて、各荷材メーカには荷材発注データをコ
ンピュータＦＡＸで送信する（ステップ２０４）。この
ようにして、必要荷材の数量計算、納期の設定、及び荷
材発注データの作成・送信が実現される。
配台システム２５で作成された配台結果を基に、必要荷
材の所要量の計算から、荷材メーカへの発注までの一連
の処理をするものである。その手順は、図５のフローチ
ャートに示すとおり、まず、先進配台システム２５で作
成された生産計画データと、別途用意されている荷材構
成マスタ（製品を梱包するために必要な荷材の組み合わ
せを表すもの）及び在庫データとから、必要荷材の所要
量と納期を計算する（ステップ２０２）。次いで、その
情報に基づいて、各荷材メーカには荷材発注データをコ
ンピュータＦＡＸで送信する（ステップ２０４）。この
ようにして、必要荷材の数量計算、納期の設定、及び荷
材発注データの作成・送信が実現される。
【００２０】以上、本発明の一実施例について基本的な
概念を述べてきたが、この説明から実際のシステムすな
わちプログラムを実現することは、当業者にとって容易
なことである。また、もちろん本発明はこの実施例に限
定されるものではなく、様々な実施例を案出することは
当業者にとっては容易なことであろう。
概念を述べてきたが、この説明から実際のシステムすな
わちプログラムを実現することは、当業者にとって容易
なことである。また、もちろん本発明はこの実施例に限
定されるものではなく、様々な実施例を案出することは
当業者にとっては容易なことであろう。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上記した従来技術の欠点を改良すべく、特に、生産計画
情報から原料調達データや荷資材発注データを作成する
作業を自動化することにより、製造・販売・物流にわた
るシステムの更なる統合化が図られた生産販売管理シス
テムが提供される。
上記した従来技術の欠点を改良すべく、特に、生産計画
情報から原料調達データや荷資材発注データを作成する
作業を自動化することにより、製造・販売・物流にわた
るシステムの更なる統合化が図られた生産販売管理シス
テムが提供される。
【図１】本発明に係る生産販売管理システムの基本的構
成を示す機能ブロック図である。
成を示す機能ブロック図である。
【図２】本発明の一実施例に係る生産販売管理システム
のハードウェア構成を示すブロック図である。
のハードウェア構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の一実施例に係る生産販売管理システム
のソフトウェア構成を示すブロック図である。
のソフトウェア構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の一実施例に係る生産販売管理システム
の原料調達データ作成処理の手順を示すフローチャート
である。
の原料調達データ作成処理の手順を示すフローチャート
である。
【図５】本発明の一実施例に係る生産販売管理システム
の荷資材発注データ作成処理の手順を示すフローチャー
トである。
の荷資材発注データ作成処理の手順を示すフローチャー
トである。
１…生産指示情報作成手段 ２…マシン割り付け手段 ３…スケジューリング手段 ４…原料調達データ作成手段 ５…荷資材発注データ作成手段 １１…ＣＰＵ １２…主記憶装置 １３…入力装置 １４…出力装置 １５…外部記憶装置 １６…ディスプレイ装置 ２１…販売計画システム ２２…営業システム ２３…販売生産連携システム ２４…総量調整システム ２５…先進配台システム ２６…作業指図荷資材原料調達システム ２７…生産進捗把握システム
Claims (2)
- 【請求項１】 販売計画情報、受発注情報、及び入出在
庫情報に基づいて所定の演算処理により生産指示情報を
作成する生産指示情報作成手段（１）と、該生産指示情
報と別途用意されている少なくともマシン別・品種別の
生産能力（スループット）を含む生産制約条件情報とに
基づいて所定の演算処理により各マシンに生産指示を割
り付けるマシン割り付け手段（２）と、該マシン割り付
け手段（２）からの出力情報に基づいて所定の演算処理
により各マシンのスケジューリングを行うスケジューリ
ング手段（３）と、を備え所望の生産計画を作成する生
産販売管理システムにおいて、該生産販売管理システム
は、 前記スケジューリング手段（３）で作成される生産計画
データと、所定のマスタデータ及び在庫データと、に基
づいて、全製造工程の全購入原料に関する所要量を算出
しかつ納期を設定する原料調達データ作成手段（４）を
具備することを特徴とする生産販売管理システム。 - 【請求項２】 販売計画情報、受発注情報、及び入出在
庫情報に基づいて所定の演算処理により生産指示情報を
作成する生産指示情報作成手段（１）と、該生産指示情
報と別途用意されている少なくともマシン別・品種別の
生産能力（スループット）を含む生産制約条件情報とに
基づいて所定の演算処理により各マシンに生産指示を割
り付けるマシン割り付け手段（２）と、該マシン割り付
け手段（２）からの出力情報に基づいて所定の演算処理
により各マシンのスケジューリングを行うスケジューリ
ング手段（３）と、を備え所望の生産計画を作成する生
産販売管理システムにおいて、該生産販売管理システム
は、 前記スケジューリング手段（３）で作成される生産計画
データと、所定の荷材構成マスタ及び在庫データと、に
基づいて、必要荷材の所要量を計算し、納期を設定し、
かつ荷材発注データを作成する荷資材発注データ作成手
段（５）を具備することを特徴とする生産販売管理シス
テム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33656793A JPH07200678A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 生産販売管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33656793A JPH07200678A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 生産販売管理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07200678A true JPH07200678A (ja) | 1995-08-04 |
Family
ID=18300480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33656793A Pending JPH07200678A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 生産販売管理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07200678A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002032114A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-31 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 情報転送方法、およびこの方法を実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| CN115689434A (zh) * | 2021-07-21 | 2023-02-03 | 上海蔚至迪智能科技有限公司 | 一种基于生产计划的智能物料管理方法及系统 |
| US11657360B2 (en) | 2019-03-27 | 2023-05-23 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Floating factory, operating method of manufacturing service device, and integrated product management system including floating factory and manufacturing service device |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33656793A patent/JPH07200678A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002032114A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-31 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 情報転送方法、およびこの方法を実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| US11657360B2 (en) | 2019-03-27 | 2023-05-23 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Floating factory, operating method of manufacturing service device, and integrated product management system including floating factory and manufacturing service device |
| CN115689434A (zh) * | 2021-07-21 | 2023-02-03 | 上海蔚至迪智能科技有限公司 | 一种基于生产计划的智能物料管理方法及系统 |
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